CN211200685U - 一种集水井管路疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于管道疏通技术领域，提供了一种集水井管路疏通装置，包括外壳和搅碎组件，所述外壳包括壳体，所述壳体的下端设置有进泥口，且上端侧面开设有出泥口，所述壳体的上表面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有内杆；通过在输送管的内部设置内杆，且内杆和输送管通过中转齿轮实现反向转动，从而当内杆下方的第二搅拌叶在集水井下方沉积的淤泥进行第一次的打碎搅拌，打碎搅拌后的淤泥上浮被输送管下端的第一搅拌叶进行第二次的打碎搅拌，最后被输送管输送到出泥口运走，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶将淤泥和杂物进行打碎，使得淤泥和杂物可以被输送管吸入，避免了体积大的杂物和相互粘接的淤泥无法抽吸的问题。

Description

一种集水井管路疏通装置

技术领域

本实用新型属于管道疏通技术领域，尤其涉及一种集水井管路疏通装置。

背景技术

管道排水指的是利用设在地下的相互连通的管道及相应设施，汇集和排除道路的地表水，堵管问题是工程领域经常出现也十分令人头疼的问题，施工人员在管道安装过程中没有采用有效防护措施，造成污泥与杂物进入到管道内，在被水流携带过程中，会逐渐沉降到管道底部，进而造成管道堵塞，使得管道系统实际排水能力的下降，久而久之也会造成杂物沉积在管道中而发生堵管。

现有的对集水井管道进行疏通时，部分采用输送泵将内部的堵塞、淤积的淤泥以及水全部抽出运走，实现对集水井的疏通，但是集水井中淤积的淤泥堆叠在一起无法抽动，同时淤泥的内部还含有部分其余的杂物致使体积较大输送泵无法进行输送。

实用新型内容

本实用新型提供一种集水井管路疏通装置，旨在解决现有的对集水井管道进行疏通时，部分采用输送泵将内部的堵塞、淤积的淤泥以及水全部抽出运走，实现对集水井的疏通，但是集水井中淤积的淤泥堆叠在一起无法抽动，同时淤泥的内部还含有部分其余的杂物致使体积较大输送泵无法进行输送的问题。

本实用新型是这样实现的，一种集水井管路疏通装置，包括外壳和搅碎组件，所述外壳包括壳体，所述壳体的下端设置有进泥口，且上端侧面开设有出泥口，所述壳体的上表面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有内杆，所述内杆通过中转齿轮传动啮合有输送管，所述输送管转动连接于所述壳体的内部，所述内杆的下端设置有第二搅拌叶，所述输送管的下端设置有第一搅拌叶，所述第二搅拌叶和所述第一搅拌叶的转动方向相反。

优选的，所述内杆的上端外侧壁设置有外轮齿槽，所述输送管的上端内侧壁设置有内轮齿槽，且所述外轮齿槽和所述内轮齿槽均与所述中转齿轮相啮合。

优选的，所述输送管的上表面设置有环形槽，且所述环形槽的内部滑动连接有安装架的一端，所述安装架的另一端固定连接于所述壳体的内壁。

优选的，所述第二搅拌叶的体积和直径均小于所述第一搅拌叶，且所述第二搅拌叶位于所述第一搅拌叶的下方。

优选的，所述内杆的下端固定连接有锥形头，所述锥形头位于所述第二搅拌叶的下方。

优选的，所述输送管的外壁设置有螺纹叶，且所述螺纹叶贴近所述壳体的内壁。

优选的，所述进泥口设置为喇叭状，所述进泥口位于所述第一搅拌叶的上方。

优选的，所述第一搅拌叶的下端设置有橡皮塞，且橡皮塞的中心处开设有孔洞，该孔洞收容有所述内杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种集水井管路疏通装置，通过在输送管的内部设置内杆，且内杆和输送管通过中转齿轮实现反向转动，从而当内杆下方的第二搅拌叶在集水井下方沉积的淤泥进行第一次的打碎搅拌，打碎搅拌后的淤泥上浮被输送管下端的第一搅拌叶进行第二次的打碎搅拌，最后被输送管输送到出泥口运走，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶将淤泥和杂物进行打碎，使得淤泥和杂物可以被输送管吸入并运走，避免了体积较大的杂物和相互粘接的淤泥无法抽吸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型中内杆、中转齿轮以及输送管连接示意图；

