CN111109628A - 餐饮工作站 - Google Patents

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CN111109628A
CN111109628A CN201911401052.9A CN201911401052A CN111109628A CN 111109628 A CN111109628 A CN 111109628A CN 201911401052 A CN201911401052 A CN 201911401052A CN 111109628 A CN111109628 A CN 111109628A
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China
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food
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heating
stacked
laminated
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杨国强
邱咪
闫维新
戴相录
陈昊
曾勇
周爱荣
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Guangdong Zhiyuan Robot Technology Co Ltd
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Guangdong Zhiyuan Robot Technology Co Ltd
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    • A23P20/20Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
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Abstract

本发明提供了一种餐饮工作站,包括:第一储存装置,用于供给层叠食物的多种原料;层叠食物生产线,层叠食物生产线用于接收来自第一储存装置的层叠食物的多种原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;第二储存装置,第二储存装置用于供给待炸制食材;烹饪生产线,烹饪生产线用于接收来自第二储存装置的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;其中,层叠食物生产线的末端设有层叠食物出餐口;烹饪生产线的末端设有油炸食品出餐口,油炸食品出餐口与层叠食物出餐口间隔设置并朝向取餐位。本发明的餐饮工作站实现了层叠食物、油炸食品等快餐的自动制作和自动出餐,有效地减小了店面的面积,节省了劳动力,提高了出餐速度,并有利于保证快餐卫生。

Description

餐饮工作站
技术领域
本发明涉及餐饮设备,具体而言,涉及一种餐饮工作站。
背景技术
随着人们生活水平的发展,对快餐的需求也与日俱增。
目前,虽然有相关的生产线可以实现餐饮产品的批量生产,但是,其不适用于实体店内使用,实体店内实时消费的餐饮产品仍然依靠人工制作、人工出餐的方式。人工制作、人工出餐的方式不仅操作速度慢,而且厨师的劳动强度较大,食品的卫生情况也较难保证,难以满足日益增长的市场需求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种餐饮工作站,以实现餐饮的自动化供应。
为了实现上述目的,本发明提供了一种餐饮工作站,具有面向用户的取餐位,餐饮工作站包括:第一储存装置,第一储存装置用于供给层叠食物的多种原料;层叠食物生产线,层叠食物生产线用于接收来自第一储存装置的用于层叠的多种食物原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;第二储存装置,第二储存装置用于供给待炸制食材;烹饪生产线,烹饪生产线用于接收来自第二储存装置的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;其中,层叠食物生产线的末端设有层叠食物出餐口;烹饪生产线的末端设有油炸食品出餐口,油炸食品出餐口与层叠食物出餐口间隔设置并朝向取餐位。
进一步地,第一储存装置包括原料转移结构,以通过原料转移结构将用于层叠的食物原料取出后投放至层叠食物生产线。
进一步地,第一储存装置为多个,每个第一储存装置均设置有原料转移结构。
进一步地,至少一个第一储存装置配有制冷部件。
进一步地,第一储存装置包括:外壳,外壳具有第一容纳腔,外壳上设有延伸至第一容纳腔的出料口;储料架,储料架设置在第一容纳腔内,储料架用于盛放层叠食物原料;原料转移结构相对于储料架可移动地设置,以将位于储料架上的层叠食物原料通过相应的出料口转移至层叠食物生产线;其中,外壳上设有箱门,储料架相对于外壳可活动地设置,储料架的至少部分通过箱门抽出至外壳的外侧。
进一步地,层叠食物生产线包括:层叠食物输送线;底层胚料添加机构,位于层叠食物输送线的上方,底层胚料添加机构用于接收来自第一储存装置的底层胚料,并将底层胚料放置在层叠食物输送线上;肉饼添加机构,位于层叠食物输送线的上方,肉饼添加机构用于接收来自第一储存装置的肉饼,并将肉饼放置在位于层叠食物输送线上的底层胚料的上方;顶层胚料添加机构,位于层叠食物输送线的上方,顶层胚料添加机构用于接收来自第一储存装置的顶层胚料,并将顶层胚料放置在位于层叠食物输送线上的肉饼的上方;其中,底层胚料添加机构、肉饼添加机构、顶层胚料添加机构沿层叠食物输送线的输送方向依次设置。
进一步地,层叠食物生产线还包括:食材添加机构,位于层叠食物输送线的上方且位于底层胚料添加机构与顶层胚料添加机构之间,食材添加机构用于向层叠食物的底层胚料与顶层胚料之间添加食材;酱汁添加机构,位于层叠食物输送线的上方且位于底层胚料添加机构与顶层胚料添加机构之间,酱汁添加机构用于向层叠食物的底层胚料与顶层胚料之间添加酱汁。
进一步地,底层胚料添加机构和顶层胚料添加机构的至少一个具有沿竖直方向延伸的烘烤间隙;在烘烤间隙的上方形成通向第一储存装置的胚料进料端,在烘烤间隙的下方形成通向层叠食物输送线的胚料出料端。
进一步地,底层胚料添加机构和顶层胚料添加机构均包括:第一加热件,第一加热件具有用于与顶层胚料或底层胚料接触的第一加热面;传送带组件,传送带组件位于第一加热件靠近第一加热面的一侧,传送带组件与第一加热件间隔设置,以通过使传送带组件与顶层胚料或底层胚料接触以驱动顶层胚料或底层胚料运动;第二加热件,第二加热件位于传送带组件的两侧的传送带之间;第一弹性件,第一弹性件与第一加热件和/或传送带组件连接,以通过第一弹性件驱动第一加热件与传送带组件之间相对靠近,通过第一加热件和传送带组件对顶层胚料或底层胚料进行夹持。
