CN111110136A - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括具有洗涤腔的水槽本体，水槽本体为塑料材质，还包括金属件，金属件沿周向设于水槽本体上部的内壁面上，水槽本体的外周壁上设置有加强筋。本发明将水槽本体采用塑料制造，可塑性强，便于根据需要加深槽体深度，也大大降低了生产成本；金属件及加强筋可防止水槽本体受热或受冷变形，同时，金属件还能与水槽清洗机底部的超声波发声装置产生共振，提高超生清洗效果；本发明在水槽本体的外壁面上了加强筋，该加强筋一方面可防止水槽本体受热或受冷变形，同时，当水槽本体启动超声波发声装置时，水槽本体下部的加强筋还有利于对超声波进行传播，提高超生清洗效果。

Description

一种清洗机

技术领域

本发明涉及一种厨房用家电产品，尤其是一种用来洗餐具、蔬菜或水果的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前，市场上比较成熟的水槽式清洗机结构主要如授权公告号为CN104224074B的中国专利《水槽式清洗机》(申请号：CN201310750968.1)所述，即包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。通过设置覆盖有沥水板的沥水区域，并将水泵设置在沥水区域内，从而将水泵与洗涤区域相隔离，使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤。

上述现有水槽式清洗机的水槽本体采用不锈钢材料加工而成，加工方式主要由焊接和拉深两种。其中，对于焊接工艺来说，由于不锈钢材料的焊接变形量较大，因此很难控制水槽在尺寸上的精度，限制了水槽本体的整体造型，导致水槽本体结构单一，进而制约了水槽式清洗机更多功能结构的开发，并且，焊接工艺对焊接模具的要求极高，焊接效率低、成本高昂；对于拉深工艺来说，不锈钢材料的变形极限直接限制了水槽的拉深深度，经过拉深工艺拉深出的水槽，水槽深度一般小于水槽的开口宽度，目前全世界范围内的工艺均难以做到水槽的拉深深度大于槽体的开口宽度，这就导致水槽在安装时占据了厨房较大的安装空间，并在很大程度上限制了水槽的洗涤空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用塑料与金属相结合的槽体从而能加深槽体深度、降低生产成本的清洗机。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止塑料槽体变形、提高清洗完毕后冷凝效果的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括具有洗涤腔的水槽本体，其特征在于：所述水槽本体为塑料材质，还包括金属件，所述金属件沿周向设于水槽本体上部的内壁面上，所述水槽本体的外周壁上设置有加强筋。

优选地，所述金属件的内壁面上凸设有上下延伸的导流条。该结构可将冷凝水向下引导，有利于加快水的冷凝。

为了便于安装，所述水槽本体上部的内壁面上开设有沿周向布置的容置槽，所述的金属件设于该容置槽中。该结构便于对金属件进行定位安装。

优选地，所述的金属件成形为在容置槽中上下延伸的环形板，该环形板的上沿与所述容置槽的上缘相接触，所述环形板的下沿与所述容置槽的下缘相接触。

进一步优选，所述环形板的上沿向容置槽中弯折形成有开口朝下布置的第一U形结构，该第一U形结构的外侧与容置槽的内壁相接触，所述环形板的下沿向容置槽中弯折形成有开口朝上布置的第二U形结构，该第二U形结构的外侧与容置槽的内壁相接触，所述环形板及该环形板上的第一U形结构、第二U形结构共同与容置槽内壁之间形成为第一空腔。由于热水经过喷淋臂喷出后主要喷射至水槽本体中上部的内壁上，并且热蒸汽上升至水槽本体顶部，上述第一空腔一方面可提高水槽本体下部的保温性能，节约能耗，另一方面，也能在一定程度上起到隔音效果。

优选地，所述环形板的外壁面上对应导流条处向内凹陷形成有凹陷区。导流条处内凸外凹的结构在很大程度上增强了环形板的弹性，当清洗机启用超声清洗装置时，与超声波形成较强的共振，提高清洗效果。

