CN111112068A - 一种精密金属加工用粉末筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉末筛选设备技术领域,且公开了一种精密金属加工用粉末筛选装置,包括机座,机座上端的外侧固定连接有等圆周排列的若干组弹簧。通过套筒、扫流板、滚珠的设置,振动电机在旋转时产生偏转运动会带动与底座活动套接的套筒以及扫流板转动,将在筛网中心聚集的金属粉末通过扫流板的旋转打散并扫平,使得第一筛网中心处的金属粉末难以堆积,保证金属粉末均匀、高效的与第一筛网接触进行筛选,解决了部分粉末无法到达筛网表面就直接排出的问题,通过滚珠不仅可以减小扫流板底部与第一筛网的摩擦力,便于扫流板快速转动,而且金属粉末可以从各滚珠之间的缝隙流出,便于金属粉末的铺平,减小扫流板的前进阻力,提高筛选效率。
Description
技术领域
本发明涉及粉末筛选设备技术领域,具体为一种精密金属加工用粉末筛选装置。
背景技术
精密金属加工采用的金属粉末需要经过粉末筛选设备的筛选,在一般金属粉末筛选机的筛选工作原理如图4所示:直立式振动电机4作为激振源,电机上下两端安装有偏心重锤,将振动电机4的旋转运动转变为水平、垂直以及倾斜的三次元运动,再将这个运动通过筛盘3和壳体5传递给各个筛面进行筛分,调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹,从而使物料迅速通过各层筛网,通过各层出料口排出不同颗粒大小的金属粉末,达到筛分的目的。
但这种金属粉末筛选机在实际使用过程中存在以下不足:
1、精密金属粉末颗粒极细,容易在筛网的中心(下粉位置位于筛网中心)形成聚集,粉末呈山状堆积很难散开,导致粉末筛选不均匀,有些粉末甚至无法到达筛网表面而导致无法筛选出来,就直接从第一出料口排出,筛粉效率较低、效果较差,需要重复筛选,严重影响工作效率。
2、金属粉末在进行添加的时候,往往是不规则的洒落在筛选网上,一些区域的金属粉逐渐积聚易对筛网格造成堵塞,影响筛选效果。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种精密金属加工用粉末筛选装置,具备解决金属粉末堆积、筛选均匀、防止部分区域金属粉末积聚、提高筛选效率的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种精密金属加工用粉末筛选装置,包括机座,所述机座上端的外侧固定连接有等圆周排列的若干组弹簧,所述弹簧的上端固定连接有筛盘,所述筛盘的中部固定连接有振动电机,所述筛盘的上部固定连接有壳体,所述壳体内壁的上部固定连接有第一筛网,所述壳体内壁的中部固定连接有第二筛网,且壳体内壁的底部固定连接有导流板,所述壳体外侧的上部固定连接有第一出料口,所述壳体外侧的中部固定连接有第二出料口,且壳体外侧的底部固定连接有第三出料口,所述壳体上端的中部固定连接有进料口,所述第一筛网上端的中部固定连接有底座,所述底座的外侧活动套接有扫平装置。
优选的,所述扫平装置包括套筒,所述套筒的外侧固定连接有六组等圆周排列的扫流板,六组所述扫流板的底部均活动套接有滚珠,所述套筒的上部固定连接有环绕于底座底部的回复弹簧,所述回复弹簧的上部固定连接有与底座上端活动套接的圆锥盖。
优选的,六组所述扫流板均为弧形且其直径略小于第一筛网。
优选的,所述扫流板的底部活动套接有等圆周排列的滚珠。
优选的,所述套筒与圆锥盖之间固定连接有回复弹簧,所述滚珠为弹性橡胶球制成。
本发明具备以下有益效果:
1、通过套筒、扫流板、滚珠的设置,当振动电机在旋转时由于上、下偏心重锤的作用下会发生偏转运动,这种偏转运动会带动与底座活动套接的套筒以及扫流板转动,将在筛网中心聚集的金属粉末通过扫流板的旋转打散并扫平,使得第一筛网中心处的金属粉末难以堆积,保证金属粉末均匀、高效的与第一筛网接触进行筛选,解决了部分粉末无法到达筛网表面就直接排出的问题,而且滚珠不仅可以减小扫流板底部与第一筛网的摩擦力(由滑动摩擦变为滚动摩擦),便于扫流板快速转动,而且金属粉末可以从各滚珠之间的缝隙流出,便于金属粉末的铺平,减小扫流板的前进阻力,提高筛选效率。
2、由于套筒与圆锥盖之间固定连接的回复弹簧,且滚珠为弹性橡胶球制成,由振动电机的激振所带来的垂直方向的运动可以带动与套筒固定连接的扫流板上下移动,由于回复弹簧的作用,使得扫流板下降时会通过滚珠对第一筛网产生一定的冲击,加大第一筛网垂直方向的震动,可以将筛网网格中堵塞的金属粉末敲击掉落,防止部分区域的金属粉末堵塞筛网网格。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构扫平装置示意图;
图3为本发明结构扫流板安装示意图;
图4为现有结构示意图。
图中:1、机座;2、弹簧;3、筛盘;4、振动电机;5、壳体;6、第一筛网;7、第二筛网;8、导流板;9、第一出料口;10、第二出料口;11、第三出料口;12、进料口;13、底座;14、扫平装置;1401、套筒;1402、扫流板;1403、滚珠;1404、回复弹簧;1405、圆锥盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种精密金属加工用粉末筛选装置,包括机座1,机座1上端的外侧固定连接有等圆周排列的若干组弹簧2,弹簧2的上端固定连接有筛盘3,筛盘3的中部固定连接有振动电机4,筛盘3的上部固定连接有壳体5,壳体5内壁的上部固定连接有第一筛网6,壳体5内壁的中部固定连接有第二筛网7,且壳体5内壁的底部固定连接有导流板8,壳体5外侧的上部固定连接有第一出料口9,壳体5外侧的中部固定连接有第二出料口10,且壳体5外侧的底部固定连接有第三出料口11,壳体5上端的中部固定连接有进料口12,第一筛网6上端的中部固定连接有底座13,底座13的外侧活动套接有扫平装置14。