进一步地,食材添加机构包括:下料斗,下料斗具有用于容纳食材的第二容纳腔和连通第二容纳腔的食材出口;振动部件,振动部件安装在下料斗上;支撑架;第二弹性件,第二弹性件的一端与下料斗连接,第二弹性件的另一端与支撑架连接,以使下料斗可晃动地安装在支撑架上;拨料件,拨料件位于第二容纳腔内,拨料件的至少部分相对于下料斗可活动地设置。
进一步地,酱汁添加机构包括:用于储存调料的储存装置;加料泵,加料泵的入口与储存装置连接,以抽取位于储存装置内的调料;出料部,出料部与加料泵的出口连接,出料部上设有出酱口;驱动结构,驱动结构具有沿预设方向可运动的驱动端,出料部安装在驱动端上,以通过驱动结构驱动出料部沿预设方向运动。
进一步地,肉饼添加机构具有沿竖直方向延伸的加热腔;在加热腔的上方形成通向第一储存装置的肉饼进料端,在加热腔的下方形成通向层叠食物输送线的肉饼出料端。
进一步地,加热腔为两个,肉饼添加机构靠近两个加热腔的肉饼进料端的位置处设有导料件,导料件的至少部分可运动地设置,以选择性地将肉饼导入两个加热腔的其中一个加热腔内。
进一步地,肉饼添加机构包括:第一加热板,第一加热板具有第二加热面和第三加热面,第二加热面和第三加热面为第一加热板上相对的两个板面;第二加热板,第二加热板设置在第一加热板靠近第二加热面的一侧,第二加热板靠近第一加热板的一侧具有第四加热面;第三加热板,第三加热板设置在第一加热板靠近第三加热面的一侧,第三加热板靠近第一加热板的一侧具有第五加热面;第一驱动件,第一驱动件与第二加热板传动连接,以通过第一驱动件驱动第二加热板沿靠近或远离第一加热板的方向运动;第二驱动件,第二驱动件与第三加热板传动连接,以通过第二驱动件驱动第三加热板沿靠近或远离第一加热板的方向运动。
进一步地,层叠食物生产线包括包装纸取放机构,包装纸取放机构位于底层胚料添加机构远离肉饼添加机构的一侧,以将包装纸从存放位置转移至层叠食物输送线上。
进一步地,包装纸取放机构包括:吸纸架,吸纸架上设有用于吸取包装纸的第二吸盘;横向驱动结构,横向驱动结构与吸纸架连接,以驱动吸纸架沿水平方向运动;纵向驱动结构,纵向驱动结构与横向驱动结构连接,以驱动横向驱动结构沿竖直方向运动。
进一步地,层叠食物生产线包括出餐装置,出餐装置设置在顶层胚料添加机构远离肉饼添加机构的一侧,以将由包装纸搭载的层叠食物从层叠食物输送线转移至包装位置。
进一步地,出餐装置包括:处于包装位置的包装机构,包装机构位于层叠食物输送线的下料端处,包装机构用于对来自层叠食物输送线上的食品进行包装;转移机构,转移机构包括可移动的驱动座、第一转移部件、第二转移部件,驱动座具有第一位置和第二位置;第一转移部件安装在驱动座上,以在驱动座由第一位置向第二位置移动的过程中,通过使第一转移部件与位于包装机构处的包装完毕的层叠食物接触,以将包装完毕的层叠食物推送至层叠食物出餐口;其中,第二转移部件安装在驱动座上,第二转移部件位于第一转移部件靠近第一位置的一侧,以在驱动座由第一位置向第二位置移动的过程中,通过使第二转移部件与位于层叠食物输送线上的包装纸或待包装的层叠食物接触,以将包装纸及放置于该包装纸上的层叠食物转移到包装机构上。
进一步地,包装机构用于将包装纸包装在层叠食物的外侧,包装机构包括:承载部件,承载部件具有用于放置包装纸和层叠食物的承载面;多个第一翻折件,多个第一翻折件环绕承载部件设置,各个第一翻折件相对于承载部件可翻转地设置,以通过多个第一翻折件将包装纸与层叠食物相邻的部分折起,以对层叠食物的侧壁进行遮挡;多个第二翻折件,各个第二翻折件一一对应地安装在各个第一翻折件上,各个第二翻折件位于相应的第一翻折件远离承载部件的一侧;各个第二翻折件相对于相应的第一翻折件可翻转地设置,以将包装纸被第一翻折件折起的部分的一部分进行翻折,以对层叠食物的顶部进行遮挡。
进一步地,层叠食物输送线沿直线方向输送。
进一步地,层叠食物生产线设置在固定支架上;餐饮工作站包括框架,固定支架可拆卸地安装在框架上。
进一步地,第二储存装置包括用于对待烹饪的食材进行储存的储存部分和用于将位于储存部分的食材输送至第二储存装置的出口的转移部分;储存部分为多层,多层储存部分间隔设置;转移部分在多层储存部分之间可移动地设置,以在转移部分运动至与各个储存部分对应的位置处时,接收来自相应的储存部分上的食材;其中,储存部分和/或转移部分上设有用于将储存部分上的食材向转移部分进行传送的传送组件;转移部分上设有用于将其上的食材向第二储存装置的出口推送的推送组件。
进一步地,烹饪生产线包括:炸炉,包括用于盛放食材的炸篮和用于对炸篮内的食材进行炸制的炸锅;炸篮可升降地设置,炸篮具有第三位置和第四位置,当炸篮处于第三位置时,炸篮与炸锅内的油;当炸篮处于第四位置时,炸篮的至少部分浸入炸锅内的油中;出餐装置,出餐装置用于供给餐具,餐具用于盛放烹饪后的食材;机械臂,机械臂的至少部分在第二储存装置、炸炉、出餐装置之间可运动地设置,以将位于第二储存装置的出口处的食材转移至炸篮内,并在炸炉对食材烹饪完毕后,将位于炸篮内的食材转移至出餐装置供给的餐具内。
进一步地,出餐装置包括:投放机,投放机具有用于输出碗状容器的出碗口;输送部件,输送部件位于出碗口的下方,以通过输送部件将由投放机输出的碗状容器输送至装餐工位;导料件,导料件具有导料通道,沿竖直向下的方向,导料通道的横截面积逐渐缩小,导料件位于装餐工位的上方;送餐部件,送餐部件的至少部分可活动地设置,以通过送餐部件驱动装餐后的碗状容器运动至油炸食品出餐口。
进一步地,餐饮工作站包括:第三储存装置,第三储存装置用于储存待烤制食品;烤炉,烤炉用于接收来自第三储存装置的待烤制食品,并对其进行烤制;其中,烤炉的出口端设有烤制食品出餐口,烤制食品出餐口与层叠食物出餐口和油炸食品出餐口均间隔设置,烤制食品出餐口朝向取餐位设置。
进一步地,第一储存装置、第二储存装置、第三储存装置中的至少两个呈高低布置;或者第一储存装置、第二储存装置、第三储存装置中的至少两个在水平面上的投影错开设置。
进一步地,烤炉包括多个烤制层,相邻的烤制层之间设有隔热材料,每个烤制层包括:烤制食品输送线;加热部件,沿烤制食品输送线的输送方向设置,以通过加热部件对位于烤制食品输送线上的待烤制食品进行非接触式加热。
进一步地,餐饮工作站包括框架,第一储存装置、层叠食物生产线、第二储存装置、烹饪生产线、第三储存装置、烤炉均安装在框架上;其中:框架由上至下包括上、中、下三层安装位置,第一储存装置第二储存装置均位于框架的上层;层叠食物生产线、烹饪生产线、烤炉均位于框架的中层;第三储存装置位于框架的下层;和/或,框架包括相互独立的第一架体和第二架体,第一储存装置和层叠食物生产线位于第一架体上;第二储存装置和烹饪生产线位于第二架体上。
应用本发明的技术方案的餐饮工作站具有面向用户的取餐位,餐饮工作站包括:第一储存装置,第一储存装置用于供给层叠食物的多种原料;层叠食物生产线,层叠食物生产线用于接收来自第一储存装置的用于层叠的多种食物原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;第二储存装置,第二储存装置用于供给待炸制食材;烹饪生产线,烹饪生产线用于接收来自第二储存装置的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;其中,层叠食物生产线的末端设有层叠食物出餐口;烹饪生产线的末端设有油炸食品出餐口,油炸食品出餐口与层叠食物出餐口间隔设置并朝向取餐位。通过在工作站内集成第一储存装置、层叠食物生产线、第二储存装置、烹饪生产线,可实现对层叠食物、油炸食品的自动加工,并通过层叠食物出餐口和油炸食品出餐口进行出餐,实现了层叠食物、油炸食品等快餐的自动制作和自动出餐,与实体店内人工制作快餐的方式相比,有效地减小了店面的面积,节省了劳动力,提高了出餐速度,并有利于保证快餐卫生。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的整体结构的示意图;
