CN1110960A

CN1110960A - 有机、无机复合高效净水剂的制作工艺

Info

Publication number: CN1110960A
Application number: CN 94104505
Authority: CN
Inventors: 杨伟宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 1995-11-01

Abstract

本发明公开了由有机和无机制成的复合聚合氯化铝净水剂和复合聚合硫酸铝净水剂，并公开其成分配比和制作工艺，在两种净水剂中，Fe⁺³、Cr⁺³、N₂ ⁺³等含量小于1％的前提下，往聚合氯化铝或聚合硫酸铝两种净水剂溶液中加入一定量的有机高分子性能保护剂(稳定剂)，聚氧化乙烯(PEO)在两个月内就非常稳定。对于污水处理可加入解毒剂和脱色剂，上述净水剂工艺简单，净水能力提高三倍，可节约水处理费用50％。

Description

本发明涉及一种净水剂，特别是涉及一种与有机高分子净水剂（絮凝剂）有关而以无机高分子净水剂（混凝剂）为主要原料的复合性高效净水剂的制作工艺。

随着工业化特别是化工工业的发展，乡镇企业的突起，水质的污染日渐严重，目前全国使用的净水剂如：聚合氯化铝铁、复合聚碱氯化铝、改性聚合氯化铝、改性聚合硫酸铝等制剂，在低温、低浊、高浊的情况下，水中存在有机物质及细小悬浮物时，净化效果不好，水质达不到国标GB5749-85标准，若要加大剂量，经费将增加，水中的有毒药剂离子增大，同时在生产净水剂过程中伴随产生有毒的氯化氢气体，严重地污染着环境。

针对上述存在的问题，发明人在做了大量的试验和探讨之后发现聚氧化乙烯（PEO）、聚氧化丙烯等水溶性聚合物分子量在100万以上时，具有极大的絮凝性，而且用剂量极微。据此，本发明的目的在于提供这样一种复合性高效净水剂的制作工艺，它的设备投资少，工艺简单，净化效果好，净水能力较通常的可提高三倍以上，可节约水处理费用50%以上。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术措施：在有机和无机制成的复合聚合氯化铝和复合聚合硫酸铝两种净水剂中，Fe⁺³、Cr⁺³、N⁺³ ₂等含量小于1%的前提下，往聚合氯化铝或聚合硫酸铝两种净水剂溶液中加入一定量的有机高分子性能保护剂（稳定剂），聚氧化乙烯（PEO）在两个月内就非常稳定。对于污水处理，可加入解毒剂和脱色剂。

现将该两种净水剂的成份及工艺分述如下：

一、复合聚合氯化铝所含的成份为：

无机部分：聚合氯化铝100，二水氯化钙1-6%，氢氧化钙1-6%，氯化锰1-6%。

有机部分：聚氧化乙烯1-4%，聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.5%，脱色剂适量。

二、复合聚合硫酸铝的成份为：

无机部分：聚合硫酸铝100，二水氯化钙1-6%，氢氧化钙1-6%，硫酸锰1-6%。

上述两种净水剂的制作工艺相同，分下列步骤：

1.将固体聚合氯化铝（Al₂O₃含量＞40%）稀释至24Be′（波美度），溶液温度控制在60-65℃。

2.在搅拌器转数每分钟300转的条件下，加入二水氯化钙（增效剂）3-6%（对聚合铝固体含量而言），搅溶为止。

3.在搅拌器转数每分钟300转的条件下，加入氯化锰（稳定剂）3-6%（对聚合铝固体含量而言）搅溶为止，并保温30分钟。

4.控制溶液温度55-60℃范围内，溶液浓度在24-26Be′（波美度）条件下，开动搅拌器，转数达每分钟100转，缓缓加入已被润湿的聚氧化乙烯（PEO）搅拌1-2小时，搅拌均匀为止，反应釜夹层内水温不得超过65℃，聚氧化乙烯加入量为聚合氯化铝固体含量的1-4%。

5.反应釜夹层内水温控制在60℃溶液温度控制在55-60℃范围内，保温4-6小时。

该复合聚合氯化铝或复合聚合硫酸铝即成为成品。

对污水进行处理时，应加入脱色剂（用聚乙烯吡咯烷酮（PVP合成）及消毒剂（单用PVP即可）。

这种复合性高效净水剂与现有产品比较有如下优点：

1）设备投资少，工艺简单，生产时对周围环境无任何污染，用户可自产自用，可节约水处理费达50%以上。

2）进行水处理时，对水中的有机和无机细小悬浮物有很强的净化能力。

3）适应范围广，进行水处理时，对低温、低浊、高浊及各种情况下都具有极强的絮凝和沉淀能力。

4）该净水剂对色、浑浊度、铁、溶介性总固体、氟化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨、氮化学耗氧量均有显著的去除能力。

5）水处理时，其用剂量少，沉淀速度快，净化效果好，水处理费用低。

该净水剂可广泛地应用于各地的饮用水处理，净化处理后完全符合GB5749-85生活饮用水滤池前卫生标准要求，以及工业用水处理和污水污泥的水处理等。

Claims

1、一种复合聚合氯化铝净水剂的制作工艺，其特征在于：其成份配比为无机部分包括：聚合氯化铝100，二水氯化钙1-6%，氢氧化钙1-6%，氯化锰1-6%。

有机部分包括：聚氧化乙烯1-4%，聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.5%，脱色剂适量。

其制作工艺如下：

1)将固体聚合氯化铝(Al₂O₃含量＞40%)稀释至24Be′(波美度)，溶液温度控制在60-65℃。

2)在搅拌器转数每分钟300转的条件下，加入二水氯化钙(增效剂)3-6%(对聚合铝固体含量而言)，搅溶为止。

3)在搅拌器转数每分钟300转的条件下，加入氯化锰(稳定剂)3-6%(对聚合铝固体含量而言)搅溶为止，并保温30分钟。

4)控制溶液温度55-60℃范围内，溶液浓度在24-26Be′(波美度)条件下，开动搅拌器，转数达每分钟100转，缓缓加入已被润湿的聚氧化乙烯(PEO)搅拌1-2小时，搅拌均匀为止，反应釜夹层内水温不得超过65℃，聚氧化乙烯加入量为聚合氯化铝固体含量的1-4%。

5)反应釜夹层内水温控制在60℃溶液温度控制在55-60℃范围内，保温4-6小时。

2、一种复合聚合硫酸铝净水剂的制作工艺，其特征在于：其成份配比为，无机部分包括：聚合硫酸铝100，二水氯化钙1-6%，氢氧化钙1-6%，硫酸锰1-6%。

其制作工艺如下：

1）将固体聚合氯化铝（Al₂O₃含量＞40%）稀释至24Be′（波美度），溶液温度控制在60-65℃。

2）在搅拌器转数每分钟300转的条件下，加入二水氯化钙（增效剂）3-6%（对聚合铝固体含量而言），搅溶为止。

3）在搅拌器转数每分钟300转的条件下，加入氯化锰（稳定剂）3-6%（对聚合铝固体含量而言）搅溶为止，并保温30分钟。

4）控制溶液温度55-60℃范围内，溶液浓度在24-26Be′（波美度）条件下，开动搅拌器，转数达每分钟100转，缓缓加入已被润湿的聚氧化乙烯（PEO）搅拌1-2小时，搅拌均匀为止，反应釜夹层内水温不得超过65℃，聚氧化乙烯加入量为聚合氯化铝固体含量的1-4%。

5）反应釜夹层内水温控制在60℃溶液温度控制在55-60℃范围内，保温4-6小时。