CN111099404A - 一种用于印刷机自动上料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷机自动上料的装置,包括机体，所述机体左侧底壁上方设置有运输机构，所述机体右侧设置有传送机构，所述机体底壁上方设置有位于运输机构右侧的升降机构，所述机体上端壁上设置有位于升降机构左上方的推动机构，所述运输机构包括转动安装在升降机构左侧的第一带轮，所述第一带轮左侧转动安装在第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过传送带带连接，所述第二带轮后侧设置有第一锥齿轮槽，所述第二带轮与第一锥齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，该装置采用自动化上料的方式来代替传统的人工方式，减少了印刷所需的时间，提高了生产效率，减少了人工需求，而且采用机械自动化的方式可以不间断进行印刷。

Description

一种用于印刷机自动上料的装置

技术领域

本发明涉及印刷机相关技术领域，具体地说是一种用于印刷机自动上料的装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在印刷过程中，常采用人工的方式将承印物品放入到印刷机上进行印刷。这种方式，降低了生产效率，增加了印刷所需的时间。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于印刷机自动上料的装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种用于印刷机自动上料的装置，包括机体，所述机体左侧底壁上方设置有运输机构，所述机体右侧设置有传送机构，所述机体底壁上方设置有位于运输机构右侧的升降机构，所述机体上端壁上设置有位于升降机构左上方的推动机构，所述运输机构包括转动安装在升降机构左侧的第一带轮，所述第一带轮左侧转动安装在第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过传送带带连接，所述第二带轮后侧设置有第一锥齿轮槽，所述第二带轮与第一锥齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端与第二带轮固定连接，所述第一转动轴后端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽下方设置有第二锥齿轮槽，所述第二锥齿轮槽与第一锥齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴上端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转动轴下端伸入到第二锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮。

优选地，所述第二锥齿轮槽右侧设置有第三锥齿轮槽，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴左端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第三转动轴右端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第三锥齿轮槽上端设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽与第三锥齿轮槽之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴下端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第四转动轴上端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第一齿轮。

优选地，所述升降机构包括固定安装在所述运输机构右侧的升降块，所述升降块内固定安装有感应器，所述升降块下方固定连接有电动升降架，所述电动升降架下端与固定安装在机体内的第一电动机固定连接，所述第一电动机后侧设置有第四锥齿轮槽，所述第四锥齿轮槽与第一电动机之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴前端与第一电动机动力连接，所述第五转动轴后端伸入到第四锥齿轮槽并固定安装有第七锥齿轮，所述第四锥齿轮槽下方设置有第五锥齿轮槽，所述第五锥齿轮槽与第四锥齿轮槽之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴上端伸入到第四锥齿轮槽且固定安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合连接，所述第六转动轴下端伸入到第五锥齿轮槽并固定安装有第九锥齿轮，所述第五锥齿轮槽后侧设置有第六锥齿轮槽，所述第六锥齿轮槽与第五锥齿轮槽之间转动安装有转轴与套轴，所述套轴前端伸入到第五锥齿轮槽且固定安装有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与第九锥齿轮啮合连接，所述套轴内设置有线轮槽，所述线轮槽内转动安装有绕线轮，所述绕线轮上连接有绕线，所述绕线另一端与转轴连接，所述套轴内设置有位于线轮槽后侧的弹簧槽，所述弹簧槽与转轴之间通过弹簧弹性连接，所述转轴后端伸入到第六锥齿轮槽并固定安装有第十一锥齿轮，所述第六锥齿轮槽上方设置有第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第六锥齿轮槽之间转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴下端伸入到第六锥齿轮槽且固定安装有第十二锥齿轮，所述第十二锥齿轮与第十一锥齿轮啮合连接，所述第七转动轴上端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第二齿轮。

优选地，所述推动机构包括固定安装在所述传送机构左侧的推块,所述推块左端固定连接有电动伸缩架，所述电动伸缩架左端固定连接有第二电动机，所述第二电动机后侧设置有第七锥齿轮槽，所述第七锥齿轮槽与第二电动机之间转动安装有第八转动轴，所述第八转动轴前端与第二电动机动力连接，所述第八转动轴后端伸入到第七锥齿轮槽并固定安装有第十三锥齿轮，所述第七锥齿轮槽下方设置有第三齿轮槽，所述第三齿轮槽与第七锥齿轮槽之间转动安装有第九转动轴，所述第九转动轴上端伸入到第七锥齿轮槽且固定安装有第十四锥齿轮，所述第十四锥齿轮与第十三锥齿轮啮合连接，所述第九转动轴下端伸入到第三齿轮槽并固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮槽后下侧设置有第四齿轮槽，所述第四齿轮槽与第三齿轮槽之间转动安装有第十转动轴，所述第十转动轴上端伸入到第三齿轮槽且固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第十转动轴下端伸入到第四齿轮槽并固定安装有第五齿轮，所述第四齿轮槽后端下方设置有马达，所述马达与第四齿轮槽之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴最上端伸入到第四齿轮槽且固定安装有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮啮合连接，所述驱动轴上端贯穿第一齿轮槽并固定安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第一齿轮啮合连接，所述驱动轴下端贯穿第二齿轮槽并固定安装有第八齿轮，所述第八齿轮与第二齿轮啮合连接，所述驱动轴最下端与马达固定连接。