图2示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的层叠食物生产线的设备组成示意图;
图3示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的第一储存装置的结构示意图;
图4示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的底层胚料添加机构和顶层胚料添加机构的结构示意图;
图5示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的食材添加机构的结构示意图;
图6示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的酱汁添加机构的结构示意图;
图7示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的肉饼添加机构的结构示意图;
图8示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的包装纸取放机构的结构示意图;
图9示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的出餐装置的局部区域的结构示意图;
图10示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的包装机构的结构示意图;
图11示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的第二储存装置结构示意图;
图12示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的烹饪生产线的整体结构示意图;
图13示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的出餐装置的结构示意图;
图14示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的第三储存装置和烤炉的设置示意图;
图15示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例位于第一架体上处的结构的示意图;
图16示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例位于第二架体上处的结构的示意图;
图17示出了根据本发明的餐饮工作站的实施例的整体布置结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、第一储存装置;11、外壳;111、出料口;12、储料架;13、原料转移结构;
2、层叠食物生产线;21、层叠食物输送线;22、底层胚料添加机构;221、第一加热件;222、传送带组件;223、第二加热件;224、第一弹性件;23、食材添加机构;231、下料斗;232、振动部件;233、支撑架;234、第二弹性件;24、酱汁添加机构;241、储存装置;242、加料泵;243、驱动结构;25、肉饼添加机构;251、第一加热板;252、第二加热板;253、第三加热板;254、第一驱动件;255、第二驱动件;26、顶层胚料添加机构;27、包装纸取放机构;271、吸纸架;2711、第二吸盘;272、横向驱动结构;273、纵向驱动结构;28、出餐装置;281、包装机构;2811、承载部件;2812、第一翻折件;2813、第二翻折件;282、转移机构;2821、驱动座;2822、第一转移部件;2823、第二转移部件;283、贴标机构;29、工作台;20、层叠食物出餐口;
3、第二储存装置;31、储存部分;32、转移部分;
4、烹饪生产线;41、炸炉;42、出餐装置;421、投放机;422、输送部件;423、导料件;424、送餐部件;43、机械臂;40、油炸食品出餐口;
5、第三储存装置;
6、烤炉;60、烤制食品出餐口;
7、饮品机;
10、框架;101、第一架体;102、第二架体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1至图17,本发明提供了一种餐饮工作站,具有面向用户的取餐位,餐饮工作站包括:第一储存装置1,第一储存装置1用于供给层叠食物的多种原料;层叠食物生产线2,层叠食物生产线2用于接收来自第一储存装置1的用于层叠的多种食物原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;第二储存装置3,第二储存装置3用于供给待炸制食材;烹饪生产线4,烹饪生产线4用于接收来自第二储存装置3的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;其中,层叠食物生产线2的末端设有层叠食物出餐口20;烹饪生产线4的末端设有油炸食品出餐口40,油炸食品出餐口40与层叠食物出餐口20间隔设置并朝向取餐位。烹饪生产线4可以对薯条、鸡翅、鸡排、鸡腿等食品进行炸制。层叠食物生产线2可生产汉堡、肉夹馍等多层食物。
本发明的餐饮工作站具有面向用户的取餐位,餐饮工作站包括:第一储存装置1,第一储存装置1用于供给层叠食物的多种原料;层叠食物生产线2,层叠食物生产线2用于接收来自第一储存装置1的用于层叠的多种食物原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;第二储存装置3,第二储存装置3用于供给待炸制食材;烹饪生产线4,烹饪生产线4用于接收来自第二储存装置3的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;其中,层叠食物生产线2的末端设有层叠食物出餐口20;烹饪生产线4的末端设有油炸食品出餐口40,油炸食品出餐口40与层叠食物出餐口20间隔设置并朝向取餐位。通过在工作站内集成第一储存装置1、层叠食物生产线2、第二储存装置3、烹饪生产线4,可实现对层叠食物、油炸食品的自动加工,并通过层叠食物出餐口20和油炸食品出餐口40进行出餐,实现了层叠食物、油炸食品等快餐的自动制作和自动出餐,与实体店内人工制作快餐的方式相比,有效地减小了店面的面积,节省了劳动力,提高了出餐速度,并有利于保证快餐卫生。
在实际使用时,层叠食物生产线2与烹饪生产线4可分别单独使用,也可组合使用。
通过采用工作站的设置方式,将第一储存装置1、层叠食物生产线2、第二储存装置3、烹饪生产线4集成在工作站内,并在层叠食物生产线2与烹饪生产线4的末端设置了层叠食物出餐口20和油炸食品出餐口40,实现了快餐的自动化供应,应用于对线下的实体店改进,具有很好的推广应用前景。
