一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表
技术领域
本发明涉及流量仪器仪表领域,具体地说是一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表。
背景技术
流量仪表是用来测量管道或明渠中流体流量的一种仪表,广泛用于工农业生产、国防建设、科学研究、对外贸易、人民生活等,在石油工业生产中石油的开采、运输、演练加工、贸易生产,流量计贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计计量。
现有技术生产中液体会持续流动,流动中管道与仪表的衔接口最易堆积异物垢层,会影响数据测量的准确性,高温生产中大容量瞬时给水流中断或者减少,会造成运行异常,发生管干燥或爆管爆破的问题,易发生生产安全事故。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表,以解决生产中液体会持续流动,流动中管道与仪表的衔接口最易堆积异物垢层,会影响数据测量的准确性,高温生产中大容量瞬时给水流中断或者减少,会造成运行异常,发生管干燥或爆管爆破的问题,易发生生产安全事故的问题。
本发明采用如下技术方案来实现:一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表,其结构包括流量显示器、衔接结构、流管、微显示器,所述流量显示器底部与衔接结构安装连接,所述衔接结构底部与流管锁定并且二者相通,所述微显示器嵌装在流量显示器内部,所述流管由三角头、侧锁板、内环结构、嵌组环、横流管组成,所述侧锁板与横流管左右两端通过嵌组环安装连接,所述三角头底端与横流管焊接,所述三角头与横流管组成为一体化结构并且内部安装有内环结构。
进一步优选的,所述内环结构包括上轴角、翻外轮、内侧轮、中横管、叠板结构,所述上轴角底部与中横管焊接,所述内侧轮与中横管通过翻外轮内环轴连接,所述翻外轮内环槽安装有叠板结构结构。
进一步优选的,所述叠板结构包括嵌叠板、丫刷、断叠板架、传动皮带轮,所述传动皮带轮底部安装在嵌叠板、断叠板架上,所述丫刷与传动皮带轮上端轴连接,所述嵌叠板与断叠板架底部锁定。
进一步优选的,所述断叠板架包括角叠板、层叠底板、装嵌槽、伸缩轴,所述角叠板底部与层叠底板安装连接,所述层叠底板前端设有装嵌槽,所述伸缩轴底部安装在角叠板上。
进一步优选的,所述嵌组环包括滑槽环、咬环、环垫装置,所述槽环与咬环上端嵌装,所述咬环上端与环垫装置安装连接。
进一步优选的,所述咬环包括气囊环垫、圈环、横嵌板,所述气囊环垫呈环状嵌设在圈环上,所述圈环左右两端与横嵌板嵌装连接。
进一步优选的,所述圈环包括槽环圈、半圆板、内垫环,所述槽环圈右端与半圆板嵌设连接,所述半圆板与内垫环环面胶连接。
进一步优选的,所述衔接结构包括铲环、簧板、双压板,所述铲环内环侧与簧板轨道连接,所述簧板左右两端与双压板安装连接。
进一步优选的,所述微显示器包括微显示头、支杆、安装微轴,所述微显示头与支杆上端锁定,所述支杆底部与安装微轴安装连接。
有益效果
本发明仪表与管道安装连接,即流管的左右两端与管道连接,流量数据显示在流量显示器上,内环结构对管道与仪表的衔接口处的异物垢层进行清理,上轴角起到衔接安装和气体贯通,便于流量监测,翻外轮进行转动对内侧轮与中横管进行清理垢层,翻外轮转动时叠板结构进行传动,即丫刷在传动皮带轮的转动下进行旋转,同事断叠板架在传动皮带轮的转动下进行传动,角叠板与层叠底板做上下伸缩传动,继而旋转过程中丫刷将垢层清理至层叠底板内,断叠板架将垢层搅碎送至嵌组环,接着滑槽环与咬环配合转动将垢层从滑槽环处送出,即泥垢从流管的左右两端的嵌组环处挤出,实现将垢层清理(在将泥垢挤出时角叠板与层叠底板相互缩紧,避免了在密封环境中因挤出缝隙导致空气窜入发生气蚀对仪表造成破坏);
