CN111120847A

CN111120847A - 一种可变排量转子泵

Info

Publication number: CN111120847A
Application number: CN202010042886.1A
Authority: CN
Inventors: 汤仁亮
Original assignee: Accuvon Guangzhou Pump Industry Co ltd
Current assignee: Accuvon Guangzhou Pump Industry Co ltd
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-05-08

Abstract

本发明公开了一种可变排量转子泵，包括泵体、可变排量机构和减震机构，所述泵体的内部侧面设有外转子，所述泵体的内部两端偏心位置转动连接有转轴，所述转轴的侧面设有内转子，所述内转子与外转子局部啮合，所述转轴的前侧贯穿泵体的前侧并连接有电机，所述可变排量机构包括两个固定板，两个固定板，固定板的左右两侧均设有第二孔板，两个固定板相互远离的一侧设有出料管和进料管，该可变排量转子泵，可以对进料管和出料管根据满足变量，可以对可变排量转子泵进行排量可调，而且可变排量转子泵进行减震，避免可变排量转子泵发生位移或者错位，防止出料管或者进料管接口处松动或者变形，便于使用。

Description

一种可变排量转子泵

技术领域

本发明涉及转子泵技术领域，具体为一种可变排量转子泵。

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的，转子式机油泵主要由内、外转子、机油泵体及机油泵盖等零件组成。主动的内转子和从动的外转子都装在泵体的转子腔内，内转子固定在主动轴上，外转子在转子腔内可以自由转动，两者之间有一定的偏心距，内转子带动外转子一起沿同一方向转动。

现有的转子泵的进、出料连接机构不能根据变量需求调整，而且转子泵工作时外转子和内转子之间有一定的偏心距，运行时产生振动，易使可变排量转子泵发生位移或者错位，易使出料管或者进料管接口处松动或者变形，不便于使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可变排量转子泵，可以对进料管和出料管根据排量需求进行调节，而且可变排量转子泵进行减震，避免可变排量转子泵发生位移或者错位，防止出料管或者进料管接口处松动或者变形，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可变排量转子泵，包括转子泵本体、可变排量机构和减震机构，所述转子泵本体包括泵体、转轴、内转子、外转子和电机，所述泵体的内部侧面设有外转子，所述泵体的内部两端偏心位置转动连接有转轴，所述转轴的侧面设有内转子，所述内转子与外转子局部啮合，所述转轴的前侧贯穿泵体的前侧并连接有电机，所述可变排量机构包括两个固定板，两个固定板，固定板的左右两侧均设有第二孔板，两个固定板相互远离的一侧设有出料管和进料管，两个第二孔板位于出料管和进料管的内部，所述出料管和进料管的内部侧面固定设有第一孔板，所述第二孔板和第一孔板上对应阵列分布有进液孔，所述减震机构包括底座，所述底座上阵列分布有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的顶端设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板固定设在泵体的底侧，所述电机与外接开关电连接。

进一步的，所述电机底侧设有电机座，所述电机座的竖向通过固定丝与泵体的侧面连接，便于电机的安装。

进一步的，所述出料管和进料管的侧面固定连接有连接板，所述连接板上开设有呈阵列式排布的弧形腰孔，所述固定板的外侧分布有呈阵列式排布的螺柱，所述螺柱贯穿弧形腰孔，所述螺柱的侧面螺纹连接有螺帽，可以对连接板与固定板进行相对定位。

进一步的，所述出料管和进料管远离泵体的一端设有法兰盘，所述法兰盘上通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓，便于外部的输进、出管连接。

进一步的，所述法兰盘的外侧开设有T型环形槽，所述T型环形槽的内部放置有T型密封垫，可以对外部的输进、出管进行连接处进行密封。

进一步的，所述底座的侧面固定连接有凸块，所述凸块上通过螺纹孔螺纹连接有安装柱，便于该可变排量转子泵进行安装。

进一步的，所述底座的内部侧面开设有滑槽，所述安装板的侧面设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，可以对底座和安装板进行定位，防止发生脱离。

