CN111112310B - 移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法，涉及医疗废物无害化处理技术领域，包括：将医疗废物置入蒸汽灭菌锅内；高温蒸汽通过增速出射装置间歇性的加速喷射到蒸汽灭菌锅内；判断锅内温度是否超过预设温度值；当锅内温度超过预设温度值开始进行计时；当计时的时间为预设灭菌时间时停止输入高温蒸汽；开启真空泵抽真空；将消毒灭菌后的医疗废物从投出口输出；从冷凝液通入口输入冷凝液，开启真空泵；一段时间后关闭真空泵。本发明具有取物方便、安全性高、冷却时间短的优点。
Description
技术领域
本发明涉及医疗废物无害化处理技术领域，具体涉及一种移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法。
背景技术
医用设备常配合使用于医疗活动中，协助或保障医疗活动的正常进行，而灭菌是指用物理或化学的方法杀灭全部微生物，包括致病和非致病微生物以及芽孢，使之达到无菌保障水平，是医疗活动中必不可少的过程，例如医用的器皿、手套、刀具、防护服、口罩等均需要经过灭菌消毒才能投入使用，而蒸汽灭菌器就是一种常用的灭菌设备。
现有的蒸汽灭菌器，其工作原理主要是在密闭空间中灌入高温蒸汽，制造高温高压的环境，杀灭空间内的物品所附着的细菌和微生物，而在现有的蒸汽灭菌器中，灭菌桶容量和深度不小，放物取物时需要人手伸入或借助其他工具进行，且灭菌后灭菌桶温度较高，人手伸入易被烫伤，不安全，等待其自然冷却的时间较长，影响效率。
发明内容
因此，本发明实施例要解决的技术问题在于克服现有蒸汽灭菌器取物不方便、不安全、冷却时间长的缺陷，提供一种移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法。
为此，本发明实施例的一种移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法，包括以下步骤：
S11、开启投入口，将医疗废物通过投入口置入蒸汽灭菌锅内后，关闭投入口；
S12、开启密闭门，从蒸汽通入口输入高温蒸汽，高温蒸汽通过增速出射装置间歇性的加速喷射到蒸汽灭菌锅内；
S13、根据蒸汽灭菌锅内安装的温度检测装置所测温度，判断锅内温度是否超过预设温度值；
S14、当锅内温度超过预设温度值开始进行计时；
S15、当计时的时间为预设灭菌时间时，关闭密闭门，从蒸汽通入口停止输入高温蒸汽；
S16、开启真空泵，将蒸汽灭菌锅内气液混合物从排气口排出，达到真空后关闭真空泵；重复步骤S12至S16，直到达到预设次数；
S17、开启投出口，将消毒灭菌后的医疗废物从投出口输出后，关闭投出口；
S18、从冷凝液通入口输入冷凝液，开启真空泵，打开冷凝液通出口使冷凝液排出，一段时间后，从冷凝液通入口停止输入冷凝液，待冷凝液从冷凝液通出口完全排出后，关闭冷凝液通出口；
S19、一段时间后关闭真空泵。
优选地，所述预设温度值为134℃或以上。
优选地，所述预设灭菌时间为45min或以上。
优选地，所述真空度为0.08MPa。
本发明实施例的技术方案，具有如下优点：
本发明实施例提供的移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法，通过设置投出口，提高了取物便捷性和安全性。通过增速出射装置加速高温蒸汽出射速度，加速扩散，极大地缩短了升温时间，提高了效率。通过循环多次抽真空和注入高温蒸汽，使蒸汽与医疗废物充分混合接触，提高了消毒灭菌的完全性和彻底性。通过单独设置的冷凝通道，面积广，分布在整个蒸汽灭菌锅周围，大大缩短冷却时间，提高冷却效率，并且不影响锅内环境，保证灭菌环境的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中移动式医疗废物处置方舱的一个具体示例的结构示意图；
图2为本发明实施例中蒸汽灭菌锅的一个具体示例的结构示意图；
图3为本发明实施例中增速出射装置的未喷射状态的一个具体示例的结构示意图；
图4为本发明实施例中增速出射装置的喷射状态的一个具体示例的结构示意图；
