CN111116219A - 一种可回收式土壤修复球的制备工艺及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可回收式土壤修复球的制备工艺,包括原粉合成和修复球合成;其中原粉为将硅铝酸盐原粉10‑20份、琼脂粉15‑20份与蛋白胨20‑25份中的一种或两种混合物、酸碱调节剂0.2‑0.8份、微量元素1.2‑2.0份、糖类10‑15份和水20‑50份进行混合,经过滤机快速过滤后得到培养基原粉。本发明修复球为微孔材料,材料中添加琼脂粉,作为微生物生长的固体培养基,可以提高微生物的存活率,并提供养分供微生物繁殖;其球状装置通过硅酸钠、氢氧化铝、硅酸钠、盐类、琼脂等原料添加黏土烧制而成,不会造成二次污染;制备工艺简单,成熟,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,具体涉及一种可回收式土壤修复球的制备工艺。
背景技术
现有土壤微生物修复技术多采用机械设备(埋地机构和车载机构)或喷洒装置将液体培养基或载体将外源微生物添加到土壤中。
CN110272894 A中公开了一种内置海绵状多孔结构的微生物载体,利用支撑材料、纳米加筋材料、吸附材料和缓释碳源通过固化成型、交联、碱溶液浸泡、缩醛化反应等过程合成载体。
CN 109174961 A中公开了一种土壤修复的内水溶膜微生物缓释球,以草炭和硅藻土为原料的表面粘附有微生物生长助剂、氨基酸粉和烟末发酵代谢产物的蜂窝状小球,投放到土壤后会在水分作用下逐渐分解,缓慢释放,持续对土壤进行修复。
现有的微生物修复技术中以液体培养基为载体的投加方式容易造成微生物的流失和稀释,采用异位混合布撒时,考虑到为生物药剂可能的致病性,施工二次污染控制的要求较高,降低了其在一类用地(《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018))修复工程中的应用价值。
发明内容
为了修复过程更持久高效,布撒更加均匀,需要以方便施工及节约成本为目的,对载体进行简化、改进和升级,提出一种可回收式土壤修复球的制备工艺及其应该方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种可回收式土壤修复球的制备工艺,包括以下步骤:
1)原粉合成
原料氢氧化钠和氢氧化铝按照摩尔比3:1的比例通过手工投料的方式投入反应釜中,由蒸汽加热发生反应生成偏铝酸盐;
然后在凝胶釜中将生成的偏铝酸盐与硅酸钠按照摩尔比1:1的比例加入适量的水混合生成硅铝胶;
再经过晶化釜结晶;
然后经过过滤机过滤后生成硅酸盐原粉,在离子交换釜中硅酸盐原粉和盐类进行离子交换,经过过滤机过滤后得到硅酸盐原粉;
将硅铝酸盐原粉10-20份、琼脂粉15-20份与蛋白胨20-25份中的一种或两种混合物、酸碱调节剂0.2-0.8份、微量元素1.2-2.0份、糖类10-15 份和水20-50份进行混合,经过滤机快速过滤后得到培养基原粉。
2)修复球合成
利用干燥机对培养基原粉进行加热干燥,原粉经过干燥机加热后与黏土按照质量比1:5的比例并添加助剂在混合机混合;
混合后进入成型机;
成型后再经过干燥机干燥;
最后进入焙烧炉焙烧得到修复球。
本发明的进一步技术:
优选的,所述盐类选用钾盐或钙盐,在离子交换釜中硅酸盐原粉和钾盐或钙盐进行离子交换,经过过滤机过滤后得到钾型或钙型硅铝酸盐原粉。
优选的,将钾型或钙型硅铝酸盐原粉、琼脂粉与蛋白胨中的一种或两种混合物、酸碱调节剂、微量元素、糖类和水进行混合,经过滤机快速过滤后得到培养基原粉。
优选的,所述修复球需经过硬度捶击测试,捶击测试失败的修复球经打粉机打碎后返回成型机重新成型再造。
优选的,所述修复球制备尺寸通过成型机模板控制,其直径介于于6cm~ 10cm范围内。
助剂为农作物秸秆或木屑。
同时,本发明还提供一种可回收式土壤修复球的应用方法:
以将硅酸钠、氢氧化铝、琼脂粉、磷酸钠、氯化钠、氯化钾、蛋白胨为原料合成原粉,加入黏土后干燥、混合,再通过成型和焙烧制得微孔材料球;
修复球制备尺寸通过成型机模板控制,其直径介于于6cm~10cm范围内;
修复球按污染物修复类型进行分类保存驯化;
将修复球撒在需要修复的土壤上;
利用孔隙略小于修复球直径的移动式筛分机即可将土壤与修复球分离以回收修复球。
本发明有益效果:
本发明修复球为微孔材料,材料中添加琼脂粉,作为微生物生长的固体培养基,提供养分供微生物繁殖;
其球状装置通过硅酸钠、氢氧化铝、硅酸钠、盐类、琼脂等原料添加黏土烧制而成,不会造成二次污染;
制备工艺简单,成熟,成本低廉。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种可回收式土壤修复球的制备工艺,包括以下步骤:
1)原粉合成
原料氢氧化钠和氢氧化铝按照摩尔比3:1的比例通过手工投料的方式投入反应釜中,由蒸汽加热发生反应生成偏铝酸盐;
