CN111110129A - 胶棉工作头挤水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种胶棉工作头挤水装置，属于清扫技术领域。它解决了现有胶棉工作头挤水装置挤水方式种类数量不足的问题。本胶棉工作头挤水装置，包括基座，基座上安装有能沿竖直方向移动的挤压板和限位件，限位件位于挤压板的上方，胶棉工作头挤水装置还包括与基座、挤压板和限位件均相连接的杠杆组件，当胶棉工作头放置在挤压板和限位件之间且将胶棉工作头向下推时杠杆组件能使限位件与挤压板之间间距缩小。本胶棉工作头挤水装置中杠杆组件为省力杠杆，人们能轻松地将胶棉工作头挤压变形，实现挤水作业。挤压板和限位件竖直移动使得对胶棉工作头进行挤水作业下降胶棉工作头向下推动，这样有利于人们对胶棉工作头施加作用力。

Description

胶棉工作头挤水装置

技术领域

本发明属于清扫技术领域，涉及一种挤水装置，特别是一种胶棉工作头挤水装置。

背景技术

胶棉广泛应用在日常生活用品中，如胶棉拖把、胶棉擦窗器。胶棉既具有优良的挤水自洁功能，又具有很强的吸水性，能够充分保证工作头的洗洁工作需要。

传统的胶棉拖把工作头主要采用滚轮轴挤水和对板挤水。随着社会发展，人们又提出了多种挤水方式，如中国专利文献记载的胶棉平板拖挤水装置（申请公布号CN108030456A），胶棉平板拖挤水桶（申请公布号CN108056717A）。胶棉工作头放置在挤水凹槽内，采用限位件限制胶棉工作头向上运动，再踩踏踏板，踏板推动挤压板向上运动，进而挤压胶棉工作头，实现对胶棉工作头进行挤水作业。本领域技术人员希望能够提出更多不同操作方式的胶棉工作头挤水装置，如提出一种采用手操作的胶棉工作头挤水装置。

发明内容

本发明提出了一种胶棉工作头挤水装置，本发明要解决的技术问题是如何提出另一种适合采用手操作的胶棉工作头挤水装置。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种胶棉工作头挤水装置，包括基座，基座上安装有能沿竖直方向移动的挤压板和限位件，限位件位于挤压板的上方，胶棉工作头挤水装置还包括与基座、挤压板和限位件均相连接的杠杆组件，当胶棉工作头放置在挤压板和限位件之间且将胶棉工作头向下推时杠杆组件能使限位件与挤压板之间间距缩小。

与现有技术相比，本胶棉工作头挤水装置中杠杆组件为省力杠杆，假设人们对胶棉工作头施加向下推力为100N，那么限位件与挤压板对胶棉工作头的挤压作用力大于100N，通过控制杠杆组件的力臂比值可使限位件与挤压板对胶棉工作头的挤压作用力为人们对胶棉工作头施加向下推力的2.5倍以上，这样保证人们能轻松地将胶棉工作头挤压变形，实现挤水作业。

挤压板和限位件竖直移动使得对胶棉工作头进行挤水作业下降胶棉工作头向下推动，这样有利于人们对胶棉工作头施加作用力；换言之具有挤水作业操作方便的优点。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆组件位于挤压板的下方。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述基座上设有一升降架，升降架与基座之间通过第一导向结构相连接，升降架能沿竖直方向移动；限位件安装在升降架上，挤压板与升降架之间通过第二导向结构相连接。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述升降架中具有敞口朝上的挤水空间，挤压板位于挤水空间的底部，限位件位于挤水空间的顶部。