优选地，所述水槽本体的外周壁上在对应容置槽的区域设置有加强条。设置该结构，提高水槽本体上部的刚性，以避免高温导致水槽本体顶部变形。

优选地，所述金属件的内壁与水槽本体的内壁面相齐平。

在上述各方案中，所述水槽本体的底部设置有超声波发生装置。该结构可有效提高清洗效果，而在塑料槽体上部设置的金属件，又可与超声波发生装置产生共振，进一步提高超声清洗效果。

优选地，所述加强筋成形为栅格状并自水槽本体的上部延伸至下部，进一步优选，加强筋覆盖水槽本体的整个外壁面，即加强筋在水槽本体外周壁面上沿周向布置并自水槽本体的顶部边缘延伸至水槽本体的底部边缘。所述水槽本体中上部的加强筋分布密度小于水槽本体下部的加强筋分布密度。在清洗机洗涤过程中，经常需要热水与冷水交替清洗，而冷水与热水对塑料槽体引起的变形程度不同，且采用热水清洗时，热蒸汽上升位于水槽本体的上部，而采用冷水清洗时，冷水一般位于水槽本体的底部，因此，塑料制水槽本体的上部容易因高温蒸汽而产生热变形，水槽本体下部容易因冷收缩而变形，且水槽本体下部的冷收缩变形大于水槽本体上部的热变形，采用上述结构，可对水槽本体起到支撑作用，防止水槽本体因受冷或热发生变形；同时，当水槽本体的底部设置超声波发声装置时，由于超声波需要通过水作为媒介传播，所以水槽本体底部密集的栅格状加强筋有利于超声波的传播，从而提高清洗效果。

作为改进，所述水槽本体下部的加强筋中内嵌有金属条，且该金属条露出于所述水槽本体的内壁面上。由于水槽本体下部的冷收缩变形对水槽的影响大于水槽本体上部的热变形，采用上述结构，在水槽本体下部的加强筋中内嵌金属条，可提高对水槽本体下部的支撑力，防止水槽本体的下部因冷收缩而发生内变形；同时，水槽式清洗机中多会设置有超声波发声装置，上述金属条可与超声波发声装置产生共振作用，进一步增强超生清洗效果。

再改进，所述水槽本体的内壁上至少在中部设置有消音结构。由于清洗机在清洗过程中，喷淋臂喷出的水会大量喷射至水槽本体中部的内壁上，引起较大的噪音及震动，采用上述消音结构，可有效消减水流冲击水槽本体内侧壁而产生的噪声，并减少震动。

优选地，所述的消音结构为在对应加强筋栅格交叉点处开设的锥形口，该锥形口的直径自所述水槽本体的内壁面向外逐渐减小。

进一步优选，所述锥形口中还设置有对应加强筋栅格交叉点布置的十字状加强件，该十字状加强件的内端隐藏在所述锥形口中，所述十字状加强件的外端与相应加强筋栅格交叉点处成形为一体。采用这样的结构，可进一步强化消音结构与加强筋之间的连接强度，水槽本体中部的刚度，在消音的基础上进一步降低震动。

优选地，所述水槽本体的敞口部位至少在与安装平面接触的位置为金属材质，其下方的水槽本体部位则为塑料材质。由于目前的水槽本体在安装时，一般采用水槽本体顶部边缘作为承重位置，采用上述结构，以提高水槽本体安装的稳定性。

