CN111088635A - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents

一种滚筒洗衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN111088635A
CN111088635A CN201811237073.7A CN201811237073A CN111088635A CN 111088635 A CN111088635 A CN 111088635A CN 201811237073 A CN201811237073 A CN 201811237073A CN 111088635 A CN111088635 A CN 111088635A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drum
water
inner drum
washing machine
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811237073.7A
Other languages
English (en)
Inventor
许升
赵志强
吕佩师
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd filed Critical Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Priority to CN201811237073.7A priority Critical patent/CN111088635A/zh
Priority to PCT/CN2019/111395 priority patent/WO2020083077A1/zh
Priority to JP2021521538A priority patent/JP7266775B2/ja
Publication of CN111088635A publication Critical patent/CN111088635A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F23/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/02Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a horizontal axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 

Abstract

本发明提供了一种滚筒洗衣机,包括内筒,内筒为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,还包括用于连通内筒与外界环境以平衡内筒内部气压的气压平衡机构。本发明提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机,结构简单,能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量;本发明的滚筒洗衣机进水时,内筒的密封舱内的气体受压可以通过该均平衡机构溢出,保证气压平衡;突然断水时,外部大气可以迅速进入内筒的密封舱,并破坏倒吸,保证气压平衡,避免洗涤水被吸入自来水管网。

Description

一种滚筒洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣设备技术领域,具体地,涉及一种滚筒洗衣机。
背景技术
洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器,帮助人们摆脱了洗衣的烦恼,给人们带来了极大的便利。但是洗衣机也具有一定的缺点,比如说耗时较长、耗水量较大等,随着社会的发展,水资源作为一种重要的自然资源变得越来越重要,人们的节水意识也随之提高,而如何实现洗衣机的节水功能便显得尤为重要。