具体地,第一储存装置1和第二储存装置3呈高低布置,或者第一储存装置1和第二储存装置3在水平面内的投影错开设置。通过将第一储存装置1和第二储存装置3设置为交错布置的方式,可充分利用餐饮工作站内的空间,使得餐饮工作站的增提机构更为紧凑、占用空间小,有效地缩减了用地成本。
为了实现第一储存装置1向层叠食物生产线2的供料,第一储存装置1包括原料转移结构13,以通过原料转移结构13将用于层叠的食物原料取出后投放至层叠食物生产线2。
为了方便对多种食物原料进行有效的分类,第一储存装置1为多个,每个第一储存装置1均设置有原料转移结构13。
具体地,至少一个第一储存装置1配有制冷部件,以至少对食物原料中有冷藏需求的食材进行储存。第一储存装置1包括:外壳11,外壳11具有第一容纳腔,外壳11上设有延伸至第一容纳腔的出料口111;储料架12,储料架12设置在第一容纳腔内,储料架12用于盛放层叠食物原料;原料转移结构13相对于储料架12可移动地设置,以将位于储料架12上的层叠食物原料通过相应的出料口111转移至层叠食物生产线2;其中,外壳11上设有箱门,储料架12相对于外壳11可活动地设置,储料架12的至少部分通过箱门抽出至外壳11的外侧。优选地,储料架12为多个,出料口111为多个,各个出料口111与各个储料架12一一对应地设置,通过设置多个储料架12实现了对多种层叠食物原料的分类存放和取拿;通过将储料架12设置为相对于外壳11可移动的结构,可通过将储料架12的至少部分抽出至外壳11的外部,以方便向储料架12上补充层叠食物原料。具体地,原料转移结构13包括用于吸取层叠食物原料的第一吸盘;第一吸盘安装在三轴移动平台上,以使第一吸盘可在预定三维空间范围内自由移动,保证对层叠食物原料的吸取效果。
具体地,层叠食物由顶层胚料和底层胚料之间夹设其它食材形成。为了实现层叠食物的生产,层叠食物生产线2包括:层叠食物输送线21;底层胚料添加机构22,位于层叠食物输送线21的上方,底层胚料添加机构22用于接收来自第一储存装置1的底层胚料,并将底层胚料放置在层叠食物输送线21上;肉饼添加机构25,位于层叠食物输送线21的上方,肉饼添加机构用于接收来自第一储存装置1的肉饼,并将肉饼放置在位于层叠食物输送线21上的底层胚料的上方;顶层胚料添加机构26,位于层叠食物输送线21的上方,顶层胚料添加机构26用于接收来自第一储存装置1的顶层胚料,并将顶层胚料放置在位于层叠食物输送线21上的肉饼的上方;其中,底层胚料添加机构22、肉饼添加机构25、顶层胚料添加机构26沿层叠食物输送线21的输送方向依次设置。
优选地,层叠食物生产线2还包括:食材添加机构23,位于层叠食物输送线21的上方且位于底层胚料添加机构22与顶层胚料添加机构26之间,食材添加机构23用于向层叠食物的底层胚料与顶层胚料之间添加食材;酱汁添加机构24,位于层叠食物输送线21的上方且位于底层胚料添加机构22与顶层胚料添加机构26之间,酱汁添加机构24用于向层叠食物的底层胚料与顶层胚料之间添加酱汁。从而实现了食材和酱汁的自动化添加,以提升层叠食物的口感。
具体地,底层胚料添加机构22和顶层胚料添加机构26的至少一个具有沿竖直方向延伸的烘烤间隙;在烘烤间隙的上方形成通向第一储存装置1的胚料进料端,在烘烤间隙的下方形成通向层叠食物输送线21的胚料出料端。这样,可在添加底层胚料和/或顶层胚料时对底层胚料和/或顶层胚料进行烘烤,提升层叠食物的口感。而且这种结构设计无需再设置专门的加热装置,有效地节省了餐饮工作站内的空间。在本实施例中,底层胚料添加机构22和顶层胚料添加机构26均包括:第一加热件221,第一加热件221具有用于与顶层胚料或底层胚料接触的第一加热面;传送带组件222,传送带组件222位于第一加热件221靠近第一加热面的一侧,传送带组件222与第一加热件221间隔设置,以通过使传送带组件222与顶层胚料或底层胚料接触以驱动顶层胚料或底层胚料运动;第二加热件223,第二加热件223位于传送带组件222的两侧的传送带之间;第一弹性件224,第一弹性件224与第一加热件221和/或传送带组件222连接,以通过第一弹性件224驱动第一加热件221与传送带组件222之间相对靠近,通过第一加热件221和传送带组件222对顶层胚料或底层胚料进行夹持。这样,第一加热件221和传送带组件222对顶层胚料或底层胚料进行夹持,同时,第一加热件221和第二加热件223会对顶层胚料或底层胚料进行加热,并通过传送带组件222驱动顶层胚料或底层胚料移动。
优选地,第一加热件221为加热板,第一加热面为加热板的一个板面,第二加热件223为加热管,第二加热件223为多个,多个第二加热件223间隔设置。传送带组件222包括张紧结构,以通过张紧结构对传送带组件222进行张紧,从而改变对顶层胚料或底层胚料的夹紧程度,从而改变顶层胚料或底层胚料的出料厚度。
为了实现对食材的均匀添加,食材添加机构23包括:下料斗231,下料斗231具有用于容纳食材的第二容纳腔和连通第二容纳腔的食材出口;振动部件232,振动部件232安装在下料斗231上;支撑架233;第二弹性件234,第二弹性件234的一端与下料斗231连接,第二弹性件234的另一端与支撑架233连接,以使下料斗231可晃动地安装在支撑架233上;拨料件,拨料件位于第二容纳腔内,拨料件的至少部分相对于下料斗231可活动地设置。通过振动部件232可驱动下料斗231抖动,从而有利于顺利下料;拨料件可在活动的过程中波动第二容纳腔内的食材,从而有利于食材的均匀下料,并避免食材堆积。优选地,振动部件232为振动器,例如振动电机。拨料件可旋转地设置。
为了实现酱汁涂抹,酱汁添加机构24包括:用于储存调料的储存装置241;加料泵242,加料泵242的入口与储存装置241连接,以抽取位于储存装置241内的调料;出料部,出料部与加料泵242的出口连接,出料部上设有出酱口;驱动结构243,驱动结构243具有沿预设方向可运动的驱动端,出料部安装在驱动端上,以通过驱动结构243驱动出料部沿预设方向运动。驱动结构243包括:滑轨,滑轨固定设置在支架上,滑轨沿预设方向延伸设置;滑动件,滑动件沿预设方向可滑动地安装在滑轨上;凸轮,凸轮绕预定轴线可旋转地设置;配合件,料嘴安装在配合件上,配合件与滑动件连接;配合件上设有凹槽,凸轮安装在凹槽内,以在凸轮旋转时驱动配合件和料嘴沿预设方向运动;驱动电机,驱动电机的输出轴与凸轮连接,以通过驱动电机驱动凸轮旋转。同驱动电机驱动凸轮旋转,可带动配合件沿滑轨的延伸方向往复运动,从而完成酱汁的涂抹动作。
具体地,肉饼添加机构25具有沿竖直方向延伸的加热腔;在加热腔的上方形成通向第一储存装置1的肉饼进料端,在加热腔的下方形成通向层叠食物输送线21的肉饼出料端。这样,肉饼由肉饼进料端进入加热腔内加热,并由肉饼出料端输出,实现了在肉饼添加过程中对肉饼加热的目的,有利于进一步提升层叠食物的口感。并且,通过采用这种结构设计,避免了再增加对肉饼进行加热的装置,有效地节省了餐饮工作站内部的空间。