图中：1、外壳；11、壳体、12、进泥口；13、出泥口；2、搅碎组件；21、动力电机；22、内杆；23、中转齿轮；24、输送管；25、安装架；26、第一搅拌叶；27、第二搅拌叶；28、锥形头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集水井管路疏通装置，包括外壳1和搅碎组件2，外壳1包括壳体11，壳体11的下端设置有进泥口12，且上端侧面开设有出泥口13，壳体11的上表面固定连接有动力电机21，动力电机21的输出轴固定连接有内杆22，内杆22通过中转齿轮23传动啮合有输送管24，输送管24转动连接于壳体11的内部，内杆22的下端设置有第二搅拌叶27，输送管24的下端设置有第一搅拌叶26，第二搅拌叶27和第一搅拌叶26的转动方向相反。

在本实施方式中，在使用时，首先将整个装置的下端深入到集水井中，并通过将外界水管的一端外接在外壳1的出泥口13上，另一端防止在运输车上，随后使用者接通外部电源启动动力电机21，动力电机21的输出轴顺时针转动带动内杆22在输送管24的内部顺时针转动，且内杆22的转动带动下方的第二搅拌叶27在集水井的下方淤泥中进行顺时针的搅拌打碎，同时内杆22的顺时针转动，内杆22上端外侧壁的外轮齿槽带动中转齿轮23转动，中转齿轮23的转动带动输送管24上端内侧壁的内轮齿槽进行转动，从而输送管24逆时针转动，输送管24的逆时针转动带动下端的第一搅拌叶26进行逆时针的转动，从而对第二搅拌叶27搅拌过的淤泥进行进一步打碎搅拌，输送管24的逆时针转动带动外壁的螺纹叶逆时针转动，从而将被第二搅拌叶27和第一搅拌叶26打碎搅拌过后的淤泥以及杂物还有水等，全部从进泥口12螺送到出泥口13中并外排至水管送走。

进一步的，内杆22的上端外侧壁设置有外轮齿槽，输送管24的上端内侧壁设置有内轮齿槽，且外轮齿槽和内轮齿槽均与中转齿轮23相啮合。

在本实施方式中，在内杆22上端外侧壁开设外轮齿槽，输送管24上端内侧开设内轮齿槽，从而使得中转齿轮23既可以搭载在外轮齿槽和外轮齿槽中间，也可以作为转换齿轮，将顺时针转动的内杆22转动方向引导转换为输送管24的逆时针转动，使得第一搅拌叶26和第二搅拌叶27的反方向转动，从而将集水井内部的淤泥和杂物进行两个不同方向的打碎转动，实现淤泥和杂物的粉碎彻底化。

进一步的，输送管24的上表面设置有环形槽，且环形槽的内部滑动连接有安装架25的一端，安装架25的另一端固定连接于壳体11的内壁。

在本实施方式中，在输送管24的上表面开设环形槽，用于在输送管24转动时，固定连接在壳体内部的安装架25支脚在其内部进行滑动，既可以对输送管24进行支撑将输送管24安装在壳体的内部，也避免对输送管24的转动造成阻挡。

进一步的，第二搅拌叶27的体积和直径均小于第一搅拌叶26，且第二搅拌叶27位于第一搅拌叶26的下方。

在本实施方式中，第二搅拌叶27的体积和直径均小于第一搅拌叶26的直径，首先第二搅拌叶27比第一搅拌叶26更加的深入集水井的内部，面对的淤泥和杂物更对，缩小体积和直径，避免产生加大的阻力，导致动力不足，同时第一搅拌叶26将初步搅碎淤泥和杂物通过水漂浮在到第二搅拌叶27处，直径和体积更大的第二搅拌叶27可以将被第一搅拌叶26打碎搅拌四散的杂物和淤泥进行大范围的再接触打碎和搅拌，对其进行双重的搅拌和打碎，使得淤泥碎的更加的彻底便于输送。

