CN111112909A - 一种新型机柜焊接操作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型机柜焊接操作台，属于焊接工装技术领域，其包括基座和设置于基座上用于放置机柜框架的定位架，定位架沿其长度方向一端的两侧固定设有用于抵触机柜框架一端的横向定位杆，定位架另一端的两侧设有横向支撑板，两块横向支撑板均连接有用于抵触固定机柜框架另一端的横向限位组件；定位架沿其宽度方向的一侧并列设有两根用于抵触机柜框架侧壁的纵向定位杆，定位架另一侧对应纵向定位杆设有纵向支撑板，两块纵向支撑板均连接有用于固定抵触机柜框架另一侧壁的纵向限位组件。本发明通过将机柜框架固定在定位架上，从而解决机柜框架在组装过程中容易发生形变的问题。

Description

一种新型机柜焊接操作台

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，尤其是涉及一种新型机柜焊接操作台。

背景技术

机柜一般应用于网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、控制中心等。机柜主要由钣金产品制造，是一种用于存放计算机和相关孔子设备的物件，并对存放在其内部的设备提供保护。

机柜主要包括机柜框架和设置于机柜框架上的侧板以及柜门，机柜框架是机柜的主要承重结构，如图1所示，机柜框架9一般由底板、支撑立柱和顶盖等组成。为保证机柜框架的强度，机柜框架在组装完成后需要将各部件按要求进行焊接，由于整个焊接时间较长，机柜框架的组装部位容易在焊接时发生形变，使得焊接过程中需要多次对框架进行校正调整，从而造成焊接工时延长，同时由于调整时存在偏差，也会影响整体机柜框架的焊接质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型机柜焊接操作台，通过将机柜框架固定在定位架上，从而解决机柜框架在组装过程中容易发生形变的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型机柜焊接操作台，包括基座和设置于基座上用于放置机柜框架的定位架，所述定位架沿其长度方向一端的两侧固定设有用于抵触机柜框架一端的横向定位杆，所述定位架另一端的两侧设有横向支撑板，两块所述横向支撑板均连接有用于抵触固定机柜框架另一端的横向限位组件；所述定位架沿其宽度方向的一侧并列设有两根用于抵触机柜框架侧壁的纵向定位杆，所述定位架另一侧对应纵向定位杆设有纵向支撑板，两块所述纵向支撑板均连接有用于固定抵触机柜框架另一侧壁的纵向限位组件。

通过采用上述技术方案，将机柜框架放置在定位架上，在定位架的长度方向上设置横向定位杆、横向支撑板以及横向限位组件，从而对机柜框架高度方向进行定位；在定位架的宽度方向上设置纵向定位杆、纵向支撑板以及纵向限位组件，从而对机柜框架长度方向进行定位，从而保证机柜框架在安装过程中保持稳定，避免焊接时由于机柜框架的校正调整偏差而对机柜框架质量造成的影响。

本发明进一步设置为：所述定位架呈中字型设置，所述定位架包括设置纵向定位杆的中框和固定对称设置于中框宽度方向两侧的边框，所述中框的长度大于机柜框架的长度，所述边框的长度小于中框长度的二分之一，所述定位架的长度大于机柜框架的高度。

通过采用上述技术方案，通过设置定位架呈框架结构，从而减小定位架的重量，方便定位架的转动，通过设置中框和边框的长宽，从而避免定位架遮挡机柜框架需要焊接的部位。

本发明进一步设置为：所述中框内部四角处固定设有支撑三角板，所述边框内部四角处固定设有加强板。

通过采用上述技术方案，通过在中框内设置支撑三角板，从而增强中框四角处的稳定性，通过在边框内设置加强板，增强边框强度的同时，增强边框与中框的连接强度。

本发明进一步设置为：所述定位架与基座转动连接，所述基座位于定位架长度方向的两端固定设有支撑架，所述定位架沿其长度方向两端的中心固定竖直设有连接型板，两块所述连接型板远离定位架的一端固定设有转动轴，所述转动轴与支撑架转动连接，所述定位架与基座之间可拆卸设有用于定位架转动定位的转动支杆。