预发生管干燥或爆管爆破时,衔接结构进行传动,双压板根据预爆破数值对微显示器进行贴紧或预留距离,轻微爆破时对微显示器进行贴紧,用于保护微显示器的完好,严重爆破时对微显示器预留距离,防止爆破时连同衔接结构一起破裂殃及微显示器,衔接结构传动时双压板左右移动、铲环前后移动实现贴紧或预留距离,爆破时,横嵌板起到对嵌组环的加固作用,气囊环垫微微膨胀弹出,起到弹力保护作用,也实现缓冲保护,圈环作用于当侧锁板发生异常破裂时,半圆板进行旋转将侧锁板与嵌组环的衔接进一步嵌合、内垫环进行微膨胀起到嵌合时力度的增加和微缓冲;整体传动时若出现爆管流量显示器、衔接结构、流管起到了对微显示器不同程度的保护,爆管后能够通过微显示器实现流量数据备份查询。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:内环结构对管道与仪表的衔接口处的异物垢层进行清理,翻外轮带动传动,泥垢从嵌组环处挤出,对泥垢进行了清理,数据测量的准确性得到提高;预发生管干燥或爆管爆破时,衔接结构进行传动对微显示器进行保护,若发生爆破咬环实现对流管的加固保护,气囊环垫、圈环进行微膨胀,起到微缓冲,整体传动时对微显示器进行了不同程度的保护,提高了生产时的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出了本发明一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表的结构示意图。
图2示出了本发明流管的结构示意图。
图3示出了本发明内环结构的结构示意图。
图4示出了本发明翻外轮的结构示意图。
图5示出了本发明叠板结构的结构示意图。
图6示出了本发明断叠板架的结构示意图。
图7示出了本发明嵌组环的结构示意图。
图8示出了本发明咬环的结构示意图。
图9示出了本发明圈环的结构示意图。
图10示出了本发明衔接结构的结构示意图。
图11示出了本发明微显示器的结构示意图。
图中:流量显示器1、衔接结构2、流管3、微显示器4、三角头30、侧锁板31、内环结构32、嵌组环37、横流管38、上轴角320、翻外轮321、内侧轮322、中横管323、叠板结构324、嵌叠板40、丫刷41、断叠板架42、传动皮带轮43、角叠板420、层叠底板421、装嵌槽422、伸缩轴423、滑槽环370、咬环371、环垫装置372、气囊环垫50、圈环51、横嵌板52、槽环圈510、半圆板511、内垫环512、铲环20、簧板21、双压板22、微显示头4000、支杆4100、安装微轴4200。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-7,本发明提供一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表技术方案:其结构包括流量显示器1、衔接结构2、流管3、微显示器4,所述流量显示器1与衔接结构2安装连接,所述流量显示器1用于数据记录和数据显示,所述衔接结构2与流管3锁定并且二者相通,所述微显示器4嵌装在流量显示器1上,所述爆破发生时可通过微显示器4进行数据备份,将流量显示器1的数据转移至微显示器4,使用方便安全性提高,所述流管3由三角头30、侧锁板31、内环结构32、嵌组环37、横流管38组成,所述侧锁板31与横流管38通过嵌组环37安装连接,所述三角头30与横流管38焊接,所述三角头30与横流管38组成为一体化结构并安装有内环结构32,所述内环结构32包括上轴角320、翻外轮321、内侧轮322、中横管323、叠板结构324,所述上轴角320起到衔接安装和气体贯通作用,便于流量监测,所述上轴角320与中横管323焊接,所述内侧轮322与中横管323通过翻外轮321轴连接,所述翻外轮321安装有叠板结构324结构,所述叠板结构324包括嵌叠板40、丫刷41、断叠板架42、传动皮带轮43,所述丫刷41为Y形结构,避免泥垢多的时候丫刷41在传动时被卡住,不易松动脱离,所述传动皮带轮43安装在嵌叠板40、断叠板架42上,所述丫刷41与传动皮带轮43轴连接,所述嵌叠板40与断叠板架42锁定,所述断叠板架42包括角叠板420、层叠底板421、装嵌槽422、伸缩轴423,所述角叠板420与层叠底板421安装连接,所述层叠底板421设有装嵌槽422,所述在将泥垢挤出时角叠板420与层叠底板421上下缩紧,避免了在密封环境中因挤出缝隙导致空气窜入发生气蚀对仪表造成破坏,所述伸缩轴423安装在角叠板420上,所述嵌组环37包括滑槽环370、咬环371、环垫装置372,所述槽环370与咬环371嵌装,所述咬环371与环垫装置372安装连接。