为了便于安装及提高安装后的稳定性，所述水槽本体的敞口周缘设置有用于安装并承重的金属装配框。

优选地，所述敞口边缘向外延伸形成有能搁置在安装平面上的搁板，所述金属装配框围绕水槽本体的敞口周缘布置，其截面至少具有呈Z形的局部，其中Z形的下边衬设在搁板之下，Z形的竖边围设在搁板的周边外，Z形的上边则逐渐远离搁板向外延伸。所述金属装配框的Z形部位之上边在延伸末端具有向下弯折的外竖边，该外竖边的最下端与所述Z形部位之下边平齐。以进一步提高安装后的稳定性。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将水槽本体采用塑料制造，可塑性强，便于根据需要加深槽体深度，同时也大大降低了生产成本；本发明在水槽本体上部的内壁面上设置了金属件，当热水清洗完毕后，会有大量蒸汽滞留在洗涤腔的顶部，上述金属件可加快蒸汽冷凝，同时，金属件提高了塑料槽体上部的强度，防止水槽本体上部受热变形，另外，还能与水槽清洗机中的超声波发声装置产生共振，提高超生清洗效果；本发明在水槽本体的外壁面上了加强筋，该加强筋一方面可防止水槽本体受热或受冷变形，同时，当水槽本体启动超声波发声装置时，水槽本体下部的加强筋还有利于对超声波进行传播，提高超生清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1的部分剖视图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为本发明实施例中水槽本体下部的剖视图；

图6为图5中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的清洗机为水槽式清洗机，包括具有洗涤腔10的水槽本体1，该水槽本体1需要安装在橱柜台面100上使用，橱柜台面100上开有用于安装水槽本体1的安装口101。水槽本体1的顶部具有与洗涤腔10相连通的敞口11。

本实施例的水槽本体1底部设置有能将水自水槽本体1的底部提起并经过喷淋臂5向上喷出的水泵6。水槽本体1的底部设置有超声波发生装置4，该结构可有效提高清洗效果。

本实施例水槽本体1的敞口11部位至少在与橱柜台面100接触的位置为金属材质，其下方的水槽本体1部位则为塑料材质。考虑到塑料制水槽本体1的承力能力较低，水槽本体1的敞口11周缘设置有用于安装并承重的金属装配框2。敞口11边缘向外延伸形成有能搁置在橱柜台面100上的搁板12，金属装配框2围绕水槽本体1的敞口11周缘布置，其截面至少具有呈Z形的局部，其中Z形的下边21衬设在搁板12之下，Z形的竖边20围设在搁板12的周边外，Z形的上边22则逐渐远离搁板12向外延伸。金属装配框2的Z形部位之上边22在延伸末端具有向下弯折的外竖边23，该外竖边23的最下端与Z形部位之下边21平齐。该结构可有效提高安装的安全性及稳定性。

在本实施例中，水槽本体1上部的内壁面上设置有沿水槽本体1周向布置的金属件3。为了便于安装，水槽本体1上部的内壁面上开设有沿周向布置的容置槽13，金属件3设于该容置槽13中，装配后金属件3的内壁与水槽本体1的内壁面相齐平，该结构便于对金属件3进行定位安装。水槽本体1的外周壁上在对应容置槽13的区域设置有加强条8，该加强条8具有间隔布置并上下延伸的第一加强条81及沿周向连接在各第一加强条81下端的第二加强条82。设置该结构，可提高水槽本体1上部的刚性，与金属件3共同作用避免高温导致水槽本体1顶部变形。

具体的，金属件3成形为在容置槽13中上下延伸的环形板，该环形板的上沿与容置槽13的上缘相接触，环形板的下沿与容置槽13的下缘相接触。环形板的上沿向容置槽13中弯折形成有开口朝下布置的第一U形结构31，该第一U形结构31的外侧与容置槽13的内壁相接触，环形板的下沿向容置槽13中弯折形成有开口朝上布置的第二U形结构32，该第二U形结构32的外侧与容置槽13的内壁相接触，环形板及该环形板上的第一U形结构31、第二U形结构32共同与容置槽13内壁之间形成为第一空腔30。金属件3的内壁面上凸设有多条间隔并上下延伸的导流条33。金属件3的外壁面上对应导流条33处向内凹陷形成有凹陷区34。导流条33处内凸外凹的结构在很大程度上增强了环形板的弹性，当清洗机启用超声清洗装置4时，与超声波形成较强的共振，提高清洗效果。由于热水经过喷淋臂5喷出后主要喷射至水槽本体1中上部的内壁上，并且热蒸汽上升至水槽本体1顶部，上述第一空腔30一方面可提高水槽本体1下部的保温性能，节约能耗，另一方面，也能在一定程度上起到隔音效果。

