CN111089187A - 翻板输送阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻板输送阀，至少包括：一壳体，具有一容置空间以及至少一第一开口及一第二开口连通至容置空间；一盖体，具有一穿孔且可拆式覆盖壳体的第一开口；一闸板，闸板于容置空间中进行一翻旋位移；以及一连动机构，包括一位移杆及一连杆组，位移杆穿过盖体的穿孔进行一线性位移以经由连杆组连动闸板进行翻旋位移而选择性闭合或开启壳体的一第二开口。本发明的翻板输送阀具有维修组装方便、真空度高、闸板开合速度快的优点。

Description

翻板输送阀

技术领域

本发明涉及一种阀体结构，尤其涉及一种借由连动机构带动闸板翻旋位移来开启或关闭壳体开口的翻板输送阀。

背景技术

阀(valve)类装置常使用于流体管路间，其主要作为管路中流体的流量、压力控制、调节、转向、止回、启动或停止流动等等。阀的种类相当多，亦会因使用于水管、油压或气压等流体种类不同或默认产生的功能不同，而各有其适用的阀门种类。

透过位移或是翻转闸板，搭配适当的密封件(例如O形环)，可以达到开启或是关闭阀门的目的。然而由于密封件经一定量的机械磨损后，可能会影响阀门的气密度，因此需要定期检核或更换密封件。

此外，在阀门开启期间，若是采用特定气体(例如腐蚀性气体)进行制程作业时，在某些情况下这些腐蚀性气体或是污染性粉尘可能会侵蚀或是污染输送阀的阀关闭装置或其密封件。因此，为了确保气密性及处理环境的纯度，定期维护输送阀是必要的程序。

发明内容

有鉴于上述现有技术的问题，本发明的一目的就是要提供一种翻板输送阀，借由结构设计可以让闸板高气密性且高效率地关闭壳体的开口，且维修组装方便，易于保养维修。

为达前述目的，本发明提出一种翻板输送阀，至少包括：一壳体，壳体具有一容置空间，壳体至少具有一第一开口及一第二开口连通至容置空间；一盖体，盖体具有一穿孔，盖体可拆式覆盖壳体的第一开口；一闸板，闸板于容置空间中进行一翻旋位移；以及一连动机构，包括一位移杆及一连杆组，位移杆穿过盖体的穿孔进行一线性位移以经由连杆组连动闸板进行翻旋位移而选择性闭合或开启壳体的一第二开口。

本发明的翻板输送阀进一步包括一驱动装置，驱动装置的一驱动杆连接位移杆以令位移杆进行线性位移。

本发明的翻板输送阀进一步包括两端分别具有一开孔的一中空筒设于驱动装置及盖体之间，且开孔的位置对应于盖体的穿孔。

本发明的翻板输送阀进一步包括一波纹管设于中空筒内以及一连接板设于波纹管的一端，连接板的两相对侧分别连接驱动装置的驱动杆以及连动机构的位移杆。

其中，中空筒具有一指示装置，指示装置依据连接板的高度指示闸板的启闭状态。

其中，中空筒的侧壁具有至少一滑移槽，指示装置可动式套接于中空筒的外侧的一环体，环体利用一延伸杆穿过中空筒的侧壁上的滑移槽以连接并连动于连接板。

其中，连动机构的连杆组包括依序枢接的一第一连杆、一第二连杆及一第三连杆，第一连杆及第三连杆更枢接于盖体的两相对侧，第二连杆的两端分别枢接第一连杆及第三连杆，连杆组更包括一第四连杆，第四连杆的两侧分别枢接第一连杆的两端之间及连动机构的位移杆。

其中，盖体更一体成型或连接有一连接块于盖体的一底面，第一连杆及第三连杆更经由连接块枢接于盖体的两相对侧。

其中，闸板枢设于第三连杆。

其中，第三连杆更设有一抵顶件及一弹性组件，用以分别抵顶闸板的两侧。

承上所述，依本发明的翻板输送阀，其可具有一或多个下述优点：

(1)本发明的翻板输送阀，借由连动机构中的位移杆进行线性位移，来带动闸板翻旋位移，可以达到开启或关闭壳体的开口的目的。且本发明采用升降式(线性)位移而非转动式位移的驱动杆，因此可搭配波纹管借以获得较佳气密性及真空度。