为了解决洗衣机的节水问题,现在也提出了一些专利,比如专利号为201410215346.3,名称为一种滚筒洗衣机的中国发明专利,该发明涉及一种滚筒洗衣机,包括箱体,箱体内设有内筒和外筒,外筒与箱体之间设有门封,内筒与驱动装置相连,所述的内筒为无孔内筒,且所述的内筒为筒底处直径小、筒口处直径大的锥形筒,内筒的筒口处向内呈弧形收拢,所述的门封上设有进水导管,进水导管的一端与洗涤水快速加热装置相连,进水导管的另一端穿过门封伸入内筒内,所述的外筒上设有排水口及水压检测装置。由上述技术方案可知,该发明的内筒为无孔内筒,通过设置在门封上的进水导管实现内筒进水,并通过内筒自身的形状在脱水过程中实现排水,这样可以避免在内、外筒之间存水,大幅节约了洗涤用水量。
上述发明提供了一种具有无孔内筒的滚筒洗衣机,但仅仅是将现有滚筒洗衣机的内筒设计为无孔结构,现实意义很小。因为衣物洗涤须有一定的洗涤水浸泡,如果要实现浸泡的效果,无孔内筒中的需要存有一定的水量,这样会增大电机的负担,耗电等问题也随之而来。另外,该专利公开的滚筒洗衣机进水的方式是通过门封,由于门封主要的作用是实现洗衣机外筒的筒口的密封,在门封上设置进水导管容易影响门封的密封效果,不易实现,且该专利不能实现对内筒内进水水位的检测。
另外,本发明主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何保证密封舱气压不平衡的问题,具体是,突然的电磁阀断水,尤其的是自来水管网断水,形成负压,将密封舱内的洗涤水回洗至管网;或者内部有气体,进水困难的问题。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的发明目的是提供一种滚筒洗衣机,具体地,采用了如下的技术方案:
一种滚筒洗衣机,包括内筒,内筒为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,还包括用于连通内筒与外界环境以平衡内筒内部气压的气压平衡机构。
进一步地,所述的气压平衡机构包括设置在内筒上的均压孔道,所述均压孔道连通内筒内部的一端设置在内筒上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒内的最高水位位置。
进一步地,包括驱动电机和内筒轴,所述的驱动电机通过内筒轴与内筒传动连接带动内筒转动,所述的均压孔道开设在内筒轴上连通内筒内部与外界环境,所述内筒内的最高水位低于内筒轴。
进一步地,所述的滚筒洗衣机包括外筒,所述的内筒设置在外筒内部,内筒内排出的水经外筒排出,所述内筒的筒口安装封闭内筒的内筒门,所述外筒的筒口敞开,所述均压孔道的一端连通内筒内部,另一端设置在外筒内部与其相通。
进一步地,所述内筒的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞,所述的外筒上安装用于将单向阀塞顶开进行排水的顶杆机构;
优选地,所述的外筒上还设置用于锁止内筒转动的锁止机构,锁止机构将内筒锁止后顶杆机构将单向阀塞顶开进行排水。
进一步地,所述的滚筒洗衣机包括进水管路,所述的内筒轴内具有连通内筒内部的中空通道,所述的进水管路与內筒轴的中空通道相连通;所述的均压孔道与中空通道分别与内筒内部相通且相互隔离设置。
进一步地,所述的中空通道沿内筒轴的中心轴线方向由一端延伸至另一端,所述均压孔道包括第一孔道段和第二孔道段,第一孔道段与中空通道相平行设置,其一端连通内筒内部,第二孔道段的一端与第一孔道段相连通,另一端延伸至内筒轴的外周壁上与外筒的内部相通;
优选地,所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的均压孔道。
进一步地,所述的内筒轴连接驱动电机,驱动电机包括定子和转子,转子与内筒轴固定连接;所述转子的中心处设置通孔,所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴的中空通道相连通。
进一步地,所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构,转子的通孔与内筒轴的中空通道之间设置第二动密封结构。
进一步地,所述内筒的侧壁上开设多个脱水孔,脱水孔上均安装有离心阀,所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。
本发明提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机,结构简单,能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量。避免了内筒与外筒之间污垢附着的可能。极大的提高了用户健康及用户体验,极大的节约了水资源。