有益效果为：该装置采用自动化上料的方式来代替传统的人工方式，减少了印刷所需的时间，提高了生产效率，减少了人工需求，而且采用机械自动化的方式可以不间断进行印刷。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于印刷机自动上料的装置的结构示意图；

图2为本发明的图1中后侧的结构示意图

图3为本发明的图1中A-A处的示意图；

图4为本发明的图1中B-B处的示意图；

图5为本发明的图4中D处的结构放大示意图;

图6为本发明的图1中C-C处的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于印刷机自动上料的装置，包括机体22，所述机体22左侧底壁上方设置有运输机构77，所述机体22右侧设置有传送机构28，所述机体22底壁上方设置有位于运输机构77右侧的升降机构78，所述机体22上端壁上设置有位于升降机构78左上方的推动机构76，所述运输机构77包括转动安装在升降机构78左侧的第一带轮24，所述第一带轮24左侧转动安装在第二带轮19，所述第二带轮19与第一带轮24通过传送带17带连接，所述第二带轮19后侧设置有第一锥齿轮槽11，所述第二带轮19与第一锥齿轮槽11之间转动安装有第一转动轴18，所述第一转动轴18前端与第二带轮19固定连接，所述第一转动轴18后端伸入到第一锥齿轮槽11并固定安装有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮槽11下方设置有第二锥齿轮槽16，所述第二锥齿轮槽16与第一锥齿轮槽11之间转动安装有第二转动轴14，所述第二转动轴14上端伸入到第一锥齿轮槽11且固定安装有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接，所述第二转动轴14下端伸入到第二锥齿轮槽16并固定安装有第三锥齿轮15。

有益地，所述第二锥齿轮槽16右侧设置有第三锥齿轮槽67，所述第三锥齿轮槽67与第二锥齿轮槽16之间转动安装有第三转动轴65，所述第三转动轴65左端伸入到第二锥齿轮槽16且固定安装有第四锥齿轮64，所述第四锥齿轮64与第三锥齿轮15啮合连接，所述第三转动轴65右端伸入到第三锥齿轮槽67并固定安装有第五锥齿轮66，所述第三锥齿轮槽67上端设置有第一齿轮槽60，所述第一齿轮槽60与第三锥齿轮槽67之间转动安装有第四转动轴62，所述第四转动轴62下端伸入到第三锥齿轮槽67且固定安装有第六锥齿轮63，所述第六锥齿轮63与第五锥齿轮66啮合连接，所述第四转动轴62上端伸入到第一齿轮槽60并固定安装有第一齿轮61。

有益地，所述升降机构78包括固定安装在所述运输机构77右侧的升降块26，所述升降块26内固定安装有感应器27，所述升降块26下方固定连接有电动升降架25，所述电动升降架25下端与固定安装在机体22内的第一电动机38固定连接，所述第一电动机38后侧设置有第四锥齿轮槽29，所述第四锥齿轮槽29与第一电动机38之间转动安装有第五转动轴39，所述第五转动轴39前端与第一电动机38动力连接，所述第五转动轴39后端伸入到第四锥齿轮槽29并固定安装有第七锥齿轮40，所述第四锥齿轮槽29下方设置有第五锥齿轮槽35，所述第五锥齿轮槽35与第四锥齿轮槽29之间转动安装有第六转动轴30，所述第六转动轴30上端伸入到第四锥齿轮槽29且固定安装有第八锥齿轮41，所述第八锥齿轮41与第七锥齿轮40啮合连接，所述第六转动轴30下端伸入到第五锥齿轮槽35并固定安装有第九锥齿轮37，所述第五锥齿轮槽35后侧设置有第六锥齿轮槽31，所述第六锥齿轮槽31与第五锥齿轮槽35之间转动安装有转轴33与套轴34，所述套轴34前端伸入到第五锥齿轮槽35且固定安装有第十锥齿轮36，所述第十锥齿轮36与第九锥齿轮37啮合连接，所述套轴34内设置有线轮槽58，所述线轮槽58内转动安装有绕线轮57，所述绕线轮57上连接有绕线56，所述绕线56另一端与转轴33连接，所述套轴34内设置有位于线轮槽58后侧的弹簧槽55，所述弹簧槽55与转轴33之间通过弹簧54弹性连接，所述转轴33后端伸入到第六锥齿轮槽31并固定安装有第十一锥齿轮32，所述第六锥齿轮槽31上方设置有第二齿轮槽73，所述第二齿轮槽73与第六锥齿轮槽31之间转动安装有第七转动轴71，所述第七转动轴71下端伸入到第六锥齿轮槽31且固定安装有第十二锥齿轮70，所述第十二锥齿轮70与第十一锥齿轮32啮合连接，所述第七转动轴71上端伸入到第二齿轮槽73并固定安装有第二齿轮72。