进一步的，内杆22的下端固定连接有锥形头28，锥形头28位于第二搅拌叶27的下方。

在本实施方式中，在内杆22的下端设置锥形的头，从而可以将整个装置的下端深入到集水井的淤泥中，同时也可以将装置在下降深入过程中遇到的较硬的杂物进行捣碎或者排开，避免上方的第一搅拌叶26和第二搅拌叶27在打碎搅拌的过程中遇到，导致受损。

进一步的，输送管24的外壁设置有螺纹叶，且螺纹叶贴近壳体11的内壁。

在本实施方式中，输送管24外壁的螺纹叶可以将被第一搅拌叶26和第二搅拌叶27打碎的上浮的淤泥以及杂物进行收集输送到上端，直至运送到出泥口13中被排出转运走。

进一步的，进泥口12设置为喇叭状，进泥口12位于第一搅拌叶26的上方。

在本实施方式中，将进泥口12设置为喇叭状，且位于第一搅拌叶26的上方，可以将被第一搅拌叶26打碎搅拌的淤泥和杂物进行笼罩吸附，从而将第一搅拌叶26上方的杂物和淤泥全部输送到外壳1的内部被转运走。

进一步的，第一搅拌叶26的下端设置有橡皮塞，且橡皮塞的中心处开设有孔洞，该孔洞收容有内杆22。

在本实施方式中，在第一搅拌叶26的下方设置橡皮塞，且橡皮塞的中心设置孔洞收容与之相适配内杆22，从而避免下方的淤泥和杂物进入到输送管24的内部，从而影响到或者阻挡输送管24内部的内杆22进行转动，直至第二搅拌叶27无法转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集水井管路疏通装置，其特征在于：包括外壳(1)和搅碎组件(2)，所述外壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的下端设置有进泥口(12)，且上端侧面开设有出泥口(13)，所述壳体(11)的上表面固定连接有动力电机(21)，所述动力电机(21)的输出轴固定连接有内杆(22)，所述内杆(22)通过中转齿轮(23)传动啮合有输送管(24)，所述输送管(24)转动连接于所述壳体(11)的内部，所述内杆(22)的下端设置有第二搅拌叶(27)，所述输送管(24)的下端设置有第一搅拌叶(26)，所述第二搅拌叶(27)和所述第一搅拌叶(26)的转动方向相反。

2.如权利要求1所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述内杆(22)的上端外侧壁设置有外轮齿槽，所述输送管(24)的上端内侧壁设置有内轮齿槽，且所述外轮齿槽和所述内轮齿槽均与所述中转齿轮(23)相啮合。

3.如权利要求2所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述输送管(24)的上表面设置有环形槽，且所述环形槽的内部滑动连接有安装架(25)的一端，所述安装架(25)的另一端固定连接于所述壳体(11)的内壁。

4.如权利要求1所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述第二搅拌叶(27)的体积和直径均小于所述第一搅拌叶(26)，且所述第二搅拌叶(27)位于所述第一搅拌叶(26)的下方。

5.如权利要求4所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述内杆(22)的下端固定连接有锥形头(28)，所述锥形头(28)位于所述第二搅拌叶(27)的下方。

6.如权利要求1所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述输送管(24)的外壁设置有螺纹叶，且所述螺纹叶贴近所述壳体(11)的内壁。

7.如权利要求1所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述进泥口(12)设置为喇叭状，所述进泥口(12)位于所述第一搅拌叶(26)的上方。

8.如权利要求1所述的一种集水井管路疏通装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(26)的下端设置有橡皮塞，且橡皮塞的中心处开设有孔洞，该孔洞收容有所述内杆(22)。

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