CN111099550A - 一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统 - Google Patents

一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带泡沫灭火的储油罐抽油系统:利用带有一个泡沫灭火功能的抽吸灭火箱,着火燃烧储油罐的油品通过连通管道被放入抽吸灭火箱,即使油品流入抽吸灭火箱还在燃烧,但灭火泡沫迅速将油面覆盖快速灭火,灭火后的油品流经抽吸灭火箱内导流板时得以冷却,再通过输油泵经油泵输入连管和与安全储油罐连通的转移软管将发生燃烧的储油罐内的油品抽吸转移到安全的储油罐,以减少燃烧储油罐内的油品量,从而为快速灭火提供必要的有利条件,以减少火灾过程的经济损失和造成的环境污染。

Description

一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统
技术领域:
本发明涉及安全及消防技术领域,具体涉及一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统。
背景技术:
近年来,为满足我国每年需要消耗大量油品的需求,在全国各地都建设有大量的大型储油罐。而这些储油罐一旦发生火灾,在短时间内很难被扑灭;即使动用各地消防力量对其实施灭火,也要花费大量的人力、物力、财力,还需要长时间的坚守才能将储油罐的大火扑灭。同时,在储油罐的长期燃烧过程中,产生的滚滚浓烟势必对附近区域的环境和居民的日常生活造成重大的影响。为了解决这一难题,可以采取将燃烧储油罐的油品通过一定的抽吸装置转移到其它的储油罐,这样既可以大大降低灭火的难度,也会在不能实施有效灭火的情况下使燃烧油罐内的油品量大大减少,以尽量缩短其燃烧时间,从而降低一次储油罐火灾带来的经济损失及对环境的影响和破坏。而目前为转移燃烧储油罐内的油品或可以采用带细水雾灭火的抽吸装置,虽然它能够保证抽吸转移的油品不再燃烧而达到可以安全转移的目的,但需要连续不间断地喷射水雾,这些大量喷射的水雾或多或少地会残存在油品之中,会对油品的质量产生影响,还需要通过对储油罐加以排污来处理,过程繁琐且也会浪费部分油品。因此,需要对目前的燃烧储油罐的油品转移抽吸装置进行改进。
发明内容
为克服现有各类储油罐火灾过程无抽油装置以及水雾抽油装置也会影响抽吸油品的品质而在油品中等缺陷,本发明的目的在于提供一种带泡沫灭火的储油罐抽油系统,在保证燃烧储油罐油品被安全地抽吸转移到其它储油罐的条件下,既能大幅度减少灭火剂的使用量,也能最大限度地降低对被抽吸转移油品品质的污染和影响。
为实现上述目的,本发明通过如下具体方案来实现:
一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,系统由抽吸灭火装置、油品输送装置和灭火泡沫输送系统组成;
所述的抽吸灭火装置包括抽吸灭火箱和缓流管,燃烧储油罐内的油品通过与其连通的缓流管被引入到抽吸灭火箱,在抽吸灭火箱内经泡沫输送系统供给的灭火泡沫进行灭火并冷却,冷却后的油品再经过与抽吸灭火箱和安全储油罐连通的油品输送装置加压后输送到安全储油罐内。
本发明的进一步技术:
优选的,所述的抽吸灭火箱包括箱体、隔离栅和导流板组成;
所述箱体整体分为两部分,左端部分呈梯台体状,左端部分的底部呈倾斜状自右向左呈倾斜状翘起,且在翘起的左端侧设有两个底断面与右端部分齐平的前端支撑架加以支撑,并在右端部分的左侧与右端部分连接成为一个整体,右端部分呈长方体状,在左端梯台体部分内部靠左端处设有一个隔离栅将整体结构内部隔开为左、右两段,隔离栅下半部均匀设置格栅孔,隔开左段中间设有一个缓流管,隔开的右段设有导流板;
