CN111111961A - 一种马桶圈用ptc加热材料的喷涂装置及喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，包括：物料供给部，用于储存和导出PTC加热材料；物料吹送部，用于将PTC加热材料吹送到马桶圈上，以形成一PTC加热层；喷涂导向部，其设置在所述物料吹送部的出口处的侧部，用于导向从所述物料吹送部中吹出的PTC加热材料，避免PTC加热材料被喷涂在预设范围外，并用于干燥所述PTC加热层；以及加热元件；其中，所述喷涂导向部通过冷空气导向PTC加热材料，所述喷涂导向部通过热空气干燥所述PTC加热层；所述加热元件用于将所述冷空气加热成所述热空气。在喷涂过程中，不仅能够有效地避免了PTC加热材料喷涂出界，而且还能对喷涂过程中的PTC加热材料进行干燥，提高喷涂效率，避免PTC加热材料层干燥不彻底。

Description

一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置及喷涂方法
技术领域
本发明涉及材料喷涂技术领域，尤其涉及一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置及喷涂方法。
背景技术
PTC加热元件的设置能够对马桶圈进行恒温加热，但是会导致马桶圈加热温度不均匀，为了避免温度不均，人们开始尝试将PTC高分子材料涂覆在马桶圈下侧来作为加热层。
通常PTC高分子材料作为加热层使用都是将PTC高分子材料喷涂在马桶圈的下部，常规的喷涂装置喷涂效率低，难以满足高效生产的需要；同时，喷涂过程中PTC高分子材料很容易被喷涂出界，导致不应该喷涂的位置也被PTC高分子材料所覆盖，喷涂出界的PTC高分子材料不仅去除比较费时费力，而且一旦去除不彻底，还会由于PTC高分子材料的导电性而发生漏电问题，影响马桶圈的使用安全性。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置及喷涂方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，包括：物料供给部，用于储存和导出PTC加热材料；物料吹送部，其设置在所述物料供给部的侧部，用于将PTC加热材料吹送到马桶圈上，以形成一PTC加热层；喷涂导向部，其设置在所述物料吹送部的出口处的侧部，用于导向从所述物料吹送部中吹出的PTC加热材料，避免PTC加热材料被喷涂在预设范围外，并用于干燥所述PTC加热层；以及加热元件；
其中，所述喷涂导向部通过冷空气导向PTC加热材料，所述喷涂导向部通过热空气干燥所述PTC加热层；所述加热元件用于将所述冷空气加热成所述热空气。
优选的，所述冷空气的温度为10-25℃，所述热空气的温度为50-80℃。
优选的，所述物料供给部包括储料器，其一端部开设有和所述物料吹送部连通的出料口；和供料泵，其连接在所述储料器上，用于将从所述出料口中导出PTC加热材料。
优选的，所述物料吹送部中形成有送风通道和混料通道；所述送风通道中导送有和所述冷空气等温度值的洁净空气；所述混料通道中导送有所述洁净空气和所述PTC加热材料的混合气；
其中，所述混料通道的导送末端为所述物料吹送部的出口处。
优选的，所述物料吹送部还包括送料气泵，其和所述送风通道相连通，用于泵送所述洁净空气。
优选的，所述喷涂导向部的数量至少为两个，其连接在两个对立设置的导风罩上；所述导风罩中成型有和所述喷涂导向部相连通的气腔；所述加热元件设置在所述气腔中。
优选的，所述喷涂导向部包括一导风总管，其连接在所述导风罩上；和若干导风支管，其成型在所述导风总管上，且朝向所述马桶圈设置。
优选的，所述导风总管和所述导风支管间设置有一夹角，所述夹角不大于60°且不小于45°。
优选的，所述喷涂导向部可转动地连接在所述导风罩上，以根据马桶圈的尺寸调整导向方向；所述喷涂导向部和所述导风罩间设置有一转动驱动件，用于改变所述喷涂导向部的转动角度。
另外，本发明还提供了一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一，将马桶圈固定在所述喷涂装置的前侧；
步骤二，运行物料供给部、物料吹送部以及喷涂导向部，PTC加热材料从出料口中导出，并在洁净空气气流的作用下和洁净空气在混料通道中混合成混合气；所述混合气向前流动，并在冷空气的导向作用下吸附在马桶圈的底部；
步骤三，停止运行物料供给部和物料吹送部、持续运行喷涂导向部，并开始运行加热元件；气腔中的冷空气被加热成热空气，用于干燥所述PTC加热层；
步骤四，停止运行加热元件，并再次进入步骤二，直至所述PTC加热层达到预设厚度。
优选的，在所述步骤二中，所述物料供给部和所述物料吹送部的运行时间为20-30s；