本发明的滚筒洗衣机进水时,内筒的密封舱内的气体受压可以通过该均平衡机构溢出,保证气压平衡。突然断水时,外部大气可以迅速进入内筒的密封舱,并破坏倒吸,保证气压平衡,避免洗涤水被吸入自来水管网。其他比如脱水时,该气压平衡机构也可以保证内筒气压平衡。
附图说明
图1本发明实施例一滚筒洗衣机的原理示意图;
图2本发明实施例二滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式一);
图3本发明实施例二滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式二);
图4本发明实施例二滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式三);
图5本发明实施例三滚筒洗衣机的原理示意图;
图6本发明实施例三滚筒洗衣机的图5中的局部放大图(泄压状态);;
图7本发明实施例三滚筒洗衣机的图5中的局部放大图(增压状态);
图8本发明实施例四滚筒洗衣机的原理示意图;
图9本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式一的泄压状态);
图10本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式一的增压状态);
图11本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式二的泄压状态);
图12本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式二的增压状态);
图13本发明实施例五滚筒洗衣机的原理示意图;
图14本发明实施例五滚筒洗衣机的仰视图;
图15本发明实施例五滚筒洗衣机的立体结构示意图;
图16本发明实施例五滚筒洗衣机的图15中的局部放大图;
图17本发明实施例六滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式一);
图18本发明实施例六滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式二);
图19本发明实施例七滚筒洗衣机的控制方法的一种实施方式的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种滚筒洗衣机进行详细描述:
如图1-图18所示,本实施例提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机,结构简单,能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量。避免了内筒与外筒之间污垢附着的可能。极大的提高了用户健康及用户体验,极大的节约了水资源。
本实施例的滚筒洗衣机具有外壳19,外壳19包括:上台面板2,前面板,后背板和底板。底板上安装固定了底脚9,用于支撑整个洗衣机。外壳19内部具有外筒18,外筒18内同轴设置了内筒17。外筒18主要目的为了收集内筒17的排水及内筒17高速离心脱水的排水。内筒17旋转,优选的是设置了提升筋43,不断的提升跌落摔打衣物,以便洗净衣物。内筒17是无孔结构的。外筒18具有中心安装孔,安装固定了轴承12。与内筒17紧固连接的内筒轴13穿过所示轴承12并连接驱动电机16。内筒17前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门6,进而实现内筒17为密封舱结构。
本实施例的外壳19上安装可开启/关闭的机门5。
实施例一
本实施例主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何精准确定进水量的问题,具体方案如下:
一种滚筒洗衣机,包括内筒17以及与内筒17相连通的进水管路,所述的内筒17 为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,所述的进水管路上设置用于检测进水流量的流量传感器1。
本实施例通过在进水管路上设置流量传感器1来监测进水时的流量,当达到设定进水量,关闭进水阀20,完成进水。本实施例采用流量传感器解决了无孔内筒滚筒洗衣机根据设定水位的进水问题,确保了洗涤效果,结构简单,操控方便。
进一步地,本实施例的滚筒洗衣机,包括进水阀20、洗涤剂盒3,所述的进水管路包括第一进水管和第二进水管,进水阀20的出口端通过第一进水管连通洗涤剂盒3,洗涤剂盒3的出口端通过第二进水管连通内筒17,所述的流量传感器1设置在第一进水管或者第二进水管上。
