CN111101872A - 一种用于螺旋打桩机的垂直护筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺旋打桩设备技术领域，且公开了一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，包括螺旋钻杆，螺旋钻杆外表面的底部活动套接有护筒机构，护筒机构外表面的一侧固定安装有安装支架，护筒机构包括垂直护筒，且垂直护筒的内部设有螺旋挡臂，螺旋挡臂内壁上活动套接有一圈的滑动滚珠。该用于螺旋打桩机的垂直护筒，通过护筒机构的设置，利用螺旋挡臂和滑动滚珠可以对螺旋钻杆的内杆形成稳定有效的滑动支撑，有效的避免了螺旋钻杆中螺旋叶片在螺旋下降的过程中与垂直护筒的内壁之间发生接触刮擦的现象，以对螺旋钻杆中的螺旋叶片形成有效的防护，而且可以有效的防止螺旋钻杆在螺旋下降的过程中出现径向跳动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及螺旋打桩设备技术领域，具体为一种用于螺旋打桩机的垂直护筒。
背景技术
螺旋打桩机是一种通过动力机构带动一根较长的钻杆进行螺旋下降钻孔的设备，为此为减小钻杆在螺旋下降时的同轴度以及钻孔的垂直度，需要在钻杆表面的底部设置有垂直护筒，以确保钻杆的垂直下降。
但是，现有的垂直护筒只是一个简单的空心套筒，利用钻杆的螺旋叶片与其内壁的相互接触来确保钻杆的同轴度及垂直度，从而导致钻杆在螺旋下降的过程中螺旋叶片会与垂直套筒的内壁之间发生相互接触并刮擦，致使垂直护筒的内径在长时间的使用过程中发生不规则状的磨损，致使其起不到保持钻杆同轴度及钻孔垂直度的作用，进而导致钻孔的精准度及垂直度较差，稳定性较低，甚至会因为钻杆的径向跳动过大，而导致钻杆的螺旋叶片发生卷扬损坏的现象，而且由于钻杆与垂直护筒之间的螺旋摩擦接触，使得该螺旋打桩机在工作时所产生的噪音污染较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，具备钻杆中的螺旋叶片与护筒之间不会发生接触摩擦、不会对钻杆的螺旋叶片造成损伤、钻孔时的稳定性及精准度较高、噪音较小的优点，解决了现有的垂直护筒只是一个简单的空心套筒，利用钻杆的螺旋叶片与其内壁的相互接触来确保钻杆的同轴度及垂直度，从而导致钻杆在螺旋下降的过程中螺旋叶片会与垂直套筒的内壁之间发生相互接触并刮擦，致使垂直护筒的内径在长时间的使用过程中发生不规则状的磨损，致使其起不到保持钻杆同轴度及钻孔垂直度的作用，进而导致钻孔的精准度及垂直度较差，稳定性较低，甚至会因为钻杆的径向跳动过大，而导致钻杆的螺旋叶片发生卷扬损坏的现象，而且由于钻杆与垂直护筒之间的螺旋摩擦接触，使得该螺旋打桩机在工作时所产生的噪音污染较大的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，包括螺旋钻杆、护筒机构和安装支架，所述螺旋钻杆外表面的底部活动套接有护筒机构，所述护筒机构外表面的一侧固定安装有安装支架，所述护筒机构包括垂直护筒，且垂直护筒的内部设有螺旋挡臂，所述螺旋挡臂内壁上活动套接有一圈的滑动滚珠。
优选的，所述垂直护筒的顶端与底端均设有半封闭型结构，且其边缘处与螺旋钻杆的内杆相距3～5毫米，而且垂直护筒的内径大于螺旋钻杆的外径1～3毫米。
优选的，所述螺旋挡臂的螺旋方向与螺旋钻杆的螺旋方向相同且相互错开。
优选的，所述滑动滚珠的表面所形成外切圆的直径等于螺旋钻杆的内杆直径。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果：
该用于螺旋打桩机的垂直护筒，通过护筒机构的设置，利用螺旋挡臂和滑动滚珠可以对螺旋钻杆的内杆形成稳定有效的滑动支撑，与现有的垂直护筒相比，有效的避免了螺旋钻杆中螺旋叶片在螺旋下降的过程中与垂直护筒的内壁之间发生接触刮擦的现象，以对螺旋钻杆中的螺旋叶片形成有效的防护，而且可以有效的防止螺旋钻杆在螺旋下降的过程中出现径向跳动的问题，使得该螺旋打桩机的钻孔后的精准度及垂直度较高，同时避免了螺旋钻杆的螺旋叶片因径向跳动而与垂直护筒的内壁之间产生碰撞，致使其发生卷扬损坏的问题，稳定性及可靠性较高且运作时的噪音较小。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明螺旋钻杆的结构示意图；
