CN111120271A - 转盘式集中多级抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
一种转盘式集中多级抽真空系统,包括主抽真空部分,主抽真空部分包括主抽真空泵和用于连接主抽真空泵与工件的真空管,在真空管的管路中设有控制阀,以及在真空管的自由端设有用于与工件连接的连接头,还包括预抽真空部分,预抽真空部分包括设在转盘上,可随转盘一起转动的预抽真空泵,设在转盘上的圈形预抽真空管,圈形预抽真空管与预抽真空泵连接,圈形预抽真空管设有若干与圈形预抽真空管连通的支真空管,支真空管通过预抽真空控制阀与控制阀和连接头之间的管道连接。本发明即可以将转盘的直径做得更小,也不会产生在每套支管的工件进入抽真空环境时,对其它的支管的真空度破坏严重,整体真空度波动较大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机抽真空生产设备技术领域,尤其是一种用于压缩机的转盘式集中多级抽真空系统。
背景技术
在压缩机制造领域,对压缩机的冷媒储液罐在使用前,需要尽可能的除去罐内的水分,目前采用的方法是先对冷媒储液罐加热,然后,对加热后的冷媒储液罐进行抽真空进一步除去水分,达到要求后,再对冷媒储液罐回充干燥气体(一般采用氮气,当然,只要是干燥气体均可,包括但不限于干燥空气,以及其它的惰性气体)。较传统的抽真空系统是正中心为气体型腔,周边布满分支管路,支管既是抽真空又是充气管路,同时也是转盘的支撑骨架,每套支管不能独立可控且相互影响,抽真空的效果欠佳。
为了解决上述问题,中国专利文献CN107989771A公开了一种压缩机的转盘集中式抽真空装置,包括机架,转动连接于机架的转盘、供气管道、用于连接供气管道与外界工作位的分管道及抽真空组件;所述供气管道设置于转盘;抽真空组件包括设于机架的真空泵处理器、第一主管道、第一真空连接管、第二真空连接管及设于第二真空连接管的第一电磁阀;有益效果:通过将转盘、抽真空组件及供气管道分离,实现抽真空的速率提高的目的,每组抽真空组件均配有第一电磁阀,控制每套抽真空组件的通断,使得每套抽真空组件独立可控,互相不受影响,抽真空效果明显改善。
但是,上述压缩机的转盘集中式抽真空装置还存在如下问题,一是在现有工件运行速度情况下,为了保证抽真空效果,其转盘的直径都需要做的较大,这样,对使用工厂的占地面积要求较大,不适合于寸土寸金的地方安装;二是即使用工厂有足够地廉价的厂房安装,但是,现有的装置还存在整套装置在每套支管的工件进入抽真空环境时,对其它的支管的真空度破坏严重,整体真空度变动频繁,造成工作在整个抽真空的流程中,真空度的波动较大,影响抽真空的效果。
发明内容
为了解决上述问题,本发明向社会提供一种转盘式集中多级抽真空系统,该系统即可以将转盘的直径做得更小,也不会产生在每套支管的工件进入抽真空环境时,对其它的支管的真空度破坏严重,整体真空度波动较大的问题。
本发明的技术方案是:提供一种转盘式集中多级抽真空系统,包括主抽真空部分,所述主抽真空部分包括主抽真空泵和用于连接主抽真空泵与工件的真空管,在所述真空管的管路中设有控制阀,以及在所述真空管的自由端设有用于与工件连接的连接头,还包括预抽真空部分,所述预抽真空部分包括设在转盘上,可随转盘一起转动的预抽真空泵,设在转盘上的圈形预抽真空管,所述圈形预抽真空管与所述预抽真空泵连接,所述圈形预抽真空管设有若干与圈形预抽真空管连通的支抽真空管,所述支抽真空管通过预抽真空控制阀与控制阀和连接头之间的管道连接;需要预抽真空时,关闭所述控制阀,开启预抽真空控制阀;预抽真空完毕,所述预抽真空控制阀关闭,所述控制阀开启,主抽真空部分工作。
作为对本发明的改进,所述圈形预抽真空管呈环状,所述圈形预抽真空管与所述转盘的转动轴同轴心。
作为对本发明的改进,本发明还包括干燥气体回充部分,所述干燥气体回充部分包括回充气主管接头、回充气体输送管道和回充气体控制阀,所述回充气主管接头通过所述回充气体输送管道和回充气体控制阀与所述连接头连接。
作为对本发明的改进,所述回充气体控制阀是电磁阀。
本发明由于增设了预抽真空部分,预抽真空部分可以在工件进入主抽真空部分之前,对工件进行预抽真空,使工件内的真空度达到预定要求后,再让工件进入主抽真空部分,这样,一方面可以节省在转盘上的时间,如此,可以将转盘的直径做得更小,减小安装场地;如果在转盘大小不变,工件在转盘上的时间不变,本发明也不会产生在每套支管的工件进入抽真空环境时,对其它的支管的真空度破坏严重,整体真空度波动较大的问题。
附图说明
图1是本发明一种实施案例的侧面示意图。
图2是图1的俯视平面结构示意图。
图3是图1中的A处放大结构示意图。
其中,主抽真空部分1;
主抽真空泵11;
工件12;
真空管13;
控制阀14;管道141;
连接头15;
转盘16;
预抽真空部分2;
预抽真空泵21;