优选地,所述的流量传感器1设置在第一进水管上,这样可以放置洗涤剂盒内的洗涤剂进入流量传感器1。
本实施例的滚筒洗衣机包括主控制器4,所述的流量传感器1与主控制器4之间通过线路电连接。主控制器4可以实时收集内筒17的进水量,达到设定进水量,关闭进水阀20。
作为本实施例的一种实施方式,所述的流量传感器1为转子流量传感器,或者涡轮流量传感器,或者超声波流量传感器,或者电磁流量传感器,或者孔板流量传感器。
本实施例所述进水管路上任意位置可以设置流量传感器1,优选的是设置在进水阀 20后部,精准计量进入密封内筒17的水流量,所述流量传感器1线路连接主控制器4,主控制器4可以实时收集内筒17的进水量,达到设定进水量,关闭进水阀20。
为了实现向本实施例的无孔内筒内进水,本实施例的滚筒洗衣机包括驱动电机16和内筒轴13,所述的驱动电机16通过内筒轴13与内筒17传动连接带动内筒17转动,所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14,所述的进水管路与內筒轴13 的中空通道相连通。
具体地,所述的内筒轴13连接驱动电机16,驱动电机16包括定子和转子,转子与内筒轴13固定连接;所述转子的中心处设置通孔,所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴13的中空通道14相连通。
进一步地,所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构15,转子的通孔与内筒轴13的中空通道14之间设置第二密封结构。
为了实现无孔内筒的排水,本实施例的滚筒洗衣机包括外筒18,所述内筒17的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞11,所述的外筒18上安装用于将单向阀塞11顶开进行排水的顶杆机构10。
优选地,所述的外筒18上还设置用于锁止内筒17转动的锁止机构,锁止机构将内筒锁止后顶杆机构10将单向阀塞11顶开进行排水。
为了实现无孔内筒的脱水,本实施例所述内筒17的侧壁上开设多个脱水孔,脱水孔上均安装有离心阀,所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。
本实施例同时提供一种所述滚筒洗衣机的控制方法,洗衣机执行洗涤/漂洗程序,进水过程中,流量传感器实时检测进水流量值,洗衣机根据进水流量值以及进水时间计算得到进水量,当进水量达到洗衣机的设定进水量时停止进水。
滚筒洗衣机设置有多个可供用户选择的进水流量值,洗衣机根据用户选定的进水流量值进行进水。
滚筒洗衣机具有衣物称重功能,可根据衣物的重量确定进水的流量值进行进水。
实施例二
如图2-图4所示,本实施例的一种滚筒洗衣机,包括内筒17和进水管路,所述的内筒为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,还包括用于计量进水量的量水装置,所述的进水管路连通量水装置,量水装置与内筒相连通。
本实施例的滚筒洗衣机通过设置量水装置,在向内筒1内进水之前先进入到量水装置内进行定量量取,根据设定的水位确定量水装置量水的次数,从而解决了无孔内筒滚筒洗衣机根据设定水位的进水问题,确保了洗涤效果,结构简单,操控方便。
进一步地,本实施例所述量水装置包括量水水箱21,量水水箱21具有进水口和出水口,进水口连通进水管路,出水口连通内筒17;所述的出水口上设置用于当量水水箱 21内的水量达到设定值时控制出水口开启的出水控制装置。
作为本实施例的一种实施方式,如图2所示,所述的量水水箱21设置在内筒17的底部,所述量水装置包括用于检测量水水箱21的水位检测装置22,所述的出水控制装置为水箱排水泵23,所述的水箱排水泵23在水位检测装置22检测到量水水箱21内的水位达到设定值时启动水箱排水泵23将量水水箱21内的水泵入内筒17。
作为本实施例的一种实施方式,如图3所示,所述的量水水箱21设置在内筒17的上部,所述量水装置包括用于检测量水水箱的水位检测装置22,所述的出水控制装置为水箱排水阀25,所述的水箱排水阀25在水位检测装置22检测到量水水箱21内的水位达到设定值时开启将量水水箱21内的水排入内筒。
本实施例所述的水位检测装置22为液位传感器,液位传感器包括气室和传感器单元,所述的气室与量水水箱相连通。或者,所述的水位检测装置22包括设置在量水水箱内沿其深度方向排布的多个水位检测探针。
