CN210677549U - 一种桌椅立脚的焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桌椅立脚的焊接固定装置，属于桌椅立脚制造的技术领域。它包括工作板、多个固定件，工作板上连接有倾斜板，固定件设置于倾斜板上，所述固定件包括第一固定部、第二固定部、第三固定部；第一固定部包括垂直固定于倾斜板上的定位柱、固定于倾斜板上的第一水平式快速夹钳；第二固定部包括固定于工作板上的支撑杆，支撑杆上开设有用于放置立杆的放置槽，放置槽垂直于倾斜板开设且两端贯通，支撑杆设置于倾斜板与工作板连接一侧的外侧；第三固定部包括一端与支撑杆连接的两根延伸杆，延伸杆向倾斜杆一侧延伸并与倾斜杆抵接。本实用新型实现对工件的固定，供机械手进行焊接。

Description

一种桌椅立脚的焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及桌椅立脚制造的技术领域，特别涉及一种桌椅立脚的焊接固定装置。

背景技术

如今大部分桌椅的面板部分和立脚部分都是分开制造的，而且两者的材质会有区别；立脚一般由金属制成，且会通过多个部件例如底板和立脚焊接组成。

现有技术中有一种桌椅立脚，如图1所示，该工件1包括中空且两端贯通的立杆11、焊接于立杆11下端面的底板12、焊接于底板12和立杆11之间的连接杆13，连接杆13和立杆11均为圆杆。底板12的横截面为等腰三角形，底板12上开设有插接立杆11的通孔121，以及开设于底板12上的六个穿孔122，通孔121和穿孔122均贯通底板12厚度方向。立杆11与底板12焊接两处，且两处焊接位置相对；连接杆13与底板12焊接一处，位于倾斜杆131远离立杆11的一侧。

底板12上开设有两个插接连接杆13的连接孔123，立杆11焊接于底板12一端角处，两个连接孔123分别位于剩余的两个端角处。连接杆13包括两根倾斜杆131、连接两根倾斜杆131的半圆杆132，两个倾斜杆131的一端分别插接于两个连接孔123中，由与底板12连接的一端至与半圆杆132连接的一端，两根倾斜杆131之间的距离逐渐减小。半圆杆132中心处焊接于立杆11外壁面，端部与倾斜杆131连接，半圆杆132与立杆11的焊接点位于半圆杆132远离底板12的一侧。

现有技术中一般都是由人工进行焊接的，随着自动化的发展，机械手焊接逐渐进入工厂，需要提供适应于机械手焊接的固定装置，对该工件进行固定，供机械手进行焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桌椅立脚的焊接固定装置，达到了配合机械手焊接的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桌椅立脚的焊接固定装置，包括工作板、多个用于固定工件的固定件，工作板上连接有倾斜板，固定件设置于倾斜板上，所述固定件包括用于固定底板的第一固定部、用于固定立杆的第二固定部、用于固定连接杆的第三固定部；第一固定部包括垂直固定于倾斜板上用于穿设穿孔的定位柱、固定于倾斜板上用于固定底板的第一水平式快速夹钳；第二固定部包括固定于工作板上的支撑杆，支撑杆上开设有用于放置立杆的放置槽，放置槽垂直于倾斜板开设且两端以及靠近倾斜杆的一侧贯通，支撑杆设置于倾斜板与工作板连接一侧的外侧；第三固定部包括一端与支撑杆连接的两根延伸杆，延伸杆向倾斜杆一侧延伸并与倾斜杆抵接；由立杆所在位置至倾斜杆所在位置，倾斜板与工作板之间的间距增加。

采用上述技术方案，将底板的穿孔对准定位柱放在倾斜板上，再将立杆一端插接于地板的通孔中，另一端放置于放置槽中，实现立杆的定位和支撑，再将连接杆穿过两个延伸杆之间，并将端部插接于底板的连接孔中，半圆杆抵接于立杆外壁面，实现三个部件之间的定位和连接，在通过第一水平式快速夹钳将底板固定于倾斜板上。