所述箱体左外侧设有引入油管,缓流管的“L”形油品入口管从箱体的左侧伸出箱体外侧,且通过引入油管与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口;
所述箱体右外侧中间部位设有一个伸出的出油管,并在出油管中间部位设有一个控制阀门,在出油管的右端口设有一个锁紧器与输油泵的输入连管连通。
优选的,所述的导流板共四块,沿抽吸灭火箱被隔离栅隔断的右段部分的纵向交错均匀分布,且分别与抽吸灭火箱的侧壁和底部垂直,从左侧起的第1和第3块的右侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,在左侧留有狭缝;从左侧起的第2和第4块的左侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,右侧留有的狭缝。
优选的,所述的缓流管由下部呈“L”形的油品入口管和上部一体式连通的缓流孔管组成,所述的缓流孔管呈相互垂直的十字交叉状,水平布置在抽吸灭火箱由隔离栅隔开左段的中心部位,沿纵向的下部均匀设有开口朝下的溢流孔,并在十字交叉的中心部位与下部的“L”形油品入口管垂直段的上端口连通。所述的溢流孔为圆形通孔,设置在缓流管的下部且孔口朝下,沿缓流管的长度方向均匀分布。
所述的引入油管为金属软管,一端与缓流管连通,另一端与与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口。
所述的前端支撑架共2个,设置在抽吸灭火箱左端翘起部位的底部,距离抽下端与抽吸灭火箱的右端部分的底部齐平。
优选的,所述的灭火泡沫输送系统由泡沫液储罐、泡沫输送泵、泡沫发生器、泡沫喷嘴以及与其连通的泡沫输送软管组成;
泡沫液储罐内储存的灭火泡沫液经泡沫输送软管由泡沫输送泵输送到泡沫发生器产生灭火泡沫,再由泡沫输送支管到达泡沫喷嘴并流入到抽吸灭火箱内进行灭火。
优选的,所述的泡沫液储罐为圆柱形罐体,上、下端密封,内、外壁都经过防腐处理,底部设有泡沫液储罐支架,在靠近上端的外侧壁上分别设有一个灭火剂加料口和一个补给水管,在靠近底部附近的外侧壁设有一个人孔端口和一个泡沫液出口管,在另一侧的外侧壁上设有一个液位计。
所述的泡沫输送泵为离心式泡沫泵。
所述的泡沫喷嘴为金属泡沫喷嘴,共2个,出口垂直向下,一个设置在缓流管中心部位的正上方,另一个设置在隔离栅与第1块导流板之间的正中部位,且出口与隔离栅的上端口齐平。
所述的泡沫输送管为金属软管,共分为四根,其中第一根的一端连接泡沫液出口管,另一端与泡沫泵的入口连通;第二根的一端与泡沫泵的出口连通,另一端与泡沫发生器的入口连通;第三根的一端与泡沫发生器的出口连通,并设置一个三通管,另一端与缓流管正上方泡沫喷嘴的入口连通,且从喷嘴支架上部左侧的一个圆环中穿过并被压紧螺栓固定;第四根的一端与第三根上的三通管的一个接口连通,另一端与处于隔离栅与左侧第一块导流板之间上方的一个泡沫喷嘴连通,且从喷嘴支架上部右侧的一个圆环中穿过并被压紧螺栓固定,并在每个泡沫喷嘴附近处设有一个阀门用于控制每个泡沫喷嘴的灭火泡沫的开闭。
优选的,所述的油品输送装置由输油泵、与抽吸灭火箱连通的油泵输入连管和与未发生燃烧储油罐连通的转移软管组成;
所述的油泵输入连管为金属软管一端通过锁紧器与抽吸灭火箱上的出油管与安全储油罐连通,另一端与输油泵的入口端连通;
所述的转移软管为金属软管,一端与输油泵的出口端连通,另一端与安全储油罐侧壁下部的油品输入管连通,两端的接口采用锁紧器连接并锁紧接口;
需要被转移的油品在抽吸灭火箱内被灭火和冷却后经油泵输入连管流入输油泵,经输油泵加压后再经与未发生燃烧的储油罐连通的转移软管被安全地输送到未发生燃烧的储油罐内。所述的输油泵为离心式油泵。