作为本实施例的一种实施方式,所述的量水水箱21设置在内筒17的上部,所述的出水口设置在量水水箱21的底壁上,出水控制装置为保持出水口常闭的水箱单向阀,当量水水箱内的水量达到一定值时,水箱单向阀在水压重力下开启,量水水箱21内的水排入内筒17后水箱单向阀复位保持出水口封闭。
本实施例所述的量水水箱21上设置溢流孔24,溢流孔24连接用于将量水水箱内溢出的水导出的溢流管路。
优选地,滚筒洗衣机包括排水管路8,所述的溢流管路连通排水管路8。
作为本实施例的一种实施方式,如图4所示,所述量水装置包括设置在量水水箱21内的加热装置26以及检测量水水箱内水温的水温检测装置。
本实施例同时提供一种所述滚筒洗衣机的控制方法,洗衣机执行洗涤/漂洗程序,洗衣机控制洗涤水进入量水水箱内,当量水水箱内的水量达到设定值时,停止进水,将量水水箱内的水全部排入内筒内,再次启动进水进入量水水箱,如此循环直至内筒内水位达到设定值,结束进水。
进一步地,洗衣机控制洗涤水进入量水水箱内,当量水水箱内的水量达到设定值时,停止进水,控制加热装置运行加热洗涤水,当水温检测装置检测到量水水箱内的水温达到设定值时,将量水水箱内的水全部排入内筒内。
实施例三
本实施例主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何保证密封舱气压不平衡的问题,具体是,突然的电磁阀断水,尤其的是自来水管网断水,形成负压将密封舱内的洗涤水回洗至管网;或者内部有气体,进水困难的问题。
如图5-图7所示,本实施例的一种滚筒洗衣机,包括内筒17,内筒17为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,还包括用于连通内筒17与外界环境以平衡内筒内部气压的气压平衡机构。
进水时,内筒的密封舱内的气体受压可以通过该均平衡机构溢出,保证气压平衡。
突然断水时,外部大气可以迅速进入内筒的密封舱,并破坏倒吸,保证气压平衡,避免洗涤水被吸入自来水管网。
其他比如脱水时,该气压平衡机构也可以保证内筒气压平衡。
作为本实施例的一种实施方式,所述的气压平衡机构包括设置在内筒17上的均压孔道27,所述均压孔道27连通内筒17内部的一端设置在内筒17上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒17内的最高水位位置。
本实施例的滚筒洗衣机包括驱动电机16和内筒轴13,所述的驱动电机16通过内筒轴13与内筒17传动连接带动内筒17转动,所述的均压孔道27开设在内筒轴13上连通内筒17内部与外界环境,所述内筒17内的最高水位低于内筒轴13。这样可以防止内筒内的水由均压孔道流出。
本实施例的滚筒洗衣机,包括外筒18,所述的内筒17设置在外筒18内部,内筒 17内排出的水经外筒18排出,所述内筒17的筒口安装封闭内筒的内筒门6,所述外筒 18的筒口敞开,所述均压孔道27的一端连通内筒17内部,另一端设置在外筒18内部与其相通。这样,防止极端情况,该孔出水也可以收集在外筒18内。
进一步地,本实施例所述内筒17的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞11,所述的外筒18上安装用于将单向阀塞11顶开进行排水的顶杆机构 10。
优选地,所述的外筒18上还设置用于锁止内筒转动的锁止机构,锁止机构将内筒锁止后顶杆机构将单向阀塞顶开进行排水。
进一步地,本实施例的滚筒洗衣机包括进水管路,所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14,所述的进水管路与內筒轴13的中空通道14相连通;所述的均压孔道27与中空通道14分别与内筒17内部相通且相互隔离设置。这样,可以保证内筒的密封舱内的气体可以顺利排出保持内筒内部的气压平衡,同时防止进水直接由均压孔道27排出而漏水。
具体地,所述的中空通道27沿内筒轴的中心轴线方向由一端延伸至另一端,所述均压孔道包括第一孔道段和第二孔道段,第一孔道段与中空通道相平行设置,其一端连通内筒内部,第二孔道段的一端与第一孔道段相连通,另一端延伸至内筒轴的外周壁上与外筒的内部相通。
优选地,所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的均压孔道。