进一步的，所述底座的上表面设有定位柱，所述弹簧套接在定位柱的侧面，可以对弹簧进行定位，防止弹簧发生偏离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可变排量转子泵，具有以下好处：

1、转动出料管和进料管，可以使第二孔板和第一孔板上的进液孔发生错位，可以使出料管和进料管的进、出料口截面进行发生改变，进而进料管和出料管的排量进行调节，便于使用者的使用。

2、该可变排量转子泵工作产生振动带动安装板振动，安装板振动通过挤压支撑柱沿支撑套筒挤压弹簧，可以对该可变排量转子泵进行减震，避免可变排量转子泵发生位移或者错位，防止出料管或者进料管接口处松动或者变形。

附图说明

图1为本发明实施例中可变排量转子泵的结构示意图；

图2为本发明实施例中可变排量转子泵的局部剖视示意图；

图3为本发明实施例中可变排量转子泵的剖视示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1泵体、2固定板、3连接板、4弧形腰孔、5螺帽、6螺柱、7出料管、8法兰盘、9 T型密封垫、10连接螺栓、11底座、12安装柱、13凸块、14固定丝、15 电机座、16电机、17进料管、18 T型环形槽、19第一孔板、20第二孔板、21进液孔、22转轴、23内转子、24外转子、25安装板、26支撑柱、27弹簧、28支撑套筒、29定位柱、30滑块、31滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

实施例一：一种可变排量转子泵，包括转子泵本体、可变排量机构和减震机构，转子泵本体包括泵体1、转轴22、内转子23、外转子24和电机（16），泵体1的内部侧面设有外转子24，泵体1的内部两端偏心位置转动连接有转轴22，转轴22的侧面设有内转子23，内转子23与外转子24局部啮合，转轴22的前侧贯穿泵体1的前侧并连接有电机16，电机16工作时转轴22转动，转轴22转动可以使内转子23带动外转子24转动，使进料口形成吸力和出料口形成排力，便于带动原料输送；电机16底侧设有电机座15，电机座15的形状为L型，电机座15的竖向通过固定丝14与泵体1的侧面连接，便于电机16的安装，可变排量机构：可变排量机构包括两个固定板2，两个固定板2，固定板2的左右两侧均设有第二孔板20，两个固定板2相互远离的一侧设有出料管7和进料管17，两个第二孔板20位于出料管7和进料管17的内部，出料管7和进料管17的内部侧面固定设有第一孔板19，第二孔板20和第一孔板19上对应阵列分布有进液孔21，转动出料管7和进料管17，可以使第二孔板20和第一孔板19上的进液孔21发生错位，可以对出料管7和进料管17的进、出料口截面进行发生改变，进而进料管和出料管的排量进行调节，便于使用者的使用；出料管7和进料管17的侧面固定连接有连接板3，连接板3上开设有呈阵列式排布的弧形腰孔4，固定板2的外侧分布有呈阵列式排布的螺柱6，螺柱6贯穿弧形腰孔4，螺柱6的侧面螺纹连接有螺帽5，可以对连接板3与固定板2进行相对定位，减震机构：减震机构包括底座11，底座11上阵列分布有支撑套筒28，支撑套筒28的内部设有弹簧27，弹簧27的顶端设有支撑柱26，支撑柱26的顶端固定连接有安装板25，该可变排量转子泵工作产生振动带动安装板25振动，安装板25振动通过挤压支撑柱26沿支撑套筒28挤压弹簧27，可以对该可变排量转子泵进行减震，避免可变排量转子泵发生位移或者错位，防止出料管或者进料管接口处松动或者变形；安装板25固定设在泵体1的底侧，电机16与外接开关电连接，底座11的侧面固定连接有凸块13，凸块13上通过螺纹孔螺纹连接有安装柱12，便于该可变排量转子泵进行安装。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，出料管7和进料管17远离泵体1的一端设有法兰盘8，法兰盘8上通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓10，法兰盘8的外侧开设有T型环形槽18，T型环形槽18的内部放置有T型密封垫9。