(2)本发明中的盖体、闸板及连动机构，可以与壳体相互分离开来，因此维修组装较方便，易于保养维修。

(3)由于驱动装置是位于壳体的外部，用来驱使位移杆线性地移动来连动连杆组作动，因此使用者可以视实际需求更换选用适当的驱动装置，无须拆解壳体、闸板及连动机构，即可轻易替换。

(4)借由第一连杆上的限位挡板，可以在位移杆推动连杆组作动时，提供阻挡限位的作用，避免第二连杆过度转动，造成闸板过度挤压第二开口或是构件的损坏。

(5)设于第三连杆上的抵顶件及弹性组件，可以提高闸板关闭第二开口时的气密度。且闸板可以是具有凸块的板体，能够避免粉尘或污染物进入壳体的容置空间中。

(6)本发明的翻板输送阀的闸板枢接连杆组，因此在翻转式关闭壳体开口的过程中，可避免闸板上侧的密封环被过度挤压，且可使闸板四周的密封环较均匀地贴住壳体的开口。

现为使钧审对本发明的技术特征及所能达到的技术效果有更进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例及配合详细的说明如后。

附图说明

图1为本发明的翻板输送阀的立体示意图。

图2为本发明的翻板输送阀的侧面示意图。

图3为本发明的翻板输送阀的局部结构立体图。

图4为沿图2中剖面线L-L’所得的剖面示意图，其中闸板未闭合第二开口。

图5为本发明中中空筒的剖面示意图。

图6为沿图2中剖面线L-L’所得的剖面示意图，其中闸板贴平第二开口。

图7为图6的局部放大示意图。

图8为沿图2中剖面线L-L’所得的剖面示意图，其中闸板密封第二开口。

图9为图8的局部放大示意图。

具体实施方式

为利了解本创作的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本创作配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本创作实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本创作于实际实施上的权利范围。此外，为使便于理解，下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。且附图所示的组件的尺寸比例仅为便于解释各组件及其结构，并非用以限定。

另外，在全篇说明书与权利要求所使用的用词，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本创作的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本创作的描述上额外的引导。

关于本文中如使用“第一”、“第二”、“第三”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本创作，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

其次，在本文中如使用用词“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，其均为开放性的用语，即意指包括但不限于。

请一并参阅图1至图9，图1为本发明的翻板输送阀的立体示意图；图2为本发明的翻板输送阀的侧面示意图；图3为本发明的翻板输送阀的局部结构立体图；图4为沿图2中剖面线L-L’所得的剖面示意图，其中闸板未闭合第二开口；图5为本发中中空筒的剖面示意图；图6为沿图2中剖面线L-L’所得的剖面示意图，其中闸板贴平第二开口；图7为图6的局部放大示意图；图8为沿图2中剖面线L-L’所得的剖面示意图，其中闸板密封第二开口；图9为图8的局部放大示意图。

如图1至图9所示，本发明的翻板输送阀至少包括有壳体10、盖体20、闸板30以及连动机构40。壳体10具有容置空间14，且壳体10至少具有第一开口11及第二开口12连通至容置空间14。第一开口11可例如位于壳体10的顶部，而第二开口12可例如位于壳体10的侧部。盖体20具有穿孔22，且盖体20可拆式覆盖壳体10的第一开口11。闸板30可以借由连动机构40而于容置空间14中进行翻旋位移。连动机构40包括有位移杆42及连杆组44，位移杆42穿过盖体20的穿孔22进行一线性位移以经由连杆组44连动闸板30进行翻旋位移而选择性闭合或开启壳体10的第二开口12。

本发明的壳体10可如图1所示地为长方体结构，而盖体20可例如为片状长形结构，以借由盖体20来覆盖壳体10的第一开口11。此外，盖体20及壳体10间还可以设有密封件(例如O形环)，使得盖体20及壳体10可以气密式连接，避免气体从盖体20及壳体10之间的间隙溢出或渗入。上述壳体10及盖体20的结构及形状并不限定于如图1所示的长方体结构，使用者也可以视实际需求选用适当的结构(例如圆柱体或角柱体)。

