CN111102205A - 一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵 - Google Patents

一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,包括底座,所述底座顶端一侧固定安装有转动电机,所述转动电机顶端中部固定连接有起吊环,所述转动电机的输出轴固定连接有联轴器,所述联轴器一端固定连接有传动轴,所述传动轴一端固定连接有退让机构,所述退让机构包括固定座、内键槽、限位孔、支撑弹簧、花键轴、花键槽、活动座、安装轴、外键槽、螺纹轴、限位螺母和螺纹孔,本发明通过固定座将活动座安装到传动轴上,当石子被卡到安装腔和螺旋桨叶之间的间隙后,活动座会带动螺旋桨叶向后退让,使石子通过安装腔从出水管道排出,防止了自吸式排污泵在运转过程中发生卡涩现象。

Description

一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵
技术领域
本发明涉及自吸式排污泵技术领域,具体为一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵。
背景技术
自吸排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,不需要安装底阀和灌引水,可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵;
但是目前市场上的自吸式排污泵由于缺少相应的防卡涩结构,在吸入大颗粒的石子时,由于螺旋桨叶与安装腔间距过小,导致石子卡在螺旋桨叶与安装腔的间隙内,造成自吸式排污泵的卡涩。
发明内容
本发明提供一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,可以有效解决上述背景技术中提出的自吸式排污泵由于缺少相应的防卡涩结构,在吸入大颗粒的石子时,由于螺旋桨叶与安装腔间距过小,导致石子卡在螺旋桨叶与安装腔的间隙内,造成自吸式排污泵的卡涩的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,包括底座,所述底座顶端一侧固定安装有转动电机,所述转动电机顶端中部固定连接有起吊环,所述转动电机的输出轴固定连接有联轴器,所述联轴器一端固定连接有传动轴,所述传动轴一端固定连接有退让机构,所述退让机构包括固定座、内键槽、限位孔、支撑弹簧、花键轴、花键槽、活动座、安装轴、外键槽、螺纹轴、限位螺母和螺纹孔;
所述传动轴一端固定连接有固定座,所述固定座一端开设有内键槽,所述固定座另一端均匀开设有限位孔,所述限位孔内固定连接有支撑弹簧,所述固定座另一端中部固定连接有花键轴,所述支撑弹簧一端固定连接有活动座,所述活动座一端中部开设有花键槽,所述活动座另一端中部固定连接有安装轴,所述安装轴一端边部开设有外键槽,所述安装轴外表面套接有螺旋桨叶,所述安装轴一端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴上套接有限位螺母,所述螺纹轴一端中部开设有螺纹孔;
所述螺纹孔内固定连接有切断机构,所述切断机构包括螺纹杆、旋转轮、转动板、转动刃、固定板和固定刃;
所述连接螺纹孔内固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有旋转轮,所述旋转轮边部固定连接有转动板,所述转动板两侧均固定连接有转动刃,所述底座顶端另一侧固定连接有泵体,所述泵体内部底端开设有安装腔,所述安装腔内侧一端固定连接有固定板,所述固定板一端固定连接有固定刃。
优选的,所述安装腔顶端开设有出水管道,所述安装腔一侧开设有进水管道,所述进水管道内侧开设有环形槽,所述环形槽内固定安装有止回机构,所述止回机构包括安装环、固定块、转动细杆、密封板和弹簧片;
所述环形槽内固定连接有安装环,所述安装环一端顶部固定连接有固定块,所述固定块一侧固定连接有转动细杆,所述转动细杆外表面转动连接有密封板,所述密封板一侧中部固定连接有弹簧片,所述弹簧片一端与安装环固定连接,所述密封板另一侧边部固定连接橡胶密封环。
优选的,所述出水管道一端固定连接有出水连接管,所述进水管道一端固定连接有进水连接管,所述出水连接管和进水连接管一端内侧均固定连接有连接机构,所述连接机构包括支撑管、密封橡胶圈和定位环;
