CN111097708B - 一种用于火花塞质量检测的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于火花塞质量检测的设备,包括机座,所述机座左上端设置有传送机构，所述机座上端设置有位于传送机构右侧的滚动轮，所述滚动轮上设置有环形排列的联动机构，所述机座内设置有位于滚动轮下方的废料回收槽，所述机座右端设置有位于滚动轮右侧的合格品储放桶，所述合格品储放桶上设置有桶口，所述桶口左端壁上设置有移动机构，所述机座右上方固定连接有连接杆，所述连接杆左下方固定连接有位于滚动轮上方的检测器，该装置结构简单，操作便捷，该装置采用自动化的方式对火花塞进行检测，提高了对火花塞的检测效率，避免了人工因工作疲劳产生的影响，而且可以方便的分离处不合格的火花塞，提高了火花塞出厂的质量。

Description

一种用于火花塞质量检测的设备
技术领域
本发明涉及火花塞相关技术领域，具体地说是一种用于火花塞质量检测的设备。
背景技术
火花塞的功用是将上万伏的高压电引入燃烧室，并产生电火花点燃混合气，与点火系统和供油系统配合使发动机作功，在很大程度上共同决定着发动机的性能。
在火花塞生产过程中，火花塞的检测工作通常使用人工检测的方式进行分类，这种检测方式检测效率低，而且人工长时间劳动易导致因疲劳产生的操作失误，从影响了火花塞的产品质量。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于火花塞质量检测的设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于火花塞质量检测的设备，包括机座,所述机座左上端设置有传送机构，所述机座上端设置有位于传送机构右侧的滚动轮，所述滚动轮上设置有环形排列的联动机构，所述机座内设置有位于滚动轮下方的废料回收槽，所述机座右端设置有位于滚动轮右侧的合格品储放桶，所述合格品储放桶上设置有桶口，所述桶口左端壁上设置有移动机构，所述机座右上方固定连接有连接杆，所述连接杆左下方固定连接有位于滚动轮上方的检测器，所述滚动轮前后两侧设置有前后对称的第一齿轮槽，所述第一齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴中间贯穿滚动轮并与滚动轮固定连接，所述第一转动轴两端伸入到第一齿轮槽且固定安装有第一齿轮。
优选地，所述第一齿轮槽外端设置有第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第一齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴内端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转动轴外端伸入到第二齿轮槽且固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮槽之间设置有第一锥齿轮槽，所述第一锥齿轮槽与第二齿轮槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴外端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三转动轴内端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽内转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴上端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第四转动轴下端与马达动力连接。
优选地，所述联动机构包括固定安装在滚动轮上的固定块，所述固定块右端设置有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽上方滑动安装有第一滑块，所述第一弹簧槽与第一滑块之间通过第一弹簧弹性连接，所述第一滑块下端连接有第一连线，所述第一滑块上端设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与第二弹簧槽之间通过第二弹簧弹性连接，所述第二滑块下端连接有第二连线，所述第一滑块内设置有位于第二弹簧槽下方的第一线轮槽，所述第一线轮槽内转动安装有第一线轮，所述第一线轮槽左端设置有位于固定块内的第二线轮槽，所述第二线轮槽内转动安装有第二线轮，所述第二线轮槽下方设置有第三弹簧槽，所述第三弹簧槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块与第三弹簧槽之间通过第三弹簧弹性连接，所述第二连线从第二滑块依次通过第一线轮、第二线轮连接到第三滑块上，所述第三滑块下端固定安装有驱动装置，所述驱动装置后端设置有第二锥齿轮槽，所述第二锥齿轮槽与驱动装置之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴前端与驱