然后在凝胶釜中将生成的偏铝酸盐与硅酸钠按照摩尔比1:1的比例加入适量的水混合生成硅铝胶;
再经过晶化釜结晶;
然后经过过滤机过滤后生成硅酸盐原粉,所述盐类选用钾盐或钙盐,在离子交换釜中硅酸盐原粉和钾盐或钙盐进行离子交换,经过过滤机过滤后得到钾型或钙型硅铝酸盐原粉;
将硅铝酸盐原粉10份、琼脂粉15份、蛋白胨20份、酸碱调节剂0.2份、微量元素1.2份、糖类10份和水20份进行混合,经过滤机快速过滤后得到培养基原粉;
2)修复球合成
利用干燥机对培养基原粉进行加热干燥,原粉经过干燥机加热后与黏土按照质量比1:5的比例并添加木屑在混合机混合;
混合后进入成型机;
成型后再经过干燥机干燥;
最后进入焙烧炉焙烧得到修复球。
修复球为微孔材料,材料中添加琼脂粉,作为微生物生长的固体培养基,可以提高微生物的存活率,并提供养分供微生物繁殖。
使用简单,在使用的过程中,仅需将修复球添加微生物进行驯化培养,完成后置于待修复的土壤中。
本发明还提供一种可回收式土壤修复球的应用方法:
以将硅酸钠、氢氧化铝、琼脂粉、磷酸钠、氯化钠、氯化钾、蛋白胨为原料合成原粉,加入黏土后干燥、混合,再通过成型和焙烧制得微孔材料球;修复球制备尺寸通过成型机模板控制,其直径介于于6cm~10cm范围内;
修复球按污染物修复类型进行分类保存驯化;
将修复球撒在需要修复的土壤上;
利用孔隙略小于修复球直径的移动式筛分机即可将土壤与修复球分离以回收修复球。
优选的,所述修复球需经过硬度捶击测试,以保证修复球在挖机搅拌土壤的过程中仍保持完整,捶击测试失败的修复球经打粉机打碎后返回成型机重新成型再造。
本发明强度较高,具有可回收利用的特性,利用孔隙略小于修复球直径的移动式筛分机即可将土壤与修复球分离以回收修复球。
即使修复过程中少量修复球破碎,其材料成分主要为黏土矿物,也不会对土壤造成二次污染。
筛分分离后的修复球仍负载有有效微生物,予以保留,下次使用前利用目标污染物进行新一轮驯化培养。
同时,对回收的修复球按污染物修复类型进行分类保存驯化,促进有效微生物种群持续演化,提高修复能力。
该技术不同于粉剂和液态投加方式,有固态培养基,有多孔附着材料,易于促进微生物稳定生长,尤其对于有机质含量较低的粉土和砂土有较好效果。
不同于一次性投加的微生物菌剂,可重复使用,有利于修复工程菌的迭代生长,逐步强化性能,易得到降解效率极高的目标微生物菌群。
操作简单,运行费用低,采用简易工程机械即满足要求,如:可采用挖机混合,采用ALLU分离回收。
易与其他技术结合,如异位堆垛热强化解析技术,电动修复技术,可渗透反应墙技术等等。与电动、可渗透反应墙技术联用可以较快速缩小污染物的处理范围、方便集中强化处理和回收。
显然,上述所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种可回收式土壤修复球的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)原粉合成
原料氢氧化钠和氢氧化铝按照摩尔比3:1的比例通过手工投料的方式投入反应釜中,由蒸汽加热发生反应生成偏铝酸盐;
然后在凝胶釜中将生成的偏铝酸盐与硅酸钠按照摩尔比1:1的比例加入适量的水混合生成硅铝胶;
再经过晶化釜结晶;
然后经过过滤机过滤后生成硅酸盐原粉,在离子交换釜中硅酸盐原粉和盐类进行离子交换,经过过滤机过滤后得到硅酸盐原粉;
将硅铝酸盐原粉10-20份、琼脂粉15-20份与蛋白胨20-25份中的一种或两种混合物、酸碱调节剂0.2-0.8份、微量元素1.2-2.0份、糖类10-15份和水20-50份进行混合,经过滤机快速过滤后得到培养基原粉;
2)修复球合成
利用干燥机对培养基原粉进行加热干燥,原粉经过干燥机加热后与黏土按照质量比1:5的比例并添加助剂在混合机混合;
混合后进入成型机;
成型后再经过干燥机干燥;
最后进入焙烧炉焙烧得到修复球。
2.根据权利要求1中所述的一种可回收式土壤修复球的制备工艺,其特征在于:所述盐类选用钾盐或钙盐,在离子交换釜中硅酸盐原粉和钾盐或钙盐进行离子交换,经过过滤机过滤后得到钾型或钙型硅铝酸盐原粉。
3.根据权利要求1中所述的一种可回收式土壤修复球的制备工艺,其特征在于:将钾型或钙型硅铝酸盐原粉、琼脂粉与蛋白胨中的一种或两种混合物、酸碱调节剂、微量元素、糖类和水进行混合,经过滤机快速过滤后得到培养基原粉。
4.根据权利要求1中所述的一种可回收式土壤修复球的制备工艺,其特征在于:所述修复球需经过硬度捶击测试,捶击测试失败的修复球经打粉机打碎后返回成型机重新成型再造。
5.根据权利要求1中所述的一种可回收式土壤修复球的制备工艺,其特征在于:所述修复球制备尺寸通过成型机模板控制,其直径介于于6cm~10cm范围内。
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