本发明的翻板输送阀更可以包括有驱动装置50，驱动装置50的驱动杆52连接位移杆42以令位移杆42进行线性位移。驱动装置50可例如是借由手动、气动或电动方式来驱使驱动杆52移动，且驱动装置50的驱动方式并不限定于此，使用者可采用其他适当方式来驱使驱动杆52作动。驱动杆52可以是直接或间接地(例如透过下文所述的连接板80)连接位移杆42，借以带动位移杆42线性位移(例如是如图4、图6及图8所示的上下位移)。

本发明的翻板输送阀更可以包括两端分别具有开孔62的中空筒60设于驱动装置50及盖体20之间，且开孔62的位置对应于盖体20的穿孔22。藉此，驱动杆52及位移杆42可以分别穿设中空筒60上下两端的开孔62，且位移杆42可以经由开孔62及穿孔22穿过盖体20而朝向壳体10的容置空间14延伸而线性移动。

如图5所示，本发明的翻板输送阀更可以包括波纹管70设于中空筒60内以及连接板80设于波纹管70的一端，连接板80的两相对侧分别连接驱动装置50的驱动杆52以及连动机构40的位移杆42。举例来说，连接板80的上下两侧面可以分别设有卡接孔，使得驱动杆52能够连接于连接板80的上侧面的卡接孔，而位移杆42能够连接于连接板80的下侧面的卡接孔。或者，卡接孔也可以为螺孔，因此驱动杆52能够螺接至连接板80的上侧面的螺孔，而位移杆42能够螺接至连接板80的下侧面的螺孔。藉此，驱动杆52能够经由连接板80而带动位移杆42上下移动。驱动杆52及位移杆42与连接板80的连接方式并不限定于上述的卡接或螺接，使用者可视实际需求调整设计。

中空筒60可例如具有指示装置63，指示装置63依据连接板80的高度指示闸板30的启闭状态。并且，中空筒60的侧壁可例如具有至少一滑移槽64，指示装置63可例如为可动式套接于中空筒60的外侧的环体，环体利用延伸杆66穿过中空筒60的侧壁上的滑移槽64以连接并连动于连接板80。藉此，当驱动杆52推动连接板80上下移动时，连接板80可以带动延伸杆66沿着滑移槽64同步移动，使得使用者可以借由观看位于外部的指示装置63的位置，来得知驱动杆52、位移杆42的位置以及闸板30是否关闭或开启第二开口12。举例来说，当指示装置63位于滑移槽64的最上端时，则表示闸板30被连动机构40带动而位于如图4所示的位置(此时第二开口12开启，闸板30未关闭第二开口12)；而当指示装置63位于滑移槽64的最下端时，则表示闸板30被连动机构40推动而位于如图8所示的位置(此时闸板30密封第二开口12)。

连动机构40的连杆组44可例如包括依序枢接的第一连杆441、第二连杆442及第三连杆443，第一连杆441及第三连杆443更枢接于盖体20的两相对侧，第二连杆442的两端分别枢接第一连杆441及第三连杆443，连杆组44更可以包括有第四连杆444，第四连杆444的两侧分别枢接第一连杆441的两端之间及连动机构40的位移杆42。如图3所示，第四连杆444更可以横向延伸有一连接杆，且在连接杆的左右两端分别枢接第一连杆441。借由在第四连杆444的左右两端设置两组的第一连杆441、第二连杆442及第三连杆443，可以让闸板30在翻转位移时能够更加稳定，也可以提高闸板30闭合第二开口12时的密合度。另外，使用者也可以视实际需求选用一组的第一连杆441、第二连杆442及第三连杆443，借由让第一连杆441不透过上述的连接杆而直接与第四连杆444枢接来带动闸板30翻转位移。上述连杆组44的结构设置并不限定于此，使用者可视实际需求调整。

盖体20更可以一体成型或连接有连接块24于盖体20的底面，第一连杆441及第三连杆443更可以经由连接块24枢接于盖体20的两相对侧。在本发明中的连接块24的剖面形状可例如呈U字型，且连接块24可包括有第一连接块设于盖体20的底面、第二连接块以及第三连接块分别垂直连接第一连接块的两端，其中第二连接块枢接第三连杆443，而第三连接块枢接第一连杆441，且第二连接块背向盖体20的方向延伸的长度大于第三连接块背向盖体20的方向延伸的长度(即第二连接块的纵向长度大于第三连接块)。