动装置动力连接，所述第五转动轴后端伸入到第二锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮槽下方设置有第三锥齿轮槽，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴上端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第六转动轴下端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第三锥齿轮槽前端设置有第三线轮槽，所述第三线轮槽与第三锥齿轮槽之间转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴后端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第七转动轴前端伸入到第三线轮槽并固定安装有第一绕线轮，所述第三线轮槽内固定安装有位于第一绕线轮右端的第三线轮，所述第一连线从第一滑块通过第三线轮固定连接到第一绕线轮上。
优选地，所述移动机构包括固定安装在合格品储放桶左端壁上的滑杆，所述滑杆内设置有第四线轮槽，所述第四线轮槽内转动安装有第二绕线轮，所述滑杆左端滑动连接有移动架，所述第二绕线轮与移动架通过第三连线线连接，所述移动架内设置有位于滑杆左端的第四弹簧槽，所述第四弹簧槽与滑杆之间通过第四弹簧弹性连接，所述移动架前侧固定连接有连接块，所述连接块上方固定安装有触动块，所述移动架左上端壁上固定安装有液压伸缩架，所述液压伸缩架右端固定连接有推板。
优选地，所述第二弹簧槽与所述第一线轮槽、所述第一线轮槽与所述第二线轮槽、所述第二线轮槽与所述第三弹簧槽之间均设置有第一线槽，所述第一弹簧槽与所述第三线轮槽之间设置有第二线槽，所述第四线轮槽与所述第四弹簧槽之间设置有第三线槽。
有益效果为：该装置采用自动化的方式对火花塞进行检测，提高了对火花塞的检测效率，避免了人工因工作疲劳产生的影响，而且可以方便的分离处不合格的火花塞，提高了火花塞出厂的质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于火花塞质量检测的设备的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A处的示意图；
图3为本发明的图1中联动机构处的结构放大示意图；
图4为本发明的图3中C-C处的示意图；
图5为本发明的图1中移动机构处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于火花塞质量检测的设备，包括机座56,所述机座56左上端设置有传送机构76，所述机座56上端设置有位于传送机构76右侧的滚动轮23，所述滚动轮23上设置有环形排列的联动机构62，所述机座56内设置有位于滚动轮23下方的废料回收槽57，所述机座56右端设置有位于滚动轮23右侧的合格品储放桶58，所述合格品储放桶58上设置有桶口59，所述桶口59左端壁上设置有移动机构63，所述机座56右上方固定连接有连接杆60，所述连接杆60左下方固定连接有位于滚动轮23上方的检测器61，所述滚动轮23前后两侧设置有前后对称的第一齿轮槽25，所述第一齿轮槽25之间转动安装有第一转动轴24，所述第一转动轴24中间贯穿滚动轮23并与滚动轮23固定连接，所述第一转动轴24两端伸入到第一齿轮槽25且固定安装有第一齿轮26。
有益地，所述第一齿轮槽25外端设置有第二齿轮槽27，所述第二齿轮槽27与第一齿轮槽25之间转动安装有第二转动轴29，所述第二转动轴29内端伸入到第一齿轮槽25并固定安装有第二齿轮30，所述第二齿轮30与第一齿轮26啮合连接，所述第二转动轴29外端伸入到第二齿轮槽27且固定安装有第三齿轮28，所述第二齿轮槽27之间设置有第一锥齿轮槽33，所述第一锥齿轮槽33与第二齿轮槽27之间转动安装有第三转动轴32，所述第三转动轴32外端伸入到第二齿轮槽27并固定安装有第四齿轮31，所述第四齿轮31与第三齿轮28啮合连接，所述第三转动轴32内端伸入到第一锥齿轮槽33且固定安装有第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮槽33内转动安装有第四转动轴36，所述第四转动轴36上端伸入到第一锥齿轮槽33并固定安装有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35与第一锥齿轮34啮合连接，所述第四转动轴36下端与马达37动力连接。
