CN111089198A

CN111089198A - 一种综合管廊支吊架系统及其布置方法

Info

Publication number: CN111089198A
Application number: CN201911306918.8A
Authority: CN
Inventors: 姜彦春
Original assignee: Jiangsu Caiyuan Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Caiyuan Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-05-01

Abstract

本发明公开了一种综合管廊支吊架系统及其布置方法，包括结构体，所述结构体下方安装有抗震支吊架和抗震支吊管架，所述抗震支吊架包括螺杆转接头、结构件，所述螺杆转接头底端与结构件固定连接，所述结构件底部固定连接有全牙螺杆，所述全牙螺杆底端通过安装螺母固定连接有快速抗震连接构件，本发明涉及支吊架布置技术领域。该一种综合管廊支吊架系统及其布置方法，可以适合管廊更多组件的安装，组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装，抗震支吊架和抗震支吊管架均设置用于防震的连接组件，可以保证管廊支吊架的稳定性，降低事故发生的概率，提高安全性能，抗震效果明显。

Description

一种综合管廊支吊架系统及其布置方法

技术领域

本发明涉及支吊架布置技术领域，具体为一种综合管廊支吊架系统及其布置方法。

背景技术

城市综合管廊是通过给水、排水、电力、通信、燃气等两种以上的管线集中设置到道路以下的同一地下空间而形成的一种现代化、科学化、集约化的城市基础设施，它解决了城市发展过程中各类管线的维修、扩容造成的“拉链路”和空中“蜘蛛网”的问题，对提升城市总体形象，创造城市和谐生态环境起到了积极推动作用，合管廊地下空间狭小，同一作业面上各专业交叉施工，作业空间有限，因此协调分配好各专业队伍的施工顺序非常重要。管廊内多种类型管道集中在狭小空间，管道内部介质、温度、压力不同，排泥、排气、伸缩等多重矛盾交织在一起，管线排布复杂，穿插频繁，管线标高难免会出现碰撞，如何提高工程项目管理水平，提高生产效率，减少工期，降低人工费用成为一个迫切需要解决的问题，目前的综合管廊支吊架系统抗震效果差，安全系数低，管件和管线组件安装复杂，安装效率低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种综合管廊支吊架系统及其布置方法，解决了目前的综合管廊支吊架系统抗震效果差，安全系数低，管件和管线组件安装复杂，安装效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种综合管廊支吊架系统，包括结构体，所述结构体下方安装有抗震支吊架和抗震支吊管架，所述抗震支吊架包括螺杆转接头、结构件，所述螺杆转接头底端与结构件固定连接，所述结构件底部固定连接有全牙螺杆，所述全牙螺杆底端通过安装螺母固定连接有快速抗震连接构件，所述结构体底部远离螺杆转接头的一侧设置有连架螺杆转接头，所述连架螺杆转接头底端通过膨胀螺栓固定连接有转动连接座，所述转动连接座远离转动连接有上抗震连接构件，所述上抗震连接构件远离转动连接座的一端固定连接有槽钢架，所述结构件沿着快速抗震连接构件中心轴线的位置对称设置有结构件二，所述结构件二底端与快速抗震连接构件之间的位置通过全牙螺杆固定连接有下抗震连接构件，所述槽钢架远离上抗震连接构件的一端与下抗震连接构件连接，所述抗震支吊管架包括膨胀螺栓二和全牙螺杆转接头，所述膨胀螺栓二底部固定连接有抗震转接附件，所述抗震转接附件通过转动连接件转动连接有抗震槽钢架，所述全牙螺杆转接头底部安装有全牙螺杆连接件，所述全牙螺杆连接件外侧安装有连接支架，所述连接支架底端通过全牙螺杆连接件固定连接有管件安装支架，所述管件安装支架上方固定连接有外连安装架，所述外连安装架外侧固定连接有转动抗震组件，所述外连安装架通过转动抗震组件与抗震槽钢架转动连接。

优选的，所述螺杆转接头、全牙螺杆沿着快速抗震连接构件的中心轴线对称设置，所述结构件和结构件二沿着快速抗震连接构件的中心轴线对称设置。

优选的，所述抗震转接附件与转动连接件通过螺栓组固定连接，所述抗震槽钢架与转动连接件通过螺栓组固定连接。

优选的，所述转动抗震组件通过螺栓柱与抗震槽钢架固定连接，所述外连安装架通过螺栓柱与转动抗震组件固定连接。

优选的，所述管件安装支架包括上管件安装架和下管件安装架，所述上管件安装架和下管件安装架两侧均设置有对接板架，所述对接板架之间设置有管件安装螺栓，所述对接板架上方设置有管件安装螺母。

