CN111099436A - 一种用于纺织机械的纱线集中导向装置 - Google Patents

一种用于纺织机械的纱线集中导向装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，包括底板，底板的顶部设有支撑结构，支撑结构关于底板的中心旋转对称设置，支撑结构连接有往复运动的调整结构，底板螺纹连接有呈圆台形状的驱动杆，驱动杆的横截面积从上往下逐渐减小，所有调整结构均触压在驱动杆的表面上，调整结构的外端设有导向结构，通过驱动杆在底板上的高度改变，改变调整结构在驱动杆的表面上的接触点的位置，使得调整结构在支撑结构上移动，进而调整导向结构伸出底板的距离，控制导向结构上纱线的张力；而且多个支撑结构关于底板的中心旋转对称设置，使得呈圆台形状的驱动杆对多个支撑结构上的调整结构同时进行驱动作用，进而对同一组的多股纱线同时进行张力调整。

Description

一种用于纺织机械的纱线集中导向装置
技术领域
本发明属于纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种用于纺织机械的纱线集中导向装置。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。常用的纺织机械所使用的导向辊存在转向不便的缺点，且不能进行丝线的拉力预警，容易发生断线现象，不能满足使用的需要。
针对上述技术问题，中国专利于2017.12.18公开了名称为一种新型导向辊(申请号：CN201711364948.5)的发明专利，其不仅具有导向功能，还可以测量出导向辊的运行速度，进而得知纺织的速度，通过形变压力传感器测量出导向辊的受力情况；所述导向辊还具有磁粉制动器，可以进行制动，解决的是功能单一的技术问题。但是导向辊无法对纱线进行张力调整，而且在现有技术中，需对多股纱线进行导向作用，如何同时对同一组的多股纱线同时进行张力调整是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，通过导向结构对纱线进行导向作用，通过驱动杆在底板上的高度改变，改变调整结构在驱动杆的表面上的接触点的位置，使得调整结构在支撑结构上移动，进而调整导向结构伸出底板的距离，控制导向结构上纱线的张力；而且多个支撑结构关于底板的中心旋转对称设置，使得呈圆台形状的驱动杆对多个支撑结构上的调整结构同时进行驱动作用，进而对同一组的多股纱线同时进行张力调整。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：包括底板，底板的顶部设有至少三个支撑结构，支撑结构关于底板的中心旋转对称设置，单个支撑结构连接有往复运动的调整结构，调整结构支撑在底板上，底板的中心位置螺纹连接有呈圆台形状的驱动杆，驱动杆伸出底板的通孔，驱动杆的横截面积从上往下逐渐减小，所有调整结构均触压在驱动杆的表面上，调整结构的外端设有导向结构，通过驱动杆在底板上的高度改变，改变调整结构在驱动杆的表面上的接触点的位置，使得调整结构在支撑结构上移动，进而调整导向结构伸出底板的距离，控制导向结构上纱线的张力；而且多个支撑结构关于底板的中心旋转对称设置，使得呈圆台形状的驱动杆对多个支撑结构上的调整结构同时进行驱动作用，进而对同一组的多股纱线同时进行张力调整。
进一步，支撑结构包括竖向设于底板顶部的第一支撑板和水平焊接在第一支撑板侧面的第二支撑板，第一支撑板将调整结构的顶推杆抬离底板一定高度，使得顶推杆和驱动杆具有足够的接触高度。第一支撑板设有匹配孔，第二支撑板设有滑槽，调整结构包括顶推杆、连杆结构和安装座，顶推杆连接连杆结构，连杆结构连接安装座，顶推杆穿过匹配孔，连杆结构滑动于滑槽中，连杆结构和第一支撑板之间设有弹簧，连杆结构支撑在底板上，安装座和导向结构固定连接。当呈圆台形状的驱动杆在底板上从上往下螺纹拧动时，驱动杆的横截面积逐渐增大，使得顶推杆在匹配孔中向外移动，此时连杆结构在滑槽中向外滑动，弹簧处于拉伸状态，进而使导向结构向外移动，导向结构和纱线的作用点向外移动；当呈圆台形状的驱动杆在底板上从下往上螺纹拧动时，驱动杆的横截面积逐渐减小，在拉伸的弹簧回复作用下，使得顶推杆在匹配孔中向内移动，此时连杆结构在滑槽中向内滑动，进而使导向结构向内移动，导向结构和纱线的作用点向内移动。这样可使调整结构在支撑结构上往复运动，控制导向结构上纱线的张力，使得纱线处于最适当的张力状态。