进一步地,所述的内筒轴13连接驱动电机16,驱动电机16包括定子和转子,转子与内筒轴固定连接;所述转子的中心处设置通孔,所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴的中空通道相连通。
优选地,所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构,转子的通孔与内筒轴的中空通道之间设置第二密封结构。
本实施例所述的滚筒洗衣机,所述内筒17的侧壁上开设多个脱水孔,脱水孔上均安装有离心阀,所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。
实施例四
本实施例主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何保证密封舱气压不平衡的问题,具体是, 突然的电磁阀断水,尤其的是自来水管网断水,形成负压,将密封舱内的洗涤水回洗至管网;或者内部有气体,进水困难的问题。
如图8-图12所示,本实施例的一种滚筒洗衣机,包括内筒17,内筒17为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,还包括用于连通内筒与外界环境以平衡内筒17内部气压的增压机构和/或泄压机构。
本实施例所述的增压机构包括增压孔道28和负压安全阀29,所述的负压安全阀29设置在增压孔道28上,用于内筒17内部压力小于外界环境大气压时单向导通增压孔道 28,外界环境气体由增压孔道28进入内筒17内部进行增压,直至内筒17内部气压与外界环境气压平衡,负压安全阀29关闭。
本实施例所述的泄压机构包括泄压孔道30和正压安全阀31,所述的泄压孔道30设置在内筒17上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒17内的最高水位位置,所述的正压安全阀31设置在泄压孔道30上,用于内筒17内部压力大于外界环境大气压时单向导通泄压孔道30进行泄压,直至内筒17内部气压与外界环境气压平衡,正压安全阀 31关闭。
如图9所示意,进水时,内筒17的密封舱内的气体受压,一旦大于正压安全阀的设定值,正压安全阀打开,可以通过该泄压孔道溢出,保证气压平衡。
如图10所示意,突然断水时,内筒17的密封舱内的气体受压,一旦小于正压安全阀的设定值,外部大气可以迅速进入密封舱,并破坏倒吸,保证气压平衡,避免洗涤水被吸入自来水管网。
其他比如脱水时,该气压平衡机构也可以保证内筒气压平衡。
本实施例的滚筒洗衣机包括驱动电机16和内筒轴13,所述的驱动电机16通过内筒轴13与内筒17传动连接带动内筒17转动,所述的增压孔道28和/或泄压孔道30开设在内筒轴13上连通内筒17内部与外界环境,所述内筒17内的最高水位低于内筒轴13。
本实施例的滚筒洗衣机包括外筒18,所述的内筒17设置在外筒18内部,内筒17 内排出的水经外筒18排出,所述内筒17的筒口安装封闭内筒的内筒门6,所述外筒18 的筒口敞开,所述增压孔道28和/或泄压孔道30的一端连通内筒17内部,另一端设置在外筒18内部与其相通。
本实施例的滚筒洗衣机,包括进水管路,所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14,所述的进水管路与內筒轴13的中空通道14相连通;所述的泄压孔道 30与中空通道14分别与内筒17内部相通且相互隔离设置。
如图9及图10所示,所述的中空通道14沿内筒轴13的中心轴线方向由一端延伸至另一端,所述泄压孔道30包括第一孔道段和第二孔道段,第一孔道段与中空通道相平行设置,其一端连通内筒内部,第二孔道段的一端与第一孔道段相连通,另一端延伸至内筒轴的外周壁上与外筒的内部相通;
优选地,所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的泄压孔道。
本实施例的滚筒洗衣机,包括进水管路,所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14,所述的进水管路与內筒轴13的中空通道14相连通;所述的增压孔道 28与中空通道14相连通。
进一步地,所述的中空通道14沿内筒轴13的中心轴线方向由一端延伸至另一端,所述增压孔道28的一端与中空通道14相连通,另一端延伸至内筒轴13的外周壁上与外筒18的内部相通。
优选地,所述的增压孔道28与中空通道14相互垂直设置。