本方案中设置了倾斜板，将底板、倾斜杆、立杆一端设置于倾斜板上，而支撑杆设置于工作板上，立杆和底板的连接处与支撑板是间隔设置的，可以为机械手的移动和焊接提供空间，支撑杆不会干扰焊接的进行，同时可以为立杆提供支撑，提高立杆的稳定性。第一水平快速夹钳将底板固定于倾斜板上，确保底板与倾斜板抵接，提高焊接时工件的稳定性。另一方面，将两根倾斜杆与延伸杆内壁面抵接，并将倾斜杆限制于两个延伸杆之间，减少连接杆上半部位置偏移的可能性，将连接杆整体摆正，使得半圆杆的中心位置与立杆抵接，实现定位，方便焊接；延伸杆与倾斜杆抵接，不会干扰半圆杆与立杆之间的焊接。

进一步优选为：所述倾斜板上固定有与倾斜板平行的垫高板，工件放置于垫高板上；底板覆盖垫高板所在横截面，定位柱固定于垫高板上。

采用上述技术方案，垫高板将工件提高，同时倾斜板被底板覆盖，垫高板不会占用底板周侧的空间，在底板周侧提供了更多了空间，供机械手移以及焊接。

进一步优选为：所述垫高板与底板抵接的面上开设有辅助槽，辅助槽远离底板中心的一侧贯通；辅助槽内转动连接有拆出板，拆出板一端位于辅助槽中，一端位于垫高板外侧，拆除板厚度小于辅助槽开设深度。

采用上述技术方案，工件受热后会有细微的变形，若穿孔与定位柱的卡的太紧，可以通过下压拆出板在底板外的一端将工件顶出，脱离定位柱，方便工件的拆出。

进一步优选为：所述第一水平式快速夹钳设置有两个，且分别抵接于立杆靠近和远离支撑杆两侧的底板上。

采用上述技术方案，焊接点位于第一水平式快速夹钳的两侧，在确保第一水平式快速夹钳固定底板的同时，确保不干扰焊接的进行。

进一步优选为：所述支撑杆上设置有用于将立杆抵紧于倾斜板上的抵紧件，立杆远离底板的一端延伸至支撑肝外；所述抵紧件包括连接于支撑杆远离倾斜板侧面上的抵紧板、固定抵紧板与支撑杆的固定螺栓，抵紧板部分与立杆端面抵接。

采用上述技术方案，若不将立杆抵紧，不同工件中，底板和立杆之间的相对位置可能是不同的，焊接后得到的工件，其高度会有所不同，工件质量稳定性会下降；将立杆放置于放置槽中后，将抵紧板通过固定螺栓固定于支撑杆上，且抵紧板抵紧于立杆的端面，将立杆穿过通孔抵接于垫高板上，实现底板与立杆之间相对位置的固定，提高工件质量的稳定性。

进一步优选为：所述固定螺栓包括螺纹段和未设置螺纹的穿杆段，穿杆段横截面面积小于螺纹段横截面面积，螺纹段连接于穿杆段的两端，抵紧板穿设于穿杆段中。

采用上述技术方案，抵接板转动连接于穿杆段中，转动固定螺栓，一旦抵紧板与支撑板不抵紧，抵接板就可以绕穿杆段转动，从而将抵接板转动至脱离立杆端面，从而将立杆取下，无需将固定螺栓全部取下，方便工件的更换。

进一步优选为：所述第三固定部还包括第二水平式快速夹钳，支撑杆上固定有辅助杆，第二水平式快速夹钳固定于辅助杆上；第二水平式快速夹钳包括第二压块，第二压块上固定有固定板，固定板抵接于两根倾斜杆远离立杆的一侧。

采用上述技术方案，将倾斜杆一端插接于连接孔中，并将倾斜杆抵接于延伸杆中后，将固定板抵接于倾斜杆外侧，确保半圆杆与立杆抵接，方便焊接的进行。

进一步优选为：所述倾斜板靠近支撑杆的一侧与工作板转动连接，工作板上设置有调节倾斜板倾斜程度的调节件；所述调节件包括电机、与电机输出轴固定且抵接于支撑板上的转动杆，固定于转动杆上的凸轮，凸轮外壁面与倾斜板抵接，工作板上固定有用于支撑转动杆的支撑板。