进一步，底板的顶部焊接有加强板，第一支撑板竖向焊接在加强板的顶面上，加强板焊接有套管，套管和通孔上下对应设置，驱动杆的底部焊接有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接于套管中。如果在底板上直接焊接套管，易造成底板的通孔变形，因此增设加强板，在加强板上焊接设有内螺纹的套管，实现呈圆台形状的驱动杆在底板的中心位置处螺纹连接。
进一步，底板的外侧一体成型有延长板，连杆结构支撑在延长板上，延长板的设置能增加底板对调整结构的支撑面积。
进一步，底板的外侧设有内凹的圆弧面，圆弧面设于相邻两块延长板之间，避免相邻两块延长板之间出现尖角，避免操作人员受伤。
进一步，连杆结构包括第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，第一连接臂和顶推杆固定连接。第一连接臂的两侧均焊接有凸板，凸板设于滑槽中，实现连杆结构滑动于滑槽中。第一连接臂和弹簧固定连接，实现连杆结构和弹簧固定连接。第一连接臂和第二连接臂之间设有第一螺栓，可调整第一连接臂和第二连接臂之间的角度。第二连接臂和第三连接臂之间设有第二螺栓，可调整第二连接臂和第三连接臂之间的角度。第三连接臂和安装座通过第一固定螺丝固定连接，使得第三连接臂和安装座之间可拆卸连接，第三连接臂支撑在底板上。这样通过第一连接臂和第二连接臂之间的角度调整，第二连接臂和第三连接臂之间的角度调整，使得连杆结构始终支撑在底板上，本发明的连杆结构支撑在底板的延长板上，进而使得调整结构支撑在底板上，使得调整结构能适用于第一支撑板和底板之间的不同高度，增加导向结构对纱线导向的稳定性。
进一步，第一连接臂的侧面焊接有第一连接板，顶推杆的侧面焊接有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设有第三螺栓，使得第一连接臂和顶推杆之间可拆卸连接。
进一步，导向结构包括两个固定座和设于两个固定座之间的导向辊，导向辊固定连接在固定座的固定孔中，固定座通过第二固定螺丝和安装座固定连接，导向辊对纱线起到导向作用。
进一步，导向辊的外侧包裹有导向板，导向板的截面呈扇形状，导向板的内侧紧贴导向辊的外表面，导向板的外侧焊接有固定凸块，固定凸块设于固定座的容纳槽中，固定凸块设有第一螺纹孔，固定座设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔之间拧入有调整螺丝。由于现有技术采用焊接的方式，将导向辊焊接在两个固定座之间，造成无法更换新的导向辊。针对上述问题，本发明采用呈扇形状的导向板对导向辊外包裹，通过在固定凸块的第一螺纹孔和固定座的第二螺纹孔之前拧入调整螺丝，使得导向板的内侧紧贴导向辊的外表面，使得导向辊和导向板可拆卸安装在两个固定座之间，便于更换新的导向辊和导向板，而且导向板能包裹在适当范围内的不同直径的导向辊，适用范围广。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明通过导向结构对纱线进行导向作用，通过驱动杆在底板上的高度改变，改变调整结构在驱动杆的表面上的接触点的位置，使得调整结构在支撑结构上移动，进而调整导向结构伸出底板的距离，控制导向结构上纱线的张力；而且多个支撑结构关于底板的中心旋转对称设置，使得呈圆台形状的驱动杆对多个支撑结构上的调整结构同时进行驱动作用，进而对同一组的多股纱线同时进行张力调整。
