CN111120338A - 一种离心泵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种离心泵系统，包括横板，所述横板的底部四角均固定连接有底座，所述横板的左侧设有泵体，所述泵体包括第一罩体、第一法兰、第二罩体、橡胶垫、第一螺纹杆、螺母、圆板、叶轮、方杆、第二螺纹杆。该离心泵系统，结构简单，便于生产和加工，使得该离心泵系统在作业的过程中，不易脱扣，因此圆杆可以时刻保持与圆板和叶轮同时转动，即保证离心泵的输出功率稳定，可以改变叶轮的转动速度，即改变该离心泵系统的整体输出功率，给作业人员带来了使用便利，解决了部分情况下不易改变伺服电机输出功率的问题，该离心泵系统整体结构简单，便于操作，给作业人员带来极大的使用便利，适于推广使用。

Description

一种离心泵系统
技术领域
本发明涉及离心泵技术领域，具体为一种离心泵系统。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验，叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
但是现有技术中的离心泵，叶轮与传动轴之间不易固定，并且容易脱扣，导致传动轴无法带动叶轮转动，并且在使用的过程中，一旦需要改变叶轮的转速，即离心泵的输出功率，需要改变伺服电机的功率，但是伺服电机的功率有时不易改变，即存在一定的作业难度，所以无法满足人们的使用需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心泵系统，以解决上述背景技术中提出现有技术中的离心泵，叶轮与传动轴之间不易固定，并且容易脱扣，导致传动轴无法带动叶轮转动的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心泵系统，包括横板，所述横板的底部四角均固定连接有底座，所述横板的左侧设有泵体；
所述泵体包括第一罩体、第一法兰、第二罩体、橡胶垫、第一螺纹杆、螺母、圆板、叶轮、方杆、第二螺纹杆；
所述第一罩体的顶部和底部均连通有第一法兰，所述第一罩体的左侧与橡胶垫的右侧固定连接在一起，所述橡胶垫的左侧与第二罩体的右侧相抵紧，所述第一罩体的左侧呈六十度环形固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁贯穿第二罩体的侧面，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧与第二罩体的左侧相抵紧，所述第一罩体的内部设有圆板，所述圆板的左侧呈六十度环形固定连接有叶轮，所述圆板的内部间隙配合有方杆，所述方杆的左端内表面与第二螺纹杆的外壁螺纹相连，且第二螺纹杆贯穿圆板的侧面。
优选的，所述第二螺纹杆对的左端加工呈内六角。
优选的，所述螺母和第二罩体之间夹合有垫片。
优选的，所述方杆的右侧设有驱动组件；
所述驱动组件包括圆杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、短杆、齿轮、横板、支座、伺服电机和第四锥形齿轮；
所述圆杆的左端与方杆的右端固定连接在一起，所述圆杆的外壁通过密封轴承贯穿第一罩体，所述圆杆的外壁端与第二锥形齿轮的内壁固定连接在一起，所述圆杆的右端与第三锥形齿轮的左侧固定连接在一起，所述第三锥形齿轮的右侧设有伺服电机，所述伺服电机的右侧与支座的左侧固定连接在一起，所述支座的左侧上方与横板的右端固定连接在一起，所述横板的内部通过轴承转动连接有两个短杆，两个所述短杆的顶部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的内侧啮合连接在一起，位于左侧的所述短杆的底部与第四锥形齿轮的顶部固定连接在一起，所述第四锥形齿轮的底部与第一锥形齿轮的顶部固定连接在一起，所述第一锥形齿轮的左侧与第三锥形齿轮的右侧上方啮合连接在一起，位于右侧的所述短杆的底部与伺服电机的输出端固定连接在一起。