方案一：在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆组件包括两根交叉设置的杠杆，两根杠杆在交叉处采用转轴相连接；两根杠杆与基座、挤压板和限位件均相连接。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述转轴与升降架或基座相连接且转轴能沿竖直方向移动；杠杆的上端能与挤压板相连接，杠杆的上端还通过升降架与限位件相连接；杠杆的下端能与基座的壁相连接。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述升降架的底部具有两个连接臂部，连接臂部中开设有竖直设置的第一滑槽，两根杠杆位于两个连接臂部之间，转轴的两端分别嵌设在两个连接臂部的第一滑槽内。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述升降架的底部具有两组水平设置的第二滑槽，两组第二滑槽分别位于转轴的两侧，两根杠杆的上端均安装有水平设置的第一轴部，一根杠杆中第一轴部嵌入其中一组第二滑槽内，另一根杠杆中第一轴部嵌入另一组第二滑槽内。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆上具有水平设置的第二轴部，第二轴部位于第一轴部与转轴之间；挤压板的底面能与第二轴部的侧面相依靠。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆的下端转动连接有第一滚轮，第一滚轮与基座的壁相抵靠。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述基座的壁上开设有导向滑槽，第一滚轮嵌入导向滑槽内。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述基座包括桶体，桶体中两个相对设置的侧壁上安装有导向竖板；升降架位于导向竖板之间，升降架与导向竖板之间通过第一导向结构相连接。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述桶体的底面上具有定位凹槽，导向竖板的下端嵌入定位凹槽内；导向竖板的上端具有卡扣槽，桶体的沿口嵌入卡扣槽内。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述限位件呈杆状，限位件的两端部与升降架之间均通过第三导向结构相连接，限位件能沿水平方向移动。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述导向竖板上开设有第四导向槽，限位件的端部嵌入第四导向槽内，第四导向槽的顶段倾斜设置，当升降架相对于导向竖板下降且限位件的端部在第四导向槽的顶段内滑动时，限位件水平移动，当挤压板和限位件之间放置有胶棉工作头时，限位件能移动至胶棉工作头的背面上方。

在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述升降架内设有弹簧，弹簧与限位件相连接。

方案二：在上述的胶棉工作头挤水装置中，所述杠杆组件包括两根交叉设置的杠杆，两根杠杆在交叉处采用转轴相连接，转轴与相连接且转轴能沿竖直方向移动，杠杆的上端能与挤压板相连接，杠杆的下端能与基座的壁相连接；杠杆的下端还通过绳索与限位件相连接。

附图说明

图1是胶棉工作头挤水装置的立体结构示意图。

图2和图3是胶棉工作头挤水装置不同分解状态的结构示意图。

图4是胶棉工作头挤水装置俯视结构示意图。

图5是图4中A-A的剖视结构示意图。

图6是图5中B-B的剖视结构示意图。

图7是图5中C-C的剖视结构示意图。

图8是胶棉工作头挤水装置中局部结构分解状态示意图。

图9是胶棉工作头放在挤压板上所处状态的主视结构示意图。

图10是胶棉工作头处于被挤干状态的立体结构示意图。

图11是实施例三中胶棉工作头挤水装置的主视结构示意图。

图12是实施例四中胶棉工作头挤水装置的立体结构示意图。

图中，1、基座；1a、桶体；1a1、定位凹槽；1a2、导向滑槽；1a3、第四滑槽；1b、导向竖板；1b1、卡扣槽；1b2、第一导向槽；1b3、第四导向槽；1b4、导向面；1c、桶盖；1d、提手；2、挤压板；2a、第二导向块部；3、限位件；3a、第三导向块部；4、杠杆组件；4a、杠杆；4a1、第一轴部；4a2、第二轴部；4b、转轴；4c、第一滚轮；4d、第二滚轮；5、升降架；5a、第一导向块；5b、挤水空间；5c、第二导向槽；5d、第三导向槽；5e、连接臂部；5f、第一滑槽；5g、第二滑槽；6、弹簧；7、拖把杆；8、胶棉工作头；9、绳索；10、换向轮；11、摆动件；11a、第一摆臂；11b、第二摆臂；12、第三滚轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：胶棉工作头挤水装置包括基座1、挤压板2、限位件3和杠杆组件4。

基座1包括桶体1a，由此胶棉工作头8挤水装置可放置在地面上，以及用于清洗胶棉工作头8的水盛放在桶体1a内，进而具有胶棉工作头8清洗方便方便的优点。挤压板2、限位件3和杠杆组件4位于桶体1a内，由此挤水作业挤出的水聚集在桶体1a内，避免污水污染环境，保证清洗环境整洁。