本实施例所述的内筒轴连接驱动电机,驱动电机包括定子和转子,转子与内筒轴固定连接;所述转子的中心处设置通孔,所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴的中空通道相连通。
优选地,所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构,转子的通孔与内筒轴的中空通道之间设置第二密封结构。
如图11及图12所示,增压孔道28和泄压孔道30均设置在内筒轴13上,且联通大气开口均在外筒18内侧;联通内筒17的密封舱的开口均在内筒轴13的进水通道14的内侧。
可以联想的是,优选的增压孔道28和泄压孔道30均设置在内筒轴13上,且联通大气开口均在外筒18内侧;联通内筒17的密封舱的开口均在密封舱内侧。
实施例五
如图13-16所示,本实施例的一种滚筒洗衣机,包括内筒17,内筒17为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,还包括用于检测内筒位置的位置检测装置。
本实施例的滚筒洗衣机,包括驱动电机16和內筒轴13,驱动电机16包括定子和转子,转子与内筒轴13固定连接带动内筒17转动,所述的位置检测装置包括位置传感器 33和被检测端子38,所述的被检测端子38设置在转子上,位置传感器33固定在与所述被检测端子38相对应的位置。
本实施例的滚筒洗衣机,包括外筒18,所述的位置传感器33设置在外筒18上靠近驱动电机16的一侧,位置传感器33与被检测端子38间隔相对应设置。
作为本实施例的一种实施方式,所述的位置传感器为电磁式位置传感器,或者光电式位置传感器,或者差动电压式传感器,或者电涡流式传感器,或者电容式传感器,或者干簧管式传感器,或者霍尔式传感器。
本实施例的滚筒洗衣机,包括用于锁止内筒转动的锁止机构35,所述的位置检测装置用于锁止机构35将内筒17锁止后检测其是否锁止到位,和/或,当所述位置检测装置检测到内筒17转动到设定位置后,锁止机构35将内筒17锁定。
进一步地,所述的锁止机构35安装在外筒18上靠近驱动电机16的侧壁上,锁止机构35包括伸缩运动的锁止杆40和驱动锁止杆40伸缩运动的锁止电机41,所述驱动电机16的转子上对应锁止杆40设置与其配合的锁止槽39,当锁止杆40在锁止电机41 的驱动下伸出插入锁止槽39内时,内筒17被锁止。
本实施例的滚筒洗衣机,所述内筒17的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞11,所述的外筒上安装用于将单向阀塞顶开进行排水的顶杆机构10;所述的锁止机构35将内筒17锁止后顶杆机构10将单向阀塞11顶开进行排水。
进一步地,所述的顶杆机构安装在外筒上,顶杆机构包括伸缩运动的顶杆和驱动顶杆伸缩运动的顶杆电机,所述的顶杆穿过外筒的筒壁插入内筒的排水孔内将单向阀塞顶开进行排水。
本实施例的滚筒洗衣机,包括主控制器,所述的位置检测传感器、锁止电机以及顶杆电机均与主控制器之间电连接。
本实施例的滚筒洗衣机,所述内筒的侧壁上开设多个脱水孔,脱水孔上均安装有离心阀,所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。
本实施例洗衣机具有位置传感器33,设置在外筒18和驱动电机16上,具体的设置在外筒18后部和驱动电机16旋转的转子骨架上。
该位置传感器33是感受旋转的转子骨架上被检测端子38的位置,并转化成信号,经线路43反馈至洗衣机主控制器4。
转子骨架上被检测端子38的位置与旋转的内筒的位置是对应的。
本实施例的洗衣机具有安装支架32,固定结34固定在外筒后,安装支架32上安装有锁止电机、锁止杆及位置传感器;驱动电机的转子骨架上具有锁止槽和被检测端子38。
实施例六
如图17-18所示,本实施例的一种滚筒洗衣机,包括内筒17和外筒18,内筒17为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,外筒18同轴的设置在内筒17的外部,用于收集内筒17内排出的水并经排水管路排出,还包括设置在外筒18上用于检测内筒位置的位置检测装置。
进一步地,所述的位置检测装置包括位置传感器37和被检测端子38,所述的被检测端子38设置在内筒17上,位置传感器37设置在外筒18内壁上且与内筒17上的被检测端子38对应设置。
优选地,所述的被检测端子38设置在内筒17的侧壁上,所述的位置传感器37设置在外筒18的内侧壁上,所述的被检测端子38所在内筒17上的圆周与位置传感器37 所在外筒18上的圆周为同心设置。