优选的,所述的隔离栅上端设有喷嘴支架,喷嘴支架呈“V”形,下端部固定安装在隔离栅上口的中央部位,在“V”的两个上端口的中央部位各设有一个圆环,每个圆环的侧面设有一个螺纹孔,螺纹孔内各设有一个螺栓用于压紧并固定连接泡沫喷嘴上端口与泡沫发生器出口的泡沫供给软管。
所述的出油管设置在燃烧储油罐底部附近的侧壁上并呈水平布置,中间部位上设有一个金属蝶阀,以便在紧急情况下切断对抽吸灭火箱的供油。
所述的锁紧器为金属锁紧器。相关的管道接口采用锁紧器连接,以防在抽油过程中产生管道脱扣。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明一种带泡沫灭火的储油罐抽油系统,既可以保证将发生火灾的储油罐内的油品快速、安全地转移到另外一个安全的储油罐内,克服了现有各类油品储罐无抽吸转移装置或采用水雾式灭火抽吸装置而或多或少地使喷射的水雾留存在油品中二造成对被抽吸油品品质影响的缺点,满足了发生火灾储油罐的油品被快速、安全转移的技术要求。
(2)本发明一种带泡沫灭火的储油罐抽油系统,只需喷射一定量的泡沫灭火剂就能在保证灭火的技术要求,而不需要连续喷射灭火剂,可以节约大量的灭火剂,克服了现有采用水雾式灭火抽吸装置需要连续不间断地喷射大量灭火剂的缺点。
(3)本发明一种带泡沫灭火的储油罐抽油系统还可以减少发生火灾储油罐内的油品,为消防的快速灭火创造了难得的有利条件,大大降低了一次储油罐火灾由于灭火难度大所造成的经济损失。
(4)本发明一种带泡沫灭火的储油罐抽油系统既保证了快速、有效抽吸并转移燃烧储油罐内油品的目的,又达到了体积小,经济适用,安装、改造、维修方便的特点。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的系统示意图;
图2为本发明的抽吸灭火箱结构示意图;
图3为本发明的隔离栅结构图;
图4为本发明的缓流管结构图;
图5为本发明的抽吸灭火箱底部结构图;
图6为本发明的泡沫液储罐结构图;
图中标号:1-燃烧储油罐;2-安全储油罐;3-抽吸灭火箱;4-泡沫喷嘴;5-泡沫发生器;6-泡沫输送管;7-泡沫输送泵;8-泡沫液储罐;9-油泵输入连管;10-输油泵;11-转移软管;12-引入油管;13-隔离栅;14-导流板;15-缓流孔管;16-格栅孔;17-锁紧器;18-油罐出油管;19-溢流孔;20-油品入口管;21-前端支撑架;22-人孔端口;23-泡沫液出口管;24-泡沫液储罐支架;25-补给水管;26-液位计;27-灭火剂加料口;28-喷嘴支架;29-控制阀门。
具体实施结构:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-6提出的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,系统由抽吸灭火装置、油品输送装置和灭火泡沫输送系统组成;
所述的抽吸灭火装置包括抽吸灭火箱和缓流管,燃烧储油罐内的油品通过与其连通的缓流管被引入到抽吸灭火箱,在抽吸灭火箱内经泡沫输送系统供给的灭火泡沫进行灭火并冷却,冷却后的油品再经过与抽吸灭火箱和安全储油罐连通的油品输送装置加压后输送到安全储油罐内。
具体包括:燃烧储油罐1、安全储油罐2、抽吸灭火箱3、泡沫喷嘴4、泡沫发生器5、6泡沫输送管6、泡沫输送泵7、泡沫液储罐8、油泵输入连管9、输油泵10、转移软管11、引入油管12、隔离栅13、导流板14、缓流孔管15、格栅孔16、锁紧器17、油罐出油管18、溢流孔19、油品入口管20、前端支撑架21、人孔端口11、泡沫液出口管23、泡沫液储罐支架24、补给水管25、液位计26、灭火剂加料口27、喷嘴支架28、控制阀门29。
所述的抽吸灭火箱包括箱体、隔离栅和导流板组成;