图5为本发明实施例中高温蒸煮灭菌方法的一个具体示例的流程图。
附图标记：1-第一移动门，2-第一喷洒装置，3-第一阀门，4-第二移动门，5-速风装置，6-抽气装置，7-第三移动门，8-水平传送装置，9-升降传送装置，10-料仓，11-储量检测装置，12-蒸汽灭菌锅，13-蒸汽发生装置，14-废气处理装置，15-第二喷洒装置，16-第二阀门，17-破碎打包装置，18-废气处理装置，19-消毒液发生装置，101-投入口，102-投出口，103-蒸汽通入口，104-冷凝液通入口，105-外壁，106-内壁，107-增速出射装置，108-冷凝液通出口，109-排气口，71-通入管道，72-缓存管道，73-通出管道，74-预压力开闭装置，75-密闭门。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并非旨在限制本发明。除非上下文明确指出，否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时，是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增加。术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种移动式医疗废物处置方舱的高温蒸煮灭菌方法，可应用于移动式医疗废物处置方舱的蒸汽灭菌锅，如图1所示，移动式医疗废物处置方舱包括：第一移动门1、第一喷洒装置2、第一阀门3、第二移动门4、速风装置5、抽气装置6、第三移动门7、水平传送装置8、升降传送装置9、料仓10、蒸汽灭菌锅12、蒸汽发生装置13、废水处理装置14、破碎打包装置17、废气处理装置18和消毒液发生装置19；各部件安装在一个可移动平台上，例如集装箱内、车辆上等；
第一移动门1用于作为医疗废物的输入口；第一喷洒装置2连接位于第一移动门1后的上方，与消毒液发生装置19通过第一阀门3连接，用于在第二移动门4打开的同时第一阀门3开启使第一喷洒装置2喷射出消毒液；第二移动门4安装位于第一喷洒装置2与速风装置5之间，用于隔断；速风装置5包括至少三个相互连通的横截面面积不同的腔室，图1中示出了有三个相互连通的横截面面积不同的腔室，且腔室间的连接采用了变横截面面积的腔室，这是一个优选方式，也可以是三个相互连通的横截面面积不同的腔室直接相连，没有设置该变横截面面积的腔室，腔室的横截面面积按照从大到小的顺序依次为最远离第一移动门1的腔室、最靠近第一移动门1的腔室和中间的腔室，最远离第一移动门1的腔室的侧壁上开设有抽气口，通过中间腔室较最右侧腔室减小横截面面积，提高了流经中间腔室的风速，可增强第一移动门1处的吸风力，以提高防泄漏性能，并且可降低抽气装置6的功率和能耗，以克服移动环境中电力供应资源有限的缺陷，提高了可移动性，另外，通过设置最左侧横截面面积较大一些的腔室，一方面能满足扩大第一移动门1开口的需求，另一方面为中间腔室的横截面面积提高足够的大小调整空间，以满足各种使用环境下对不同抽气风力的需求；抽气装置6的输入端与速风装置5的抽气口连接，抽气装置6的输出端与废气处理装置18的输入端连接，用于驱动从速风装置5中抽出气体；第三移动门7安装位于速风装置5与升降传送装置9之间，用于隔断；水平传送装置8设于第一移动门1与第三移动门7之间，用于传输从第一移动门1输入的医疗废物并从第三移动门7传送出；升降传送装置9的上部设有医疗废物输出口，用于将从第三移动门7输入的医疗废物进行提升运输并从医疗废物输出口传送出，优选地，升降传送装置9为电梯类垂直升降传送装置，或为带有一定坡度的履带传送装置；第一喷洒装置2所处的腔室、速风装置5、平传送装置8和升降传送装置9具有统一的外壳，该外壳只有第一移动门1和升降传送装置9的废输出口这两个开口，两个开口的连接均为密封连接，外壳分别与消毒液输送管和抽气装置的抽气管密封连接。