在所述步骤三中，加热元件的运行时间为1min。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置及喷涂方法，其具有独特的喷涂装置，在喷涂过程中，不仅能够有效地避免了PTC加热材料喷涂出界，而且还能对喷涂过程中的PTC加热材料进行干燥，提高喷涂效率，避免PTC加热材料层干燥不彻底。
附图说明
图1为本发明中马桶圈的结构示意图；
图2为本发明中喷涂装置的结构示意图。
图中：31、物料供给部；1、马桶圈；2、PTC加热层；35、喷涂导向部；301、供料泵；32、送风通道；33、混料通道；302、送料气泵；34、导风罩；303、导向气泵；350、导风支管；36、转动驱动件；10、加热腔；11、外圈凸缘；12、内圈凸缘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供了一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其包括：
物料供给部31，用于储存和导出PTC加热材料；
物料吹送部，其设置在所述物料供给部31的侧部，用于将PTC加热材料吹送到马桶圈1上，以形成一PTC加热层2；
喷涂导向部35，其设置在所述物料吹送部的出口处的侧部，用于导向从所述物料吹送部中吹出的PTC加热材料，避免PTC加热材料被喷涂在预设范围外，并用于干燥所述PTC加热层2；以及
加热元件（图中未示）；
其中，所述喷涂导向部35通过冷空气导向PTC加热材料，所述喷涂导向部35通过热空气干燥所述PTC加热层2；所述加热元件用于将所述冷空气加热成所述热空气。
作为本发明一实施例，所述冷空气的温度为10-25℃，所述热空气的温度为50-80℃。
作为本发明一实施例，所述物料供给部31包括
储料器，其一端部开设有和所述物料吹送部连通的出料口；和
供料泵301，其连接在所述储料器上，用于将从所述出料口中导出PTC加热材料。
作为本发明一实施例，所述物料吹送部中形成有送风通道32和混料通道33；
所述送风通道32中导送有和所述冷空气等温度值的洁净空气；
所述混料通道33中导送有所述洁净空气和所述PTC加热材料的混合气；
其中，所述混料通道33的导送末端为所述物料吹送部的出口处。
作为本发明一实施例，所述物料吹送部还包括送料气泵302，其和所述送风通道32相连通，用于泵送所述洁净空气。
作为本发明一实施例，所述喷涂导向部35的数量至少为两个，其连接在两个对立设置的导风罩34上；
两个所述导风罩34的相对空间成型为所述送风通道32和所述混料通道33。
作为本发明一实施例，所述导风罩34中成型有和所述喷涂导向部35相连通的气腔；
所述加热元件（图中未示）设置在所述气腔中。
作为本发明一实施例，所述导风罩34上连通地安装有一导向气泵303，用于向所述气腔中泵送所述冷空气。
作为本发明一实施例，所述喷涂导向部35包括
一导风总管，其连接在所述导风罩34上；和
若干导风支管350，其成型在所述导风总管上，且朝向所述马桶圈1设置。
作为本发明一实施例，所述导风总管和所述导风支管350间设置有一夹角，所述夹角不大于60°且不小于45°。
作为本发明一实施例，所述喷涂导向部35可转动地连接在所述导风罩34上，以根据马桶圈的尺寸调整导向方向；
所述喷涂导向部35和所述导风罩34间设置有一转动驱动件36，用于改变所述喷涂导向部35的转动角度。
作为本发明一实施例，所述转动驱动件36为电缸，其缸体部铰接在所述所述导风罩34上，其可伸缩端部铰接在所述喷涂导向部35上。
作为本发明一实施例，所述马桶圈1的底部成型有加热腔10，所述PTC加热层2成型在所述加热腔10中。
作为本发明一实施例，所述马桶圈1的下端面上设置有一外圈凸缘11和一内圈凸缘12；
其中，所述外圈凸缘11和所述内圈凸缘12之间形成为所述加热腔10。
作为本发明一实施例，所述PTC加热材料包括以下质量份的组分：
有机聚合物，40份；
导电填料，25份；
有机溶剂，24份；
去离子水，5份；
抗氧化剂，2-5份；
硅烷偶联剂，1份；
其他助剂，2份。
作为本发明一实施例，所述有机聚合物包括：
聚乙烯树脂30份、环氧丙烯酸酯树脂30-35份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-27份、聚酯丙烯酸酯30-34份、过氧化二异丙苯10-15份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂10-20份、4,6-三叔丁基苯酚3-5份、有机硅改性丙烯酸酯2-5份，上述份数均为质量份数。
作为本发明一实施例，其他助剂为：固化剂、分散剂以及防老化剂的混合物。
作为本发明一实施例，所述PTC加热层2的居里温度为40℃，其能够保持稳定的、适当的加热温度。
另外，本发明还提供了一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂方法，其包括以下步骤：
步骤一，将马桶圈1固定在所述喷涂装置的前侧；