桶体1a中两个相对设置的侧壁上安装有导向竖板1b；具体来说，桶体1a的底面上具有定位凹槽1a1，导向竖板1b的下端嵌入定位凹槽1a1内；导向竖板1b的上端具有卡扣槽1b1，桶体1a的沿口嵌入卡扣槽1b1内，上述导向竖板1b与桶体1a之间连接结构具有连接牢固、结构简单，拆装方便以及保证桶体1a和导向竖板1b采用注塑制造方便性。桶体1a的沿口处还扣接有桶盖1c和转动连接有提手1d。

两个导向竖板1b之间设有一升降架5，升降架5的两端部与两个导向竖板1b之间均通过第一导向结构相连接；第一导向结构包括开设在导向竖板1b上的第一导向槽1b2，第一导向槽1b2竖直设置，升降架5的端面上具有第一导向块5a部，第一导向块5a部嵌入第一导向槽1b2内；由此升降架5能稳定且灵活地沿竖直方向移动。

升降架5中具有敞口朝上的挤水空间5b，挤压板2位于挤水空间5b的底部，限位件3位于挤水空间5b的顶部，由此限位件3位于挤压板2的上方。该结构便于人们将胶棉工作头8放入挤压板2和限位件3之间，同时挤水空间5b限定了胶棉工作头8的安装位置，使得挤压板2和限位件3对胶棉工作头8夹持一致性更高，进而提高挤水效率和挤水效果。

挤压板2安装在基座1上且挤压板2相对于基座1能沿竖直方向移动。具体来说，挤压板2的两端部与升降架5之间均通过第二导向结构相连接；第二导向结构包括开设在升降架5上的第二导向槽5c，第二导向槽5c竖直设置，挤压板2的端面上具有第二导向块部2a，第二导向块部2a嵌入第二导向槽5c内，由此挤压板2能稳定且灵活地沿竖直方向移动。

限位件3安装在基座1上且限位件3相对于基座1能沿竖直方向移动。具体来说，限位件3安装在升降架5上，由于升降架5能稳定且灵活地沿竖直方向移动，使得限位件3也能沿竖直方向移动。

限位件3呈杆状，限位件3的数量为两根，两根限位件3分别位于挤水空间5b中敞口两侧区域内。每根限位件3的两端部与升降架5之间均通过第三导向结构相连接，第三导向结构包括开设在升降架5上的第三导向槽5d，第三导向槽5d水平设置；限位件3的端部为第三导向块部3a，第三导向块部3a嵌入第三导向槽5d内，由此限位件3还能稳定且灵活地沿水平方向移动。水平移动限位件3，当两根限位件3处于间距较大状态时，胶棉工作头8能顺畅地从两根限位件3之间进入挤水空间5b内；当两根限位件3处于间距较小状态且胶棉工作头8位于挤水空间5b内时，两根限位件3能与胶棉工作头8的背面相抵靠，进而两根限位件3和挤压板2能夹持且挤压胶棉工作头8。

杠杆组件4位于挤压板2和桶体1a的底壁之间。杠杆组件4包括两根交叉设置的杠杆4a，两根杠杆4a在交叉处采用转轴4b相连接，由此两根杠杆4a之间能摆动。升降架5的底部具有两个连接臂部5e，连接臂部5e中开设有竖直设置的第一滑槽5f，两根杠杆4a位于两个连接臂部5e之间，转轴4b的两端分别嵌设在两个连接臂部5e的第一滑槽5f内，由此既限制转轴4b运动轨迹，实现限制杠杆4a的受力点运动轨迹；该结构还避免两根杠杆4a沿着转轴4b轴向滑动。

升降架5的底部还具有两组水平设置的第二滑槽5g，两组第二滑槽5g分别位于连接臂部5e的两侧。两根杠杆4a的上端具有水平设置的第一轴部4a1，一根杠杆4a中第一轴部4a1的两端均嵌入其中一组第二滑槽5g内，另一根杠杆4a中第一轴部4a1的两端均嵌入另一组第二滑槽5g内，该结构既实现限制杠杆4a上端的运动轨迹，又避免杠杆4a上端向两侧摆动。综上所述杠杆4a具有摆动灵活且稳定的优点。