料仓10的侧壁上部设有进料口和泄气口，底部开口为出料口，进料口与升降传送装置9的医疗废物输出口密封连接，泄气口与废气处理装置18的输入端连接，出料口与蒸汽灭菌锅12的入口连接，优选地，料仓10为漏斗结构；蒸汽灭菌锅12的蒸汽入口与蒸汽发生装置13连接，排气口与废气处理装置18的输入端连接，排液口与废水处理装置14输入端连接，出口通过输送通道与破碎打包装置17连接，用于灭菌消毒医疗废物；破碎打包装置17的废液输出口与废水处理装置14的输入端连接，用于对消毒灭菌后的物品进行破碎并打包输出；蒸汽发生装置13用于产生蒸汽并输出；废水处理装置14用于对输入液体进行无害化处理后输出；废气处理装置18用于对输入气体进行无害化处理后输出；消毒液发生装置19用于产生消毒液并输出，优选地，消毒液为次氯酸钠。
移动式医疗废物处置方舱的工作原理为：在第一阀门3打开、第一喷洒装置2喷射出消毒液，且抽气装置6执行抽气工作、第二移动门4打开的情况下，此时腔室内处于负压抽气环境，可允许第一移动门1打开。当第一移动门1打开时，气流从外往内流动，杜绝了带感染性病毒外泄的可能，且喷出的消毒液可及时进行消毒处理。第一移动门1打开后，从第一移动门1处投入医疗废物，通过水平传送装置8传送依次经第一喷洒装置2、第二移动门4、速风装置5和第三移动门7，进入升降传送装置9。升降传送装置9将医疗废物提升运输至料仓10的进料口，从进料口投入料仓10内先储存。以上整个过程均在密封环境中进行，由于该全密封的结构特征，进一步杜绝了带感染性病毒外泄的可能，提高了可靠性和安全性。料仓10储存时有可能产生废气，通过泄气口排入废气处理装置18进行无害化处理。料仓10间歇性打开出料口，分批次将医疗废物投入蒸汽灭菌锅12。蒸汽灭菌锅12对医疗废物进行高温消毒灭菌处理，所需蒸汽由蒸汽发生装置13提供，产生的废气排入废气处理装置18进行无害化处理，产生的废液排入废水处理装置14进行无害化处理，消毒灭菌后的医疗废物投入破碎打包装置17进行破碎打包，以便外运。整个过程也是全封闭密封操作，破碎打包过程中有可能会挤出少量废水，通过废液输出口排入废水处理装置14进行无害化处理。
上述移动式医疗废物处置方舱，通过安装在一个可移动平台上，机动性高、灵活性强。通过设置速风装置，节约能耗，进一步扩大了可移动性的可能。通过整体设置为全封闭密封处理方式，并且使气体只允许从外往内吸入，彻底避免了带感染性病毒的外泄，防止产生二次污染，提高了可靠性和安全性。
优选地，所述第一移动门1、第二移动门4和第三移动门7均为可上下平移的移动门，以节约空间，减小体积，便于移动。
优选地，所述速风装置5还包括变横截面面积腔室，连接在相邻的两个不同横截面面积的腔室之间。所述变横截面面积腔室的外壁为软质材料。所述中间腔室的外壁可移动，用于改变其横截面面积。软质材料可随着中间腔室外壁的移动而改变形状。通过移动中间腔室外壁，获得不同的中间腔室横截面面积，从而得到不同的风速，提高了应用范围，可根据环境适时调节。
优选地，所述水平传送装置8为履带传送装置。若升降传送装置9也为履带传送装置，可连接实现连续传送，提高运行效率，且简化结构，减小体积。
优选地，如图1所示，移动式医疗废物处置方舱还包括：第二喷洒装置15和第二阀门16；
第二喷洒装置15安装位于蒸汽灭菌锅12与破碎打包装置17之间的输送通道内，通过第二阀门16与消毒液发生装置19连接，用于在蒸汽灭菌锅12出口打开的同时第二阀门16开启使第二喷洒装置15喷射出消毒液，进行三次灭菌，进一步保证医疗废物彻底无残留病菌。
优选地，如图1所示，移动式医疗废物处置方舱还包括：储量检测装置11；
储量检测装置11安装位于料仓10的内侧壁上部，用于检测料仓10内医疗废物储量是否已满，当已满时属于不允许第一移动门1打开的情形，从而避免超出同一时间能够处理的医疗废物量，保证使用合理性。
优选地，如图2所示，蒸汽灭菌锅12包括：投入口101、投出口102、蒸汽通入口103、冷凝液通入口104、外壁105、内壁106、增速出射装置107、排气口109和冷凝液通出口108；蒸汽灭菌锅12在进行消毒灭菌时从如图2所示的初始位开始进行绕水平轴旋转、绕垂直轴旋转和/或360°全方位旋转，以使锅内医疗废物与高温蒸汽充分接触，提高灭菌充分性；蒸汽灭菌锅12在消毒灭菌完成后回到该初始位并停止旋转；
投入口101位于蒸汽灭菌锅12锅体的上部，医疗废物从投入口101输入蒸汽灭菌锅12；投出口102位于蒸汽灭菌锅12锅体的下部，经消毒灭菌后的医疗废物从投出口102输出；