优选的，所述第四锥形齿轮和第二锥形齿轮的齿数比为1：2，所述第一锥形齿轮和第三锥形齿轮的齿数比为1:3。
优选的，所述横板的顶部与支座的顶部相平齐。
优选的，所述伺服电机的底部设有固定机构；
所述固定机构包括滑块和螺栓；
所述滑块的顶部与伺服电机的底部固定连接在一起，所述滑块的外壁下方与横板的顶部内表面滑动卡接在一起，所述滑块的底部与螺栓的顶部相抵紧，所述螺栓的外壁贯穿横板的底部，且螺栓的外壁与横板螺纹相连。
优选的，所述螺栓的底部加工有手轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该离心泵系统，结构简单，便于生产和加工，具体有益效果如下：
该离心泵系统，通过第一罩体、第二罩体、方杆、圆板和第二螺纹杆之间的配合，使得该离心泵系统在作业的过程中，不易脱扣，因此圆杆可以时刻保持与圆板和叶轮同时转动，即保证离心泵的输出功率稳定。
该离心泵系统，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、滑块和螺栓之间的配合，使得在不改变伺服电机转速的情况下，可以改变叶轮的转动速度，即改变该离心泵系统的整体输出功率，给作业人员带来了使用便利，解决了部分情况下不易改变伺服电机输出功率的问题。
该离心泵系统，该离心泵系统整体结构简单，便于操作，给作业人员带来极大的使用便利，适于推广使用。
该离心泵系统，在使用该离心泵系统时，接通伺服电机的外接电源，伺服电机通过位于右侧的短杆带动位于右侧的齿轮转动，位于右侧的齿轮通过与位于左侧的齿轮的啮合带动位于左侧的短杆转动，位于左侧的短杆通过第四锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过圆杆带动方杆转动，方杆通过圆板带动叶轮转动，进而产生离心力，可以通过位于下方的法兰将该离心泵系统下方的水抽出。
该离心泵系统，经由位于上方的法兰排出，当需要加快叶轮的转动速度时，此时转动螺栓，使得螺栓的顶部与滑块的底部分离随后拉动伺服电机，伺服电机带动滑块向右运动，并调紧螺栓，实现对滑块的固定。
该离心泵系统，支座通过横板带动第四锥形齿轮与第二锥形齿轮分离，并将第一锥形齿轮的右侧与第三锥形齿轮啮合在一起，实现改变叶轮转速的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中第一罩体、第一法兰和第二罩体的连接关系结构示意图；
图4为图2中第一罩体、圆板和第二螺纹杆的连接关系结构示意图；
图5为图2中第三锥形齿轮、短杆和齿轮的连接关系结构示意图；
图6为图2中滑块、螺栓和横板的连接关系结构示意图。
图中：1、泵体，101、第一罩体，102、第一法兰，103、第二罩体，104、橡胶垫，105、第一螺纹杆，106、螺母，107、圆板，108、叶轮，109、方杆，110、第二螺纹杆，2、驱动组件，201、圆杆，202、第一锥形齿轮，203、第二锥形齿轮，204、第三锥形齿轮，205、短杆，206、齿轮，207、横板，208、支座，209、伺服电机，210、第四锥形齿轮，3、固定机构，301、滑块，302、螺栓，4、横板，5、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种离心泵系统，包括横板4，横板4的底部四角均固定连接有底座5，横板4的左侧设有泵体1，泵体1包括第一罩体101、第一法兰102、第二罩体103、橡胶垫104、第一螺纹杆105、螺母106、圆板107、叶轮108、方杆109、第二螺纹杆110，第一罩体101的顶部和底部均连通有第一法兰102，第一罩体101的左侧与橡胶垫104的右侧固定连接在一起，橡胶垫104的左侧与第二罩体103的右侧相抵紧，橡胶垫104保证第一罩体101和第二罩体103之间的密封性，第一罩体101的左侧呈六十度环形固定连接有第一螺纹杆105，第一螺纹杆105的外壁贯穿第二罩体103的侧面，第一螺纹杆105的外壁螺纹连接有螺母106，第一螺纹杆105和螺母106配合，对第一罩体101和第二罩体103起到固定的作用，螺母106的右侧与第二罩体103的左侧相抵紧，第一罩体101的内部设有圆板107，圆板107用于固定叶轮108，圆板107的左侧呈六十度环形固定连接有叶轮108，圆板107的内部间隙配合有方杆109，方杆109的左端内表面与第二螺纹杆110的外壁螺纹相连，且第二螺纹杆110贯穿圆板107的侧面，第二螺纹杆110对方杆109和圆板107起到固定的作用，第二螺纹杆110对的左端加工呈内六角，螺母106和第二罩体103之间夹合有垫片。