2、本发明对调整结构在支撑结构上往复运动方式进行具体设计：支撑结构包括竖向设于底板顶部的第一支撑板和水平焊接在第一支撑板侧面的第二支撑板，第一支撑板将调整结构的顶推杆抬离底板一定高度，使得顶推杆和驱动杆具有足够的接触高度。第一支撑板设有匹配孔，第二支撑板设有滑槽，调整结构包括顶推杆、连杆结构和安装座，顶推杆连接连杆结构，连杆结构连接安装座，顶推杆穿过匹配孔，连杆结构滑动于滑槽中，连杆结构和第一支撑板之间设有弹簧，连杆结构支撑在底板上，安装座和导向结构固定连接。当呈圆台形状的驱动杆在底板上从上往下螺纹拧动时，驱动杆的横截面积逐渐增大，使得顶推杆在匹配孔中向外移动，此时连杆结构在滑槽中向外滑动，弹簧处于拉伸状态，进而使导向结构向外移动，导向结构和纱线的作用点向外移动；当呈圆台形状的驱动杆在底板上从下往上螺纹拧动时，驱动杆的横截面积逐渐减小，在拉伸的弹簧回复作用下，使得顶推杆在匹配孔中向内移动，此时连杆结构在滑槽中向内滑动，进而使导向结构向内移动，导向结构和纱线的作用点向内移动。这样可使调整结构在支撑结构上往复运动，控制导向结构上纱线的张力，使得纱线处于最适当的张力状态。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种用于纺织机械的纱线集中导向装置的结构示意图；
图2为本发明中导向结构的结构示意图；
图3为本发明中导向板和导向辊紧贴时的结构示意图；
图4为本发明中固定座的结构示意图；
图5为本发明中底板和支撑结构连接的结构示意图；
图6为本发明中调整结构的结构示意图；
图7为本发明中驱动杆的结构示意图；
图8为本发明中底板的结构示意图。
图中，1-底板；2-支撑结构；3-调整结构；4-导向结构；5-驱动杆；6-纱线；7-通孔；8-第一支撑板；9-第二支撑板；10-匹配孔；11-滑槽；12-弹簧；13-顶推杆；14-连杆结构；15-安装座；16-加强板；17-套管；18-螺纹柱；19-延长板；20-圆弧面；21-第一连接臂；22-第二连接臂；23-第三连接臂；24-凸板；25-第一螺栓；26-第二螺栓；27-第一固定螺丝；28-第一连接板；29-第二连接板；30-第三螺栓；31-固定座；32-导向辊；33-固定孔；34-导向板；35-固定凸块；36-第一螺纹孔；37-第二螺纹孔；38-容纳槽；39-调整螺丝。
具体实施方式
如图1至图8所示，为本发明一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，包括底板1，底板1的顶部设有至少三个支撑结构2，支撑结构2关于底板1的中心旋转对称设置，单个支撑结构2连接有往复运动的调整结构3，调整结构3支撑在底板1上，底板1的中心位置螺纹连接有呈圆台形状的驱动杆5，驱动杆5伸出底板1的通孔7，驱动杆5的横截面积从上往下逐渐减小，所有调整结构3均触压在驱动杆5的表面上，调整结构3的外端设有导向结构4，通过驱动杆5在底板1上的高度改变，改变调整结构3在驱动杆5的表面上的接触点的位置，使得调整结构3在支撑结构2上移动，进而调整导向结构4伸出底板1的距离，控制导向结构4上纱线6的张力；而且多个支撑结构2关于底板1的中心旋转对称设置，使得呈圆台形状的驱动杆5对多个支撑结构2上的调整结构3同时进行驱动作用，进而对同一组的多股纱线6同时进行张力调整。
支撑结构2包括竖向设于底板1顶部的第一支撑板8和水平焊接在第一支撑板8侧面的第二支撑板9，第一支撑板8将调整结构3的顶推杆抬离底板1一定高度，使得顶推杆和驱动杆5具有足够的接触高度。第一支撑板8设有匹配孔10，第二支撑板9设有滑槽11，调整结构3包括顶推杆13、连杆结构14和安装座15，顶推杆13连接连杆结构14，连杆结构14连接安装座15，顶推杆13穿过匹配孔10，连杆结构14滑动于滑槽11中，连杆结构14和第一支撑板8之间设有弹簧12，连杆结构14支撑在底板1上，安装座15和导向结构4固定连接。当呈圆台形状的驱动杆5在底板1上从上往下螺纹拧动时，驱动杆5的横截面积逐渐增大，使得顶推杆13在匹配孔10中向外移动，此时连杆结构14在滑槽11中向外滑动，弹簧12处于拉伸状态，进而使导向结构4向外移动，导向结构4和纱线6的作用点向外移动；当呈圆台形状的驱动杆5在底板1上从下往上螺纹拧动时，驱动杆5的横截面积逐渐减小，在拉伸的弹簧12回复作用下，使得顶推杆13在匹配孔10中向内移动，此时连杆结构14在滑槽11中向内滑动，进而使导向结构4向内移动，导向结构4和纱线6的作用点向内移动。这样可使调整结构3在支撑结构2上往复运动，控制导向结构4上纱线6的张力，使得纱线6处于最适当的张力状态。