通过采用上述技术方案，通过设置定位架与基座转动连接，从而方便对机柜框架靠近基座一侧进行焊接，通过在定位架和基座之间设置转动支杆，在转动支杆的支撑下保证定位架转动后的稳定性。

本发明进一步设置为：所述中框沿其长度方向的两端设有上定位角钢，所述基座对应上定位角钢设有下定位角钢，所述转动支杆可拆卸设置于上定位角钢和下定位角钢之间。

通过采用上述技术方案，通过在中框上设置上定位角钢，在基座上设置下定位角钢，从而保证转动支杆在支撑过程中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述支撑架对应连接型板设有限转组件，所述限转组件包括固定设置于支撑架上的的限位套和滑动设置于限位套上的限位框，所述限位框朝向连接型板的一端呈开口状且与连接型板插接。

通过采用上述技术方案，通过设置限转组件，从而对定位架的转动进行限定，使得限位框与连接型板插接时，定位架停止转动且保持水平设置，从而方便工作人员对机柜框架背离定位座一侧的四角处进行焊接。

本发明进一步设置为：所述限位框朝向连接型板的一端两侧内壁设有倒角，所述限位框内壁与连接型板侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，通过在限位框的端部内壁设置倒角，从而使得限位框的端部间距增大，从而方便连接型板进入到限位框内。

本发明进一步设置为：所述纵向定位组件包括滑动设置于定位架上的纵向抵触板和螺纹连接于纵向支撑板上的纵向螺杆，所述纵向螺杆的一端端部与纵向抵触板抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置纵向抵触板和纵向螺杆，纵向抵触板和纵向支撑板在纵向螺杆的支撑下，从而使得纵向抵触板固定抵触在机柜框架的端面上。

本发明进一步设置为：所述横向定位组件包括滑动设于定位架上的横向抵触板和螺纹连接于横向支撑板上的横向螺杆，所述横向螺杆的一端端部与横向抵触板抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置横向抵触板和横向螺杆，横向抵触板和横向支撑板在横向螺杆的支撑下，从而使得横向抵触板固定抵触在机柜框架的侧壁上。

本发明进一步设置为：所述定位架对应纵向抵触板设有纵向滑槽，所述纵向抵触板滑动插接于纵向滑槽内；所述定位架对应横向抵触板设有横向滑槽，所述横向抵触板滑动插接于横向滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过在定位架上开设横向滑槽和纵向滑槽，从而使得横向抵触板和纵向抵触板在移动过程中能够更好地保持稳定。

综上所述，本发明的有益技术效果为：在定位架的长度方向上设置横向定位杆、横向支撑板以及横向限位组件，从而对机柜框架高度方向进行定位，在定位架的宽度方向上设置纵向定位杆、纵向支撑板以及纵向限位组件，从而对机柜框架长度方向进行定位，以此来解决机柜框架在组装过程中容易形变的问题，提高机柜框架的焊接质量；通过设置定位架与基座转动连接，从而方便工作人员对机柜框架进行焊接；通过设置定位架的形状和结构，从而避免定位架对机柜框架焊接部位造成遮挡，方便机柜框架的焊接。

附图说明

图1是现有技术中机柜框架的结构示意图；

图2是本发明的整体结构框图；

图3是本发明的部分结构示意图，主要显示了定位架的组成；

图4是本发明的整体结构框图，主要显示了定位架转动后的状态。

图中：1、基座；11、支撑架；12、下定位角钢；13、限转组件；131、限位套；132、限位框；14、横向滑槽；15、纵向滑槽；16、转动支杆；2、定位架；21、中框；211、支撑三角板；212、上定位角钢；22、边框；221、加强板；23、连接型板；24、转动轴；3、横向定位杆；31、横向加强筋；4、纵向定位杆；41、纵向加强筋；5、横向支撑板；51、横向角钢；6、纵向支撑板；61、纵向角钢；7、横向限位组件；71、横向抵触板；72、横向螺杆；721、旋转把手；8、纵向限位组件；81、纵向抵触板；82、纵向螺杆；821、转动把手；9、机柜框架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种新型机柜焊接操作台，包括基座1和设置于基座1上用于放置机柜框架9的定位架2，定位架2呈中字型设置，为保证整体操作台的稳定性，基座1和定位架2采用钢板型材制成。为方便机柜框架9的焊接，定位架2与基座1转动连接，当需要对机柜框架9靠近基座1一侧进行焊接时，通过转动定位架2使得机柜框架9能够向上转动，从而使得机柜框架9需要焊接的部位向上转动的时候向外翻转，便于工作人员观察和焊接。