所述出水连接管和进水连接管一端内侧均固定连接有支撑管,所述支撑管外表面套接有密封橡胶圈,所述支撑管一端固定连接有定位环。
优选的,所述泵体一侧开设有添液孔,所述添液孔内侧固定连接有密封机构,所述密封机构包括密封塞、滑动槽、滑动环、连接索和固定扣;
所述添液孔内固定连接有密封塞,所述密封塞外侧开设有滑动槽,所述滑动槽内侧固定连接有滑动环,所述滑动环一侧固定连接有连接索,所述连接索一端固定连接有固定扣,所述固定扣底端与泵体固定连接。
优选的,所述联轴器与转动电机的输出轴和传动轴之间均通过键槽配合固定连接。
优选的,所述固定座通过内键槽与键配合固定安装到传动轴一端。
优选的,所述螺旋桨叶通过外键槽与键配合固定安装到安装轴上,所述限位螺母与螺纹轴配合对螺旋桨叶进行固定。
优选的,所述转动刃与固定刃顶端之间留有间隙。
优选的,所述定位环为圆锥形,所述定位环最大直径处等于进水连接管的内径。
优选的,所述转动电机的输入端与市电的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1.设置了固定座、限位孔、支撑弹簧、花键轴、花键槽、活动座、安装轴、螺纹轴和限位螺母,通过固定座将活动座安装到传动轴上,通过安装轴、螺纹轴和限位螺母将螺旋桨叶安装到安装轴上,当石子被卡到安装腔和螺旋桨叶之间的间隙后,通过花键轴和花键槽的配合,活动座会带动螺旋桨叶向后退让,使石子通过安装腔从出水管道排出,防止了自吸式排污泵在运转过程中发生卡涩现象。
2.设置了螺纹杆、旋转轮、转动板、转动刃、固定板和固定刃,在传动轴转动的过程中带动螺纹杆、旋转轮、转动板和转动刃转动,当有纤维结构较长的杂物被吸入到自吸式排污泵内后,在转动刃和固定刃的配合下将其切断,避免杂物缠绕到螺旋桨叶上,影响螺旋桨叶的正常转动,优化了自吸式排污泵的使用过程。
3.设置了安装环、固定块、转动细杆、密封板、弹簧片和橡胶密封环,通过转动细杆、密封板和弹簧片的配合,对进水管道进行单向密封,避免安装腔内的液体回流,通过橡胶密封环进一步提高了密封板的密封性,优化了自吸式排污泵的使用性能。
4.设置了密封塞、滑动槽、滑动环、连接索和固定扣,在密封塞拆卸的过程中,滑动环沿滑动槽进行转动,避免连接索影响密封塞的拆卸,通过连接索和固定扣的配合,防止密封塞在拆卸后丢失。
5、设置了支撑管、密封橡胶圈和定位环,通过定位环可以实现水管和进水连接管连接时的快速定位,通过密封橡胶圈增强水管和进水连接管连接处的密封性,通过支撑管为水管安装过程中提供一个支撑,优化了水管与自吸式排污泵的连接过程。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明转动电机的安装结构示意图;
图3是本发明螺旋桨叶的安装结构示意图;
图4是本发明泵体内部的结构示意图;
图5是本发明传动轴的结构示意图;
图6是本发明退让机构的结构示意图;
图7是本发明内键槽的结构示意图;
图8是本发明固定座的结构示意图;
图9是本发明活动座的结构示意图;
图10是本发明转动刃的安装结构示意图;
图11是本发明止回机构的结构示意图;
图12是本发明橡胶密封环的位置结构示意图;
图13是本发明密封机构的结构示意图;
图14是本发明进水连接管的结构示意图;
图15是本发明连接机构的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、转动电机;3、起吊环;4、联轴器;5、传动轴;
6、退让机构;601、固定座;602、内键槽;603、限位孔;604、支撑弹簧;605、花键轴;606、花键槽;607、活动座;608、安装轴; 609、外键槽;610、螺纹轴;611、限位螺母;612、螺纹孔;
7、螺旋桨叶;8、切断机构;801、螺纹杆;802、旋转轮;803、转动板;804、转动刃;805、固定板;806、固定刃;
9、泵体;10、安装腔;11、出水管道;12、进水管道;13、环形槽;
14、止回机构;1401、安装环;1402、固定块;1403、转动细杆; 1404、密封板;1405、弹簧片;1406、橡胶密封环;
15、出水连接管;16、进水连接管;
17、连接机构;1701、支撑管;1702、密封橡胶圈;1703和定位环;
18、添液孔;