具体的，这样设置便于外部的输进、出管连接，可以对外部的输进、出管进行连接处进行密封。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，底座11的内部侧面开设有滑槽31，安装板25的侧面设有滑块30，滑块30与滑槽31滑动连接，底座11的上表面设有定位柱29，弹簧27套接在定位柱29的侧面。

具体的，这样设置可以对底座11和安装板25进行定位，防止发生脱离，可以对弹簧27进行定位，防止弹簧27发生偏离

在使用时：转动出料管7和进料管17，可以使第二孔板20和第一孔板19上的进液孔21发生错位，可以对出料管7和进料管17的进、出料口截面进行发生改变，进而进料管和出料管的排量进行调节，便于使用者的使用，电机16工作时转轴22转动，转轴22转动可以使内转子23带动外转子24转动，使进料口形成吸力和出料口形成排力，便于带动原料输送，该可变排量转子泵工作产生振动带动安装板25振动，安装板25振动通过挤压支撑柱26沿支撑套筒28挤压弹簧27，可以对该可变排量转子泵进行减震，避免可变排量转子泵发生位移或者错位，防止出料管或者进料管接口处松动或者变形。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可变排量转子泵，其特征在于：包括转子泵本体、可变排量机构和减震机构，所述转子泵本体包括泵体（1）、转轴（22）、内转子（23）、外转子（24）和电机（16），所述泵体（1）的内部侧面设有外转子（24），所述泵体（1）的内部两端偏心位置转动连接有转轴（22），所述转轴（22）的侧面设有内转子（23），所述内转子（23）与外转子（24）局部啮合，所述转轴（22）的前侧贯穿泵体（1）的前侧并连接有电机（16），所述可变排量机构包括两个固定板（2），两个固定板（2），固定板（2）的左右两侧均设有第二孔板（20），两个固定板（2）相互远离的一侧设有出料管（7）和进料管（17），两个第二孔板（20）位于出料管（7）和进料管（17）的内部，所述出料管（7）和进料管（17）的内部侧面固定设有第一孔板（19），所述第二孔板（20）和第一孔板（19）上对应阵列分布有进液孔（21），所述减震机构包括底座（11），所述底座（11）上阵列分布有支撑套筒（28），所述支撑套筒（28）的内部设有弹簧（27），所述弹簧（27）的顶端设有支撑柱（26），所述支撑柱（26）的顶端固定连接有安装板（25），所述安装板（25）固定设在泵体（1）的底侧，所述电机（16）与外接开关电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述电机（16）底侧设有电机座（15），所述电机座（15）的竖向通过固定丝（14）与泵体（1）的侧面连接。

3.根据权利要求1所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述出料管（7）和进料管（17）的侧面固定连接有连接板（3），所述连接板（3）上开设有呈阵列式排布的弧形腰孔（4），所述固定板（2）的外侧分布有呈阵列式排布的螺柱（6），所述螺柱（6）贯穿弧形腰孔（4），所述螺柱（6）的侧面螺纹连接有螺帽（5）。

4.根据权利要求1所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述出料管（7）和进料管（17）远离泵体（1）的一端设有法兰盘（8），所述法兰盘（8）上通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓（10）。

5.根据权利要求4所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述法兰盘（8）的外侧开设有T型环形槽（18），所述T型环形槽（18）的内部放置有T型密封垫（9）。

6.根据权利要求1所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述底座（11）的侧面固定连接有凸块（13），所述凸块（13）上通过螺纹孔螺纹连接有安装柱（12）。

7.根据权利要求1所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述底座（11）的内部侧面开设有滑槽（31），所述安装板（25）的侧面设有滑块（30），所述滑块（30）与滑槽（31）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可变排量转子泵，其特征在于：所述底座（11）的上表面设有定位柱（29），所述弹簧（27）套接在定位柱（29）的侧面。