优选的，所述管件安装支架的上管件安装架上方设置有螺杆对接座，所述管件安装支架通过螺杆对接座与全牙螺杆连接件固定连接。

优选的，所述结构件和结构件二设置有槽钢紧固件，所述槽钢紧固件分别位于结构件和结构件二的上部和下部。

优选的，所述快速抗震连接构件顶部设置有管架安装框架，所述快速抗震连接构件顶部位于管架安装框架两侧设置有框架固定组件，所述框架固定组件通过组装螺栓与快速抗震连接构件固定连接，所述框架固定组件通过固定螺栓与管架安装框架固定连接。

一种综合管廊支吊架系统的布置方法，包括以下步骤：

（1）将结构件和结构件二通过螺栓与结构体下方的螺杆转接头固定，在结构件下方安装好全牙螺杆，将快速抗震连接构件两侧使用安装螺母和方垫片与全牙螺杆连接安装；

（2）在快速抗震连接构件顶部使用框架固定组件将管架安装框架固定在快速抗震连接构件上方；

（3）在连架螺杆转接头下方使用转动连接座将上抗震连接构件固定好，在快速抗震连接构件顶部位于结构件二通过全牙螺杆预先安装好下抗震连接构件，在上抗震连接构件与下抗震连接构件之间安装用于抗震的槽钢架，以上三个步骤组装完毕抗震支吊架；

（4）在膨胀螺栓二和全牙螺杆转接头分别安装抗震转接附件和全牙螺杆连接件，在全牙螺杆连接件底部通过螺杆对接座安装好管件安装支架，在管件安装支架上方通过外连安装架安装了转动抗震组件，抗震转接附件的外侧通过转动连接件将抗震槽钢架安装好，并且抗震槽钢架另一端通过转动抗震组件与转动抗震组件连接；

（5）管件安装支架的上管件安装架和下管件安装架通过调整管件安装螺母和管件安装螺栓之间的距离，改变上管件安装架和下管件安装架之间的距离，并且上管件安装架和下管件安装架可以拆分，根据管件安装需要自行操作，在上管件安装架和下管件安装架之间安装好管件之后，通过管件安装螺母将管件固定在管件安装支架中，步骤（4）和步骤（5）完成抗震支吊管架的组装。

（三）有益效果

本发明提供了一种综合管廊支吊架系统及其布置方法。具备以下有益效果：

（一）、该综合管廊支吊架系统及其布置方法，通过抗震支吊架和抗震支吊管架两种不同的管廊支吊架组件组合形成的支吊架系统，可以适合管廊更多组件的安装，组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。

（二）、该综合管廊支吊架系统及其布置方法，抗震支吊架和抗震支吊管架均设置用于防震的连接组件，可以保证管廊支吊架的稳定性，降低事故发生的概率，提高安全性能，抗震效果明显。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明抗震支吊架的局部结构示意图；

图3为本发明抗震支吊管架的局部结构示意图；

图4为本发明管件安装支架的结构示意图。

图中：1结构体、2螺杆转接头、3结构件、4全牙螺杆、5快速抗震连接构件、6框架固定组件、7管架安装框架、8组装螺栓、9固定螺栓、10结构件二、11下抗震连接构件、12槽钢架、13连架螺杆转接头、14转动连接座、15上抗震连接构件、16抗震转接附件、17转动连接件、18抗震槽钢架、19膨胀螺栓二、20全牙螺杆转接头、21全牙螺杆连接件、22连接支架、23外连安装架、24转动抗震组件、25管件安装支架、26对接板架、27管件安装螺栓、28管件安装螺母、29螺杆对接座、30槽钢紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种综合管廊支吊架系统，包括结构体1，结构体1下方安装有抗震支吊架和抗震支吊管架，抗震支吊架包括螺杆转接头2、结构件3，螺杆转接头2底端与结构件3固定连接，结构件3底部固定连接有全牙螺杆4，全牙螺杆4底端通过安装螺母固定连接有快速抗震连接构件5，结构体1底部远离螺杆转接头2的一侧设置有连架螺杆转接头13，连架螺杆转接头13底端通过膨胀螺栓固定连接有转动连接座14，转动连接座14远离转动连接有上抗震连接构件15，上抗震连接构件15远离转动连接座14的一端固定连接有槽钢架12，结构件3沿着快速抗震连接构件5中心轴线的位置对称设置有结构件二10，结构件二10底端与快速抗震连接构件5之间的位置通过全牙螺杆4固定连接有下抗震连接构件11，槽钢架12远离上抗震连接构件15的一端与下抗震连接构件11连接，抗震支吊管架包括膨胀螺栓二19和全牙螺杆转接头20，膨胀螺栓二19底部固定连接有抗震转接附件16，抗震转接附件16通过转动连接件17转动连接有抗震槽钢架18，全牙螺杆转接头20底部安装有全牙螺杆连接件21，全牙螺杆连接件21外侧安装有连接支架22，连接支架22底端通过全牙螺杆连接件21固定连接有管件安装支架25，管件安装支架25上方固定连接有外连安装架23，外连安装架23外侧固定连接有转动抗震组件24，外连安装架23通过转动抗震组件24与抗震槽钢架18转动连接。