闸板30可例如枢设于第三连杆443。举例来说，闸板30可以经由转轴32枢接第三连杆443，且第二连杆442及闸板30可以经由转轴32而共轴枢接于第三连杆443。因此，闸板30可以相对于第三连杆443转动，以便于更紧密闭合第二开口12。

第三连杆443上更可以设有抵顶件45及弹性组件46，用以分别抵顶闸板30的两侧。当闸板30贴合或关闭第二开口12时，抵顶件45位于第三连杆443上邻近连接块24或盖体20之处，而弹性组件46位于第三连杆443上远离连接块24或盖体20之处。抵顶件45可例如为螺丝，而弹性组件46例如为弹簧，但不限定于此。使用者可视实际需求选用适当的构件作为抵顶件45及弹性组件46以抵顶闸板30。

此外，第一连杆441上更可以设有限位挡板47，且限位挡板47可例如是与第一连杆441平行，借以使得当位移杆42推动连杆组44作动时，第二连杆442可以被限位挡板47所阻挡而与第一连杆441直线排列，避免第二连杆442过度转动，造成闸板30过度挤压第二开口12或是连杆组44中构件的损坏。

闸板30更可以设有密封环34，闸板30例如为具有凸块的板体，且凸块朝向第二开口12延伸，凸块位于板体的中央区块且尺寸等于或小于第二开口。因此，即使粉尘或污染物进入至第二开口12处，也仅会附着于凸块上，不易进入至壳体10的容置空间14中，避免污染输送阀。

壳体10更可以具有一第三开口13，第三开口13的位置相对于第二开口12。借以当第二开口12开启时可以连通第三开口13，以便于流体输送及流通。由于第三开口13可以经由容置空间14而连通第二开口12，因此第三开口13的位置也可以非对应于第二开口12。此外，第二开口12及第三开口13的尺寸并不加以限定，使用者可视实际需求调整选用。

下列描述本发明的翻板输送阀的运作方式。如前所述，当使用者欲关闭第二开口12时，可以借由驱动装置50中的驱动杆52作动，来推使位移杆42朝向壳体10的容置空间14移动(如图4及图6所示地朝下移动)，此时朝下移动的位移杆42会推动第四连杆444作动而带动第一连杆441、第二连杆442及第三连杆443转动，使得闸板30被推动而朝向第二开口12移动，而如图6及图7所示地让闸板30贴平于第二开口12(此时密封环34恰贴合第二开口12处的壳体10)。接着继续借由驱动杆52作动来推使位移杆42朝下移动，使得第二连杆442被第一连杆441带动而转动至与第一连杆441呈直线，此时第三连杆443因为受第二连杆442推动，会由原本如图7所示地与闸板30平行而朝向第二开口12转动，而使得第三连杆443与闸板30呈一倾斜角度(此倾斜角度例如为1.17度)并推使闸板30及密封环34朝向第二开口12纵向滑移(例如向上滑移0.15mm)而让密封环34受挤压而紧密地贴合壳体10而能够密封第二开口12(见图9)，此时第三连杆443会挤压弹性组件46而令弹性组件46产生压缩力。而当使用者欲开启第二开口12时，也可以借由驱动装置50中的驱动杆52作动，来推使位移杆42以远离壳体10的容置空间14的方向移动，此时朝上移动的位移杆42会拉动第四连杆444作动而带动第一连杆441、第二连杆442及第三连杆443转动，使得闸板30被拉离开第二开口12而开启第二开口12。藉此，本发明可以借由驱动装置50搭配连动机构40，来让闸板30可以开启或是闭合壳体10的第二开口12。