19、密封机构;1901、密封塞;1902、滑动槽;1903、滑动环; 1904、连接索;1905、固定扣。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-15所示,本发明提供一种技术方案,一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,包括底座1,底座1顶端一侧固定安装有转动电机2,转动电机2的型号为Y160L-4,转动电机2的输入端与市电的输出端电性连接,转动电机2顶端中部固定连接有起吊环3,转动电机2的输出轴固定连接有联轴器4,联轴器4一端固定连接有传动轴5,联轴器4与转动电机2的输出轴和传动轴5之间均通过键槽配合固定连接,传动轴5一端固定连接有退让机构6,固定座601通过内键槽602与键配合固定安装到传动轴5一端,退让机构6包括固定座601、内键槽602、限位孔603、支撑弹簧604、花键轴605、花键槽606、活动座607、安装轴608、外键槽609、螺纹轴 610、限位螺母611和螺纹孔612;
传动轴5一端固定连接有固定座601,固定座601一端开设有内键槽602,固定座601另一端均匀开设有限位孔603,限位孔603内固定连接有支撑弹簧604,固定座601另一端中部固定连接有花键轴 605,支撑弹簧604一端固定连接有活动座607,活动座607一端中部开设有花键槽606,活动座607另一端中部固定连接有安装轴608,安装轴608一端边部开设有外键槽609,安装轴608外表面套接有螺旋桨叶7,螺旋桨叶7通过外键槽609与键配合固定安装到安装轴608 上,限位螺母611与螺纹轴610配合对螺旋桨叶7进行固定,安装轴 608一端固定连接有螺纹轴610,螺纹轴610上套接有限位螺母611,螺纹轴610一端中部开设有螺纹孔612,通过固定座601将活动座607 安装到传动轴5上,通过安装轴608、螺纹轴610和限位螺母611将螺旋桨叶7安装到安装轴608上,当石子被卡到安装腔10和螺旋桨叶7之间的间隙后,通过花键轴605和花键槽606的配合,活动座607会带动螺旋桨叶7向后退让,使石子通过安装腔10从出水管道 11排出,防止了自吸式排污泵在运转过程中发生卡涩现象;
螺纹孔612内固定连接有切断机构8,切断机构8包括螺纹杆 801、旋转轮802、转动板803、转动刃804、固定板805和固定刃806;
连接螺纹孔612内固定连接有螺纹杆801,螺纹杆801一端固定连接有旋转轮802,旋转轮802边部固定连接有转动板803,转动板 803两侧均固定连接有转动刃804,底座1顶端另一侧固定连接有泵体9,泵体9内部底端开设有安装腔10,安装腔10内侧一端固定连接有固定板805,固定板805一端固定连接有固定刃806,转动刃804 与固定刃806顶端之间留有间隙,在传动轴5转动的过程中带动螺纹杆801、旋转轮802、转动板803和转动刃804转动,当有纤维结构较长的杂物被吸入到自吸式排污泵内后,在转动刃804和固定刃806 的配合下将其切断,避免杂物缠绕到螺旋桨叶7上,影响螺旋桨叶7 的正常转动,优化了自吸式排污泵的使用过程;
安装腔10顶端开设有出水管道11,安装腔10一侧开设有进水管道12,进水管道12内侧开设有环形槽13,环形槽13内固定安装有止回机构14,止回机构14包括安装环1401、固定块1402、转动细杆1403、密封板1404和弹簧片1405;
环形槽13内固定连接有安装环1401,安装环1401一端顶部固定连接有固定块1402,固定块1402一侧固定连接有转动细杆1403,转动细杆1403外表面转动连接有密封板1404,密封板1404一侧中部固定连接有弹簧片1405,弹簧片1405一端与安装环1401固定连接,密封板1404另一侧边部固定连接橡胶密封环1406,通过转动细杆1403、密封板1404和弹簧片1405的配合,对进水管道12进行单向密封,避免安装腔10内的液体回流,通过橡胶密封环1406进一步提高了密封板1404的密封性,优化了自吸式排污泵的使用性能;
出水管道11一端固定连接有出水连接管15,进水管道12一端固定连接有进水连接管16,出水连接管15和进水连接管16一端内侧均固定连接有连接机构17,连接机构17包括支撑管1701、密封橡胶圈1702和定位环1703;
出水连接管15和进水连接管16一端内侧均固定连接有支撑管 1701,支撑管1701外表面套接有密封橡胶圈1702,支撑管1701一端固定连接有定位环1703,定位环1703为圆锥形,定位环1703最大直径处等于进水连接管16的内径,通过定位环1703可以实现水管和进水连接管16连接时的快速定位,通过密封橡胶圈1702增强水管和进水连接管16连接处的密封性,通过支撑管1701为水管安装过程中提供一个支撑,优化了水管与自吸式排污泵的连接过程;