其中,扫平装置14包括套筒1401,套筒1401的外侧固定连接有六组等圆周排列的扫流板1402,六组扫流板1402的底部均活动套接有滚珠1403,套筒1401的上部固定连接有环绕于底座13底部的回复弹簧1404,回复弹簧1404的上部固定连接有与底座13上端活动套接的圆锥盖1405,振动电机4在旋转时由于上、下偏心重锤的作用下会发生偏转运动,这种偏转运动会带动与底座13活动套接的套筒1401以及扫流板1402转动,将在筛网中心聚集的金属粉末通过扫流板1402的旋转打散并扫平,使得第一筛网6中心处的金属粉末难以堆积,保证金属粉末均匀、高效的与第一筛网6接触进行筛选,解决了部分粉末无法到达筛网表面就直接排出的问题。
其中,六组扫流板1402均为弧形且其直径略小于第一筛网6,通过将扫流板1402设计为弧形减小扫流板1402与金属粉末的摩擦阻力,便于扫流板1402快速、高效将金属粉末均匀的铺摊在第一筛网6的上表面,提高筛选效率。
其中,扫流板1402的底部活动套接有等圆周排列的滚珠1403,通过滚珠1403不仅可以减小扫流板1402底部与第一筛网6的摩擦力(由滑动摩擦变为滚动摩擦),便于扫流板1402快速转动,而且金属粉末可以从各滚珠1403之间的缝隙流出,便于金属粉末的铺平,减小扫流板1402的前进阻力。
其中,套筒1401与圆锥盖1405之间固定连接有回复弹簧1404,滚珠1403为弹性橡胶球制成,由振动电机4的激振所带来的垂直方向的运动可以带动与套筒1401固定连接的扫流板1402上下移动,由于回复弹簧1404的作用,使得扫流板1402下降时会通过滚珠1403对第一筛网6产生一定的冲击,加大第一筛网6垂直方向的震动,可以将筛网网格中堵塞的金属粉末敲击掉落,防止部分区域的金属粉末堵塞筛网网格。
工作原理,在金属粉末从进料口12进入壳体5时,由圆锥盖1405的作用向四周散开,同时由于振动电机4在旋转时由于上、下偏心重锤的作用下会发生偏转运动,这种偏转运动会带动与底座13活动套接的套筒1401以及扫流板1402转动,将在筛网中心聚集的金属粉末通过扫流板1402的旋转打散并扫平,使得第一筛网6中心处的金属粉末难以堆积,保证金属粉末均匀、高效的与第一筛网6接触进行筛选,解决了部分粉末无法到达筛网表面就直接排出的问题,同时,通过扫流板1402底部活动套接的滚珠1403不仅可以减小扫流板1402底部与第一筛网6的摩擦力(有滑动摩擦变为滚动摩擦),便于扫流板1402快速转动,而且金属粉末可以从各滚珠1403之间的缝隙流出,便于金属粉末的铺平,减小扫流板1402的前进阻力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密金属加工用粉末筛选装置,包括机座(1),所述机座(1)上端的外侧固定连接有等圆周排列的若干组弹簧(2),所述弹簧(2)的上端固定连接有筛盘(3),所述筛盘(3)的中部固定连接有振动电机(4),所述筛盘(3)的上部固定连接有壳体(5),所述壳体(5)内壁的上部固定连接有第一筛网(6),所述壳体(5)内壁的中部固定连接有第二筛网(7),且壳体(5)内壁的底部固定连接有导流板(8),所述壳体(5)外侧的上部固定连接有第一出料口(9),所述壳体(5)外侧的中部固定连接有第二出料口(10),且壳体(5)外侧的底部固定连接有第三出料口(11),所述壳体(5)上端的中部固定连接有进料口(12),其特征在于:所述第一筛网(6)上端的中部固定连接有底座(13),所述底座(13)的外侧活动套接有扫平装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精密金属加工用粉末筛选装置,其特征在于:所述扫平装置(14)包括套筒(1401),所述套筒(1401)的外侧固定连接有六组等圆周排列的扫流板(1402),六组所述扫流板(1402)的底部均活动套接有滚珠(1403),所述套筒(1401)的上部固定连接有环绕于底座(13)底部的回复弹簧(1404),所述回复弹簧(1404)的上部固定连接有与底座(13)上端活动套接的圆锥盖(1405)。
3.根据权利要求2所述的一种精密金属加工用粉末筛选装置,其特征在于:六组所述扫流板(1402)均为弧形且其直径略小于第一筛网(6)。
4.根据权利要求2所述的一种精密金属加工用粉末筛选装置,其特征在于:所述扫流板(1402)的底部活动套接有等圆周排列的滚珠(1403)。
5.根据权利要求2所述的一种精密金属加工用粉末筛选装置,其特征在于:所述套筒(1401)与圆锥盖(1405)之间固定连接有回复弹簧(1404),所述滚珠(1403)为弹性橡胶球制成。
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CN111558516A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-21 | 张代辉 | 一种高效药用粉末振动筛 |
CN112474335A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 安徽过湾食品科技发展有限公司 | 一种谷物除杂分离分级系统 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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