软管211;
圈形预抽真空管22;
预抽真空控制阀23;
手动控制阀231;
支真空管24;
干燥气体回充部分3;回充气主管接头31;回充气体输送管道32;回充气体控制阀33。
具体实施方式
请参见图1至图3,图1至图3揭示的是一种转盘式集中多级抽真空系统,包括主抽真空部分1,所述主抽真空部分1包括主抽真空泵11和用于连接主抽真空泵11与工件12的真空管13,在所述真空管13的管路中设有控制阀14,以及在所述真空管13的自由端设有用于与工件12连接的连接头15,还包括预抽真空部分2,所述预抽真空部分2包括设在转盘上,可随转盘16一起转动的预抽真空泵21,设在转盘16上的圈形预抽真空管22,所述圈形预抽真空管22与所述预抽真空泵21连接,所述圈形预抽真空管22设有若干与圈形预抽真空管22连通的支真空管24(从图2可以看出,所述支真空管24的数量与所述管道141数量相等,并可随转盘16转动),所述支真空管24通过预抽真空控制阀23与控制阀14和连接头15之间的管道141连接(所述预抽真空控制阀23是电磁阀);需要预抽真空时,关闭所述控制阀14,开启预抽真空控制阀23;预抽真空完毕,所述预抽真空控制阀23关闭,所述控制阀14开启,主抽真空部分1工作。
在所述预抽真空控制阀23之前的管路中还设有手动控制阀231。
作为对本发明的改进,所述圈形预抽真空管22呈环状,所述圈形预抽真空管22与所述转盘16的转动轴同轴心。
作为对本发明的改进,本发明还包括干燥气体回充部分3,所述干燥气体回充部分3包括回充气主管接头31、回充气体输送管道32和回充气体控制阀33,所述回充气主管接头31通过所述回充气体输送管道32和回充气体控制阀33与所述连接头15连接。本实施例中,所述回充气体输送管道32呈环状,回充气体输送管道32围绕转盘16的转动轴线设置。回充部分3主要用于回充干燥气体,如干燥空气或干燥惰性气体,如氮气等。
作为对本发明的改进,所述回充气体控制阀33是电磁阀。
本发明由于增设了预抽真空部分,预抽真空部分可以在工件进入主抽真空部分之前,对工件进行预抽真空,使工件内的真空度达到预定要求后,再让工件进入主抽真空部分,这样,一方面可以节省在转盘上的时间,如此,可以将转盘的直径做得更小,减小安装场地;如果在转盘大小不变,工件在转盘上的时间不变,本发明也不会产生在每套支管的工件进入抽真空环境时,对其它的支管的真空度破坏严重,整体真空度波动较大的问题。
本发明增加了一套预抽真空泵和设在转盘上的圈形预抽真空管;在原有的每条抽真空支管上增加一个预抽真空控制阀;预真空泵启动,对进入的支管进行预抽真空操作。预抽真空管跟随转盘的同步运行。支真空管通过预抽真空控制阀与控制阀和连接头之间的管道连接。预抽真空结束后,再打开主抽真空电磁阀,进行常规抽真空工艺。
本发明未对主抽真空部分作详细说明,如有未知部分,请参阅中国专利文献CN107989771A公开的一种压缩机的转盘集中式抽真空装置的内容。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转盘式集中多级抽真空系统,包括主抽真空部分(1),所述主抽真空部分(1)包括主抽真空泵(11)和用于连接主抽真空泵(11)与工件(12)的真空管(13),在所述真空管(13)的管路中设有控制阀(14),以及在所述真空管(13)的自由端设有用于与工件(12)连接的连接头(15),其特征在于:还包括预抽真空部分(2),所述预抽真空部分(2)包括设在转盘上,可随转盘(16)一起转动的预抽真空泵(21),设在转盘(16)上的圈形预抽真空管(22),所述圈形预抽真空管(22)与所述预抽真空泵(21)连接,所述圈形预抽真空管(22)设有若干与圈形预抽真空管(22)连通的支真空管(24),所述支真空管(24)通过预抽真空控制阀(23)与控制阀(14)和连接头(15)之间的管道(141)连接;需要预抽真空时,关闭所述控制阀(14),开启预抽真空控制阀(23);预抽真空完毕,所述预抽真空控制阀(23)关闭,所述控制阀(14)开启,主抽真空部分(1)工作。
2.根据权利要求1所述的转盘式集中多级抽真空系统,其特征在于:所述圈形预抽真空管(22)呈环状,所述圈形预抽真空管(22)与所述转盘(16)的转动轴同轴心。
3.根据权利要求1至2的转盘式集中多级抽真空系统,其特征在于:还包括干燥气体回充部分(3),所述干燥气体回充部分(3)包括回充气主管接头(31)、回充气体输送管道(32)和回充气体控制阀(33),所述回充气主管接头(31)通过所述回充气体输送管道(32)和回充气体控制阀(33)与所述连接头(15)连接。
4.根据权利要求3所述的转盘式集中多级抽真空系统,其特征在于:所述回充气体控制阀(33)是电磁阀。
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