所述箱体整体分为两部分,左端部分呈梯台体状,左端部分的底部呈倾斜状自右向左呈倾斜状翘起,且在翘起的左端侧设有两个底断面与右端部分齐平的前端支撑架加以支撑,并在右端部分的左侧与右端部分连接成为一个整体,右端部分呈长方体状,在左端梯台体部分内部靠左端处设有一个隔离栅将整体结构内部隔开为左、右两段,隔离栅下半部均匀设置格栅孔,隔开左段中间设有一个缓流管,隔开的右段设有导流板;
所述箱体左外侧设有引入油管,缓流管的“L”形油品入口管从箱体的左侧伸出箱体外侧,且通过引入油管与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口;
所述箱体右外侧中间部位设有一个伸出的出油管,并在出油管中间部位设有一个控制阀门,在出油管的右端口设有一个锁紧器与输油泵的输入连管连通。
优选的,所述的导流板共四块,沿抽吸灭火箱被隔离栅隔断的右段部分的纵向交错均匀分布,且分别与抽吸灭火箱的侧壁和底部垂直,从左侧起的第1和第3块的右侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,在左侧留有狭缝;从左侧起的第2和第4块的左侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,右侧留有的狭缝。
优选的,所述的缓流管由下部呈“L”形的油品入口管和上部一体式连通的缓流孔管组成,所述的缓流孔管呈相互垂直的十字交叉状,水平布置在抽吸灭火箱由隔离栅隔开左段的中心部位,沿纵向的下部均匀设有开口朝下的溢流孔,并在十字交叉的中心部位与下部的“L”形油品入口管垂直段的上端口连通。所述的溢流孔为圆形通孔,设置在缓流管的下部且孔口朝下,沿缓流管的长度方向均匀分布。
所述的引入油管为金属软管,一端与缓流管连通,另一端与与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口。
所述的前端支撑架共2个,设置在抽吸灭火箱左端翘起部位的底部,距离抽下端与抽吸灭火箱的右端部分的底部齐平。
优选的,所述的灭火泡沫输送系统由泡沫液储罐、泡沫输送泵、泡沫发生器、泡沫喷嘴以及与其连通的泡沫输送软管组成;
泡沫液储罐内储存的灭火泡沫液经泡沫输送软管由泡沫输送泵输送到泡沫发生器产生灭火泡沫,再由泡沫输送支管到达泡沫喷嘴并流入到抽吸灭火箱内进行灭火。
优选的,所述的泡沫液储罐为圆柱形罐体,上、下端密封,内、外壁都经过防腐处理,底部设有泡沫液储罐支架,在靠近上端的外侧壁上分别设有一个灭火剂加料口和一个补给水管,在靠近底部附近的外侧壁设有一个人孔端口和一个泡沫液出口管,在另一侧的外侧壁上设有一个液位计。
所述的泡沫输送泵为离心式泡沫泵。
所述的泡沫喷嘴为金属泡沫喷嘴,共2个,出口垂直向下,一个设置在缓流管中心部位的正上方,另一个设置在隔离栅与第1块导流板之间的正中部位,且出口与隔离栅的上端口齐平。
所述的泡沫输送管为金属软管,共分为四根,其中第一根的一端连接泡沫液出口管,另一端与泡沫泵的入口连通;第二根的一端与泡沫泵的出口连通,另一端与泡沫发生器的入口连通;第三根的一端与泡沫发生器的出口连通,并设置一个三通管,另一端与缓流管正上方泡沫喷嘴的入口连通,且从喷嘴支架上部左侧的一个圆环中穿过并被压紧螺栓固定;第四根的一端与第三根上的三通管的一个接口连通,另一端与处于隔离栅与左侧第一块导流板之间上方的一个泡沫喷嘴连通,且从喷嘴支架上部右侧的一个圆环中穿过并被压紧螺栓固定,并在每个泡沫喷嘴附近处设有一个阀门用于控制每个泡沫喷嘴的灭火泡沫的开闭。
优选的,所述的油品输送装置由输油泵、与抽吸灭火箱连通的油泵输入连管和与未发生燃烧储油罐连通的转移软管组成;
所述的油泵输入连管为金属软管一端通过锁紧器与抽吸灭火箱上的出油管与安全储油罐连通,另一端与输油泵的入口端连通;
所述的转移软管为金属软管,一端与输油泵的出口端连通,另一端与安全储油罐侧壁下部的油品输入管连通,两端的接口采用锁紧器连接并锁紧接口;