为了提高对肉饼的加热效率,加热腔为两个;在此基础上,为了灵活地控制肉饼进入相应的加热腔内,肉饼添加机构25靠近两个加热腔的肉饼进料端的位置处设有导料件,导料件的至少部分可运动地设置,以选择性地将肉饼导入两个加热腔的其中一个加热腔内。优选地,导料件可转动地设置,以选择性地将两个加热腔中的一个加热腔的肉饼进料端进行封挡。具体地,肉饼添加机构25包括:第一加热板251,第一加热板251具有第二加热面和第三加热面,第二加热面和第三加热面为第一加热板251上相对的两个板面;第二加热板252,第二加热板252设置在第一加热板251靠近第二加热面的一侧,第二加热板252靠近第一加热板251的一侧具有第四加热面;第三加热板253,第三加热板253设置在第一加热板251靠近第三加热面的一侧,第三加热板253靠近第一加热板251的一侧具有第五加热面;第一驱动件254,第一驱动件254与第二加热板252传动连接,以通过第一驱动件254驱动第二加热板252沿靠近或远离第一加热板251的方向运动;第二驱动件255,第二驱动件255与第三加热板253传动连接,以通过第二驱动件255驱动第三加热板253沿靠近或远离第一加热板251的方向运动。第一驱动件254和第二驱动件255可以是多种能实现驱动作用的结构,例如气缸、液压缸、电缸等。第一驱动件254可以直接与第二加热板252连接,也可以通过其他的过渡件与第二加热板252连接;同样的,第二驱动件255可以直接与第三加热板253连接,也可以通过其他的过渡件与第三加热板253连接。这样,第一加热板251与第二加热板252、第三加热板253之间均可以对肉饼进行夹持和加热,提高了肉饼供给速度。
另外,为了方便对加工的层叠食物进行包装,层叠食物生产线2包括包装纸取放机构27,包装纸取放机构27位于底层胚料添加机构22远离肉饼添加机构25的一侧,以将包装纸从存放位置转移至层叠食物输送线21上。
包装纸取放机构27包括:吸纸架271,吸纸架271上设有用于吸取包装纸的第二吸盘2711;横向驱动结构272,横向驱动结构272与吸纸架271连接,以驱动吸纸架271沿水平方向运动;纵向驱动结构273,纵向驱动结构273与横向驱动结构272连接,以驱动横向驱动结构272沿竖直方向运动。为了保证第二吸盘2711的吸取效果,第二吸盘2711为多个。通过包装纸取放机构27可吸取包装纸并将包装纸放置在层叠食物输送线21上,这样,层叠食物在生产过程中可层层堆叠放置在包装纸上,不仅保证了卫生,而且可方便后续的包装作业。
具体地,层叠食物生产线2包括出餐装置28,出餐装置28设置在顶层胚料添加机构26远离肉饼添加机构25的一侧,以将由包装纸搭载的层叠食物从层叠食物输送线21转移至包装位置。
出餐装置28包括:处于包装位置的包装机构281,包装机构281位于层叠食物输送线21的下料端处,包装机构281用于对来自层叠食物输送线21上的食品进行包装;转移机构282,转移机构282包括可移动的驱动座2821、第一转移部件2822、第二转移部件2823,驱动座2821具有第一位置和第二位置;第一转移部件2822安装在驱动座2821上,以在驱动座2821由第一位置向第二位置移动的过程中,通过使第一转移部件2822与位于包装机构281处的包装完毕的层叠食物接触,以将包装完毕的层叠食物推送至层叠食物出餐口20;其中,第二转移部件2823安装在驱动座2821上,第二转移部件2823位于第一转移部件2822靠近第一位置的一侧,以在驱动座2821由第一位置向第二位置移动的过程中,通过使第二转移部件2823与位于层叠食物输送线21上的包装纸或待包装的层叠食物接触,以将包装纸及放置于该包装纸上的层叠食物转移到包装机构281上。第一转移部件2822具有推料面,用于推动层叠食物运动至层叠食物出餐口20;第二转移部件2823为第三吸盘,以通过第三吸盘吸取位于层叠食物下方的包装纸从而拖动包装纸及其上的层叠食物运动至包装机构281。这样,通过驱动座2821的运动实现了对包装完毕的层叠食物的下料以及包装纸和待包装的层叠食物的上料,有效地简化了设备的结构。
上述的包装机构281用于将包装纸包装在层叠食物的外侧,为了实现包装操作,包装机构281包括:承载部件2811,承载部件2811具有用于放置包装纸和层叠食物的承载面;多个第一翻折件2812,多个第一翻折件2812环绕承载部件2811设置,各个第一翻折件2812相对于承载部件2811可翻转地设置,以通过多个第一翻折件2812将包装纸与层叠食物相邻的部分折起,以对层叠食物的侧壁进行遮挡;多个第二翻折件2813,各个第二翻折件2813一一对应地安装在各个第一翻折件2812上,各个第二翻折件2813位于相应的第一翻折件2812远离承载部件2811的一侧;各个第二翻折件2813相对于相应的第一翻折件2812可翻转地设置,以将包装纸被第一翻折件2812折起的部分的一部分进行再次翻折,从而实现对包装纸的二次折叠,以对层叠食物的顶部进行遮挡。层叠食物生产线2包括工作台29,层叠食物输送线21、底层胚料添加机构22、食材添加机构23、酱汁添加机构24、肉饼添加机构25、顶层胚料添加机构26、包装纸取放机构27、出餐装置28均设置在工作台29上。
另外,出餐装置28包括贴标机构283,贴标机构283具有可沿竖直方向运动的贴标头,以在包装机构281将包装纸包裹在层叠食物上后,通过贴标机构283在包装纸上粘贴标签,从而对包装纸进行固定,防止包装松开。
具体地,层叠食物输送线21沿直线方向输送。这样,可使层叠食物输送线21、底层胚料添加机构22、食材添加机构23、酱汁添加机构24、肉饼添加机构25布置更紧凑,保证制作过程的连续性,节约餐饮工作站内部的空间。
具体地,层叠食物生产线2设置在固定支架上;餐饮工作站包括框架10,固定支架可拆卸地安装在框架10上。这样,实现了层叠食物生产线2的模块化设计,从而能根据生产需求灵活地对层叠食物生产线2进行安装、拆卸、调整等操作。具体地,第二储存装置3包括用于对待烹饪的食材进行储存的储存部分31和用于将位于储存部分31的食材输送至第二储存装置3的出口的转移部分32;储存部分31为多层,多层储存部分31间隔设置;转移部分32在多层储存部分31之间可移动地设置,以在转移部分32运动至与各个储存部分31对应的位置处时,接收来自相应的储存部分31上的食材;其中,储存部分31和/或转移部分32上设有用于将储存部分31上的食材向转移部分32进行传送的传送组件;转移部分32上设有用于将其上的食材向第二储存装置3的出口推送的推送组件。根据烹饪需求,转移部分32可移动至相应的储存部分31处以接收相应种类的食材,从而实现食材的灵活供应。
需要说明的是,实施例中的层叠食物生产线2具有多条,图1中对部分层叠食物生产线进行了隐藏。
烹饪生产线4包括:炸炉41,包括用于盛放食材的炸篮和用于对炸篮内的食材进行炸制的炸锅;炸篮可升降地设置,炸篮具有第三位置和第四位置,当炸篮处于第三位置时,炸篮与炸锅内的油;当炸篮处于第四位置时,炸篮的至少部分浸入炸锅内的油中;出餐装置42,出餐装置42用于供给餐具,餐具用于盛放烹饪后的食材;机械臂43,机械臂43的至少部分在第二储存装置3、炸炉41、出餐装置42之间可运动地设置,以将位于第二储存装置3的出口处的食材转移至炸篮内,并在炸炉41对食材烹饪完毕后,将位于炸篮内的食材转移至出餐装置42供给的餐具内。由于炸篮为可升降的结构,其下降时可计入炸锅内以进行油炸烹饪作业,当烹饪结束时,炸篮可上升以使食材从油中脱离。在炸篮上升和下降的过程中,可模拟人工抖动的操作,从而将食材表面的油抖落,保证食材的烹饪效果。