蒸汽灭菌锅12的外壁105和内壁106所围空间用于通入高温蒸汽或冷凝液，靠近投入口101的外壁105上开设有蒸汽通入口103和冷凝液通入口104，蒸汽通入口103用于通入高温消毒灭菌蒸汽，冷凝液通入口104用于通入冷却用的冷凝液，例如水或其他制冷用液体；靠近投出口102的外壁105上开设有冷凝液通出口108，冷凝液通出口108用于通出使用后的冷凝液，通出的使用后的冷凝液用于回收；靠近投出口102的内壁106上开设有排气口109，排气口109用于通过真空泵与废气处理装置18的输入端连接，抽出蒸汽灭菌锅12内的气液混合物；
增速出射装置107均匀的安装在内壁106上，位于蒸汽灭菌锅12内部，用于在进行消毒灭菌时间歇性的加速喷射出高温蒸汽，间歇的时间不宜太长，其时间以高温蒸汽尽快充满蒸汽灭菌炉12来设置，间歇的时间段内可以使增速出射装置储存能量用于增速，从而提高高温蒸汽扩散速度，使蒸汽灭菌锅12中部短时间内即可达到灭菌温度要求。
优选地，增速出射装置107包括：密闭门75、通入管道71、缓存管道72、通出管道73和预压力开闭装置74；
通入管道71靠近内壁106的一端安装连接有密闭门75，当需向蒸汽灭菌炉12内喷射高温蒸汽时，控制密闭门75打开；当不需要向蒸汽灭菌炉12内喷射高温蒸汽时，控制密闭门75关闭，以使内壁106和外壁107所围空间内可以通入其他液体，例如冷凝液；
通入管道71为直通汽管道，管壁采用刚性材料制成，不变形；
缓存管道72的管壁采用可伸缩的柔性材料，其一端与通入管道71的另一端连接，当在没有通入高温蒸汽时，缓存管道72为如图3所示的直通汽管道，当在通入蒸汽时，柔性材料膨胀伸长，变成如图4所示结构；
通出管道73为直通汽管道，管壁采用刚性材料制成，不变形，其一端与缓存管道72的另一端连接，另一端与预压力开闭装置74连接；
预压力开闭装置74用于当施加到预压力开闭装置74上的力小于其预定的开启力时维持封闭状态，阻挡高温蒸汽的喷射出，随着高温蒸汽在缓存管道72内的储存积累，施加到预压力开闭装置74上的力逐渐增大，当达到预定的开启力时，预压力开闭装置74开启，高温蒸汽爆发性的高速喷射出，从而扩大了高温蒸汽的喷射距离；当高温蒸汽在缓存管道72内的积累变少，施加到预压力开闭装置74上的力又恢复成小于预定的开启力，预压力开闭装置74再次关闭，如此往复，实现高温蒸汽的间歇性的加速喷射出。
优选地，预压力开闭装置74包括两块或两块以上的一端交错重叠设置、另一端分别连接在通出管道73管壁上的带韧性的平板，当受压超过一定值时发生形变，当所受压力减小或消失时又恢复原貌。
优选地，蒸汽灭菌锅还包括：温度检测装置；温度检测装置安装在蒸汽灭菌锅的锅内，用于实时监测锅内温度。
本实施例的高温蒸煮灭菌方法，如图5所示，包括以下步骤：
S11、开启投入口，将医疗废物通过投入口置入蒸汽灭菌锅内后，关闭投入口；
S12、开启密闭门，从蒸汽通入口输入高温蒸汽，高温蒸汽通过增速出射装置间歇性的加速喷射到蒸汽灭菌锅内，使高温蒸汽得到快速扩散，缩短升温时间，提高消毒灭菌效率；
S13、根据蒸汽灭菌锅内安装的温度检测装置所测温度，判断锅内温度是否超过预设温度值，例如预设温度值为134℃或以上，以保证消毒灭菌效果；
S14、当锅内温度超过预设温度值开始进行计时；
S15、当计时的时间为预设灭菌时间时，例如预设灭菌时间为45min或以上，关闭密闭门，从蒸汽通入口停止输入高温蒸汽；
S16、开启真空泵，将蒸汽灭菌锅内气液混合物从排气口排出，达到真空后关闭真空泵；优选地，真空度为0.08MPa，蒸汽灭菌锅内空气排出率为98.5%，并保证10min内锅内真空度下降值不大于1.3kPa（10mmHg）；重复步骤S12至S16（i次），直到达到预设次数；
S17、开启投出口，将消毒灭菌后的医疗废物从投出口输出后，关闭投出口；
S18、从冷凝液通入口输入冷凝液，开启真空泵，打开冷凝液通出口（之前各步骤中冷凝液通出口均为关闭状态）使冷凝液排出，以回收再利用，一段时间后，从冷凝液通入口停止输入冷凝液，待冷凝液从冷凝液通出口完全排出后，关闭冷凝液通出口；一段时间可根据实际需要进行设置，使能够达到蒸汽灭菌锅冷却的目的为佳；