有益地，所述推动机构76包括固定安装在所述传送机构28左侧的推块20,所述推块20左端固定连接有电动伸缩架21，所述电动伸缩架21左端固定连接有第二电动机42，所述第二电动机42后侧设置有第七锥齿轮槽45，所述第七锥齿轮槽45与第二电动机42之间转动安装有第八转动轴43，所述第八转动轴43前端与第二电动机42动力连接，所述第八转动轴43后端伸入到第七锥齿轮槽45并固定安装有第十三锥齿轮44，所述第七锥齿轮槽45下方设置有第三齿轮槽53，所述第三齿轮槽53与第七锥齿轮槽45之间转动安装有第九转动轴47，所述第九转动轴47上端伸入到第七锥齿轮槽45且固定安装有第十四锥齿轮46，所述第十四锥齿轮46与第十三锥齿轮44啮合连接，所述第九转动轴47下端伸入到第三齿轮槽53并固定安装有第三齿轮52，所述第三齿轮槽53后下侧设置有第四齿轮槽51，所述第四齿轮槽51与第三齿轮槽53之间转动安装有第十转动轴49，所述第十转动轴49上端伸入到第三齿轮槽53且固定安装有第四齿轮48，所述第四齿轮48与第三齿轮52啮合连接，所述第十转动轴49下端伸入到第四齿轮槽51并固定安装有第五齿轮50，所述第四齿轮槽51后端下方设置有马达68，所述马达68与第四齿轮槽51之间转动安装有驱动轴59，所述驱动轴59最上端伸入到第四齿轮槽51且固定安装有第六齿轮75，所述第六齿轮75与第五齿轮50啮合连接，所述驱动轴59上端贯穿第一齿轮槽60并固定安装有第七齿轮74，所述第七齿轮74与第一齿轮61啮合连接，所述驱动轴59下端贯穿第二齿轮槽73并固定安装有第八齿轮69，所述第八齿轮69与第二齿轮72啮合连接，所述驱动轴59最下端与马达68固定连接。

初始状态下，所述弹簧54处于压缩状态。

开始工作时，启动马达68，而所述马达68通过驱动轴59带动第七齿轮74转动，从而所述第七齿轮74与第一齿轮61啮合传动，而所述第一齿轮61通过第四转动轴62带动第六锥齿轮63转动，从而所述第六锥齿轮63与第五锥齿轮66啮合传动，而所述第五锥齿轮66通过第三转动轴65带动第四锥齿轮64转动，从而所述第四锥齿轮64与第三锥齿轮15啮合传动，而所述第三锥齿轮15通过第二转动轴14带动第二锥齿轮13转动，从而所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合传动，而所述第一锥齿轮12通过第一转动轴18带动第二带轮19转动，从而所述第二带轮19通过传送带17带动第一带轮24转动并将物料输送到升降块26上，感应器27产生感应，而所述感应器27驱动绕线轮57，从而所述绕线轮57通过绕线56使转轴33向后移动，而所述第十一锥齿轮32与第十二锥齿轮70啮合。

所述马达68通过驱动轴59带动第八齿轮69转动，从而所述第八齿轮69与第二齿轮72啮合传动，而所述第二齿轮72通过第七转动轴71带动第十二锥齿轮70转动，从而所述第十二锥齿轮70与第十一锥齿轮32啮合传动，而所述第十一锥齿轮32通过转轴33与套轴34带动第十锥齿轮36转动，从而所述第十锥齿轮36与第九锥齿轮37啮合传动，而所述第九锥齿轮37通过第六转动轴30带动第八锥齿轮41转动，从而所述第八锥齿轮41与第七锥齿轮40啮合传动，而所述第七锥齿轮40通过第五转动轴39带动第一电动机38转动，从而所述第一电动机38通过电动升降架25带动升降块26向上移动。