杠杆4a的下端能与桶体1a的底壁内侧面相抵靠。杠杆4a的下端转动连接有第一滚轮4c，由此杠杆4a沿着桶体1a的底壁内侧面移动时更灵活、更稳定以及摩擦力更小。桶体1a的底壁内侧面上开设有导向滑槽1a2，第一滚轮4c嵌入导向滑槽1a2内，进一步提高了杠杆4a运动稳定性和提高杠杆4a承载能力。

杠杆4a上还具有水平设置的第二轴部4a2，第二轴部4a2位于第一轴部4a1与转轴4b之间。挤压板2的底面能与第二轴部4a2的侧面相依靠，由于有两根杠杆4a，使得挤压板2与杠杆组件4之间形成两条支撑连接线，进而提高挤压板2受力均匀性。

综上所述，杠杆组件4与基座1、挤压板2和限位件3均相连接；两根杠杆4a同步反向摆动。

当胶棉工作头8放置在挤压板2和限位件3之间且将胶棉工作头8向下推时杠杆组件4能使限位件3与挤压板2之间间距缩小。通过阐述挤水作业过程，进一步说明各个部件的作用和优点。如图9和图10所示，首先保证两根限位件3处于间距较大状态，再将胶棉拖把的胶棉工作头8放入挤水空间5b，且胶棉工作头8的擦洗面与挤压板2的上板面相依靠。

每张导向竖板1b上均开设有两个第四导向槽1b3，两根限位件3中第三导向块部3a一一对应嵌入两个第四导向槽1b3内。两个第四导向槽1b3的顶段均倾斜设置，且两个第四导向槽1b3的顶段之间间距从下至上逐渐增大，由此当升降架5相对于导向竖板1b下降且第三导向块部3a在第四导向槽1b3的顶段内滑动时，两根限位件3之间间距能自动地逐渐缩小；当升降架5相对于导向竖板1b上升且第三导向块部3a在第四导向槽1b3的顶段内滑动时，两根限位件3之间间距能自动地逐渐增大。

升降架5的第三导向槽5d内设有弹簧6，在弹簧6的弹力作用下，两根限位件3之间间距具有增大趋势。当第三导向块部3a位于第四导向槽1b3的顶段内时能避免在升降架5和挤压板2等部件重力作用下升降架5自动向下滑动。

接着，人们可握持在拖把杆7上将胶棉工作头8向下推，胶棉工作头8推动挤压板2向下移动，挤压板2迫使两根杠杆4a摆动以及杠杆4a带动升降架5向下移动。杠杆4a中第一轴部4a1与第二轴部4a2之间力臂长度远小于第二轴部4a2与桶体1a底壁的内侧面之间力臂，两根杠杆4a摆动时两根杠杆4a之间夹角增大，两个第二轴部4a2之间间距增大；限位件3向下运动速度大于挤压板2向下运动速度，实现限位件3与挤压板2之间间距缩小；同时使限位件3与挤压板2对挤压板2施加的压力大于人们对胶棉工作头8的推力，由此人们能轻松地胶棉工作头8挤压变形，完成挤水作业。在前期阶段，还使两根限位件3之间间距自动地缩小，直至两根限位件3之间间距处于间距较小状态，两根限位件3位于胶棉工作头8的背面上方。挤压板2和升降架5中挤水空间5b的侧面上开有排水孔，这样便于挤出的水排走。

杠杆4a在摆动过程中，转轴4b沿着第一滑槽5f竖直向下滑动，第一轴部4a1沿着第二滑槽5g滑动，第二轴部4a2与挤压板2之间也会产生滑动。第二轴部4a2的两端均套设有第二滚轮4d，第二滚轮4d的轮面与挤压板2相抵靠，进而降低第二轴部4a2与挤压板2之间摩擦力，提高杠杆4a摆动灵活性和稳定性。

当对胶棉工作头8完成挤水后，拉动拖把杆7使胶棉工作头8向上移动，胶棉工作头8依次带动限位件3、升降架5、杠杆4a的上端以及挤压板2向上移动。当第三导向块部3a进入第四导向槽1b3的顶段内后，两根限位件3水平移动且两根限位件3之间间距自动地逐渐增大。当限位件3脱离胶棉工作头8的背面后，人们自动地将胶棉工作头8从胶棉工作头挤水装置内提出。