泵体9一侧开设有添液孔18,添液孔18内侧固定连接有密封机构19,密封机构19包括密封塞1901、滑动槽1902、滑动环1903、连接索1904和固定扣1905;
添液孔18内固定连接有密封塞1901,密封塞1901外侧开设有滑动槽1902,滑动槽1902内侧固定连接有滑动环1903,滑动环1903 一侧固定连接有连接索1904,连接索1904一端固定连接有固定扣 1905,固定扣1905底端与泵体9固定连接,在密封塞1901拆卸的过程中,滑动环1903沿滑动槽1902进行转动,避免连接索1904影响密封塞1901的拆卸,通过连接索1904和固定扣1905的配合,防止密封塞1901在拆卸后丢失;
本发明的工作原理及使用流程:本发明在实际应用过程中,先将水管连接到自吸式排污泵上,将水管连接头对准定位环1703,使定位环1703插入到水管连接头内,然后向前推动水管连接头,使水管连接头的一端紧贴进水连接管16一端,此时支撑管1701会为水管连接头提供临时支撑,密封橡胶圈1702与水管连接头内壁紧贴,消除支撑管1701与水管连接头内壁的间隙,然后再通过螺栓将水管连接头和进水连接管16固定连接,打开密封塞1901,注入适量水;
通过扳手转动密封塞1901,密封塞1901转动的同时滑动槽1902 和滑动环1903之间发生相对滑动,将密封塞1901拆下后在连接索 1904的牵引下,悬吊在泵体9的一旁,避免了密封塞1901的丢失;
将底座1安装固定后,启动转动电机2,转动电机2转动带动联轴器4转动,联轴器4带动传动轴5转动,传动轴5带动退让机构6 转动,退让机构6转动带动螺旋桨叶7和螺纹杆801同时转动,螺旋桨叶7转动的同时通过进水连接管16将外界的污水吸入泵体9内,并通过出水连接管15排出,螺纹杆801带动旋转轮802转动,旋转轮802带动转动板803转动,转动板803带动转动刃804转动,当有细长状垃圾经过转动刃804时,转动刃804和固定刃806相互配合产生剪切力,将细长状垃圾剪断,避免其缠绕到旋转轮802上;
当有颗粒较大的石子被吸入到泵体9内,石子由于体积过大无法穿过螺旋桨叶7与安装腔10内壁之间的间隙时,石子会卡入到间隙内,随着螺旋桨叶7的转动,螺旋桨叶7会产生沿传动轴5轴线方向向后的作用力,安装轴608在该力的作用下推动活动座607移动,活动座607通过花键槽606沿花键轴605向后滑动,随着活动座607向后滑动支撑弹簧604被逐渐压缩,使螺旋桨叶7与安装腔10内壁之间产生较大的间隙,将从进水管道12吸入的大颗粒的石子从出水管道11排出,避免了螺旋桨叶7的卡涩;
在污水通过进水管道12被吸入时,弹簧片1405在吸力的作用下发生弹性形变,将密封板1404与安装环1401分离,当吸力消失后密封板1404在弹簧片1405的作用下紧贴安装环1401一侧,避免了泵体9内的液体回流。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,包括底座(1),所述底座(1)顶端一侧固定安装有转动电机(2),所述转动电机(2)顶端中部固定连接有起吊环(3),其特征在于:所述转动电机(2)的输出轴固定连接有联轴器(4),所述联轴器(4)一端固定连接有传动轴(5),所述传动轴(5)一端固定连接有退让机构(6),所述退让机构(6)包括固定座(601)、内键槽(602)、限位孔(603)、支撑弹簧(604)、花键轴(605)、花键槽(606)、活动座(607)、安装轴(608)、外键槽(609)、螺纹轴(610)、限位螺母(611)和螺纹孔(612);
所述传动轴(5)一端固定连接有固定座(601),所述固定座(601)一端开设有内键槽(602),所述固定座(601)另一端均匀开设有限位孔(603),所述限位孔(603)内固定连接有支撑弹簧(604),所述固定座(601)另一端中部固定连接有花键轴(605),所述支撑弹簧(604)一端固定连接有活动座(607),所述活动座(607)一端中部开设有花键槽(606),所述活动座(607)另一端中部固定连接有安装轴(608),所述安装轴(608)一端边部开设有外键槽(609),所述安装轴(608)外表面套接有螺旋桨叶(7),所述安装轴(608)一端固定连接有螺纹轴(610),所述螺纹轴(610)上套接有限位螺母(611),所述螺纹轴(610)一端中部开设有螺纹孔(612);