仪表与管道安装连接,即流管3的左右两端与管道连接,流量数据显示在流量显示器1上,内环结构32对管道与仪表的衔接口处的异物垢层进行清理,上轴角320起到衔接安装和气体贯通,便于流量监测,翻外轮321进行转动对内侧轮322与中横管323进行清理垢层,翻外轮321转动时叠板结构324进行传动,即丫刷41在传动皮带轮43的转动下进行旋转,同事断叠板架42在传动皮带轮43的转动下进行传动,角叠板420与层叠底板421做上下伸缩传动,继而旋转过程中丫刷41将垢层清理至层叠底板421内,断叠板架42将垢层搅碎送至嵌组环37,接着滑槽环370与咬环371配合转动将垢层从滑槽环370处送出,即泥垢从流管3的左右两端的嵌组环37处挤出,实现将垢层清理(在将泥垢挤出时角叠板420与层叠底板421相互缩紧,避免了在密封环境中因挤出缝隙导致空气窜入发生气蚀对仪表造成破坏)。
实施例2请参阅图8-11,本发明提供一种具有衔接口泥垢清理防气蚀爆破保护的流量仪表技术方案:其结构所述咬环371包括气囊环垫50、圈环51、横嵌板52,所述气囊环垫50嵌设在圈环51上,所述圈环51与横嵌板52嵌装连接,所述爆破时,横嵌板52起到对嵌组环37的加固作用,所述圈环51包括槽环圈510、半圆板511、内垫环512,所述槽环圈510与半圆板511嵌设连接,所述半圆板511与内垫环512胶连接,所述气囊环垫50微微膨胀弹出,起到弹力保护作用,也实现了缓冲保护,所述圈环51作用于当侧锁板31发生异常破裂时,半圆板511进行旋转将侧锁板31与嵌组环37的衔接进一步嵌合,内垫环512进行微膨胀起到嵌合时力度的增加和微缓冲,所述衔接结构2包括铲环20、簧板21、双压板22,所述双压板22能够根据预爆破数值对微显示器4进行贴紧或预留距离,轻微爆破时对微显示器4进行贴紧,用于保护微显示器4的完好,严重爆破时对微显示器4预留距离,防止爆破时连同衔接结构2一起破裂殃及微显示器4,所述铲环20与簧板21轨道连接,所述簧板21与双压板22安装连接,所述双压板22左右移动、铲环20前后移动实现对微显示器4的贴紧或距离预留,所述微显示器4包括微显示头4000、支杆4100、安装微轴4200,所述微显示头4000与支杆4100锁定,所述支杆4100与安装微轴4200安装连接,所述整体传动时若出现爆管流量显示器1与衔接结构2、流管3配合传动起到了对微显示器4不同程度的保护,爆管后能够通过微显示器4实现流量数据备份查询。
预发生管干燥或爆管爆破时,衔接结构2进行传动,双压板22根据预爆破数值对微显示器4进行贴紧或预留距离,轻微爆破时对微显示器4进行贴紧,用于保护微显示器4的完好,严重爆破时对微显示器4预留距离,防止爆破时连同衔接结构2一起破裂殃及微显示器4,衔接结构2传动时双压板22左右移动、铲环20前后移动实现贴紧或预留距离,爆破时,横嵌板52起到对嵌组环37的加固作用,气囊环垫50微微膨胀弹出,起到弹力保护作用,也实现缓冲保护,圈环51作用于当侧锁板31发生异常破裂时,半圆板511进行旋转将侧锁板31与嵌组环37的衔接进一步嵌合、内垫环512进行微膨胀起到嵌合时力度的增加和微缓冲;整体传动时若出现爆管流量显示器1、衔接结构2、流管3对微显示器4进行不同程度的保护,爆管后能够通过微显示器4实现流量数据备份查询。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:内环结构32对管道与仪表的衔接口处的异物垢层进行清理,翻外轮321带动传动,泥垢从嵌组环37处挤出,对泥垢进行了清理,数据测量的准确性得到提高;预发生管干燥或爆管爆破时,衔接结构2进行传动对微显示器4进行保护,若发生爆破咬环371实现对流管3的加固保护,气囊环垫50、圈环51进行微膨胀,起到微缓冲,整体传动时对微显示器4进行了不同程度的保护,提高了生产时的安全性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。