参照图2和图3，由于定位架2与基座1转动设置，为减小定位架2的重量，从而方便定位架2的转动，定位架2包括位于基座1中部的中框21和对称设置于中框21宽度方向两侧的边框22，中框21的长度形成定位架2的宽度，两个边框22的长度与中框21的宽度之和形成定位架2的长度。由于机柜框架9需要焊接的部位为支撑立柱与底板和盖板之间的连接部位，即为机柜框架9高度方向的两端，因此为避免定位架2对机柜框架9的造成遮挡阻碍，中框21的长度大于机柜框架9的长度，边框22的长度小于中框21长度的二分之一，定位架2的长度大于机柜框架9的高度，从而使得机柜框架9的四角处不收定位架2的阻挡。

参照图3，为保证定位架2的强度，中框21内部四角处固定设有支撑三角板211，通过设置支撑三角板211从而增大中框21四角处的稳定性；边框22内部四角处同样固定设有加强板221，利用加强板221增强边框22稳定性的同时，增强边框22与中框21之间的连接强度。由于定位架2与基座1转动连接，为更好地调节定位架2的转动，基座1位于定位架2长度方向的两端固定设有支撑架11，定位架2沿其长度方向两端的中固定竖直设有连接型板23，本实施例中为保证连接型板23与定位架2的连接强度，连接型板23采用钢板弯折形成，且连接型板23的一端与定位架2焊接。两块连接型板23远离定位架2的一端固定设有转动轴24，转动轴24与支撑架11转动连接，两根转动轴24的轴线共线，从而使得定位架2能够绕两根转动轴24的轴线转动。

参照图3和图4，定位架2与基座1之间可拆卸设有用于定位架2转动定位的转动支杆16，转动支杆16的两端分别与定位架2和基座1抵触，从而使得定位架2转动后能够保持稳定，方便对转动后的机柜框架9进行焊接。为保证转动支杆16支撑时的稳定性，中框21沿其长度方向的两端设有上定位角钢212，两个上定位角钢212对称固定焊接于中框21两端中心，基座1对应上定位角钢212焊接有下定位角钢12，转动支杆16可拆卸设于上定位角钢212和下定位角钢12之间。当转动支杆16支撑于上定位角钢212和下定位角钢12之间时，定位架2发生的转动受限，且此时定位架2另一侧与基座1抵触，从而使得定位架2的转动受限。

参照图2和图3，为保证机柜框架9在定位架2上安装的稳定性，定位架2沿其长度方向一端的两侧固定设有用于抵触机柜框架9一端的横向定位杆3，横向定位杆3设置于其中一个边框22远离中框21的一端，另一个边框22远离中框21一端的两侧对应横向定位杆3固定设有横向支撑板5，为方便机柜框架9放置在定位架2上，横向支撑板5与横向定位杆3之间的间距大于机柜框架9的高度。当机柜框架9放置在定位架2上时，机柜框架9高度方向的一端与横向定位杆3抵触，为方便机柜框架9定位架2横向上的定位，两块横向支撑板5均连接有用于抵触固定机柜框架9另一端的横向限位组件7，通过横向限位组件7与横向定位杆3对机柜框架9在定位架2上的横向移动进行限定。

参照图3，横向限位组件7包括滑动设于定位架2上的横向抵触板71和螺纹连接于横向支撑板5上的横向螺杆72，横向螺杆72的一端端部与横向抵触板71抵触，利用横向螺杆72在横向抵触板71和横向支撑板5之间的支撑作用，使得横向抵触板71被压紧抵触在机柜框架9上。横向螺杆72设置于横向支撑板5远离定位架2一端，且横向支撑板5的高度低于横向定位杆3的高度，以保证横向抵触板71对横向螺杆72更好地受力。定位架2对应横向抵触板71设有横向滑槽14，横向抵触板71滑动插接于横向滑槽14内，增强横向抵触板71在抵触过程中的稳定性。