需要被转移的油品在抽吸灭火箱内被灭火和冷却后经油泵输入连管流入输油泵,经输油泵加压后再经与未发生燃烧的储油罐连通的转移软管被安全地输送到未发生燃烧的储油罐内。所述的输油泵为离心式油泵。
优选的,所述的所述的隔离栅上端设有喷嘴支架,喷嘴支架呈“V”形,下端部固定安装在隔离栅上口的中央部位,在“V”的两个上端口的中央部位各设有一个圆环,每个圆环的侧面设有一个螺纹孔,螺纹孔内各设有一个螺栓用于压紧并固定连接泡沫喷嘴上端口与泡沫发生器出口的泡沫供给软管。
所述的出油管设置在燃烧储油罐底部附近的侧壁上并呈水平布置,中间部位上设有一个金属蝶阀,以便在紧急情况下切断对抽吸灭火箱的供油。
所述的锁紧器为金属锁紧器。相关的管道接口采用锁紧器连接,以防在抽油过程中产生管道脱扣。
在燃烧储油罐1发生火灾时,首先将抗溶性泡沫灭火剂从灭火剂加料口27加入到泡沫液储罐8内,再通过补给水管25向泡沫液储罐8内加入清洁水,形成灭火泡沫混合液。接通泡沫输送泵7的电源,泡沫输送泵7运转并将泡沫液储罐8内的混合泡沫液进行充分地搅拌并抽经泡沫输送管6输送到泡沫发生器5中产生泡沫适中的灭火泡沫,打开泡沫喷嘴4上的阀门,灭火泡沫再经泡沫输送管6输送给每一个泡沫喷嘴4后,灭火泡沫分别流入抽吸灭火箱3被隔离栅13分开的两段内并在抽吸灭火箱3内流淌覆盖。当抽吸灭火箱3内的灭火泡沫覆盖到缓流孔管15上部的厚度达到35~40厘米以上时,关闭靠近泡沫喷嘴4上的控制阀并断开泡沫输送泵7的电源,停止向抽吸灭火箱3内供给灭火泡沫。
将油品入口管20的一端与燃烧储油罐的出油管口通过锁紧器17连接并锁紧,打开出油管口上的控制阀门,燃烧储油罐内的油品经油品入口管20流入引入油管12,并流入缓流管15的交叉入口处,再均匀地分成四部分分别流入缓流孔管15的十字交叉管,再从垂直向下的溢流孔19向下流入抽吸灭火箱3内并迅速被灭火泡沫覆盖,如果流入抽吸灭火箱3仍然处于燃烧状态,由于灭火泡沫的覆盖而窒息灭火。灭火后的油品再从抽吸灭火箱3内隔离栅13的格栅孔16中流出,进入后部的导流板14区域。当抽吸灭火箱3内的油位高度达到40厘米以上时,打开抽吸灭火箱3右下部的的控制阀门29,油品从抽吸灭火箱3内流出,经油泵输入连管9流入输油泵10,启动输油泵10,油品经转移软管11流入到安全储油罐2中,燃烧储油罐1内的油品被安全转移到安全储油罐2中。一旦抽吸灭火箱3内的缓流孔管15上方覆盖的灭火泡沫的厚度不足时,再次启动泡沫输送泵7运转并打开泡沫喷嘴4上的阀门对抽吸灭火箱3内的缓流孔管15上方补充灭火泡沫,当缓流孔管15上方覆盖灭火泡沫的厚度达到35~40厘米以上时,关闭靠近泡沫喷嘴4上的阀门并断开泡沫输送泵7的电源,停止向抽吸灭火箱3内供给灭火泡沫。
在进行燃烧储油罐1内的油品安全转移过程中,由于隔离栅13的阻挡作用,灭火泡沫覆盖在缓流孔管15上部的厚度始终可以保持在近35~40厘米以上;同时,由于导流板14的导流的导向作用既可以降低油品的流速,还可以增加油品的流程,而使油品在流动过程中散热冷却,使整个油品的转移更加安全、可靠。
具体的:
抽吸灭火箱包括箱体、隔离栅和导流板组成,由不锈钢板加工制成。所述的箱体上部为敞口且整体上沿口齐平,总长度为2~3米,整体分为两部分,左端部分呈梯台体状,长度约占整体长度的4/5,左侧壁处深度为50~60厘米,右侧壁处深度为80~100厘米,左端部分的底部呈倾斜状自右向左呈倾斜状翘起,且在翘起的左端侧距离左端部300~400mm处设有两个底断面与右端部分齐平的前端支撑架加以支撑,并在右端部分的左侧与右端部分连接成为一个整体,右端部分呈长方体状,长度约占整体长度的1/5,深度为80~100厘米;在左端梯台体部分内部靠左端1/3处设有一个隔离栅将整体结构内部隔开为左、右两段,隔开左段靠近底部150~200mm处的中间设有一个缓流管,缓流管的“L”形油品入口管从箱体的左侧伸出箱体外侧长度为100~150mm且通过引入油管与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口。隔开的右段部分沿纵向均匀设置开口交错的4块导流板,右外侧中间部位且靠近底部150~200mm处设有一个伸出长度为300~400mm、直径为100~200mm的出油管,并在出油管中间部位设有一个控制阀门,在出油管的右端口设有一个锁紧器与输油泵的输入连管连通。所述的控制阀门为金属蝶阀。