底板1的顶部焊接有加强板16，第一支撑板8竖向焊接在加强板16的顶面上，加强板16焊接有套管17，套管17和通孔7上下对应设置，驱动杆5的底部焊接有螺纹柱18，螺纹柱18螺纹连接于套管17中。如果在底板1上直接焊接套管17，易造成底板1的通孔7变形，因此增设加强板16，在加强板16上焊接设有内螺纹的套管17，实现呈圆台形状的驱动杆5在底板1的中心位置处螺纹连接，避免底板1的通孔7变形。
底板1的外侧一体成型有延长板19，连杆结构14支撑在延长板19上，延长板19的设置能增加底板1对调整结构3的支撑面积。底板1的外侧设有内凹的圆弧面20，圆弧面20设于相邻两块延长板19之间，避免相邻两块延长板19之间出现尖角，避免操作人员受伤。
连杆结构14包括第一连接臂21、第二连接臂22和第三连接臂23，第一连接臂21和顶推杆13固定连接。第一连接臂21的两侧均焊接有凸板24，凸板24设于滑槽11中，实现连杆结构14滑动于滑槽11中。第一连接臂21和弹簧12固定连接，实现连杆结构14和弹簧12固定连接。第一连接臂21和第二连接臂22之间设有第一螺栓25，可调整第一连接臂21和第二连接臂22之间的角度。第二连接臂22和第三连接臂23之间设有第二螺栓26，可调整第二连接臂22和第三连接臂23之间的角度。第三连接臂23和安装座15通过第一固定螺丝27固定连接，使得第三连接臂23和安装座15之间可拆卸连接，第三连接臂23支撑在底板1上。这样通过第一连接臂21和第二连接臂22之间的角度调整，第二连接臂22和第三连接臂23之间的角度调整，使得连杆结构14始终支撑在底板1上，本发明的连杆结构14支撑在底板1的延长板19上，进而使得调整结构3支撑在底板1上，使得调整结构3能适用于第一支撑板8和底板1之间的不同高度，增加导向结构4对纱线6导向的稳定性。第一连接臂21的侧面焊接有第一连接板28，顶推杆13的侧面焊接有第二连接板29，第一连接板28和第二连接板29之间设有第三螺栓30，使得第一连接臂21和顶推杆13之间可拆卸连接，同时可将顶推杆13保持水平状态。
导向结构4包括两个固定座31和设于两个固定座31之间的导向辊32，导向辊32固定连接在固定座31的固定孔33中，固定座31通过第二固定螺丝和安装座15固定连接，导向辊32对纱线6起到导向作用。导向辊32的外侧包裹有导向板34，导向板34的截面呈扇形状，导向板34的内侧紧贴导向辊32的外表面，导向板34的外侧焊接有固定凸块35，固定凸块35设于固定座31的容纳槽38中，固定凸块35设有第一螺纹孔36，固定座31设有第二螺纹孔37，第一螺纹孔36和第二螺纹孔37之间拧入有调整螺丝39。由于现有技术采用焊接的方式，将导向辊32焊接在两个固定座31之间，造成无法更换新的导向辊32。针对上述问题，本发明采用呈扇形状的导向板34对导向辊32外包裹，通过在固定凸块35的第一螺纹孔36和固定座31的第二螺纹孔37之前拧入调整螺丝39，使得导向板34的内侧紧贴导向辊32的外表面，使得导向辊32和导向板34可拆卸安装在两个固定座31之间，便于更换新的导向辊32和导向板34，而且导向板34能包裹在适当范围内的不同直径的导向辊32，适用范围广。