综上所述，本发明的翻板输送阀，其可具有一或多个下述优点：(1)本发明的翻板输送阀，借由连动机构中的位移杆进行线性位移，来带动闸板翻旋位移，可以达到开启或关闭壳体的开口的目的。且本发明采用升降式(线性)位移而非转动式位移的驱动杆，因此可搭配波纹管借以获得较佳气密性及真空度。(2)本发明中的盖体、闸板及连动机构，可以与壳体相互分离开来，因此维修组装较方便，易于保养维修。(3)由于驱动装置是位于壳体的外部，用来驱使位移杆线性地移动来连动连杆组作动，因此使用者可以视实际需求更换选用适当的驱动装置，无须拆解壳体、闸板及连动机构，即可轻易替换。(4)借由第一连杆上的限位挡板，可以在位移杆推动连杆组作动时，提供阻挡限位的作用，避免第二连杆过度转动，造成闸板过度挤压第二开口或是构件的损坏。(5)设于第三连杆上的抵顶件及弹性组件，可以提高闸板关闭第二开口时的气密度。且闸板可以是具有凸块的板体，能够避免粉尘或污染物进入壳体的容置空间中。(6)本发明的翻板输送阀的闸板枢接连杆组，因此在翻转式关闭壳体开口的过程中，可避免闸板上侧的密封环被过度挤压，且可使闸板四周的密封环较均匀地贴住壳体的开口。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括于后附的权利要求中。

附图标记说明

10：壳体 443：第三连杆

11：第一开口 444：第四连杆

12：第二开口 45：抵顶件

13：第三开口 46：弹性组件

14：容置空间 47：限位挡板

20：盖体 50：驱动装置

22：穿孔 52：驱动杆

24：连接块 60：中空筒

30：闸板 62：开孔

32：转轴 63：指示装置

34：密封环 64：滑移槽

40：连动机构 66：延伸杆

42：位移杆 70：波纹管

44：连杆组 80：连接板

441：第一连杆 L-L’：剖面线

442：第二连杆

Claims (10)

1.一种翻板输送阀，至少包括：

一壳体，该壳体具有一容置空间，该壳体至少具有一第一开口及一第二开口连通至该容置空间；

一盖体，该盖体具有一穿孔，该盖体可拆式覆盖该壳体的该第一开口；

一闸板，该闸板于该容置空间中进行一翻旋位移；以及

一连动机构，包括一位移杆及一连杆组，该位移杆穿过该盖体的该穿孔进行一线性位移以经由该连杆组连动该闸板进行该翻旋位移而选择性闭合或开启该壳体的该第二开口。

2.如权利要求1所述的翻板输送阀，进一步包括一驱动装置，该驱动装置的一驱动杆连接该位移杆以令该位移杆进行该线性位移。

3.如权利要求2所述的翻板输送阀，进一步包括两端分别具有一开孔的一中空筒设于该驱动装置及该盖体之间，且该开孔的位置对应于该盖体的该穿孔。

4.如权利要求3所述的翻板输送阀，进一步包括一波纹管设于该中空筒内以及一连接板设于该波纹管的一端，该连接板的两相对侧分别连接该驱动装置的该驱动杆以及该连动机构的该位移杆。

5.如权利要求4所述的翻板输送阀，其中该中空筒具有一指示装置，该指示装置依据该连接板的高度指示该闸板的启闭状态。

6.如权利要求5所述的翻板输送阀，其中该中空筒的侧壁具有至少一滑移槽，该指示装置可动式套接于该中空筒的外侧的一环体，该环体利用一延伸杆穿过该中空筒的侧壁上的该滑移槽以连接并连动于该连接板。

7.如权利要求1所述的翻板输送阀，其中该连动机构的该连杆组包括依序枢接的一第一连杆、一第二连杆及一第三连杆，该第一连杆及该第三连杆更枢接于该盖体的两相对侧，该第二连杆的两端分别枢接该第一连杆及该第三连杆，该连杆组更包括一第四连杆，该第四连杆的两侧分别枢接该第一连杆的两端之间及该连动机构的该位移杆。

8.如权利要求7所述的翻板输送阀，其中该盖体更一体成型或连接有一连接块于该盖体的一底面，该第一连杆及该第三连杆更经由该连接块枢接于该盖体的两相对侧。

9.如权利要求8所述的翻板输送阀，其中该闸板枢设于该第三连杆。

10.如权利要求9所述的翻板输送阀，其中该第三连杆更设有一抵顶件及一弹性组件，用以分别抵顶该闸板的两侧。

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