步骤二，运行物料供给部31、物料吹送部以及喷涂导向部35；PTC加热材料从出料口中导出，并在洁净空气气流的作用下和洁净空气在混料通道33中混合成混合气；所述混合气向前流动，并在冷空气的导向作用下吸附在马桶圈1的底部；
步骤三，停止运行物料供给部31和物料吹送部、持续运行喷涂导向部35，并开始运行加热元件；气腔中的冷空气被加热成热空气，用于干燥所述PTC加热层2；
步骤四，停止运行加热元件，并再次进入步骤二，直至所述PTC加热层2达到预设厚度。
作为本发明一实施例，在所述步骤二中，所述物料供给部31和所述物料吹送部的运行时间为20-30s；
在所述步骤三中，加热元件的运行时间为1min。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，包括：
物料供给部（31），用于储存和导出PTC加热材料；
物料吹送部，其设置在所述物料供给部（31）的侧部，用于将PTC加热材料吹送到马桶圈（1）上，以形成一PTC加热层（2）；
喷涂导向部（35），其设置在所述物料吹送部的出口处的侧部，用于导向从所述物料吹送部中吹出的PTC加热材料，避免PTC加热材料被喷涂在预设范围外，并用于干燥所述PTC加热层（2）；以及
加热元件；
其中，所述喷涂导向部（35）通过冷空气导向PTC加热材料，所述喷涂导向部（35）通过热空气干燥所述PTC加热层（2）；所述加热元件用于将所述冷空气加热成所述热空气。
2.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述冷空气的温度为10-25℃，所述热空气的温度为50-80℃。
3.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述物料供给部（31）包括
储料器，其一端部开设有和所述物料吹送部连通的出料口；和
供料泵（301），其连接在所述储料器上，用于将从所述出料口中导出PTC加热材料。
4.如权利要求3所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述物料吹送部中形成有送风通道（32）和混料通道（33）；
所述送风通道（32）用于导送和所述冷空气等温度值的洁净空气；
所述混料通道（33）用于导送所述洁净空气和所述PTC加热材料的混合气；
其中，所述混料通道（33）的导送末端为所述物料吹送部的出口处。
5.如权利要求4所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述物料吹送部包括送料气泵（302），其和所述送风通道（32）相连通，用于泵送所述洁净空气。
6.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂导向部（35）的数量至少为两个，其连接在两个对立设置的导风罩（34）上；
所述导风罩（34）中成型有和所述喷涂导向部（35）相连通的气腔；
所述加热元件设置在所述气腔中。
7.如权利要求6所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂导向部（35）包括
一导风总管，其连接在所述导风罩（34）上；和
若干导风支管（350），其成型在所述导风总管上，且朝向所述马桶圈（1）设置。
8.如权利要求6所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂导向部（35）可转动地连接在所述导风罩（34）上，以根据马桶圈的尺寸调整导向方向；
所述喷涂导向部（35）和所述导风罩（34）间设置有一转动驱动件（36），用于改变所述喷涂导向部（35）的转动角度。
9.如权利要求1-8中任一项所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将马桶圈（1）固定在所述喷涂装置的前侧；
步骤二，运行物料供给部（31）、物料吹送部以及喷涂导向部（35），PTC加热材料从出料口中导出，并在洁净空气气流的作用下和洁净空气在混料通道（33）中混合成混合气；所述混合气向前流动，并在冷空气的导向作用下吸附在马桶圈（1）的底部；
步骤三，停止运行物料供给部（31）和物料吹送部、持续运行喷涂导向部（35），并开始运行加热元件；气腔中的冷空气被加热成热空气，用于干燥所述PTC加热层（2）；
步骤四，停止运行加热元件，并再次进入步骤二，直至所述PTC加热层（2）达到预设厚度。
10.如权利要求9所述的马桶圈用PTC加热材料的喷涂装置的喷涂方法，其特征在于，
在所述步骤二中，所述物料供给部（31）和所述物料吹送部的运行时间为20-30s；
在所述步骤三中，加热元件的运行时间为1min。
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