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部设有至少三个支撑结构，所述支撑结构关于所述底板的中心旋转对称设置，单个所述支撑结构连接有往复运动的调整结构，所述调整结构支撑在所述底板上，所述底板的中心位置螺纹连接有呈圆台形状的驱动杆，所述驱动杆伸出所述底板的通孔，所述驱动杆的横截面积从上往下逐渐减小，所有所述调整结构均触压在所述驱动杆的表面上，所述调整结构的外端设有导向结构，通过所述驱动杆在所述底板上的高度改变，改变所述调整结构在所述驱动杆的表面上的接触点的位置，使得所述调整结构在所述支撑结构上移动，进而调整所述导向结构伸出底板的距离，控制所述导向结构上纱线的张力。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述支撑结构包括竖向设于所述底板顶部的第一支撑板和水平焊接在所述第一支撑板侧面的第二支撑板，所述第一支撑板设有匹配孔，所述第二支撑板设有滑槽，所述调整结构包括顶推杆、连杆结构和安装座，所述顶推杆连接所述连杆结构，所述连杆结构连接所述安装座，所述顶推杆穿过所述匹配孔，所述连杆结构滑动于所述滑槽中，所述连杆结构和所述第一支撑板之间设有弹簧，所述连杆结构支撑在所述底板上，所述安装座和所述导向结构固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述底板的顶部焊接有加强板，所述第一支撑板竖向焊接在所述加强板的顶面上，所述加强板焊接有套管，所述套管和所述通孔上下对应设置，所述驱动杆的底部焊接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接于所述套管中。
4.根据权利要求2所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述底板的外侧一体成型有延长板，所述连杆结构支撑在所述延长板上。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述底板的外侧设有内凹的圆弧面，所述圆弧面设于相邻两块所述延长板之间。
6.根据权利要求2所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述连杆结构包括第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，所述第一连接臂和所述顶推杆固定连接，所述第一连接臂的两侧均焊接有凸板，所述凸板设于所述滑槽中，所述第一连接臂和所述弹簧固定连接，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间设有第一螺栓，所述第二连接臂和所述第三连接臂之间设有第二螺栓，所述第三连接臂和所述安装座通过第一固定螺丝固定连接，所述第三连接臂支撑在所述底板上。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述第一连接臂的侧面焊接有第一连接板，所述顶推杆的侧面焊接有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间设有第三螺栓。
8.根据权利要求2所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述导向结构包括两个固定座和设于两个所述固定座之间的导向辊，所述导向辊固定连接在所述固定座的固定孔中，所述固定座通过第二固定螺丝和所述安装座固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织机械的纱线集中导向装置，其特征在于：所述导向辊的外侧包裹有导向板，所述导向板的截面呈扇形状，所述导向板的内侧紧贴所述导向辊的外表面，所述导向板的外侧焊接有固定凸块，所述固定凸块设于所述固定座的容纳槽中，所述固定凸块设有第一螺纹孔，所述固定座设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔之间拧入有调整螺丝。
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