CN111092512A - 一种便捷装配的组装型水冷机壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种便捷装配的组装型水冷机壳,包括内嵌件、外壳、侧筒、密封垫,内嵌件包括内嵌件环部和内嵌件插条,外壳包括外壳环部,外壳环部周向均布外壳空心插部,内嵌件插条贴合插入外壳空心插部,侧筒包括通过侧筒连接环连接的侧筒外环部和侧筒内环部,侧筒外环部的内壁均布插板组,插板组外端填充插板填充部,外壳空心插部的外缘贴合插入侧筒外环部,插板组内贴合插设外壳空心插部且外壳空心插部的一端面贴合插板填充部,每个侧筒的插板组数量为外壳空心插部数量的一半,两个侧筒的插板组错开分布,一个侧筒的相邻两个插板组之间填充通水填充部,通水填充部的两侧设通水螺孔,通水螺孔螺接接头。本发明制造工艺简单,成本低,通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电机机壳技术领域,尤其是涉及一种便捷装配的组装型水冷机壳。
背景技术
现有的电机大体有三种冷却方式:自然冷却、风冷和水冷。自然冷却和风冷的结构类似且两者可以相互通用转换,机壳外周都均布散热筋,区别在于风冷在电机后端增加风扇加强冷却效果,水冷是三种方式中冷却效果最好的一种,其结构较为复杂并且成本高,现有技术的水冷结构有多种,例如在机壳外周车螺旋槽,但是其结构与自然冷却、风冷的结构相差甚远,通用性差,无法与自然冷却、风冷进行方便的转换。
另外现有的水冷机壳结构存在以下若干问题:一是若水冷机壳采用钢材料,强度高但是水路里面会生锈,时间长了容易堵住造成冷却效果较差;若机壳采用铝材料,虽然解决了水路生锈的问题但是机壳的强度又大大降低,无法满足大功率电机的需求;二是现有水冷结构加工制造工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种便捷装配的组装型水冷机壳,制造工艺简单,成本低,通用性强。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种便捷装配的组装型水冷机壳,包括内嵌件、包覆内嵌件的外壳、包覆外壳环形外壁的两个侧筒、压接在两个侧筒之间的密封垫,所述内嵌件包括环形的内嵌件环部和周向均布在内嵌件环部外壁的内嵌件插条,每个内嵌件插条沿着内嵌件环部的长度方形延伸,所述外壳的长度大于内嵌件的长度,外壳包括环形的外壳环部,所述内嵌件的内径等于外壳环部的内径,所述外壳环部的环形内壁设有环部凹槽,所述环部凹槽的长度等于内嵌件的长度,所述外壳环部的环形外壁周向均布外壳空心插部,所述内嵌件插条贴合插入外壳空心插部内,所述侧筒包括同心分布的环形的侧筒外环部和侧筒内环部,所述侧筒外环部和侧筒内环部的外端通过侧筒连接环连接,所述侧筒外环部的内壁周向均布插板组,所述插板组的内端与侧筒外环部内端齐平,插板组的外端贴合侧筒连接环,插板组的外端内缘贴合侧筒内环部的环形外壁,插板组内形成插板腔,所述插板腔的外端填充有插板填充部,所述外壳空心插部的外缘贴合插入侧筒外环部的环形内壁,所述插板组内贴合插设有外壳空心插部且外壳空心插部的一端面贴合插板填充部,每个侧筒的插板组的数量为外壳空心插部的数量的一半,两个侧筒的插板组错开分布,其中一个侧筒的相邻两个插板组之间填充有通水填充部,所述通水填充部的两侧设有贯穿的通水螺孔,所述通水螺孔螺接有接头,所述接头位于对应的侧筒的外部。
所述外壳环部的外壁两端均设有外壳环部凹台,所述外壳环部凹台上设有外壳环部密封槽,所述侧筒内环部的内端面设有内环部密封槽,侧筒内环部的环形内壁贴合外壳环部凹台,侧筒内环部的内端面贴合位于外壳环部凹台外围的外壳环部的端面。
所述侧筒外环部的内端设有向外径向延伸的法兰,所述法兰的内端设有法兰凸环,所述密封垫贴合压接在两个法兰凸环之间。
所述环部凹槽内形成周向均布的内凹条,相邻两个内凹条和与其对应的一个外壳空心插部配合形成供内嵌件插条插入的插腔。
所述接头包括空心螺管和一体成型设在空心螺管外壁中间处的六角头,所述空心螺管部分螺接通水螺孔,所述六角头贴合侧筒连接环的外端面。
本发明的有益效果是:制造工艺简单,拆装简单方便;内嵌件的材质为钢,外壳的材质为铝,使用时定子与内嵌件的内壁过盈配合连接,确保强度足够高,冷却水在外壳和两个侧筒内流通,确保水路不会生锈,且水路设置在电机外围,可以很方便的查看和检修;通用性强,可以在自然冷却、风冷和水冷三种冷却方式中方便的通用转化,去掉两侧的侧筒即可变成自然冷却或者风冷状态;两侧的侧筒可以采用塑料材质,有效减轻重量,大大降低成本。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的局部爆炸图;
