CN111096705A - 一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，包括：步骤一，注塑上壳；步骤二，注塑下壳；步骤三，电源接口的固定，即将所述电源接口固定在所述上壳的下端面；步骤四，PTC加热材料喷涂，即将PTC加热材料喷涂在所述上壳的下端面上形成PTC涂层，所述PTC涂层将所述电源接口覆盖以实现电路连通；步骤五，加热性能检测，如果所述PTC涂层加热性能合格，则进入步骤六；如果所述PTC涂层加热性能不合格，则返回步骤四；步骤六，上壳、下壳一体组装。其通过所记载的步骤能够实现具有PTC涂层的马桶圈快速生产和安装，通过加热性能检测又能进一步确保马桶圈的加热线路通畅，不会出现断路或者连接不良的问题。
Description
技术领域
本发明涉及马桶圈生产技术领域，尤其涉及一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺。
背景技术
马桶是人们日常生活中不可或缺的事物之一，在天气较为寒冷的北方冬季，皮肤与马桶圈直接接触，会使人产生较为强烈的刺激感。现有的智能马桶盖加热大多采用电阻丝加热，使用寿命较短，热效率低，且潮湿环境极易发生短路导致危险发生。
为了改善上述问题，PTC加热材料被逐渐的应用于马桶圈的生产过程中，但是马桶盖与PTC材料、电源线的连接过程比较繁琐，且有导电性能不稳定的可能，如何提供一种能够快速生产可拆卸式加热马桶圈的工艺是本领域的技术难题。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提供了一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，所述生产工艺包括：
步骤一，注塑上壳，即通过第一注塑设备将所述马桶圈的上壳注塑成型；
步骤二，注塑下壳，即通过第二注塑设备将所述马桶圈的下壳注塑成型；
步骤三，电源接口的固定，即将所述电源接口固定在所述上壳的下端面；
步骤四，PTC加热材料喷涂，即将PTC加热材料喷涂在所述上壳的下端面上形成PTC涂层，所述PTC涂层将所述电源接口覆盖以实现电路连通；
步骤五，加热性能检测，如果所述PTC涂层加热性能合格，则进入步骤六；如果所述PTC涂层加热性能不合格，则返回步骤四；
步骤六，上壳、下壳一体组装。
优选的，所述可拆卸式加热马桶圈包括：一上壳，所述上壳用于支撑人体；一下壳，所述下壳可拆卸安装于所述上壳的下部；连接组件，所述连接组件包括位于所述上壳的下端面上的定位柱以及位于所述下壳上端面上的定位块，所述定位柱和所述定位块的位置一一对应；所述定位块具有凹槽部，所述凹槽部设置有第一螺孔，所述定位柱上设置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔通过螺栓连接在一起。
进一步，所述定位块具有弹性，为橡胶材料制成。
优选的，所述上壳的下部外缘上设置有连接卡块，所述下壳的上部外缘设置有连接卡槽，所述连接卡块和所述连接卡槽能够匹配卡接。
优选的，在步骤三中，所述电源接口通过胶水得到临时固定，并进一步在步骤四中被所述PTC加热材料所覆盖。
优选的，所述PTC加热材料的居里温度小于等于40摄氏度。
优选的，所述PTC涂层的厚度为3-8毫米，在步骤四中，所述PTC加热材料的喷涂过程分为喷涂过程和加热干燥过程，所述喷涂过程和所述加热过程间隔进行。
优选的，所述喷涂过程的喷涂时间为10-15秒，所述加热干燥过程的时间为30-50秒。
优选的，所述喷涂过程的每次喷涂厚度为1-2毫米，待前一次喷涂的PTC涂层干燥后，才进行下一次喷涂操作。
优选的，所述加热性能检测为电路通电性能的检测和加热温度性能的检测。
优选的，在步骤六中，上壳、下壳一体组装过程为：将所述上壳和所述下壳配合定位，配合定位后通过所述连接卡块和所述连接卡槽进行初步连接，初步连接后，通过螺栓将对应的定位柱和定位块螺纹连接。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其通过所记载的步骤能够实现具有PTC涂层的马桶圈快速生产和安装，通过PTC加热材料的使用，能够有效避免马桶圈温度过高而导致使用者被烫伤，而通过加热性能检测又能进一步确保马桶圈的加热线路通畅，不会出现断路或者连接不良的问题。
附图说明
图1为可拆卸式加热马桶圈的结构示意图；
图2为可拆卸式加热马桶圈生产工艺的流程图。
图中，1、上壳，2、下壳，3、下端面，4、电源接口，10、连接卡块，11、定位柱，20、连接卡槽，21、定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供了一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，所述生产工艺包括：
步骤一，注塑上壳1，即通过第一注塑设备将所述马桶圈的上壳1注塑成型；
步骤二，注塑下壳2，即通过第二注塑设备将所述马桶圈的下壳2注塑成型；
步骤三，电源接口4的固定，即将所述电源接口4固定在所述上壳1的下端面3；
步骤四，PTC加热材料喷涂，即将PTC加热材料喷涂在所述上壳1的下端面3上形成PTC涂层，所述PTC涂层将所述电源接口4覆盖以实现电路连通；
步骤五，加热性能检测，如果所述PTC涂层加热性能合格，则进入步骤六；如果所述PTC涂层加热性能不合格，则返回步骤四；
步骤六，上壳1、下壳2一体组装。
作为本发明一实施例，所述可拆卸式加热马桶圈包括：
一上壳1，所述上壳1用于支撑人体；
一下壳2，所述下壳2可拆卸安装于所述上壳1的下部；
