CN111115952A - 一种新型的工业废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的工业废水处理系统，包括通过管路依次连通的格栅井、蒸氨池、除油池、调节池、絮凝反应器、反硝化池、硝化池、污泥沉淀池、混凝沉淀池、高效纤维过滤器，其中，所述调节池与絮凝反应器之间的管路上设置有水泵。所述污泥沉淀池和混凝沉淀池之间的管路通过支路与调节池和絮凝反应器之间的管路连通。所述污泥沉淀池通过管路向硝化池内回流污泥。所述硝化池还设置有用于分别通入空气、碳源的管路。本发明彻底解决了工业废水中的氨氮污染问题，投资费用低，出水水质好，对各种废水水质的适应性强，环境效益和经济效益极其显著。

Description

一种新型的工业废水处理系统

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种新型的工业废水处理系统。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。

普通工业废水处理系统难以完全处理排水中的COD、BOD、NH₃-N等污染物，特别是对水中的NH₃-N污染物几乎没有降解作用，由此造成我国每年工业生产中废水排放的氨氮污染物多大数万吨，这种情况必须尽量解决，以免造成更大的污染影响。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种新型的工业废水处理系统，彻底解决工业废水中的氨氮污染问题，投资费用低，出水水质好，对各种废水水质的适应性强，环境效益和经济效益极其显著。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型的工业废水处理系统，包括通过管路依次连通的格栅井、蒸氨池、除油池、调节池、絮凝反应器、反硝化池、硝化池、污泥沉淀池、混凝沉淀池、高效纤维过滤器，其中，所述调节池与絮凝反应器之间的管路上设置有水泵。

作为上述技术方案的改进，所述污泥沉淀池和混凝沉淀池之间的管路通过支路与调节池和絮凝反应器之间的管路连通。

作为上述技术方案的改进，所述污泥沉淀池通过管路向硝化池内回流污泥。

作为上述技术方案的改进，所述硝化池还设置有用于分别通入空气、碳源的管路。

作为上述技术方案的改进，所述格栅井的机械格栅的间隙为3mm，过流水量为70m/h，格栅宽度为50mm。

作为上述技术方案的改进，所述高效纤维过滤器设置有反冲洗系统和浊度仪表。

进一步，所述浊度仪表位于所述高效纤维过滤器的出水口。

更进一步，所述浊度仪表与所述反冲洗系统信号连接。

与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明彻底解决了工业废水中的氨氮污染问题，投资费用低，出水水质好，对各种废水水质的适应性强，环境效益和经济效益极其显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的新型的工业废水处理系统的流程框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种新型的工业废水处理系统，如图1所示，包括通过管路依次连通的格栅井、蒸氨池、除油池、调节池、絮凝反应器、反硝化池、硝化池、污泥沉淀池、混凝沉淀池、高效纤维过滤器，其中，所述调节池与絮凝反应器之间的管路上设置有水泵。

工业废水通过废水管网收集至废水处理站，废水先进入格栅井，在格栅井中安装机械格栅，本发明中，格栅井的机械格栅的间隙为3mm，过流水量为70m/h，格栅宽度为50mm，为了防止腐蚀，格栅材质塑料材质，选择当较大的漂浮物进入格栅井时通过格栅清污机的转动将它们捞出，过滤后的废水进入蒸氨池。

由于氨氮浓度太高，经过格栅井过滤掉漂浮物的废水进入蒸氨池，在蒸氨池内脱去大部分氨氮污染物，经过蒸氨池除去氨氮污染物的工业废水，再一次进入除油池。

除油池用于处理含油的工业废水，采用自然上浮法分离去除含油废水中呈悬浮状态的浮油，除油后的工业废水进入调节池，在调节池的末端出水口处安装有水泵，将废水泵入至絮凝反应器进行处理，工业废水与絮凝剂PAC通过管道混合器充分混合，进入反硝化池。

反硝化池主要是去除废水中的氨氮，同时降解废水中其他的污染物质，在缺氧条件下(溶解氧<0.5mg/L)利用污水中反硝化细菌将硝酸盐还原成气态氮，再一次去除工业废水中的氨氮后，工业废水进入硝化池。

硝化池在好氧条件下利用污水中硝化细菌将含氮物质(包括有机氮和无机氮)转化为硝酸盐，经过硝化池后的工业废水进入污泥沉淀池。

污泥沉淀池用于沉淀工业废水中的污泥，经过污泥沉淀池处理后的工业废水进入混凝沉淀池，在混凝剂的作用下，使工业废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去，经过混凝沉淀池后的工业废水进入进入高效纤维过滤器的处理工业废水经过滤后转化为清水流出，并进入回用水池。

所述污泥沉淀池和混凝沉淀池之间的管路通过支路与调节池和絮凝反应器之间的管路连通。通过支路连通调节池和絮凝反应器之间的管路，将污泥沉淀池的未处理完全的或未达到处理要求的工业废水再一次经过絮凝反应器、反硝化池、硝化池、污泥沉淀池处理，使之达到工业废水处理的要求，从而提高了过滤效率和截污容量。

所述污泥沉淀池通过管路向硝化池内回流污泥。将污泥沉淀池的未处理完全的的工业废水通过管路输送回硝化池内进一步在好氧条件下利用污水中硝化细菌将含氮物质(包括有机氮和无机氮)转化为硝酸盐，提高转化效率。

所述硝化池还设置有用于分别通入空气、碳源的管路。基于硝化池的特点，需要定时定量向其内部输送空气、碳源。

所述高效纤维过滤器设置有反冲洗系统和浊度仪表。所述浊度仪表位于所述高效纤维过滤器的出水口。所述浊度仪表与所述反冲洗系统信号连接。为保证系统出水水质，高效纤维过滤器出口设置浊度仪表一台或者过滤器内部设置压差测试表一台。当过滤器出口浊度上升到设定值或过滤压差到设定值后，过滤器退出运行，进入反洗状态。反洗结束后投入运行或转入备用状态。

经过本系统处理后的水质基本达到了《污水综合排放标准》中有关要求。如下表1所示。环境效益和经济效益极其显著。

表1预期的处理设置出水口水质浓度

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的工业废水处理系统，其特征在于，包括通过管路依次连通的格栅井、蒸氨池、除油池、调节池、絮凝反应器、反硝化池、硝化池、污泥沉淀池、混凝沉淀池、高效纤维过滤器，其中，所述调节池与絮凝反应器之间的管路上设置有水泵。

2.根据权利要求1所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述污泥沉淀池和混凝沉淀池之间的管路通过支路与调节池和絮凝反应器之间的管路连通。

3.根据权利要求1所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述污泥沉淀池通过管路向硝化池内回流污泥。

4.根据权利要求1所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述硝化池还设置有用于分别通入空气、碳源的管路。

5.根据权利要求1所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述格栅井的机械格栅的间隙为3mm，过流水量为70m/h，格栅宽度为50mm。

6.根据权利要求1所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述高效纤维过滤器设置有反冲洗系统和浊度仪表。

7.根据权利要求6所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述浊度仪表位于所述高效纤维过滤器的出水口。

8.根据权利要求7所述的新型的工业废水处理系统，其特征在于，所述浊度仪表与所述反冲洗系统信号连接。

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