所述的隔离栅由厚度为0.5~1.0mm的不锈钢板加工制成,上部与抽吸灭火箱的上端口齐平,前、后和底部与抽吸灭火箱的焊接为一体,在下半部且距离底部15~20mm处每间隔100~120mm均匀设置一个宽度为50~60mm、高度为板体高度1/3的格栅孔。
所述的导流板共四块,沿抽吸灭火箱被隔离栅隔断的右段部分的纵向交错均匀分布,且分别与抽吸灭火箱的侧壁和底部垂直,从左侧起的第1和第3块的右侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,在左侧留有距离抽吸灭火箱右侧内壁为抽吸灭火箱宽度的1/6~1/4的狭缝;从左侧起的第2和第4块的左侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,右侧留有距离抽吸灭火箱左侧内壁为抽吸灭火箱宽度的1/6~1/4的狭缝。
所述的缓流管由下部呈“L”形的油品入口管和上部一体式连通的缓流孔管组成。所述的缓流孔管呈相互垂直的十字交叉状,水平布置在抽吸灭火箱由隔离栅隔开左段的中心部位,端部距离左侧的抽吸灭火箱的前壁和右侧隔离栅的左侧壁的长度为6~10厘米,沿纵向的下部均匀设有开口朝下的溢流孔,并在十字交叉的中心部位与下部的“L”形油品入口管垂直段的上端口连通。
所述的油品入口管由直径为100~150mm的不锈钢管制成,垂直段高度为100~150mm,且垂直段的上端口与一个呈十字交叉状的缓流孔管的交叉中心部位连通。
所述的溢流孔为圆形通孔,设置在缓流管的下部且孔口朝下,沿缓流管的长度方向均匀分布。
所述的引入油管为金属软管,直径为100~150mm,一端与缓流管连通,另一端与与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口。
所述的前端支撑架共2个,设置在抽吸灭火箱左端翘起部位的底部,距离抽吸灭火箱左端为200~300mm,距离抽吸灭火箱侧面为200~300mm,下端与抽吸灭火箱的右端部分的底部齐平。
所述的灭火泡沫输送系统由泡沫液储罐、泡沫输送泵、泡沫发生器、泡沫喷嘴以及与其连通的泡沫输送软管组成。泡沫液储罐内储存的灭火泡沫液经泡沫输送软管由泡沫输送泵输送到泡沫发生器产生灭火泡沫,再由泡沫输送支管到达泡沫喷嘴并流入到抽吸灭火箱内进行灭火。
所述的泡沫液储罐为圆柱形罐体,上、下端密封,由厚度为1~2mm钢板加工制成,直径为80~100厘米,容积为1~2m3,内、外壁都经过防腐处理。底部沿1/2半径的圆周方向均匀设有三个且与垂直方向呈30°角并向外侧倾斜的泡沫液储罐支架,在靠近上端的外侧壁上分别设有一个灭火剂加料口和一个补给水管,在靠近底部附近的外侧壁设有一个人孔端口和一个泡沫液出口管,在另一侧的外侧壁上距离上端面和底面100~150mm之间的高度处设有一个液位计。
所述的泡沫输送泵为离心式泡沫泵,出口压力为0.2~0.5MPa。
所述的泡沫发生器为PC-4型卧式泡沫发生器,泡沫发生量为25升/秒。
所述的泡沫喷嘴为金属泡沫喷嘴,共2个,出口垂直向下,一个设置在缓流管中心部位的正上方,且距离缓流管上边沿的距离20~30厘米;另一个设置在隔离栅与第1块导流板之间的正中部位,且出口与隔离栅的上端口齐平。