采用上述技术方案，电机转动时，凸轮的不同位置与倾斜板抵接，由于凸轮与转动杆之间的距离不同，造成凸轮不同位置对倾斜板的抬高程度不同，实现倾斜板一侧高度的调节，从而实现倾斜板倾斜程度的调节，以便调节支撑杆与立杆之间的间隔空间，以及工件的倾斜程度。焊接结束后，可以减小倾斜板的倾斜角度，再将工件取下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位柱、第一水平式快速夹钳、支撑杆、延伸杆、倾斜板，将底板、立杆和连接杆进行定位和初步固定，同时为机械手的焊接提供活动操作空间；

2、通过设置垫高板，在底板周侧提供了更多了空间，供机械手移以及焊接；

3、通过设置抵紧件，将立杆抵接于底板上，实现底板与立杆之间相对位置的固定，提高工件质量的稳定性；

4、通过设置调节件，对倾斜板的倾斜角度进行调节，以便调节支撑杆与立杆之间的间隔空间，以及工件的倾斜程度；焊接结束后，可以减小倾斜板的倾斜角度，再将工件取下。

附图说明

图1是现有技术桌椅立脚工件的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是图1部分结构的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是图4部分结构的结构示意图。

附图标记：1、工件；11、立杆；12、底板；121、通孔；122、穿孔；123、连接孔；13、连接杆；131、倾斜杆；132、半圆杆；2、工作板；21、倾斜板；22、补偿块；3、垫高板；31、辅助槽；32、拆出板；4、固定件；5、第一固定部；51、定位柱；52、第一水平式快速夹钳；6、第二固定部；61、支撑杆；62、放置槽；7、第三固定部；71、延伸杆；72、第二水平式快速夹钳；721、第二压块；73、辅助杆；74、固定板；8、抵紧件；81、固定螺栓；811、螺纹段；812、穿杆段；9、抵紧板；91、固定段；92、连接段；93、抵接段；10、调节件；101、电机；102、转动杆；103、凸轮；104、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：为方便说明，本实施例引入桌椅立脚的工件1，如图1所示，包括中空且两端贯通的立杆11、焊接于立杆11下端面的底板12、焊接于底板12和立杆11之间的连接杆13，连接杆13和立杆11均为圆杆。底板12的横截面为等腰三角形，底板12上开设有插接立杆11的通孔121，以及开设于底板12上的六个穿孔122，通孔121和穿孔122均贯通底板12厚度方向。立杆11与底板12焊接两处，且两处焊接位置相对；连接杆13与底板12焊接一处，位于倾斜杆131远离立杆11的一侧。

底板12上开设有两个插接连接杆13的连接孔123，立杆11焊接于底板12一端角处，两个连接孔123分别位于剩余的两个端角处。连接杆13包括两根倾斜杆131、连接两根倾斜杆131的半圆杆132，两个倾斜杆131的一端分别插接于两个连接孔123中，由与底板12连接的一端至与半圆杆132连接的一端，两根倾斜杆131之间的距离逐渐减小。半圆杆132中心处焊接于立杆11外壁面，端部与倾斜杆131连接，半圆杆132与立杆11的焊接点位于半圆杆132远离底板12的一侧。

一种桌椅立脚的焊接固定装置，如图2所示，包括水平设置的工作板2、固定于工作板2上表面的倾斜板21、设置于倾斜板21上多个固定件4，固定件4沿倾斜板21的长度方向排列。

工作板2的横截面为矩形，工作板2上固定有横截面为L形的补偿块22，补偿块22水平部下端面工作板2固定，倾斜板21一侧边与工作板2固定，另一侧向上方倾斜延伸，且下表面与补偿块22竖直部上端面抵接并固定。

倾斜板21上平行固定有多个与固定件4数量一一对应的垫高板3，垫高板3的横截面形状和大小与底板12的横截面形状和大小相同。

如图3所示，固定件4包括设置于垫高板3上用于固定底板12的第一固定部5、设置于工作板2上用于支撑立杆11的第二固定部6和设置于第二固定部6上用于固定连接杆13的第三固定部7。第一固定部5包括垂直固定于垫高板3上的三个定位柱51、固定于倾斜板21上的两个第一水平快速夹钳，三个定位柱51与任意三个穿孔122对应。