有益地，所述联动机构62包括固定安装在滚动轮23上的固定块38，所述固定块38右端设置有第一弹簧槽46，所述第一弹簧槽46上方滑动安装有第一滑块42，所述第一弹簧槽46与第一滑块42之间通过第一弹簧47弹性连接，所述第一滑块42下端连接有第一连线48，所述第一滑块42上端设置有第二弹簧槽40，所述第二弹簧槽40内滑动安装有第二滑块39，所述第二滑块39与第二弹簧槽40之间通过第二弹簧41弹性连接，所述第二滑块39下端连接有第二连线43，所述第一滑块42内设置有位于第二弹簧槽40下方的第一线轮槽44，所述第一线轮槽44内转动安装有第一线轮45，所述第一线轮槽44左端设置有位于固定块38内的第二线轮槽54，所述第二线轮槽54内转动安装有第二线轮55，所述第二线轮槽54下方设置有第三弹簧槽75，所述第三弹簧槽75内滑动安装有第三滑块52，所述第三滑块52与第三弹簧槽75之间通过第三弹簧53弹性连接，所述第二连线43从第二滑块39依次通过第一线轮45、第二线轮55连接到第三滑块52上，所述第三滑块52下端固定安装有驱动装置21，所述驱动装置21后端设置有第二锥齿轮槽11，所述第二锥齿轮槽11与驱动装置21之间转动安装有第五转动轴22，所述第五转动轴22前端与驱动装置21动力连接，所述第五转动轴22后端伸入到第二锥齿轮槽11并固定安装有第三锥齿轮12，所述第二锥齿轮槽11下方设置有第三锥齿轮槽17，所述第三锥齿轮槽17与第二锥齿轮槽11之间转动安装有第六转动轴14，所述第六转动轴14上端伸入到第二锥齿轮槽11且固定安装有第四锥齿轮13，所述第四锥齿轮13与第三锥齿轮12啮合连接，所述第六转动轴14下端伸入到第三锥齿轮槽17并固定安装有第五锥齿轮15，所述第三锥齿轮槽17前端设置有第三线轮槽20，所述第三线轮槽20与第三锥齿轮槽17之间转动安装有第七转动轴18，所述第七转动轴18后端伸入到第三锥齿轮槽17且固定安装有第六锥齿轮16，所述第六锥齿轮16与第五锥齿轮15啮合连接，所述第七转动轴18前端伸入到第三线轮槽20并固定安装有第一绕线轮19，所述第三线轮槽20内固定安装有位于第一绕线轮19右端的第三线轮49，所述第一连线48从第一滑块42通过第三线轮49固定连接到第一绕线轮19上。
有益地，所述移动机构63包括固定安装在合格品储放桶58左端壁上的滑杆70，所述滑杆70内设置有第四线轮槽71，所述第四线轮槽71内转动安装有第二绕线轮72，所述滑杆70左端滑动连接有移动架64，所述第二绕线轮72与移动架64通过第三连线69线连接，所述移动架64内设置有位于滑杆70左端的第四弹簧槽67，所述第四弹簧槽67与滑杆70之间通过第四弹簧68弹性连接，所述移动架64前侧固定连接有连接块73，所述连接块73上方固定安装有触动块74，所述移动架64左上端壁上固定安装有液压伸缩架65，所述液压伸缩架65右端固定连接有推板66。
有益地，所述第二弹簧槽40与所述第一线轮槽44、所述第一线轮槽44与所述第二线轮槽54、所述第二线轮槽54与所述第三弹簧槽75之间均设置有供第二连线43穿过的第一线槽79，所述第一弹簧槽46与所述第三线轮槽20之间设置有供第一连线48穿过的第二线槽78，所述第四线轮槽71与所述第四弹簧槽67之间设置有供第三连线69穿过的第三线槽77。
初始状态下，所述第一弹簧47、所述第二弹簧41处于正常拉伸状态，所述第三弹簧53、所述第四弹簧68处于压缩状态。
开始工作时，启动马达37，而所述马达37通过第四转动轴36带动第二锥齿轮35转动，从而所述第二锥齿轮35与第一锥齿轮34啮合传动，而所述第一转动轴24通过第三转动轴32带动第四齿轮31转动，从而所述第四齿轮31与第三齿轮28啮合传动，而所述第三齿轮28通过第二转动轴29带动第二齿轮30转动，从而所述第二齿轮30与第一齿轮26啮合传动，而所述第一齿轮26通过第一转动轴24带动滚动轮23转动。
所述传送机构76将火花塞传送到联动机构62中，而所述滚动轮23带动联动机构62转动，从而当转动到检测器61下方时，所述检测器61对火花塞进行质量检测，当检测火花塞为合格品时，驱动第二绕线轮72进行松线运动，而所述第四弹簧68推动移动架64向左移动，当触动块74触碰第二滑块39时，所述第二滑块39通过第二连线43带动第三滑块52向下移动，从而所述第三滑块52启动驱动装置21，而所述驱动装置21通过第五转动轴22带动第三锥齿轮12转动，从而所述第三锥齿轮12与第四锥齿轮13啮合传动，而所述第四锥齿轮13通过第六转动轴14带动第五锥齿轮15转动，从而所述第五锥齿轮15与第六锥齿轮16啮合传动，而所述第六锥齿轮16通过第七转动轴18带动第一绕线轮19进行绕线运动，从而所述第一绕线轮19通过第一连线48拉动第一滑块42向下移动并使火花塞到移动架64上，而所述第二绕线轮72通过第三连线69带动移动架64向右移动，当移动到固定位置时，启动液压伸缩架65，从而所述液压伸缩架65带动推板66推动火花塞进入到合格品储放桶58中。当火花塞不合格时，将随着滚动轮23转动掉入到废料回收槽57中。