在本实施中，水槽本体1的外周壁上设置有加强筋3’。加强筋3’成形为栅格状并自水槽本体1的上部延伸至下部，本实施例的加强筋3’覆盖水槽本体1的整个外壁面，即加强筋3’在水槽本体1外周壁面上沿周向布置并自水槽本体1的顶部边缘延伸至水槽本体1的底部边缘。水槽本体1中上部的加强筋3’分布密度小于水槽本体1下部的加强筋3’分布密度。在清洗机洗涤过程中，经常需要热水与冷水交替清洗，而冷水与热水对塑料槽体引起的变形程度不同，且采用热水清洗时，热蒸汽上升位于水槽本体1的上部，而采用冷水清洗时，冷水一般位于水槽本体1的底部，因此，塑料制水槽本体1的上部容易因高温蒸汽而产生热变形，水槽本体1下部容易因冷收缩而变形，且水槽本体1下部的冷收缩变形大于水槽本体1上部的热变形，采用上述结构，可对水槽本体1起到支撑作用，防止水槽本体1因受冷或热发生变形；同时，当水槽本体1的底部启用超声波发声装置4时，由于超声波需要通过水作为媒介传播，所以水槽本体1底部密集的栅格状加强筋3’有利于超声波的传播，从而提高清洗效果。本实施例水槽本体1下部的加强筋3’中内嵌有金属条31’，且该金属条31’露出于水槽本体1的内壁面上。由于水槽本体1下部的冷收缩变形对水槽的影响大于水槽本体1上部的热变形，采用上述结构，在水槽本体1下部的加强筋3’中内嵌金属条31’，可提高对水槽本体1下部的支撑力，防止水槽本体1的下部因冷收缩而发生内变形；同时，水槽式清洗机中启用超声波发声装置4时，上述金属条31’可与超声波发声装置4产生共振作用，进一步增强超生清洗效果。

本实施例的水槽本体1内壁上在中部设置有消音结构7。消音结构7为在对应加强筋3’栅格交叉点处开设的锥形口，该锥形口的直径自水槽本体1的内壁面向外逐渐减小。由于清洗机在清洗过程中，喷淋臂5喷出的水会大量喷射至水槽本体1中部的内壁上，引起较大的噪音及震动，采用上述消音结构，可有效消减水流冲击水槽本体1内侧壁而产生的噪声，并减少震动。锥形口中还设置有对应加强筋3’栅格交叉点布置的十字状加强件71，该十字状加强件71的内端隐藏在锥形口中并大致位于锥形口的中部，十字状加强件71的外端与相应加强筋3’栅格交叉点处成形为一体。采用这样的结构，可进一步强化消音结构7与加强筋3’之间的连接强度、水槽本体1中部的刚度，在消音的基础上进一步降低震动。

本实施例将水槽本体1采用塑料制造，可塑性强，便于根据需要加深槽体深度，为水槽式清洗机进一步研发新的功能及结构提高了条件，当然，塑料槽体相较不锈钢槽体来说也大大降低了生产成本；本实施例采用金属装配框2将水槽本体1安装在橱柜台面上，解决了塑料水槽本体1搁板12承力小的问题，提高了水槽本体1安装的稳定性；另外，本实施例在水槽本体1上部的内壁面上设置了金属件3，该金属件3一方面可防止水槽本体1受热变形，同时，还能与水槽清洗机中的超声波发声装置4产生共振，提高超生清洗效果；本实施例在水槽本体1的外壁面上了加强筋3’，该加强筋3’一方面可防止水槽本体1受热或受冷变形，同时，当水槽本体1启动超声波发声装置4时，水槽本体1下部的加强筋3’还有利于对超声波进行传播，内嵌于加强筋3’中而裸露在水槽本体1内壁面上的金属条31’可与超声波发声装置4产生共振作用，进一步增强超生清洗效果。