螺杆转接头2、全牙螺杆4沿着快速抗震连接构件5的中心轴线对称设置，结构件3和结构件二10沿着快速抗震连接构件5的中心轴线对称设置。

抗震转接附件16与转动连接件17通过螺栓组固定连接，抗震槽钢架18与转动连接件17通过螺栓组固定连接。

转动抗震组件24通过螺栓柱与抗震槽钢架18固定连接，外连安装架23通过螺栓柱与转动抗震组件24固定连接。

管件安装支架25包括上管件安装架和下管件安装架，上管件安装架和下管件安装架两侧均设置有对接板架26，对接板架26之间设置有管件安装螺栓27，对接板架26上方设置有管件安装螺母28。

管件安装支架25的上管件安装架上方设置有螺杆对接座29，管件安装支架25通过螺杆对接座29与全牙螺杆连接件21固定连接。

结构件3和结构件二10设置有槽钢紧固件30，槽钢紧固件30分别位于结构件3和结构件二10的上部和下部。

快速抗震连接构件5顶部设置有管架安装框架7，快速抗震连接构件5顶部位于管架安装框架7两侧设置有框架固定组件6，框架固定组件6通过组装螺栓8与快速抗震连接构件5固定连接，框架固定组件6通过固定螺栓9与管架安装框架7固定连接。

使用时，将结构件3和结构件二10通过螺栓与结构体1下方的螺杆转接头2固定，在结构件3下方安装好全牙螺杆4，将快速抗震连接构件5两侧使用安装螺母和方垫片与全牙螺杆4连接安装；在快速抗震连接构件5顶部使用框架固定组件6将管架安装框架7固定在快速抗震连接构件5上方；在连架螺杆转接头13下方使用转动连接座14将上抗震连接构件15固定好，在快速抗震连接构件5顶部位于结构件二10通过全牙螺杆4预先安装好下抗震连接构件11，在上抗震连接构件15与下抗震连接构件11之间安装用于抗震的槽钢架12，以上三个步骤组装完毕抗震支吊架；在膨胀螺栓二19和全牙螺杆转接头20分别安装抗震转接附件16和全牙螺杆连接件21，在全牙螺杆连接件21底部通过螺杆对接座29安装好管件安装支架25，在管件安装支架25上方通过外连安装架23安装了转动抗震组件24，抗震转接附件16的外侧通过转动连接件17将抗震槽钢架18安装好，并且抗震槽钢架18另一端通过转动抗震组件24与转动抗震组件24连接；管件安装支架25的上管件安装架和下管件安装架通过调整管件安装螺母28和管件安装螺栓27之间的距离，改变上管件安装架和下管件安装架之间的距离，并且上管件安装架和下管件安装架可以拆分，根据管件安装需要自行操作，在上管件安装架和下管件安装架之间安装好管件之后，通过管件安装螺母28将管件固定在管件安装支架25中，以上两个步骤完成抗震支吊管架的组装，抗震支吊架和抗震支吊管架组成整体管廊支吊架的排列系统的组件，根据实际管件需求进行配合组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种综合管廊支吊架系统，包括结构体（1），其特征在于：所述结构体（1）下方安装有抗震支吊架和抗震支吊管架，所述抗震支吊架包括螺杆转接头（2）、结构件（3），所述螺杆转接头（2）底端与结构件（3）固定连接，所述结构件（3）底部固定连接有全牙螺杆（4），所述全牙螺杆（4）底端通过安装螺母固定连接有快速抗震连接构件（5），所述结构体（1）底部远离螺杆转接头（2）的一侧设置有连架螺杆转接头（13），所述连架螺杆转接头（13）底端通过膨胀螺栓固定连接有转动连接座（14），所述转动连接座（14）远离转动连接有上抗震连接构件（15），所述上抗震连接构件（15）远离转动连接座（14）的一端固定连接有槽钢架（12），所述结构件（3）沿着快速抗震连接构件（5）中心轴线的位置对称设置有结构件二（10），所述结构件二（10）底端与快速抗震连接构件（5）之间的位置通过全牙螺杆（4）固定连接有下抗震连接构件（11），所述槽钢架（12）远离上抗震连接构件（15）的一端与下抗震连接构件（11）连接，所述抗震支吊管架包括膨胀螺栓二（19）和全牙螺杆转接头（20），所述膨胀螺栓二（19）底部固定连接有抗震转接附件（16），所述抗震转接附件（16）通过转动连接件（17）转动连接有抗震槽钢架（18），所述全牙螺杆转接头（20）底部安装有全牙螺杆连接件（21），所述全牙螺杆连接件（21）外侧安装有连接支架（22），所述连接支架（22）底端通过全牙螺杆连接件（21）固定连接有管件安装支架（25），所述管件安装支架（25）上方固定连接有外连安装架（23），所述外连安装架（23）外侧固定连接有转动抗震组件（24），所述外连安装架（23）通过转动抗震组件（24）与抗震槽钢架（18）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述螺杆转接头（2）、全牙螺杆（4）沿着快速抗震连接构件（5）的中心轴线对称设置，所述结构件（3）和结构件二（10）沿着快速抗震连接构件（5）的中心轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述抗震转接附件（16）与转动连接件（17）通过螺栓组固定连接，所述抗震槽钢架（18）与转动连接件（17）通过螺栓组固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述转动抗震组件（24）通过螺栓柱与抗震槽钢架（18）固定连接，所述外连安装架（23）通过螺栓柱与转动抗震组件（24）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述管件安装支架（25）包括上管件安装架和下管件安装架，所述上管件安装架和下管件安装架两侧均设置有对接板架（26），所述对接板架（26）之间设置有管件安装螺栓（27），所述对接板架（26）上方设置有管件安装螺母（28）。