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于火花塞质量检测的设备，包括机座,所述机座左上端设置有传送机构，所述机座上端设置有位于传送机构右侧的滚动轮，所述滚动轮上设置有环形排列的联动机构，所述机座内设置有位于滚动轮下方的废料回收槽，所述机座右端设置有位于滚动轮右侧的合格品储放桶，所述合格品储放桶上设置有桶口，所述桶口左端壁上设置有移动机构，所述机座右上方固定连接有连接杆，所述连接杆左下方固定连接有位于滚动轮上方的检测器，所述滚动轮前后两侧设置有前后对称的第一齿轮槽，所述第一齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴中间贯穿滚动轮并与滚动轮固定连接，所述第一转动轴两端伸入到第一齿轮槽且固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮槽外端设置有第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第一齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴内端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转动轴外端伸入到第二齿轮槽且固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮槽之间设置有第一锥齿轮槽，所述第一锥齿轮槽与第二齿轮槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴外端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三转动轴内端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽内转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴上端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第四转动轴下端与马达动力连接；所述联动机构包括固定安装在滚动轮上的固定块，所述固定块右端设置有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽上方滑动安装有第一滑块，所述第一弹簧槽与第一滑块之间通过第一弹簧弹性连接，所述第一滑块下端连接有第一连线，所述第一滑块上端设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与第二弹簧槽之间通过第二弹簧弹性连接，所述第二滑块下端连接有第二连线，所述第一滑块内设置有位于第二弹簧槽下方的第一线轮槽，所述第一线轮槽内转动安装有第一线轮，所述第一线轮槽左端设置有位于固定块内的第二线轮槽，所述第二线轮槽内转动安装有第二线轮，所述第二线轮槽下方设置有第三弹簧槽，所述第三弹簧槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块与第三弹簧槽之间通过第三弹簧弹性连接，所述第二连线从第二滑块依次通过第一线轮、第二线轮连接到第三滑块上，所述第三滑块下端固定安装有驱动装置，所述驱动装置后端设置有第二锥齿轮槽，所述第二锥齿轮槽与驱动装置之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴前端与驱动装置动力连接，所述第五转动轴后端伸入到第二锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮槽下方设置有第三锥齿轮槽，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴上端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第六转动轴下端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第三锥齿轮槽前端设置有第三线轮槽，所述第三线轮槽与第三锥齿轮槽之间转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴后端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第七转动轴前端伸入到第三线轮槽并固定安装有第一绕线轮，所述第三线轮槽内固定安装有位于第一绕线轮右端的第三线轮，所述第一连线从第一滑块通过第三线轮固定连接到第一绕线轮上；所述移动机构包括固定安装在合格品储放桶左端壁上的滑杆，所述滑杆内设置有第四线轮槽，所述第四线轮槽内转动安装有第二绕线轮，所述滑杆左端滑动连接有移动架，所述第二绕线轮与移动架通过第三连线线连接，所述移动架内设置有位于滑杆左端的第四弹簧槽，所述第四弹簧槽与滑杆之间通过第四弹簧弹性连接，所述移动架前侧固定连接有连接块，所述连接块上方固定安装有触动块，所述移动架左上端壁上固定安装有液压伸缩架，所述液压伸缩架右端固定连接有推板；所述第二弹簧槽与所述第一线轮槽、所述第一线轮槽与所述第二线轮槽、所述第二线轮槽与所述第三弹簧槽之间均设置有第一线槽，所述第一弹簧槽与所述第三线轮槽之间设置有第二线槽，所述第四线轮槽与所述第四弹簧槽之间设置有第三线槽。
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