Claims (19)

1.一种清洗机，包括具有洗涤腔(10)的水槽本体(1)，其特征在于：所述水槽本体(1)为塑料材质，还包括金属件(3)，所述金属件(3)沿周向设于水槽本体(1)上部的内壁面上，所述水槽本体(1)的外周壁上设置有加强筋(3’)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述金属件(3)的内壁面上凸设有上下延伸的导流条(33)。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)上部的内壁面上开设有沿周向布置的容置槽(13)，所述的金属件(3)设于该容置槽(13)中。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述的金属件(3)成形为在容置槽(13)中上下延伸的环形板，该环形板的上沿与所述容置槽(13)的上缘相接触，所述环形板的下沿与所述容置槽(13)的下缘相接触。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述环形板的上沿向容置槽(13)中弯折形成有开口朝下布置的第一U形结构(31)，该第一U形结构(31)的外侧与容置槽(13)的内壁相接触，所述环形板的下沿向容置槽(13)中弯折形成有开口朝上布置的第二U形结构(32)，该第二U形结构(32)的外侧与容置槽(13)的内壁相接触，所述环形板及该环形板上的第一U形结构(31)、第二U形结构(32)共同与容置槽(13)内壁之间形成为第一空腔(30)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述环形板的外壁面上对应导流条(33)处向内凹陷形成有凹陷区(34)。

7.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的外周壁上在对应容置槽(13)的区域设置有加强条(8)。

8.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述加强筋(3’)成形为栅格状并位于水槽本体的中部。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述加强筋(3’)自水槽本体(1)的上部延伸至下部。

10.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)中上部的加强筋(3’)分布密度小于水槽本体(1)下部的加强筋(3’)分布密度。

11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)下部的加强筋(3’)中内嵌有金属条(31’)，且该金属条(31’)露出于所述水槽本体(1)的内壁面上。

12.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的内壁面上至少在中部设置有消音结构(7)。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述的消音结构(7)为在对应加强筋(3)栅格交叉点处开设的锥形口，该锥形口的直径自所述水槽本体(1)的内壁面向外逐渐减小。

14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：所述锥形口中还设置有对应加强筋(3’)栅格交叉点布置的十字状加强件(71)，该十字状加强件(71)的内端隐藏在所述锥形口中，所述十字状加强件(71)的外端与相应加强筋(3’)栅格交叉点处成形为一体。

15.根据权利要求1～14任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的顶部具有与所述洗涤腔(10)相连通的敞口(11)，所述水槽本体(1)的敞口(11)部位至少在与安装平面接触的位置为金属材质，其下方的水槽本体(1)部位则为塑料材质。

16.根据权利要求15所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的敞口(11)周缘设置有用于安装并承重的金属装配框(2)。

17.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：所述敞口(11)边缘向外延伸形成有能搁置在安装平面上的搁板(12)，所述金属装配框(2)围绕水槽本体(1)的敞口(11)周缘布置，其截面至少具有呈Z形的局部，其中Z形的下边(21)衬设在搁板(12)之下，Z形的竖边(20)围设在搁板(12)的周边外，Z形的上边(22)则逐渐远离搁板(12)向外延伸。

18.根据权利要求17所述的清洗机，其特征在于：所述金属装配框(2)的Z形部位之上边(22)在延伸末端具有向下弯折的外竖边(23)，该外竖边(23)的最下端与所述Z形部位之下边(21)平齐。

19.根据权利要求1～14中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的底部设置有超声波发生装置(4)。

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