出餐装置42包括:投放机421,投放机421具有用于输出碗状容器的出碗口;输送部件422,输送部件422位于出碗口的下方,以通过输送部件422将由投放机421输出的碗状容器输送至装餐工位;导料件423,导料件423具有导料通道,沿竖直向下的方向,导料通道的横截面积逐渐缩小,导料件423位于装餐工位的上方;送餐部件424,送餐部件424的至少部分可活动地设置,以通过送餐部件424驱动装餐后的碗状容器运动至油炸食品出餐口40。碗状容器用于盛放烹饪后的食材,在本实施例中,碗状容器为餐碗。
为了使餐饮工作站可满足更多餐饮需求,餐饮工作站包括:第三储存装置5,第三储存装置5用于储存待烤制食品;烤炉6,烤炉6用于接收来自第三储存装置5的待烤制食品,并对其进行烤制;其中,烤炉6的出口端设有烤制食品出餐口60,烤制食品出餐口60与层叠食物出餐口20和油炸食品出餐口40均间隔设置,烤制食品出餐口60朝向取餐位设置,以方便用户取餐。具体地,烤制食品可以是披萨、面包、蛋挞等。烤炉6出口端输出的烤制食品可通过机械臂43转移至烤制食品出餐口60,也可在烤炉6的出口端单独设置烤制食品出餐机械臂,并通过烤制食品出餐机械臂将烤制食品转移至烤制食品出餐口60。
具体地,第一储存装置1、第二储存装置3、第三储存装置5中的至少两个呈高低布置;或者第一储存装置1、第二储存装置3、第三储存装置5中的至少两个在水平面上的投影错开设置。这样,通过采用交错式的结构设计,可充分利用餐饮工作站内的空间,使得餐饮工作站的增提机构更为紧凑、占用空间小,有效地缩减了用地成本。为了提高烤制效率,烤炉6包括多个烤制层,相邻的烤制层之间设有隔热材料,每个烤制层包括:烤制食品输送线;加热部件,加热部件设置于烤制食品输送线的上方,加热部件与烤制食品输送线间隔设置,以通过加热部件对位于烤制食品输送线上的待烤制食品进行非接触式加热。优选地,加热部件为碳素发热管,优选地,碳素发热管为多个。
具体地,餐饮工作站包括框架10,第一储存装置1、层叠食物生产线2、第二储存装置3、烹饪生产线4、第三储存装置5、烤炉6均安装在框架10上;其中:框架10由上至下包括上、中、下三层安装位置,第一储存装置1第二储存装置3均位于框架10的上层;层叠食物生产线2、烹饪生产线4、烤炉6均位于框架10的中层;第三储存装置5位于框架10的下层,这样,各部件在框架10上的布置更合理,有效地利用了框架10上的空间,有利于使餐饮工作站结构更紧凑,缩减餐饮工作站的体积;优选地,第二储存装置3为L形结构,L形结构包括互相垂直的两段储存区域,其中一段储存区域位于框架10的顶部,另一段储存区域位于框架10的侧方。
框架10包括相互独立的第一架体101和第二架体102,第一储存装置1和层叠食物生产线2位于第一架体101上;第二储存装置3和烹饪生产线4位于第二架体102上,这样,通过模块化的结构设置,可有效地提高餐饮工作站使用的灵活性,可根据生产需要将相应的部分进行单独使用或组合使用。优选地,为了进一步提高餐饮工作站安装的灵活性,第一储存装置1、层叠食物生产线2、第二储存装置3、烹饪生产线4、第三储存装置5、烤炉6均与框架10之间可拆卸地连接。
另外,餐饮工作站包括饮品机7,饮品机7具有饮品出餐口。这样,餐饮工作站可供给饮品,从而满足更多用餐需求。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的餐饮工作站具有面向用户的取餐位,餐饮工作站包括:第一储存装置1,第一储存装置1用于供给层叠食物的多种原料;层叠食物生产线2,层叠食物生产线2用于接收来自第一储存装置1的用于层叠的多种食物原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;第二储存装置3,第二储存装置3用于供给待炸制食材;烹饪生产线4,烹饪生产线4用于接收来自第二储存装置3的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;其中,层叠食物生产线2的末端设有层叠食物出餐口20;烹饪生产线4的末端设有油炸食品出餐口40,油炸食品出餐口40与层叠食物出餐口20间隔设置并朝向取餐位。通过在工作站内集成第一储存装置1、层叠食物生产线2、第二储存装置3、烹饪生产线4,可实现对层叠食物、油炸食品的自动加工,并通过层叠食物出餐口20和油炸食品出餐口40进行出餐,实现了层叠食物、油炸食品等快餐的自动制作和自动出餐,与实体店内人工制作快餐的方式相比,有效地减小了店面的面积,节省了劳动力,提高了出餐速度,并有利于保证快餐卫生。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (28)

1.一种餐饮工作站,具有面向用户的取餐位,其特征在于,所述餐饮工作站包括:
第一储存装置(1),所述第一储存装置(1)用于供给层叠食物的多种原料;
层叠食物生产线(2),所述层叠食物生产线(2)用于接收来自所述第一储存装置(1)的用于层叠的多种食物原料,并将层叠食物的多种原料制作成层叠食物;
第二储存装置(3),所述第二储存装置(3)用于供给待炸制食材;
烹饪生产线(4),所述烹饪生产线(4)用于接收来自所述第二储存装置(3)的待炸制食材,并对待炸制食材进行炸制;
其中,所述层叠食物生产线(2)的末端设有层叠食物出餐口(20);所述烹饪生产线(4)的末端设有油炸食品出餐口(40),所述油炸食品出餐口(40)与所述层叠食物出餐口(20)间隔设置并朝向所述取餐位。
2.根据权利要求1所述的餐饮工作站,其特征在于,所述第一储存装置(1)包括原料转移结构(13),以通过所述原料转移结构(13)将用于层叠的食物原料取出后投放至所述层叠食物生产线(2)。
3.根据权利要求2所述的餐饮工作站,其特征在于,所述第一储存装置(1)为多个,每个所述第一储存装置(1)均设置有所述原料转移结构(13)。
4.根据权利要求3所述的餐饮工作站,其特征在于,至少一个所述第一储存装置(1)配有制冷部件。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述第一储存装置(1)包括:
外壳(11),所述外壳(11)具有第一容纳腔,所述外壳(11)上设有延伸至所述第一容纳腔的出料口(111);
储料架(12),所述储料架(12)设置在所述第一容纳腔内,所述储料架(12)用于盛放层叠食物原料;
所述原料转移结构(13)相对于所述储料架(12)可移动地设置,以将位于所述储料架(12)上的层叠食物原料通过相应的所述出料口(111)转移至所述层叠食物生产线(2);
其中,所述外壳(11)上设有箱门,所述储料架(12)相对于所述外壳(11)可活动地设置,所述储料架(12)的至少部分通过所述箱门抽出至所述外壳(11)的外侧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述层叠食物生产线(2)包括:
层叠食物输送线(21);