所述马达68通过驱动轴59带动第六齿轮75转动，从而所述第六齿轮75与第五齿轮50啮合传动，而所述第五齿轮50通过第十转动轴49带动第四齿轮48转动，从而所述第四齿轮48与第三齿轮52啮合传动，而所述第三齿轮52通过第九转动轴47带动第十四锥齿轮46转动，从而所述第十四锥齿轮46与第十三锥齿轮44啮合传动，而所述第十三锥齿轮44通过第八转动轴43带动第二电动机42转动，从而所述第二电动机42通过电动伸缩架21带动推块20向右移动并将物料从升降块26上推动到传送机构28上，通过传送机构28进入印刷机内进行印刷。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于印刷机自动上料的装置，包括机体，所述机体左侧底壁上方设置有运输机构，所述机体右侧设置有传送机构，所述机体底壁上方设置有位于运输机构右侧的升降机构，所述机体上端壁上设置有位于升降机构左上方的推动机构，所述运输机构包括转动安装在升降机构左侧的第一带轮，所述第一带轮左侧转动安装在第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过传送带带连接，所述第二带轮后侧设置有第一锥齿轮槽，所述第二带轮与第一锥齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端与第二带轮固定连接，所述第一转动轴后端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽下方设置有第二锥齿轮槽，所述第二锥齿轮槽与第一锥齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴上端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转动轴下端伸入到第二锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮。

2.根据权利要求1所述一种用于印刷机自动上料的装置，其特征在于：所述第二锥齿轮槽右侧设置有第三锥齿轮槽，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴左端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第三转动轴右端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第三锥齿轮槽上端设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽与第三锥齿轮槽之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴下端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第四转动轴上端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第一齿轮。

3.根据权利要求1所述一种用于印刷机自动上料的装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述运输机构右侧的升降块，所述升降块内固定安装有感应器，所述升降块下方固定连接有电动升降架，所述电动升降架下端与固定安装在机体内的第一电动机固定连接，所述第一电动机后侧设置有第四锥齿轮槽，所述第四锥齿轮槽与第一电动机之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴前端与第一电动机动力连接，所述第五转动轴后端伸入到第四锥齿轮槽并固定安装有第七锥齿轮，所述第四锥齿轮槽下方设置有第五锥齿轮槽，所述第五锥齿轮槽与第四锥齿轮槽之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴上端伸入到第四锥齿轮槽且固定安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合连接，所述第六转动轴下端伸入到第五锥齿轮槽并固定安装有第九锥齿轮，所述第五锥齿轮槽后侧设置有第六锥齿轮槽，所述第六锥齿轮槽与第五锥齿轮槽之间转动安装有转轴与套轴，所述套轴前端伸入到第五锥齿轮槽且固定安装有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与第九锥齿轮啮合连接，所述套轴内设置有线轮槽，所述线轮槽内转动安装有绕线轮，所述绕线轮上连接有绕线，所述绕线另一端与转轴连接，所述套轴内设置有位于线轮槽后侧的弹簧槽，所述弹簧槽与转轴之间通过弹簧弹性连接，所述转轴后端伸入到第六锥齿轮槽并固定安装有第十一锥齿轮，所述第六锥齿轮槽上方设置有第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第六锥齿轮槽之间转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴下端伸入到第六锥齿轮槽且固定安装有第十二锥齿轮，所述第十二锥齿轮与第十一锥齿轮啮合连接，所述第七转动轴上端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第二齿轮。

4.根据权利要求1所述一种用于印刷机自动上料的装置，其特征在于：所述推动机构包括固定安装在所述传送机构左侧的推块,所述推块左端固定连接有电动伸缩架，所述电动伸缩架左端固定连接有第二电动机，所述第二电动机后侧设置有第七锥齿轮槽，所述第七锥齿轮槽与第二电动机之间转动安装有第八转动轴，所述第八转动轴前端与第二电动机动力连接，所述第八转动轴后端伸入到第七锥齿轮槽并固定安装有第十三锥齿轮，所述第七锥齿轮槽下方设置有第三齿轮槽，所述第三齿轮槽与第七锥齿轮槽之间转动安装有第九转动轴，所述第九转动轴上端伸入到第七锥齿轮槽且固定安装有第十四锥齿轮，所述第十四锥齿轮与第十三锥齿轮啮合连接，所述第九转动轴下端伸入到第三齿轮槽并固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮槽后下侧设置有第四齿轮槽，所述第四齿轮槽与第三齿轮槽之间转动安装有第十转动轴，所述第十转动轴上端伸入到第三齿轮槽且固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第十转动轴下端伸入到第四齿轮槽并固定安装有第五齿轮，所述第四齿轮槽后端下方设置有马达，所述马达与第四齿轮槽之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴最上端伸入到第四齿轮槽且固定安装有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮啮合连接，所述驱动轴上端贯穿第一齿轮槽并固定安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第一齿轮啮合连接，所述驱动轴下端贯穿第二齿轮槽并固定安装有第八齿轮，所述第八齿轮与第二齿轮啮合连接，所述驱动轴最下端与马达固定连接。

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