S19、一段时间后关闭真空泵，真空泵将蒸汽灭菌锅内残余气液混合物抽出，烘干蒸汽灭菌锅，一段时间可根据实际需要进行设置。
优选地，在每天第一次灭菌前或安装及检修后需在蒸汽灭菌锅空载情况下进B-D试验，以检验蒸汽灭菌锅的抽真空和蒸汽穿透性能。B-D试验的具体参数如下：抽真空与充蒸汽循环3次，灭菌温度为134℃，灭菌压力为210kPa，灭菌时间为4min。采用德国BROWNE公司的试纸，B-D试验不合格，表明灭菌器出现故障或操作不当，需及时处理。
上述高温蒸煮灭菌方法，通过设置投出口，提高了取物便捷性和安全性。通过增速出射装置加速高温蒸汽出射速度，加速扩散，极大地缩短了升温时间，提高了效率。通过循环多次抽真空和注入高温蒸汽，使蒸汽与医疗废物充分混合接触，提高了消毒灭菌的完全性和彻底性。通过单独设置的冷凝通道，面积广，分布在整个蒸汽灭菌锅周围，大大缩短冷却时间，提高冷却效率，并且不影响锅内环境，保证灭菌环境的稳定。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种移动式医废处置方舱的高温蒸煮灭菌方法，其特征在于，所述移动式医废处置方舱包括蒸汽灭菌锅(12)，所述蒸汽灭菌锅(12)包括增速出射装置(107)，所述增速出射装置(107)均匀的安装在内壁(106)上，位于蒸汽灭菌锅(12)内部，增速出射装置(107)包括：密闭门(75)、通入管道(71)、缓存管道(72)、通出管道(73)和预压力开闭装置(74)；通入管道(71)靠近内壁(106)的一端安装连接有密闭门(75)，当需向蒸汽灭菌炉(12)内喷射高温蒸汽时，控制密闭门(75)打开；当不需要向蒸汽灭菌炉(12)内喷射高温蒸汽时，控制密闭门(75)关闭，以使内壁(106)和外壁(107)所围空间内可以通入其他液体；通入管道(71)为直通汽管道，管壁采用刚性材料制成；缓存管道(72)的管壁采用可伸缩的柔性材料，其一端与通入管道(71)的另一端连接，当在没有通入高温蒸汽时，缓存管道(72)为直通汽管道，当在通入蒸汽时，柔性材料膨胀伸长；通出管道(73)为直通汽管道，管壁采用刚性材料制成，其一端与缓存管道(72)的另一端连接，另一端与预压力开闭装置(74)连接；预压力开闭装置(74)用于当施加到预压力开闭装置(74)上的力小于其预定的开启力时维持封闭状态，阻挡高温蒸汽的喷射出，随着高温蒸汽在缓存管道(72)内的储存积累，施加到预压力开闭装置(74)上的力逐渐增大，当达到预定的开启力时，预压力开闭装置(74)开启，高温蒸汽爆发性的高速喷射出；当高温蒸汽在缓存管道(72)内的积累变少，施加到预压力开闭装置(74)上的力又恢复成小于预定的开启力，预压力开闭装置(74)再次关闭；
所述方法包括以下步骤：
S11、开启投入口，将医废通过投入口置入蒸汽灭菌锅内后，关闭投入口；
S12、开启密闭门，从蒸汽通入口输入高温蒸汽，高温蒸汽通过增速出射装置间歇性的加速喷射到蒸汽灭菌锅内；
S13、根据蒸汽灭菌锅内安装的温度检测装置所测温度，判断锅内温度是否超过预设温度值；
S14、当锅内温度超过预设温度值开始进行计时；
S15、当计时的时间为预设灭菌时间时，关闭密闭门，从蒸汽通入口停止输入高温蒸汽；
S16、开启真空泵，将蒸汽灭菌锅内气液混合物从排气口排出，达到真空后关闭真空泵；重复步骤S12至S16，直到达到预设次数；
S17、开启投出口，将消毒灭菌后的医废从投出口输出后，关闭投出口；
S18、从冷凝液通入口输入冷凝液，开启真空泵，打开冷凝液通出口使冷凝液排出，一段时间后，从冷凝液通入口停止输入冷凝液，待冷凝液从冷凝液通出口完全排出后，关闭冷凝液通出口；
S19、一段时间后关闭真空泵。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设温度值为134℃或以上。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设灭菌时间为45min或以上。
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