图3为本发明护筒机构的结构示意图；
图4为本发明结构护筒机构的俯视图；
图5为本发明结构护筒机构的半剖示意图。
图中：1、螺旋钻杆；2、护筒机构；21、垂直护筒；22、螺旋挡臂；23、滑动滚珠；3、安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，包括螺旋钻杆1、护筒机构2和安装支架3，螺旋钻杆1外表面的底部活动套接有护筒机构2，护筒机构2外表面的一侧固定安装有安装支架3，护筒机构2包括垂直护筒21，且垂直护筒21的内部设有螺旋挡臂22，螺旋挡臂22内壁上活动套接有一圈的滑动滚珠23。
其中，对于护筒机构2的设置，利用螺旋挡臂22和滑动滚珠23可以对螺旋钻杆1的内杆形成稳定有效的滑动支撑，使得螺旋钻杆1在螺旋下降钻孔过程中的稳定性较高，不会发生径向跳动的现象，以确保该螺旋打桩机在钻孔时的垂直度及精准度。
本技术方案中，垂直护筒21的顶端与底端均设有半封闭型结构，且其边缘处与螺旋钻杆1的内杆相距3～5毫米，而且垂直护筒21的内径大于螺旋钻杆1的外径1～3毫米。
其中，对于垂直护筒21上下两端半封闭型结构及其与螺旋钻杆1内杆间距离的设置，使得螺旋钻杆1在旋转钻孔并带出泥土的过程中，可以有效的将粘粘在其内壁上的泥土刮除，以防止粘粘在螺旋钻杆1内壁上的泥土发生飞溅的现象。
其中，对于垂直护筒21的内径与螺旋钻杆1外径之间的设置，以确保螺旋钻杆1中螺旋叶片在旋转的过程中不会与垂直护筒21的内壁之间发生接触刮擦的现象，从而对螺旋钻杆1中的螺旋叶片形成有效的保护，同时可以防止螺旋钻杆1的螺旋叶片因挤压而发生卷扬损坏的问题。
本技术方案中，螺旋挡臂22的螺旋方向与螺旋钻杆1的螺旋方向相同且相互错开。
其中，对于螺旋挡臂22与螺旋钻杆1之间螺旋方向及其相互位置的设置，使得螺旋钻杆1中的螺旋叶片可以沿着螺旋挡臂22的轨迹旋转移动，而不会发生相互挤压刮擦的现象。
本技术方案中，滑动滚珠23的表面所形成外切圆的直径等于螺旋钻杆1的内杆直径。
其中，对于滑动滚珠23所形成的外切圆直径的设置，使得滑动滚珠23的表面可以紧密的贴合在螺旋钻杆1的外壁上，以对其形成稳定有效的支撑，防止其在旋转钻孔的过程中出现径向跳动的现象，同时滑动滚珠23与螺旋钻杆1的外壁之间所发生滚动摩擦，可以有效的降低螺旋钻杆1在旋转钻孔过程中的动力损耗。
本实施例的使用方法和工作原理：
首先将螺旋钻杆1沿着螺旋挡臂22的轨迹穿过垂直护筒21，并将螺旋钻杆1的顶端与螺旋打桩机的动力输出机构固定连接，同时利用安装支架3将垂直护筒21固定安装在螺旋打桩机中桩架一侧的底部，然后启动螺旋打桩机带动螺旋钻杆1以一定的进给量螺旋向下的运动，使得螺旋钻杆1上的螺旋叶片沿着螺旋挡臂22的轨迹螺旋移动，同时螺旋挡臂22上滑动滚珠23随着螺旋钻杆1外壁而发生自转动作并对对螺旋下降的螺旋钻杆1形成稳定有效的支撑，防止螺旋钻杆1因长度过长而发生径向跳动的现象，进而有效的提高了该螺旋打桩机钻孔的垂直度及精准度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，包括螺旋钻杆(1)、护筒机构(2)和安装支架(3)，所述螺旋钻杆(1)外表面的底部活动套接有护筒机构(2)，所述护筒机构(2)外表面的一侧固定安装有安装支架(3)，其特征在于：所述护筒机构(2)包括垂直护筒(21)，且垂直护筒(21)的内部设有螺旋挡臂(22)，所述螺旋挡臂(22)内壁上活动套接有一圈的滑动滚珠(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，其特征在于：所述垂直护筒(21)的顶端与底端均设有半封闭型结构，且其边缘处与螺旋钻杆(1)的内杆相距3～5毫米，而且垂直护筒(21)的内径大于螺旋钻杆(1)的外径1～3毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，其特征在于：所述螺旋挡臂(22)的螺旋方向与螺旋钻杆(1)的螺旋方向相同且相互错开。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋打桩机的垂直护筒，其特征在于：所述滑动滚珠(23)的表面所形成外切圆的直径等于螺旋钻杆(1)的内杆直径。
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