所述的泡沫输送管为金属软管,直径为50~75mm,共分为四根。其中第一根的一端连接泡沫液出口管,另一端与泡沫泵的入口连通;第二根的一端与泡沫泵的出口连通,另一端与泡沫发生器的入口连通;第三根的一端与泡沫发生器的出口连通,并在靠近泡沫喷嘴50~75mm处设置一个三通管,另一端与缓流管正上方泡沫喷嘴的入口连通,且从“V”形喷嘴支架上部左侧的一个圆环中穿过并被压紧螺栓固定;第四根的一端与第三根上的三通管的一个接口连通,另一端与处于隔离栅与左侧第一块导流板之间上方的一个泡沫喷嘴连通,且从“V”形喷嘴支架上部右侧的一个圆环中穿过并被压紧螺栓固定,并在每个泡沫喷嘴附近处设有一个阀门用于控制每个泡沫喷嘴的灭火泡沫的开闭。
所述的油品输送装置由输油泵、与抽吸灭火箱连通的油泵输入连管和与未发生燃烧储油罐连通的转移软管组成。需要被转移的油品在抽吸灭火箱内被灭火和冷却后经油泵输入连管流入输油泵,经输油泵加压后再经与未发生燃烧的储油罐连通的转移软管被安全地输送到未发生燃烧的储油罐内。
所述的油泵输入连管为金属软管,直径为100~150mm,一端通过锁紧器与抽吸灭火箱上的出油管与安全储油罐连通,另一端与输油泵的入口端连通。
所述的输油泵为离心式油泵,出口压力为2~3MPa。
所述的转移软管为金属软管,直径为100~150mm,一端与输油泵的出口端连通,另一端与安全储油罐侧壁下部的油品输入管连通,两端的接口采用锁紧器连接并锁紧接口。
所述的人孔端口的直径为400~600mm,伸出泡沫液储罐的长度为6~10mm,外端部采用闷板通过带有螺母的螺栓拧紧密封。
所述的泡沫液出口管的直径为50~75mm,伸出泡沫液储罐的长度为100~150mm,外端部设有一个锁紧器,并与第一根泡沫输送管的一端连通并通过锁紧器锁紧接口。
所述的泡沫液储罐支架共3个,由直径为50~75mm的钢管加工制成,高度为150~200mm,安装在泡沫液储罐底部沿1/2半径的圆周方向均匀倾斜设置,且与垂直方向呈30°角。
所述的补给水管的直径为50~75mm,伸出泡沫液储罐外侧壁150~200mm,焊接并连通在泡沫液储罐外壁且接近上端的部位。
所述的液位计为玻璃式液位计,整体为“U”形结构,“U”形的一个端口安装在泡沫液储罐外壁且距离上端部100~150mm处,另一端口垂直安装在泡沫液储罐外壁且距离底部100~150mm处。
所述的灭火剂加料口由直径为75~100mm的钢管加工制成,总长度为200~300mm,与垂直方向呈45°角布置,下端口焊接在靠近泡沫液储罐上端口的侧壁外侧并连通到泡沫液储罐内切伸出长度为50~60mm,上端口的上部一体式设有一个垂直的喇叭口,喇叭口的高度为80~100mm,喇叭口的大口端朝上且直径为100~150mm。
所述的喷嘴支架呈“V”形,由宽度为20~30mm、厚度为1mm的扁钢制成,下端部固定安装在隔离栅上口的中央部位,在“V”的两个上端口的中央部位各设有一个圆环,每个圆环的侧面设有一个直径为8~10mm的螺纹孔,螺纹孔内各设有一个长度足够的螺栓用于压紧并固定连接泡沫喷嘴上端口与泡沫发生器出口的泡沫供给软管。
所述的出油管设置在燃烧储油罐底部附近的侧壁上并呈水平布置,直径为100~150mm,长度为400~500mm,中间部位上设有一个金属蝶阀,以便在紧急情况下切断对抽吸灭火箱的供油。
所述的锁紧器为金属锁紧器。相关的管道接口采用锁紧器连接,以防在抽油过程中产生管道脱扣。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:该系统由抽吸灭火装置、油品输送装置和灭火泡沫输送系统组成;
所述的抽吸灭火装置包括抽吸灭火箱和缓流管,燃烧储油罐内的油品通过与其连通的缓流管被引入到抽吸灭火箱,在抽吸灭火箱内经灭火泡沫输送系统供给的灭火泡沫进行灭火并冷却,冷却后的油品再经过与抽吸灭火箱和安全储油罐连通的油品输送装置加压后输送到安全储油罐内。