图4为本发明的外壳和内嵌件的配合爆炸图;
图5为本发明的外壳的结构示意图;
图6为本发明的外壳的和内嵌件配合的结构示意图;
图7为本发明的侧筒的立体图;
图8为本发明的接头的立体图;
图9为本发明的局部立体图(去掉一个侧筒);
图10为本发明的两个侧筒配合的立体图;
图11为本发明的通水流道的示意图。
图中:外壳1、外壳环部11、环部凹槽12、内凹条13、插腔14、外壳空心插部15、外壳环部密封槽16、外壳螺孔17、外壳环部凹台18、内嵌件2、内嵌件环部21、内嵌件插条22、侧筒3、侧筒外环部31、法兰32、法兰凸环33、插板组34、插板腔35、侧筒连接环36、侧筒内环部37、内环部密封槽38、插板填充部39、法兰孔310、通水填充部311、通水螺孔312、密封垫4、接头5、空心螺管51、六角头52。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1~图11所示,一种便捷装配的组装型水冷机壳,包括内嵌件2、包覆内嵌件2的外壳1、包覆外壳1环形外壁的两个侧筒3、压接在两个侧筒3之间的密封垫4,内嵌件2的材质为钢,外壳1的材质为铝,侧筒3的材质可以是塑料,密封垫4的材质为橡胶。
所述内嵌件2包括环形的内嵌件环部21和周向均布在内嵌件环部21外壁的内嵌件插条22,每个内嵌件插条22沿着内嵌件环部21的长度方形延伸,且内嵌件插条22和内嵌件环部21的长度相等。
所述外壳1的长度大于内嵌件2的长度,外壳1包括环形的外壳环部11,所述内嵌件2的内径等于外壳环部11的内径,所述外壳环部11的环形内壁设有环部凹槽12,所述环部凹槽12的长度等于内嵌件2的长度,即内嵌件2嵌于环部凹槽12内,内嵌件2嵌入后与两侧的外壳环部11的内壁齐平。
所述外壳环部11的环形外壁周向均布外壳空心插部15,所述内嵌件插条22贴合插入外壳空心插部15内,所述环部凹槽12内形成周向均布的内凹条13,相邻两个内凹条13和与其对应的一个外壳空心插部15配合形成供内嵌件插条22插入的插腔14。
所述侧筒3包括同心分布的环形的侧筒外环部31和侧筒内环部37,侧筒内环部37的长度小于侧筒外环部31的长度,侧筒外环部31和侧筒内环部37的外端齐平。
所述侧筒外环部31和侧筒内环部37的外端通过侧筒连接环36连接,所述侧筒外环部31的内壁周向均布插板组34,每个插板组34由两个分叉开的插板组成。插板组34内形成插板腔35,即两个分叉开的插板之间形成插板腔35。
所述侧筒外环部31的内端设有向外径向延伸的法兰32,所述法兰32的内端设有法兰凸环33,所述密封垫4贴合压接在两个法兰凸环33之间。法兰32周向均布贯穿的法兰孔310,通过在两个法兰32的法兰孔310内穿入紧固件实现两个侧筒3的连接。
所述插板组34的内端与侧筒外环部31内端齐平,具体为插板组34的内端与法兰凸环33内端齐平,插板组34的外端贴合侧筒连接环36,插板组34的外端内缘贴合侧筒内环部37的环形外壁,所述插板腔35的外端填充有插板填充部39,插板填充部39为一体成型,插板填充部39的内端与侧筒内环部37的内端齐平。
所述外壳空心插部15的外缘贴合插入侧筒外环部31的环形内壁,所述插板组34内贴合插设有外壳空心插部15且外壳空心插部15的一端面贴合插板填充部39,每个侧筒3的插板组34的数量为外壳空心插部15的数量的一半,两个侧筒3的插板组34错开分布,即两个侧筒3的插板组34加起来的数量等于外壳空心插部15的数量,即每个插板组34对应插设一个外壳空心插部15的一半长度,同时每个外壳空心插部15的一端被插板填充部39贴合抵接,这样每个外壳空心插部15的另一端(没有被插板填充部39贴合抵接的一端)就导通,这样便形成了来回蜿蜒曲折的流道,可在该流道内通水用于电机机壳散热。
所述外壳环部11的外壁两端均设有外壳环部凹台18,外壳环部凹台18即在外壳环部11的外壁凹陷而成,在外壳环部凹台18的内端便形成一个台阶部位。所述外壳环部凹台18上设有外壳环部密封槽16,每侧均有两个外壳环部密封槽16,所述侧筒内环部37的内端面设有内环部密封槽38,侧筒内环部37的环形内壁贴合外壳环部凹台18,配合每侧的两个外壳环部密封槽16内的密封圈实现密封;侧筒内环部37的内端面贴合位于外壳环部凹台18外围的外壳环部11的端面,即侧筒内环部37的内端面由外往内插入直到抵住台阶部位,通过在内环部密封槽38设置密封圈实现密封,通过外壳环部密封槽16和内环部密封槽38内的密封圈保证了通水流道内的水不会外漏。
其中一个侧筒3的相邻两个插板组34之间填充有通水填充部311,通水填充部311的内端与侧筒内环部37的内端齐平。