底层胚料添加机构(22),位于所述层叠食物输送线(21)的上方,所述底层胚料添加机构(22)用于接收来自所述第一储存装置(1)的底层胚料,并将底层胚料放置在所述层叠食物输送线(21)上;
肉饼添加机构(25),位于所述层叠食物输送线(21)的上方,所述肉饼添加机构(25)用于接收来自所述第一储存装置(1)的肉饼,并将肉饼放置在位于所述层叠食物输送线(21)上的底层胚料的上方;
顶层胚料添加机构(26),位于所述层叠食物输送线(21)的上方,所述顶层胚料添加机构(26)用于接收来自所述第一储存装置(1)的顶层胚料,并将顶层胚料放置在位于所述层叠食物输送线(21)上的肉饼的上方;
其中,所述底层胚料添加机构(22)、所述肉饼添加机构(25)、所述顶层胚料添加机构(26)沿所述层叠食物输送线(21)的输送方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的餐饮工作站,其特征在于,所述层叠食物生产线(2)还包括:
食材添加机构(23),位于所述层叠食物输送线(21)的上方且位于所述底层胚料添加机构(22)与所述顶层胚料添加机构(26)之间,所述食材添加机构(23)用于向层叠食物的底层胚料与顶层胚料之间添加食材;
酱汁添加机构(24),位于所述层叠食物输送线(21)的上方且位于所述底层胚料添加机构(22)与所述顶层胚料添加机构(26)之间,所述酱汁添加机构(24)用于向层叠食物的底层胚料与顶层胚料之间添加酱汁。
8.根据权利要求6或7所述的餐饮工作站,其特征在于,所述底层胚料添加机构(22)和所述顶层胚料添加机构(26)的至少一个具有沿竖直方向延伸的烘烤间隙;在所述烘烤间隙的上方形成通向所述第一储存装置(1)的胚料进料端,在所述烘烤间隙的下方形成通向所述层叠食物输送线(21)的胚料出料端。
9.根据权利要求8所述的餐饮工作站,其特征在于,所述底层胚料添加机构(22)和所述顶层胚料添加机构(26)均包括:
第一加热件(221),所述第一加热件(221)具有用于与顶层胚料或底层胚料接触的第一加热面;
传送带组件(222),所述传送带组件(222)位于所述第一加热件(221)靠近所述第一加热面的一侧,所述传送带组件(222)与所述第一加热件(221)间隔设置,以通过使所述传送带组件(222)与顶层胚料或底层胚料接触以驱动顶层胚料或底层胚料运动;
第二加热件(223),所述第二加热件(223)位于所述传送带组件(222)的两侧的传送带之间;
第一弹性件(224),所述第一弹性件(224)与所述第一加热件(221)和/或所述传送带组件(222)连接,以通过所述第一弹性件(224)驱动所述第一加热件(221)与所述传送带组件(222)之间相对靠近,通过所述第一加热件(221)和所述传送带组件(222)对顶层胚料或底层胚料进行夹持。
10.根据权利要求7所述的餐饮工作站,其特征在于,所述食材添加机构(23)包括:
下料斗(231),所述下料斗(231)具有用于容纳食材的第二容纳腔和连通所述第二容纳腔的食材出口;
振动部件(232),所述振动部件(232)安装在所述下料斗(231)上;
支撑架(233);
第二弹性件(234),所述第二弹性件(234)的一端与所述下料斗(231)连接,所述第二弹性件(234)的另一端与所述支撑架(233)连接,以使所述下料斗(231)可晃动地安装在所述支撑架(233)上;
拨料件,所述拨料件位于所述第二容纳腔内,所述拨料件的至少部分相对于所述下料斗(231)可活动地设置。
11.根据权利要求7所述的餐饮工作站,其特征在于,所述酱汁添加机构(24)包括:
用于储存调料的储存装置(241);
加料泵(242),所述加料泵(242)的入口与所述储存装置(241)连接,以抽取位于所述储存装置(241)内的调料;
出料部,所述出料部与所述加料泵(242)的出口连接,所述出料部上设有出酱口;
驱动结构(243),所述驱动结构(243)具有沿预设方向可运动的驱动端,所述出料部安装在所述驱动端上,以通过所述驱动结构(243)驱动所述出料部沿所述预设方向运动。
12.根据权利要求6至11中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述肉饼添加机构(25)具有沿竖直方向延伸的加热腔;在所述加热腔的上方形成通向所述第一储存装置(1)的肉饼进料端,在所述加热腔的下方形成通向所述层叠食物输送线(21)的肉饼出料端。
13.根据权利要求12所述的餐饮工作站,其特征在于,所述加热腔为两个,所述肉饼添加机构(25)靠近两个所述加热腔的肉饼进料端的位置处设有导料件,所述导料件的至少部分可运动地设置,以选择性地将肉饼导入两个所述加热腔的其中一个所述加热腔内。
14.根据权利要求12或13所述的餐饮工作站,其特征在于,所述肉饼添加机构(25)包括:
第一加热板(251),所述第一加热板(251)具有第二加热面和第三加热面,所述第二加热面和所述第三加热面为所述第一加热板(251)上相对的两个板面;
第二加热板(252),所述第二加热板(252)设置在所述第一加热板(251)靠近所述第二加热面的一侧,所述第二加热板(252)靠近所述第一加热板(251)的一侧具有第四加热面;
第三加热板(253),所述第三加热板(253)设置在所述第一加热板(251)靠近所述第三加热面的一侧,所述第三加热板(253)靠近所述第一加热板(251)的一侧具有第五加热面;
第一驱动件(254),所述第一驱动件(254)与所述第二加热板(252)传动连接,以通过所述第一驱动件(254)驱动所述第二加热板(252)沿靠近或远离所述第一加热板(251)的方向运动;
第二驱动件(255),所述第二驱动件(255)与所述第三加热板(253)传动连接,以通过所述第二驱动件(255)驱动所述第三加热板(253)沿靠近或远离所述第一加热板(251)的方向运动。
15.根据权利要求6至14中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述层叠食物生产线(2)包括包装纸取放机构(27),所述包装纸取放机构(27)位于所述底层胚料添加机构(22)远离所述肉饼添加机构(25)的一侧,以将包装纸从存放位置转移至层叠食物输送线(21)上。
16.根据权利要求15所述的餐饮工作站,其特征在于,所述包装纸取放机构(27)包括:
吸纸架(271),所述吸纸架(271)上设有用于吸取包装纸的第二吸盘(2711);
横向驱动结构(272),所述横向驱动结构(272)与所述吸纸架(271)连接,以驱动所述吸纸架(271)沿水平方向运动;
纵向驱动结构(273),所述纵向驱动结构(273)与所述横向驱动结构(272)连接,以驱动所述横向驱动结构(272)沿竖直方向运动。
17.根据权利要求15或16所述的餐饮工作站,其特征在于,所述层叠食物生产线(2)包括出餐装置(28),所述出餐装置(28)设置在所述顶层胚料添加机构(26)远离所述肉饼添加机构(25)的一侧,以将由包装纸搭载的层叠食物从层叠食物输送线(21)转移至包装位置。
18.根据权利要求17所述的餐饮工作站,其特征在于,所述出餐装置(28)包括:
处于所述包装位置的包装机构(281),所述包装机构(281)位于所述层叠食物输送线(21)的下料端处,所述包装机构(281)用于对来自所述层叠食物输送线(21)上的食品进行包装;