所述螺纹孔(612)内固定连接有切断机构(8),所述切断机构(8)包括螺纹杆(801)、旋转轮(802)、转动板(803)、转动刃(804)、固定板(805)和固定刃(806);
所述连接螺纹孔(612)内固定连接有螺纹杆(801),所述螺纹杆(801)一端固定连接有旋转轮(802),所述旋转轮(802)边部固定连接有转动板(803),所述转动板(803)两侧均固定连接有转动刃(804),所述底座(1)顶端另一侧固定连接有泵体(9),所述泵体(9)内部底端开设有安装腔(10),所述安装腔(10)内侧一端固定连接有固定板(805),所述固定板(805)一端固定连接有固定刃(806)。
2.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述安装腔(10)顶端开设有出水管道(11),所述安装腔(10)一侧开设有进水管道(12),所述进水管道(12)内侧开设有环形槽(13),所述环形槽(13)内固定安装有止回机构(14),所述止回机构(14)包括安装环(1401)、固定块(1402)、转动细杆(1403)、密封板(1404)和弹簧片(1405);
所述环形槽(13)内固定连接有安装环(1401),所述安装环(1401)一端顶部固定连接有固定块(1402),所述固定块(1402)一侧固定连接有转动细杆(1403),所述转动细杆(1403)外表面转动连接有密封板(1404),所述密封板(1404)一侧中部固定连接有弹簧片(1405),所述弹簧片(1405)一端与安装环(1401)固定连接,所述密封板(1404)另一侧边部固定连接橡胶密封环(1406)。
3.根据权利要求2所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述出水管道(11)一端固定连接有出水连接管(15),所述进水管道(12)一端固定连接有进水连接管(16),所述出水连接管(15)和进水连接管(16)一端内侧均固定连接有连接机构(17),所述连接机构(17)包括支撑管(1701)、密封橡胶圈(1702)和定位环(1703);
所述出水连接管(15)和进水连接管(16)一端内侧均固定连接有支撑管(1701),所述支撑管(1701)外表面套接有密封橡胶圈(1702),所述支撑管(1701)一端固定连接有定位环(1703)。
4.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述泵体(9)一侧开设有添液孔(18),所述添液孔(18)内侧固定连接有密封机构(19),所述密封机构(19)包括密封塞(1901)、滑动槽(1902)、滑动环(1903)、连接索(1904)和固定扣(1905);
所述添液孔(18)内固定连接有密封塞(1901),所述密封塞(1901)外侧开设有滑动槽(1902),所述滑动槽(1902)内侧固定连接有滑动环(1903),所述滑动环(1903)一侧固定连接有连接索(1904),所述连接索(1904)一端固定连接有固定扣(1905),所述固定扣(1905)底端与泵体(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述联轴器(4)与转动电机(2)的输出轴和传动轴(5)之间均通过键槽配合固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述固定座(601)通过内键槽(602)与键配合固定安装到传动轴(5)一端。
7.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述螺旋桨叶(7)通过外键槽(609)与键配合固定安装到安装轴(608)上,所述限位螺母(611)与螺纹轴(610)配合对螺旋桨叶(7)进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述转动刃(804)与固定刃(806)顶端之间留有间隙。
9.根据权利要求3所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述定位环(1703)为圆锥形,所述定位环(1703)最大直径处等于进水连接管(16)的内径。
10.根据权利要求1所述的一种基于地下污水的防卡涩的自吸式排污泵,其特征在于,所述转动电机(2)的输入端与市电的输出端电性连接。
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