所述通水填充部311的两侧设有贯穿的通水螺孔312,即两个通水螺孔312分别位于与其最近的一个外壳空心插部15的两侧,这个外壳空心插部15的一端部贴合通水填充部311,这样便将进水和出水隔离,从进水口进去的冷却水必须绕一圈后才能从出水口流出,两个通水螺孔312中一个为进水口,另一个为出水口。
所述通水螺孔312螺接有接头5,所述接头5位于对应的侧筒3的外部。所述接头5包括空心螺管51和一体成型设在空心螺管51外壁中间处的六角头52,所述空心螺管51部分螺接通水螺孔312,所述六角头52贴合侧筒连接环36的外端面。具体为:空心螺管51的内侧部分螺接通水螺孔312(内侧部分为位于六角头52内侧的部分),空心螺管51的外侧部分可接水管进行通水(外侧部分为位于六角头52外侧的部分),六角头52的外轮廓为正六边形,方便使用工具拧动六角头52。
本发明的装配工艺包括以下步骤:
①以内嵌件2为嵌件进行铸造得到外壳1,外壳1和内嵌件2连接成一体;
②在外壳1上加工出外壳环部密封槽16和外壳螺孔17;其中外壳螺孔17用于连接电机端盖;
③在外壳1两端装配入两个侧筒3,装配时在两个侧筒3之间放入一个密封垫4。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便捷装配的组装型水冷机壳,其特征在于:包括内嵌件(2)、包覆内嵌件(2)的外壳(1)、包覆外壳(1)环形外壁的两个侧筒(3)、压接在两个侧筒(3)之间的密封垫(4),所述内嵌件(2)包括环形的内嵌件环部(21)和周向均布在内嵌件环部(21)外壁的内嵌件插条(22),每个内嵌件插条(22)沿着内嵌件环部(21)的长度方形延伸,所述外壳(1)的长度大于内嵌件(2)的长度,外壳(1)包括环形的外壳环部(11),所述内嵌件(2)的内径等于外壳环部(11)的内径,所述外壳环部(11)的环形内壁设有环部凹槽(12),所述环部凹槽(12)的长度等于内嵌件(2)的长度,所述外壳环部(11)的环形外壁周向均布外壳空心插部(15),所述内嵌件插条(22)贴合插入外壳空心插部(15)内,所述侧筒(3)包括同心分布的环形的侧筒外环部(31)和侧筒内环部(37),所述侧筒外环部(31)和侧筒内环部(37)的外端通过侧筒连接环(36)连接,所述侧筒外环部(31)的内壁周向均布插板组(34),所述插板组(34)的内端与侧筒外环部(31)内端齐平,插板组(34)的外端贴合侧筒连接环(36),插板组(34)的外端内缘贴合侧筒内环部(37)的环形外壁,插板组(34)内形成插板腔(35),所述插板腔(35)的外端填充有插板填充部(39),所述外壳空心插部(15)的外缘贴合插入侧筒外环部(31)的环形内壁,所述插板组(34)内贴合插设有外壳空心插部(15)且外壳空心插部(15)的一端面贴合插板填充部(39),每个侧筒(3)的插板组(34)的数量为外壳空心插部(15)的数量的一半,两个侧筒(3)的插板组(34)错开分布,其中一个侧筒(3)的相邻两个插板组(34)之间填充有通水填充部(311),所述通水填充部(311)的两侧设有贯穿的通水螺孔(312),所述通水螺孔(312)螺接有接头(5),所述接头(5)位于对应的侧筒(3)的外部。
2.如权利要求1所述一种便捷装配的组装型水冷机壳,其特征在于:所述外壳环部(11)的外壁两端均设有外壳环部凹台(18),所述外壳环部凹台(18)上设有外壳环部密封槽(16),所述侧筒内环部(37)的内端面设有内环部密封槽(38),侧筒内环部(37)的环形内壁贴合外壳环部凹台(18),侧筒内环部(37)的内端面贴合位于外壳环部凹台(18)外围的外壳环部(11)的端面。
3.如权利要求1所述一种便捷装配的组装型水冷机壳,其特征在于:所述侧筒外环部(31)的内端设有向外径向延伸的法兰(32),所述法兰(32)的内端设有法兰凸环(33),所述密封垫(4)贴合压接在两个法兰凸环(33)之间。
4.如权利要求1所述一种便捷装配的组装型水冷机壳,其特征在于:所述环部凹槽(12)内形成周向均布的内凹条(13),相邻两个内凹条(13)和与其对应的一个外壳空心插部(15)配合形成供内嵌件插条(22)插入的插腔(14)。
5.如权利要求1所述一种便捷装配的组装型水冷机壳,其特征在于:所述接头(5)包括空心螺管(51)和一体成型设在空心螺管(51)外壁中间处的六角头(52),所述空心螺管(51)部分螺接通水螺孔(312),所述六角头(52)贴合侧筒连接环(36)的外端面。
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GR01 | Patent grant | ||
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