2.根据权利要求1中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的抽吸灭火箱包括箱体、隔离栅和导流板组成;
所述箱体整体分为两部分,隔离栅将整体结构内部隔开为左、右两段,隔离栅下半部均匀设置格栅孔,隔开左段中间设有一个缓流管,隔开的右段设有导流板;
所述箱体左外侧设有引入油管,缓流管的“L”形油品入口管从箱体的左侧伸出箱体外侧,且通过引入油管与燃烧储油罐侧壁下部的出油管与燃烧储油罐连通,并通过锁紧器锁紧接口;
所述箱体右外侧中间部位设有一个伸出的出油管,并在出油管中间部位设有一个控制阀门,在出油管的右端口设有一个锁紧器与输油泵的输入连管连通。
3.根据权利要求2中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的导流板共四块,沿抽吸灭火箱被隔离栅隔断的右段部分的纵向交错均匀分布,且分别与抽吸灭火箱的侧壁和底部垂直,从左侧起的第1和第3块的右侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,在左侧留有狭缝;从左侧起的第2和第4块的左侧和底部与抽吸灭火箱呈无缝隙固定连接,右侧留有的狭缝。
4.根据权利要求2中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的缓流管由下部呈“L”形的油品入口管和上部一体式连通的缓流孔管组成,所述的缓流孔管呈相互垂直的十字交叉状,水平布置在抽吸灭火箱由隔离栅隔开左段的中心部位,沿纵向的下部均匀设有开口朝下的溢流孔,并在十字交叉的中心部位与下部的“L”形油品入口管垂直段的上端口连通。
5.根据权利要求1中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的灭火泡沫输送系统由泡沫液储罐、泡沫输送泵、泡沫发生器、泡沫喷嘴以及与其连通的泡沫输送软管组成;
泡沫液储罐内储存的灭火泡沫液经泡沫输送软管由泡沫输送泵输送到泡沫发生器产生灭火泡沫,再由泡沫输送支管到达泡沫喷嘴并流入到抽吸灭火箱内进行灭火。
6.根据权利要求5中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的泡沫液储罐为圆柱形罐体,上、下端密封,内、外壁都经过防腐处理,底部设有泡沫液储罐支架,在靠近上端的外侧壁上分别设有一个灭火剂加料口和一个补给水管,在靠近底部附近的外侧壁设有一个人孔端口和一个泡沫液出口管,在另一侧的外侧壁上设有一个液位计。
7.根据权利要求1中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的油品输送装置由输油泵、与抽吸灭火箱连通的油泵输入连管和与未发生燃烧储油罐连通的转移软管组成;
所述的油泵输入连管为金属软管一端通过锁紧器与抽吸灭火箱上的出油管与安全储油罐连通,另一端与输油泵的入口端连通;
所述的转移软管为金属软管,一端与输油泵的出口端连通,另一端与安全储油罐侧壁下部的油品输入管连通,两端的接口采用锁紧器连接并锁紧接口;
需要被转移的油品在抽吸灭火箱内被灭火和冷却后经油泵输入连管流入输油泵,经输油泵加压后再经与未发生燃烧的储油罐连通的转移软管被安全地输送到未发生燃烧的储油罐内,所述的输油泵为离心式油泵。
8.根据权利要求1中所述的一种带泡沫灭火式储油罐抽油系统,其特征在于:所述的隔离栅上端设有喷嘴支架,喷嘴支架呈“V”形,下端部固定安装在隔离栅上口的中央部位,在“V”的两个上端口的中央部位各设有一个圆环,每个圆环的侧面设有一个螺纹孔,螺纹孔内各设有一个螺栓用于压紧并固定连接泡沫喷嘴上端口与泡沫发生器出口的泡沫供给软管。
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