实施例二：本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：桶体1a的两侧壁上均设有第三滑槽，转轴4b的两端分别嵌设在桶体1a的两侧壁的滑槽内。

实施例三：如图11所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：桶体1a的两侧壁上均设有第四滑槽1a3，转轴4b的两端分别嵌设在桶体1a的两侧壁的滑槽内。

杠杆4a的上端没有第一轴部4a1，升降架5中没有设置第二滑槽5g，即杠杆4a的上端没有与升降架5相连接，而是杠杆4a的下端通过绳索9与升降架5相连接，桶体1a上安装有换向轮10，绳索9通过换向轮10导向。杠杆4a中第二轴部4a2与转轴4b之间力臂长度远小于转轴4b与桶体1a底壁的内侧面之间力臂长度；杠杆4a摆动时通过绳索9拉动升降座向下移动。

实施例四：如图12所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：导向竖板1b上没有开设第四导向槽1b3，而是导向竖板1b的两侧侧面顶部区域为倾斜设置的导向面1b4。升降架5上转动连接有摆动件11，摆动件11中具有第一摆臂11a和第二摆臂11b，第一摆臂11a的一端部能与导向面1b4相抵靠；第二摆臂11b的一端部能与限位件3的外侧面相抵靠。当升降架5向下移动时，升降架5带动摆动件11同步向下移动；在此过程中，第一摆臂11a的一端部与导向面1b4相抵靠，且迫使第一摆臂11a摆动，进而第二摆臂11b也摆动，第二摆臂11b推动限位件3水平移动，两根限位件3之间间距缩小；同时弹簧6被压缩。当第一摆臂11a的一端部与导向竖板1b中竖直面相抵靠时，第一摆臂11a不再摆动。

当对胶棉工作头8完成挤水后，拉动拖把杆7使胶棉工作头8向上移动，胶棉工作头8依次带动限位件3、升降架5、摆动件11、杠杆4a的上端以及挤压板2向上移动。弹簧6保证第一摆臂11a始终与导向竖板1b的侧面相抵靠；且当第一摆臂11a重新与导向面1b4相抵靠时，两根限位件3水平移动且两根限位件3之间间距自动地逐渐增大。当限位件3脱离胶棉工作头8的背面后，人们自动地将胶棉工作头8从胶棉工作头挤水装置内提出。第一摆臂11a的一端部转动连接有第三滚轮12，进而降低第一摆臂11a与导向竖板1b之间摩擦力。

Claims (18)

1.一种胶棉工作头挤水装置，包括基座（1），基座（1）上安装有能沿竖直方向移动的挤压板（2），挤压板（2）的上方设有限位件（3），其特征在于，限位件（3）安装在基座（1）上且限位件（3）也能沿竖直方向移动；胶棉工作头（8）挤水装置还包括与基座（1）、挤压板（2）和限位件（3）均相连接的杠杆组件（4），当胶棉工作头（8）放置在挤压板（2）和限位件（3）之间且将胶棉工作头（8）向下推时杠杆组件（4）能使限位件（3）与挤压板（2）之间间距缩小。

2.根据权利要求1所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆组件（4）位于挤压板（2）的下方。

3.根据权利要求1所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述基座（1）上设有一升降架（5），升降架（5）与基座（1）之间通过第一导向结构相连接，升降架（5）能沿竖直方向移动；限位件（3）安装在升降架（5）上，挤压板（2）与升降架（5）之间通过第二导向结构相连接。

4.根据权利要求3所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（5）中具有敞口朝上的挤水空间（5b），挤压板（2）位于挤水空间（5b）的底部，限位件（3）位于挤水空间（5b）的顶部。

5.根据权利要求3或4所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆组件（4）包括两根交叉设置的杠杆（4a），两根杠杆（4a）在交叉处采用转轴（4b）相连接；两根杠杆（4a）与基座（1）、挤压板（2）和限位件（3）均相连接。