6.根据权利要求5所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述管件安装支架（25）的上管件安装架上方设置有螺杆对接座（29），所述管件安装支架（25）通过螺杆对接座（29）与全牙螺杆连接件（21）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述结构件（3）和结构件二（10）设置有槽钢紧固件（30），所述槽钢紧固件（30）分别位于结构件（3）和结构件二（10）的上部和下部。

8.根据权利要求1所述的一种综合管廊支吊架系统，其特征在于：所述快速抗震连接构件（5）顶部设置有管架安装框架（7），所述快速抗震连接构件（5）顶部位于管架安装框架（7）两侧设置有框架固定组件（6），所述框架固定组件（6）通过组装螺栓（8）与快速抗震连接构件（5）固定连接，所述框架固定组件（6）通过固定螺栓（9）与管架安装框架（7）固定连接。

9.一种综合管廊支吊架系统的布置方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将结构件（3）和结构件二（10）通过螺栓与结构体（1）下方的螺杆转接头（2）固定，在结构件（3）下方安装好全牙螺杆（4），将快速抗震连接构件（5）两侧使用安装螺母和方垫片与全牙螺杆（4）连接安装；

（2）在快速抗震连接构件（5）顶部使用框架固定组件（6）将管架安装框架（7）固定在快速抗震连接构件（5）上方；

（3）在连架螺杆转接头（13）下方使用转动连接座（14）将上抗震连接构件（15）固定好，在快速抗震连接构件（5）顶部位于结构件二（10）通过全牙螺杆（4）预先安装好下抗震连接构件（11），在上抗震连接构件（15）与下抗震连接构件（11）之间安装用于抗震的槽钢架（12），以上三个步骤组装完毕抗震支吊架；

（4）在膨胀螺栓二（19）和全牙螺杆转接头（20）分别安装抗震转接附件（16）和全牙螺杆连接件（21），在全牙螺杆连接件（21）底部通过螺杆对接座（29）安装好管件安装支架（25），在管件安装支架（25）上方通过外连安装架（23）安装了转动抗震组件（24），抗震转接附件（16）的外侧通过转动连接件（17）将抗震槽钢架（18）安装好，并且抗震槽钢架（18）另一端通过转动抗震组件（24）与转动抗震组件（24）连接；

（5）管件安装支架（25）的上管件安装架和下管件安装架通过调整管件安装螺母（28）和管件安装螺栓（27）之间的距离，改变上管件安装架和下管件安装架之间的距离，并且上管件安装架和下管件安装架可以拆分，根据管件安装需要自行操作，在上管件安装架和下管件安装架之间安装好管件之后，通过管件安装螺母（28）将管件固定在管件安装支架（25）中，步骤（4）和步骤（5）完成抗震支吊管架的组装。