参照图3，横向螺杆72背离横向抵触板71的一端设有转动把手821，转动把手821由横向螺杆72弯折而成，从而方便对横向螺杆72进行旋转，以方便横向抵触板71在横向滑槽14的内的调节。为保证横向定位杆3和横向支撑板5在定位架2上的安装强度，横向定位杆3背离横向支撑板5的一侧设有横向加强筋31，横向支撑板5背离横向定位杆3一侧设有横向角钢51。

参照图3，中框21沿其长度方向的一端两侧固定设有用于抵触机柜框架9侧壁的纵向定位杆4，中框21另一端两侧对应纵向定位杆4固定设有纵向支撑板6，为方便机柜框架9在定位架2上的放置，纵向支撑板6与纵向定位杆4之间的间距小于机柜框架9的长度。为保证机柜框架9在定位架2上安装的纵向稳定性，两块纵向支撑板6均连接有用于固定抵触机柜框架9另一侧壁的纵向限位组件8，利用纵向限位组件8与纵向定位杆4对机柜框架9在定位架2上的纵向移动进行限定。

参照图3，纵向限位组件8包括滑动设置于定位架2上的纵向抵触板81和螺纹连接于纵向支撑板6上的纵向螺杆82，纵向螺杆82的一端端部与纵向抵触板81抵触，利用纵向螺杆82在纵向抵触板81和纵向支撑板6之间的支撑作用，使得纵向抵触板81被压紧抵触在机柜框架9上。纵向螺杆82设置于纵向支撑板6远离定位架2一端，且纵向支撑板6的高度低于纵向定位杆4的高度，纵向定位杆4和横向定位杆3等高，纵向支撑板6和横向支撑板5等高。定位架2对应纵向抵触板81设有纵向滑槽15，纵向抵触板81滑动插接于纵向滑槽15内，增强纵向抵触板81在抵触过程中的稳定性。

参照图3，纵向螺杆82背离纵向抵触板81的一端设有旋转把手721，旋转把手721同样由纵向螺杆82弯折而成，从而方便对纵向螺杆82进行旋转，以方便纵向抵触板81在纵向滑槽15的内的调节。为保证纵向定位杆4和纵向支撑板6在定位架2上的安装强度，纵向定位杆4背离纵向支撑板6的一侧设有纵向加强筋41，纵向支撑板6背离纵向定位杆4一侧设有纵向角钢61。

参照图3和图4，由于机柜框架9固定在定位架2上时，机柜框架9的重心偏离定位架2的重心，为避免定位架2与基座1的转动设置影响工作人员在对机柜框架9背离基座1一侧进行焊接时的稳定性，支撑架11对应连接型板23设有限转组件13。限转组件13包括固定设置于支撑架11上的限位套131和滑动设置于限位套131上的限位框132，限位框132朝向连接型板23的一端呈开口状且与连接型板23插接，限位框132的两侧内壁与连接型板23侧壁抵触，从而当限位框132与连接型板23插接时，连接型板23在限位框132的限制下停止转动。为方便连接型板23进入限位框132，限位框132朝向连接型板23一端的端部向内设有倒角，从而使得限位框132朝向连接型板23一端的开口增大。

本实施例的具体实施过程：将机柜框架9放置在定位架2上，并使得机柜框架9的长度方向与定位架2的宽度方向平行，机柜框架9的高度方向与定位架2的长度方向平行，然后将机柜框架9朝向横向定位杆3一端的端部与横向定位杆3抵触，机柜框架9朝向纵向定位杆4一侧的侧壁与纵向定位杆4抵触。接着将两块横向抵触板71与横向滑槽14插接，并使得其与机柜框架9另一端抵触，再通过转动横向螺杆72使得横向螺杆72背离转动把手821的一端与横向抵触板71抵触直至其转动受限为止。然后将两块纵向抵触板81与纵向滑槽15插接，并使得其与机柜框架9另一侧抵触，再通过转动纵向螺杆82使得纵向螺杆82背离旋转把手721的一端与纵向抵触板81抵触，直至其转动受限为止。