方杆109的右侧设有驱动组件2，驱动组件2包括圆杆201、第一锥形齿轮202、第二锥形齿轮203、第三锥形齿轮204、短杆205、齿轮206、横板207、支座208、伺服电机209和第四锥形齿轮210，圆杆201的左端与方杆109的右端固定连接在一起，圆杆201的外壁通过密封轴承贯穿第一罩体101，圆杆201的外壁端与第二锥形齿轮203的内壁固定连接在一起，圆杆201的右端与第三锥形齿轮204的左侧固定连接在一起，第三锥形齿轮204的右侧设有伺服电机209，伺服电机209的型号为ECMA-E11320RS，伺服电机209的右侧与支座208的左侧固定连接在一起，支座208对伺服电机209和横板207起到固定的作用，支座208的左侧上方与横板207的右端固定连接在一起，横板207的内部通过轴承转动连接有两个短杆205，两个短杆205的顶部均固定连接有齿轮206，两个齿轮206的内侧啮合连接在一起，位于左侧的短杆205的底部与第四锥形齿轮210的顶部固定连接在一起，第四锥形齿轮210的底部与第一锥形齿轮202的顶部固定连接在一起，第一锥形齿轮202的左侧与第三锥形齿轮204的右侧上方啮合连接在一起，位于右侧的短杆205的底部与伺服电机209的输出端固定连接在一起，第四锥形齿轮210和第二锥形齿轮203的齿数比为1：2，第一锥形齿轮202和第三锥形齿轮204的齿数比为1:3，横板207的顶部与支座208的顶部相平齐。
伺服电机209的底部设有固定机构3，固定机构3包括滑块301和螺栓302，滑块301的顶部与伺服电机209的底部固定连接在一起，滑块301的外壁下方与横板4的顶部内表面滑动卡接在一起，滑块301对伺服电机209和横板4起到固定的作用，滑块301的底部与螺栓302的顶部相抵紧，螺栓302的外壁贯穿横板4的底部，螺栓302对横板4和滑块301起到固定的作用，且螺栓302的外壁与横板4螺纹相连，螺栓302的底部加工有手轮。
在使用该离心泵系统时，接通伺服电机209的外接电源，伺服电机209通过位于右侧的短杆205带动位于右侧的齿轮206转动，位于右侧的齿轮206通过与位于左侧的齿轮206的啮合带动位于左侧的短杆205转动，位于左侧的短杆205通过第四锥形齿轮210带动第二锥形齿轮203转动，第二锥形齿轮203通过圆杆201带动方杆109转动，方杆109通过圆板107带动叶轮108转动，进而产生离心力，可以通过位于下方的法兰102将该离心泵系统下方的水抽出，经由位于上方的法兰102排出，当需要加快叶轮108的转动速度时，此时转动螺栓302，使得螺栓302的顶部与滑块301的底部分离随后拉动伺服电机209，伺服电机209带动滑块301向右运动，并调紧螺栓302，实现对滑块301的固定，此时支座208通过横板207带动第四锥形齿轮210与第二锥形齿轮203分离，并将第一锥形齿轮202的右侧与第三锥形齿轮204啮合在一起，实现改变叶轮108转速的目的，当第二锥形齿轮203与第四锥形齿轮210啮合在一起时，伺服电机209与圆板107的转速比为1:2，当第一锥形齿轮202与第三锥形齿轮204啮合在一起时，伺服电机209和圆板107的转速比为1:3。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种离心泵系统，包括横板(4)，其特征在于：所述横板(4)的底部四角均固定连接有底座(5)，所述横板(4)的左侧设有泵体(1)；