连接组件，所述连接组件包括位于所述上壳的下端面3上的定位柱11以及位于所述下壳2上端面上的定位块21，所述定位柱11和所述定位块21的位置一一对应；所述定位块21具有凹槽部，所述凹槽部设置有第一螺孔，所述定位柱11上设置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔通过螺栓连接在一起。
进一步，所述定位块21具有弹性，为橡胶材料制成。
作为本发明一实施例，所述上壳1的下部外缘上设置有连接卡块10，所述下壳2的上部外缘设置有连接卡槽20，所述连接卡块10和所述连接卡槽20能够匹配卡接。
作为本发明一实施例，在步骤三中，所述电源接口4通过胶水得到临时固定，并进一步在步骤四中被所述PTC加热材料所覆盖。
作为本发明一实施例，所述PTC加热材料的居里温度小于等于40摄氏度。
作为本发明一实施例，所述PTC涂层的厚度为3-8毫米，在步骤四中，所述PTC加热材料的喷涂过程分为喷涂过程和加热干燥过程，所述喷涂过程和所述加热过程间隔进行。
进一步，所述喷涂过程的喷涂时间为10-15秒，所述加热干燥过程的时间为30-50秒。
进一步，所述喷涂过程的每次喷涂厚度为1-2毫米，待前一次喷涂的PTC涂层干燥后，才进行下一次喷涂操作。
作为本发明一实施例，所述加热性能检测为电路通电性能的检测和加热温度性能的检测。
作为本发明一实施例，在步骤六中，上壳1、下壳2一体组装过程为：将所述上壳1和所述下壳2配合定位，配合定位后通过所述连接卡块10和所述连接卡槽20进行初步连接，初步连接后，通过螺栓将对应的定位柱11和定位块21螺纹连接。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括：
步骤一，注塑上壳（1），即通过第一注塑设备将所述马桶圈的上壳（1）注塑成型；
步骤二，注塑下壳（2），即通过第二注塑设备将所述马桶圈的下壳（2）注塑成型；
步骤三，电源接口（4）的固定，即将所述电源接口（4）固定在所述上壳（1）的下端面（3）；
步骤四，PTC加热材料喷涂，即将PTC加热材料喷涂在所述上壳（1）的下端面（3）上形成PTC涂层，所述PTC涂层将所述电源接口（4）覆盖以实现电路连通；
步骤五，加热性能检测，如果所述PTC涂层加热性能合格，则进入步骤六；如果所述PTC涂层加热性能不合格，则返回步骤四；
步骤六，上壳（1）、下壳（2）一体组装。
2.如权利要求1所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述可拆卸式加热马桶圈包括：
一上壳（1），所述上壳（1）用于支撑人体；
一下壳（2），所述下壳（2）可拆卸安装于所述上壳（1）的下部；
连接组件，所述连接组件包括位于所述上壳的下端面（3）上的定位柱（11）以及位于所述下壳（2）上端面上的定位块（21），所述定位柱（11）和所述定位块（21）的位置一一对应；
所述定位块（21）具有凹槽部，所述凹槽部设置有第一螺孔，所述定位柱（11）上设置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔通过螺栓连接在一起。
3.如权利要求2所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述定位块（21）具有弹性，为橡胶材料制成。
4.如权利要求2或3所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述上壳（1）的下部外缘上设置有连接卡块（10），所述下壳（2）的上部外缘设置有连接卡槽（20），所述连接卡块（10）和所述连接卡槽（20）能够匹配卡接。
5.如权利要求1所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述电源接口（4）通过胶水得到临时固定，并进一步在步骤四中被所述PTC加热材料所覆盖。
6.如权利要求1所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述PTC加热材料的居里温度小于等于40摄氏度；所述加热性能检测为电路通电性能的检测和加热温度性能的检测。
7.如权利要求1所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述PTC涂层的厚度为3-8毫米，在步骤四中，所述PTC加热材料的喷涂过程分为喷涂过程和加热干燥过程，所述喷涂过程和所述加热过程间隔进行。
8.如权利要求1所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述喷涂过程的喷涂时间为10-15秒，所述加热干燥过程的时间为30-50秒。
9.如权利要求7所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，所述喷涂过程的每次喷涂厚度为1-2毫米，待前一次喷涂的PTC涂层干燥后，才进行下一次喷涂操作。
10.如权利要求4所述的可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，其特征在于，在步骤六中，上壳（1）、下壳（2）一体组装过程为：将所述上壳（1）和所述下壳（2）配合定位，配合定位后通过所述连接卡块（10）和所述连接卡槽（20）进行初步连接，初步连接后，通过螺栓将对应的定位柱（11）和定位块（21）螺纹连接。
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