6.根据权利要求5所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述转轴（4b）与升降架（5）或基座（1）相连接且转轴（4b）能沿竖直方向移动；杠杆（4a）的上端能与挤压板（2）相连接，杠杆（4a）的上端还通过升降架（5）与限位件（3）相连接；杠杆（4a）的下端能与基座（1）的壁相连接。

7.根据权利要求6所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（5）的底部具有两个连接臂部（5e），连接臂部（5e）中开设有竖直设置的第一滑槽（5f），两根杠杆（4a）位于两个连接臂部（5e）之间，转轴（4b）的两端分别嵌设在两个连接臂部（5e）的第一滑槽（5f）内。

8.根据权利要求6所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（5）的底部具有两组水平设置的第二滑槽（5g），两组第二滑槽（5g）分别位于转轴（4b）的两侧，两根杠杆（4a）的上端均安装有水平设置的第一轴部（4a1），一根杠杆（4a）中第一轴部（4a1）嵌入其中一组第二滑槽（5g）内，另一根杠杆（4a）中第一轴部（4a1）嵌入另一组第二滑槽（5g）内。

9.根据权利要求6所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆（4a）上具有水平设置的第二轴部（4a2），第二轴部（4a2）位于第一轴部（4a1）与转轴（4b）之间；挤压板（2）的底面能与第二轴部（4a2）的侧面相依靠。

10.根据权利要求6所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆（4a）的下端转动连接有第一滚轮（4c），第一滚轮（4c）与基座（1）的壁相抵靠。

11.根据权利要求10所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述基座（1）的壁上开设有导向滑槽（1a2），第一滚轮（4c）嵌入导向滑槽（1a2）内。

12.根据权利要求3或4所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述基座（1）包括桶体（1a），桶体（1a）中两个相对设置的侧壁上安装有导向竖板（1b）；升降架（5）位于导向竖板（1b）之间，升降架（5）与导向竖板（1b）之间通过第一导向结构相连接。

13.根据权利要求12所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述桶体（1a）的底面上具有定位凹槽（1a1），导向竖板（1b）的下端嵌入定位凹槽（1a1）内；导向竖板（1b）的上端具有卡扣槽（1b1），桶体（1a）的沿口嵌入卡扣槽（1b1）内。

14.根据权利要求12所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述限位件（3）呈杆状，限位件（3）的两端部与升降架（5）之间均通过第三导向结构相连接，限位件（3）能沿水平方向移动。

15.根据权利要求14所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述导向竖板（1b）上开设有第四导向槽（1b3），限位件（3）的端部嵌入第四导向槽（1b3）内，第四导向槽（1b3）的顶段倾斜设置，当升降架（5）相对于导向竖板（1b）下降且限位件（3）的端部在第四导向槽（1b3）的顶段内滑动时，限位件（3）水平移动，当挤压板（2）和限位件（3）之间放置有胶棉工作头（8）时，限位件（3）能移动至胶棉工作头（8）的背面上方。

16.根据权利要求14所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述导向竖板（1b）的两侧侧面顶部区域为倾斜设置的导向面（1b4），升降架（5）上转动连接有摆动件（11），摆动件（11）中具有第一摆臂（11a）和第二摆臂（11b），当升降架（5）向下移动且第一摆臂（11a）的一端部与导向面（1b4）相抵靠时，第二摆臂（11b）的一端部与限位件（3）的外侧面相抵靠，摆动件（11）摆动迫使限位件（3）水平移动，当挤压板（2）和限位件（3）之间放置有胶棉工作头（8）时，限位件（3）能移动至胶棉工作头（8）的背面上方。

17.根据权利要求15或16所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述升降架（5）内设有弹簧（6），弹簧与限位件（3）相连接。

18.根据权利要求1或2所述的胶棉工作头挤水装置，其特征在于，所述杠杆组件（4）包括两根交叉设置的杠杆（4a），两根杠杆（4a）在交叉处采用转轴（4b）相连接，转轴（4b）与相连接且转轴（4b）能沿竖直方向移动，杠杆（4a）的上端能与挤压板（2）相连接，杠杆（4a）的下端能与基座（1）的壁相连接；杠杆（4a）的下端还通过绳索（9）与限位件（3）相连接。

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