所述泵体(1)包括第一罩体(101)、第一法兰(102)、第二罩体(103)、橡胶垫(104)、第一螺纹杆(105)、螺母(106)、圆板(107)、叶轮(108)、方杆(109)、第二螺纹杆(110)；
所述第一罩体(101)的顶部和底部均连通有第一法兰(102)，所述第一罩体(101)的左侧与橡胶垫(104)的右侧固定连接在一起，所述橡胶垫(104)的左侧与第二罩体(103)的右侧相抵紧，所述第一罩体(101)的左侧呈六十度环形固定连接有第一螺纹杆(105)，所述第一螺纹杆(105)的外壁贯穿第二罩体(103)的侧面，所述第一螺纹杆(105)的外壁螺纹连接有螺母(106)，所述螺母(106)的右侧与第二罩体(103)的左侧相抵紧，所述第一罩体(101)的内部设有圆板(107)，所述圆板(107)的左侧呈六十度环形固定连接有叶轮(108)，所述圆板(107)的内部间隙配合有方杆(109)，所述方杆(109)的左端内表面与第二螺纹杆(110)的外壁螺纹相连，且第二螺纹杆(110)贯穿圆板(107)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵系统，其特征在于：所述第二螺纹杆(110)对的左端加工呈内六角。
3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述螺母(106)和第二罩体(103)之间夹合有垫片。
4.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述方杆(109)的右侧设有驱动组件(2)；
所述驱动组件(2)包括圆杆(201)、第一锥形齿轮(202)、第二锥形齿轮(203)、第三锥形齿轮(204)、短杆(205)、齿轮(206)、横板(207)、支座(208)、伺服电机(209)和第四锥形齿轮(210)；
所述圆杆(201)的左端与方杆(109)的右端固定连接在一起，所述圆杆(201)的外壁通过密封轴承贯穿第一罩体(101)，所述圆杆(201)的外壁端与第二锥形齿轮(203)的内壁固定连接在一起，所述圆杆(201)的右端与第三锥形齿轮(204)的左侧固定连接在一起，所述第三锥形齿轮(204)的右侧设有伺服电机(209)，所述伺服电机(209)的右侧与支座(208)的左侧固定连接在一起，所述支座(208)的左侧上方与横板(207)的右端固定连接在一起，所述横板(207)的内部通过轴承转动连接有两个短杆(205)，两个所述短杆(205)的顶部均固定连接有齿轮(206)，两个所述齿轮(206)的内侧啮合连接在一起，位于左侧的所述短杆(205)的底部与第四锥形齿轮(210)的顶部固定连接在一起，所述第四锥形齿轮(210)的底部与第一锥形齿轮(202)的顶部固定连接在一起，所述第一锥形齿轮(202)的左侧与第三锥形齿轮(204)的右侧上方啮合连接在一起，位于右侧的所述短杆(205)的底部与伺服电机(209)的输出端固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种，其特征在于：所述第四锥形齿轮(210)和第二锥形齿轮(203)的齿数比为1：2，所述第一锥形齿轮(202)和第三锥形齿轮(204)的齿数比为1:3。
6.根据权利要求4所述的一种，其特征在于：所述横板(207)的顶部与支座(208)的顶部相平齐。
7.根据权利要求4所述的一种，其特征在于：所述伺服电机(209)的底部设有固定机构(3)；
所述固定机构(3)包括滑块(301)和螺栓(302)；
所述滑块(301)的顶部与伺服电机(209)的底部固定连接在一起，所述滑块(301)的外壁下方与横板(4)的顶部内表面滑动卡接在一起，所述滑块(301)的底部与螺栓(302)的顶部相抵紧，所述螺栓(302)的外壁贯穿横板(4)的底部，且螺栓(302)的外壁与横板(4)螺纹相连。
8.根据权利要求7所述的一种，其特征在于：所述螺栓(302)的底部加工有手轮。
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