两个第一水平式快速夹钳52分别压紧于立杆11的两对侧，其中一个第一水平快速夹钳固定于倾斜杆131远离立杆11的一侧，并压紧于两根倾斜杆131之间，另一个第一水平快速夹钳固定于立杆11靠近倾斜杆131的一侧。

第二固定部6包括竖直固定于工作板2上横截面为矩形的支撑杆61、开设于支撑杆61上的放置槽62，支撑杆61位于立杆11远离倾斜杆131的一侧，一个第一水平快速夹钳压紧于立杆11与支撑杆61之间的底板12区域。放置槽62的横截面为半圆形，且与立杆11的外曲面配合抵接；放置槽62沿垂直于倾斜板21的设置倾斜方向开设，放置槽62长度方向的两端以及远离工作板2的一侧均贯通。

第三固定部7包括一端固定于支撑杆61上横截面为矩形的两根延伸杆71、用于将半圆杆132抵接于立杆11外表面的第二水平式快速夹钳72。两根延伸杆71分别水平固定于支撑杆61长度方向的两侧，且向立杆11的一侧延伸；由与支撑杆61固定的一端至另一端，延伸杆71向远离立杆11的一侧倾斜。立杆11位于两根延伸杆71之间，两根延伸杆71靠近立杆11的侧面与两根倾斜杆131对应抵接。

第二水平式快速夹钳72水平设置，且通过横截面为L形的辅助杆73与支撑杆61固定，第二水平式快速夹钳72位于延伸杆71上方。第二水平式快速夹钳72包括第二压块721，第二压块721上固定有固定板74，固定板74抵接于两根倾斜杆131远离立杆11的一侧。

本实施例的实施原理为：将底板12上穿孔122对准定位柱51将底板12安装于垫高板3上，再将立杆11一端插接于通孔121中，另一端位于放置槽62中，最后将连接杆13两端插接于连接孔123中，倾斜杆131与延伸杆71抵接；将第一水平式快速夹钳52和第二水平式快速夹钳72压紧于底板12和倾斜杆131上，完成工件1的安装。启动机械手对工件1进行焊接固定。

实施例2：一种桌椅立脚的焊接固定装置，如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：

倾斜板21靠近支撑杆61的一侧边与工作板2转动连接，另一侧对应的工作板2上设置有用于调节倾斜板21倾斜角度的调节件10，调节件10设置于倾斜板21与工作板2之间。调节件10包括水平固定于工作板2上的电机101、水平固定于电机101输出轴的转动杆102、套设并固定于转动杆102外的凸轮103，凸轮103外壁面与倾斜板21抵接。工作板2上固定有两个支撑板104，转动杆102两端穿设于支撑板104中。

如图5所示，垫高板3上表面垂直开设有横截面为矩形的辅助槽31，辅助槽31远离垫高板3中心位置的一侧贯通；辅助槽31内转动连接有拆出板32，拆出板32厚度小于辅助槽31厚度，拆出板32中心位置与辅助槽31远离垫高板3中心位置的贯通侧转动连接，且转动连接的方向与所在垫高板3的侧边平行。

立杆11一端延伸至放置槽62远离底板12的一侧外，支撑杆61上设置有将立杆11抵紧于垫高板3的抵紧件8。抵紧件8包括与立杆11端面抵接的抵紧板9、固定抵紧板9与支撑杆61的固定螺栓81，抵紧板9包括与支撑板104远离工件1的竖直侧面抵接的固定段91、与立杆11端面抵接的抵紧段、水平连接固定段91和抵接段93的连接段92。固定螺栓81包括两个螺纹段811以及设置于两个螺纹段811之间的穿杆段812，固定段91转动连接于穿杆段812中，穿杆段812的横截面面积比螺纹段811的横截面面积小，固定段91不能进入螺纹段811。