转移机构(282),所述转移机构(282)包括可移动的驱动座(2821)、第一转移部件(2822)、第二转移部件(2823),所述驱动座(2821)具有第一位置和第二位置;所述第一转移部件(2822)安装在所述驱动座(2821)上,以在所述驱动座(2821)由所述第一位置向所述第二位置移动的过程中,通过使所述第一转移部件(2822)与位于所述包装机构(281)处的包装完毕的层叠食物接触,以将包装完毕的层叠食物推送至所述层叠食物出餐口(20);
其中,所述第二转移部件(2823)安装在所述驱动座(2821)上,所述第二转移部件(2823)位于所述第一转移部件(2822)靠近所述第一位置的一侧,以在所述驱动座(2821)由所述第一位置向所述第二位置移动的过程中,通过使所述第二转移部件(2823)与位于所述层叠食物输送线(21)上的包装纸或待包装的层叠食物接触,以将包装纸及放置于该包装纸上的层叠食物转移到所述包装机构(281)上。
19.根据权利要求18所述的餐饮工作站,其特征在于,所述包装机构(281)用于将包装纸包装在层叠食物的外侧,所述包装机构(281)包括:
承载部件(2811),所述承载部件(2811)具有用于放置包装纸和层叠食物的承载面;
多个第一翻折件(2812),多个所述第一翻折件(2812)环绕所述承载部件(2811)设置,各个所述第一翻折件(2812)相对于所述承载部件(2811)可翻转地设置,以通过多个所述第一翻折件(2812)将包装纸与层叠食物相邻的部分折起,以对层叠食物的侧壁进行遮挡;
多个第二翻折件(2813),各个所述第二翻折件(2813)一一对应地安装在各个所述第一翻折件(2812)上,各个所述第二翻折件(2813)位于相应的所述第一翻折件(2812)远离所述承载部件(2811)的一侧;各个所述第二翻折件(2813)相对于相应的所述第一翻折件(2812)可翻转地设置,以将包装纸被所述第一翻折件(2812)折起的部分的一部分进行翻折,以对层叠食物的顶部进行遮挡。
20.根据权利要求6至19中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述层叠食物输送线(21)沿直线方向输送。
21.根据权利要求6至20中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述层叠食物生产线(2)设置在固定支架上;所述餐饮工作站包括框架(10),所述固定支架可拆卸地安装在所述框架(10)上。
22.根据权利要求1至21中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述第二储存装置(3)包括用于对待烹饪的食材进行储存的储存部分(31)和用于将位于所述储存部分(31)的食材输送至所述第二储存装置(3)的出口的转移部分(32);
所述储存部分(31)为多层,多层所述储存部分(31)间隔设置;所述转移部分(32)在多层所述储存部分(31)之间可移动地设置,以在所述转移部分(32)运动至与各个所述储存部分(31)对应的位置处时,接收来自相应的所述储存部分(31)上的食材;
其中,所述储存部分(31)和/或所述转移部分(32)上设有用于将所述储存部分(31)上的食材向所述转移部分(32)进行传送的传送组件;所述转移部分(32)上设有用于将其上的食材向所述第二储存装置(3)的出口推送的推送组件。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述烹饪生产线(4)包括:
炸炉(41),包括用于盛放食材的炸篮和用于对所述炸篮内的食材进行炸制的炸锅;所述炸篮可升降地设置,所述炸篮具有第三位置和第四位置,当所述炸篮处于所述第三位置时,所述炸篮与所述炸锅内的油;当所述炸篮处于所述第四位置时,所述炸篮的至少部分浸入所述炸锅内的油中;
出餐装置(42),所述出餐装置(42)用于供给餐具,所述餐具用于盛放烹饪后的食材;
机械臂(43),所述机械臂(43)的至少部分在所述第二储存装置(3)、所述炸炉(41)、所述出餐装置(42)之间可运动地设置,以将位于所述第二储存装置(3)的出口处的食材转移至所述炸篮内,并在所述炸炉(41)对食材烹饪完毕后,将位于所述炸篮内的食材转移至所述出餐装置(42)供给的餐具内。
24.根据权利要求23所述的餐饮工作站,其特征在于,所述出餐装置(42)包括:
投放机(421),所述投放机(421)具有用于输出碗状容器的出碗口;
输送部件(422),所述输送部件(422)位于所述出碗口的下方,以通过所述输送部件(422)将由所述投放机(421)输出的碗状容器输送至装餐工位;
导料件(423),所述导料件(423)具有导料通道,沿竖直向下的方向,所述导料通道的横截面积逐渐缩小,所述导料件(423)位于所述装餐工位的上方;
送餐部件(424),所述送餐部件(424)的至少部分可活动地设置,以通过所述送餐部件(424)驱动装餐后的碗状容器运动至所述油炸食品出餐口(40)。
25.根据权利要求1至24中任一项所述的餐饮工作站,其特征在于,所述餐饮工作站包括:
第三储存装置(5),所述第三储存装置(5)用于储存待烤制食品;
烤炉(6),所述烤炉(6)用于接收来自所述第三储存装置(5)的待烤制食品,并对其进行烤制;
其中,所述烤炉(6)的出口端设有烤制食品出餐口(60),所述烤制食品出餐口(60)与所述层叠食物出餐口(20)和所述油炸食品出餐口(40)均间隔设置,所述烤制食品出餐口(60)朝向所述取餐位设置。
26.根据权利要求25所述的餐饮工作站,其特征在于,所述第一储存装置(1)、所述第二储存装置(3)、所述第三储存装置(5)中的至少两个呈高低布置;或者所述第一储存装置(1)、所述第二储存装置(3)、所述第三储存装置(5)中的至少两个在水平面上的投影错开设置。
27.根据权利要求25或26所述的餐饮工作站,其特征在于,所述烤炉(6)包括多个烤制层,相邻的所述烤制层之间设有隔热材料,每个所述烤制层包括:
烤制食品输送线;
加热部件,沿所述烤制食品输送线的输送方向设置,以通过所述加热部件对位于所述烤制食品输送线上的待烤制食品进行非接触式加热。
28.根据权利要求25或26或27所述的餐饮工作站,其特征在于,所述餐饮工作站包括框架(10),所述第一储存装置(1)、所述层叠食物生产线(2)、所述第二储存装置(3)、所述烹饪生产线(4)、所述第三储存装置(5)、所述烤炉(6)均安装在所述框架(10)上;其中:
所述框架(10)由上至下包括上、中、下三层安装位置,所述第一储存装置(1)所述第二储存装置(3)均位于框架(10)的上层;所述层叠食物生产线(2)、所述烹饪生产线(4)、所述烤炉(6)均位于所述框架(10)的中层;所述第三储存装置(5)位于所述框架(10)的下层;和/或,
所述框架(10)包括相互独立的第一架体(101)和第二架体(102),所述第一储存装置(1)和所述层叠食物生产线(2)位于所述第一架体(101)上;所述第二储存装置(3)和所述烹饪生产线(4)位于所述第二架体(102)上。
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