焊接前，先拉动定位架2使得定位架2发生转动，然后将转动支杆16与定位架2的一侧进行支撑，接着对机柜框架9与定位架2抵触的一侧两端进行焊接。焊接完成后，将转动支杆16取出，待定位架2的转动稳定后，将限位框132与连接型板23进行插接，从而使得定位架2的转动受到限制，保持水平；再对机柜框架9远离基座1一侧的四角处进行焊接。焊接完成后，将限位框132退出，使得定位架2能够再次发生转动，然后反向转动定位架2，将转动支杆16与定位架2的另一侧进行支撑，接着对机柜框架9与框架抵触的另一侧两端进行焊接。待焊接完成候，将转动支杆16取出，接着将横向螺杆72和纵向螺杆82拧松，并将横向抵触板71和纵向抵触板81取出，最后将机柜框架9取出即可。

具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：包括基座(1)和设置于基座(1)上用于放置机柜框架(9)的定位架(2)，所述定位架(2)沿其长度方向一端的两侧固定设有用于抵触机柜框架(9)一端的横向定位杆(3)，所述定位架(2)另一端的两侧设有横向支撑板(5)，两块所述横向支撑板(5)均连接有用于抵触固定机柜框架(9)另一端的横向限位组件(7)；所述定位架(2)沿其宽度方向的一侧并列设有两根用于抵触机柜框架(9)侧壁的纵向定位杆(4)，所述定位架(2)另一侧对应纵向定位杆(4)设有纵向支撑板(6)，两块所述纵向支撑板(6)均连接有用于固定抵触机柜框架(9)另一侧壁的纵向限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述定位架(2)呈中字型设置，所述定位架(2)包括设置纵向定位杆(4)的中框(21)和固定对称设置于中框(21)宽度方向两侧的边框(22)，所述中框(21)的长度大于机柜框架(9)的长度，所述边框(22)的长度小于中框(21)长度的二分之一，所述定位架(2)的长度大于机柜框架(9)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述中框(21)内部四角处固定设有支撑三角板(211)，所述边框(22)内部四角处固定设有加强板(221)。

4.根据权利要求2所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述定位架(2)与基座(1)转动连接，所述基座(1)位于定位架(2)长度方向的两端固定设有支撑架(11)，所述定位架(2)沿其长度方向两端的中心固定竖直设有连接型板(23)，两块所述连接型板(23)远离定位架(2)的一端固定设有转动轴(24)，所述转动轴(24)与支撑架(11)转动连接，所述定位架(2)与基座(1)之间可拆卸设有用于定位架(2)转动定位的转动支杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述中框(21)沿其长度方向的两端设有上定位角钢(212)，所述基座(1)对应上定位角钢(212)设有下定位角钢(12)，所述转动支杆(16)可拆卸设置于上定位角钢(212)和下定位角钢(12)之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述支撑架(11)对应连接型板(23)设有限转组件(13)，所述限转组件(13)包括固定设置于支撑架(11)上的的限位套(131)和滑动设置于限位套(131)上的限位框(132)，所述限位框(132)朝向连接型板(23)的一端呈开口状且与连接型板(23)插接。

7.根据权利要求6所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述限位框(132)朝向连接型板(23)的一端两侧内壁设有倒角，所述限位框(132)内壁与连接型板(23)侧壁抵触。

8.根据权利要求1所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述纵向定位组件包括滑动设置于定位架(2)上的纵向抵触板(81)和螺纹连接于纵向支撑板(6)上的纵向螺杆(82)，所述纵向螺杆(82)的一端端部与纵向抵触板(81)抵触。

9.根据权利要求8所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述横向定位组件包括滑动设于定位架(2)上的横向抵触板(71)和螺纹连接于横向支撑板(5)上的横向螺杆(72)，所述横向螺杆(72)的一端端部与横向抵触板(71)抵触。

10.根据权利要求9所述的一种新型机柜焊接操作台，其特征在于：所述定位架(2)对应纵向抵触板(81)设有纵向滑槽(15)，所述纵向抵触板(81)滑动插接于纵向滑槽(15)内；所述定位架(2)对应横向抵触板(71)设有横向滑槽(14)，所述横向抵触板(71)滑动插接于横向滑槽(14)内。

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