本实施例的实施原理为：将底板12上穿孔122对准定位柱51将底板12安装于垫高板3上，再将立杆11一端插接于通孔121中，另一端位于放置槽62中，最后将连接杆13两端插接于连接孔123中，倾斜杆131与延伸杆71抵接；将第一水平式快速夹钳52和第二水平式快速夹钳72压紧于底板12和倾斜杆131上，完成工件1的安装。将抵紧板9抵接于立杆11端面，并将固定螺栓81拧紧。启动机械手对工件1进行焊接固定。焊接完成后，将固定螺栓81拧松，转动抵紧板9将其脱离立杆11端面，启动电机101将倾斜板21一侧高度下降，下压拆出板32将工件1脱离垫高板3表面，将工件1拆下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种桌椅立脚的焊接固定装置，包括工作板（2）、多个用于固定工件（1）的固定件（4），其特征在于，工作板（2）上连接有倾斜板（21），固定件（4）设置于倾斜板（21）上，所述固定件（4）包括用于固定底板（12）的第一固定部（5）、用于固定立杆（11）的第二固定部（6）、用于固定连接杆（13）的第三固定部（7）；第一固定部（5）包括垂直固定于倾斜板（21）上用于穿设穿孔（122）的定位柱（51）、固定于倾斜板（21）上用于固定底板（12）的第一水平式快速夹钳（52）；第二固定部（6）包括固定于工作板（2）上的支撑杆（61），支撑杆（61）上开设有用于放置立杆（11）的放置槽（62），放置槽（62）垂直于倾斜板（21）开设且两端以及靠近倾斜杆（131）的一侧贯通，支撑杆（61）设置于倾斜板（21）与工作板（2）连接一侧的外侧；第三固定部（7）包括一端与支撑杆（61）连接的两根延伸杆（71），延伸杆（71）向倾斜杆（131）一侧延伸并与倾斜杆（131）抵接；由立杆（11）所在位置至倾斜杆（131）所在位置，倾斜板（21）与工作板（2）之间的间距增加。

2.根据权利要求1所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述倾斜板（21）上固定有与倾斜板（21）平行的垫高板（3），工件（1）放置于垫高板（3）上；底板（12）覆盖垫高板（3）所在横截面，定位柱（51）固定于垫高板（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述垫高板（3）与底板（12）抵接的面上开设有辅助槽（31），辅助槽（31）远离底板（12）中心的一侧贯通；辅助槽（31）内转动连接有拆出板（32），拆出板（32）一端位于辅助槽（31）中，一端位于垫高板（3）外侧，拆除板厚度小于辅助槽（31）开设深度。

4.根据权利要求2所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述第一水平式快速夹钳（52）设置有两个，且分别抵接于立杆（11）靠近和远离支撑杆（61）两侧的底板（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述支撑杆（61）上设置有用于将立杆（11）抵紧于倾斜板（21）上的抵紧件（8），立杆（11）远离底板（12）的一端延伸至支撑肝外；所述抵紧件（8）包括连接于支撑杆（61）远离倾斜板（21）侧面上的抵紧板（9）、固定抵紧板（9）与支撑杆（61）的固定螺栓（81），抵紧板（9）部分与立杆（11）端面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述固定螺栓（81）包括螺纹段（811）和未设置螺纹的穿杆段（812），穿杆段（812）横截面面积小于螺纹段（811）横截面面积，螺纹段（811）连接于穿杆段（812）的两端，抵紧板（9）穿设于穿杆段（812）中。

7.根据权利要求1所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述第三固定部（7）还包括第二水平式快速夹钳（72），支撑杆（61）上固定有辅助杆（73），第二水平式快速夹钳（72）固定于辅助杆（73）上；第二水平式快速夹钳（72）包括第二压块（721），第二压块（721）上固定有固定板（74），固定板（74）抵接于两根倾斜杆（131）远离立杆（11）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种桌椅立脚的焊接固定装置，其特征在于，所述倾斜板（21）靠近支撑杆（61）的一侧与工作板（2）转动连接，工作板（2）上设置有调节倾斜板（21）倾斜程度的调节件（10）；所述调节件（10）包括电机（101）、与电机（101）输出轴固定且抵接于支撑板（104）上的转动杆（102），固定于转动杆（102）上的凸轮（103），凸轮（103）外壁面与倾斜板（21）抵接，工作板（2）上固定有用于支撑转动杆（102）的支撑板（104）。

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