优选地,所述的位置传感器37设置在位于外筒18上部的内侧壁上。
优选地,所述的位置传感器为电磁式位置传感器,或者光电式位置传感器,或者差动电压式传感器,或者电涡流式传感器,或者电容式传感器,或者干簧管式传感器,或者霍尔式传感器。
本实施例的滚筒洗衣机,包括用于锁止内筒转动的锁止机构35,所述的位置检测装置用于锁止机构35将内筒17锁止后检测其是否锁止到位,和/或,当所述位置检测装置检测到内筒17转动到设定位置后,锁止机构35将内筒锁定。
进一步地,所述的锁止机构35安装在外筒18上,锁止机构35包括伸缩运动的锁止杆和驱动锁止杆伸缩运动的锁止电机,所述内筒17上对应锁止杆设置与其配合的锁止槽39,当锁止杆在锁止电机的驱动下伸出插入锁止槽39内时,内筒17被锁止。
如图8所示,作为本实施例的一种实施方式,在锁止槽39处安装提升筋43,实现锁止槽39被隐藏。进一步地,或者在提升筋43内安装被检测端子38。
作为本实施例的一种实施方式,所述内筒17的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞11,所述的外筒18上安装用于将单向阀塞11顶开进行排水的顶杆机构10;所述的锁止机构35将内筒17锁止后顶杆机构10将单向阀塞11顶开进行排水。
进一步地,所述的顶杆机构10安装在外筒18上,顶杆机构10包括伸缩运动的顶杆和驱动顶杆伸缩运动的顶杆电机,所述的顶杆穿过外筒的筒壁插入内筒的排水孔内将单向阀塞顶开进行排水。
本实施例的滚筒洗衣机,包括主控制器4,所述的位置检测传感器、锁止电机以及顶杆电机均与主控制器之间电连接。
本实施例的滚筒洗衣机,所述内筒的侧壁上开设多个脱水孔,脱水孔上均安装有离心阀,所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。
实施例七
一种滚筒洗衣机的控制方法,滚筒洗衣机包括内筒、用于检测内筒位置的位置检测装置以及用于锁止内筒转动的锁止机构,内筒为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,所述控制方法包括:
当所述位置检测装置检测到内筒转动到设定位置后,控制锁止机构将内筒锁定,和 /或,锁止机构将内筒锁止后,所述位置检测装置检测其锁止是否到位。
如图19所示,洗衣机包括驱动内筒转动的驱动电机,洗涤或者漂洗程序中,洗衣机控制驱动电机减速执行内筒停止转动程序,当内筒转速降低至设定的安全转速以下后,若位置检测装置检测到内筒转动到设定位置,则控制驱动电机停止转动并保持内筒位置不动,控制锁止机构将内筒锁定,进行排水。
洗衣机包括驱动内筒转动的驱动电机,洗涤或者漂洗程序中,洗衣机控制驱动电机减速执行内筒停止转动程序,当内筒转速降低至设定的安全转速以下后,控制锁止机构将内筒锁定,若位置检测装置检测到内筒转动到设定位置,则进行排水,否则不启动排水。
本实施例所述内筒的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞,所述的外筒上安装用于将单向阀塞顶开进行排水的顶杆机构;所述的排水程序包括:所述的锁止机构将内筒锁止后,控制顶杆机构将单向阀塞顶开进行排水。
本实施例洗衣机包括驱动内筒转动的驱动电机,脱水程序中,洗衣机控制驱动电机减速执行内筒停止转动程序,当内筒转速降低至设定的安全转速以下后,若位置检测装置检测到内筒转动到设定位置,则控制驱动电机停止转动并保持内筒位置不动,控制锁止机构将内筒锁定,脱水程序结束,门锁解除。
本实施例洗衣机包括驱动内筒转动的驱动电机,脱水程序中,洗衣机控制驱动电机减速执行内筒停止转动程序,当内筒转速降低至设定的安全转速以下后,控制锁止机构将内筒锁定,脱水程序结束,门锁解除,若位置检测装置未检测到内筒转动到设定位置,则报警。
本实施例滚筒洗衣机包括驱动电机和內筒轴,驱动电机包括定子和转子,转子与内筒轴固定连接带动内筒转动,所述的位置检测装置包括位置传感器和被检测端子,所述的被检测端子设置在转子上,位置传感器固定在与所述被检测端子相对应的位置;
当转子转动至被检测端与位置传感器相对位置时,则内筒转动到设定位置,和/或,锁止机构将内筒锁止后,转子转动至被检测端与位置传感器相对位置时则内筒锁止到位。
本实施例所述的锁止机构安装在外筒上靠近驱动电机的侧壁上,锁止机构包括伸缩运动的锁止杆和驱动锁止杆伸缩运动的锁止电机,所述驱动电机的转子上对应锁止杆设置与其配合的锁止槽,当锁止杆在锁止电机的驱动下伸出插入锁止槽内时,内筒被锁止。
本实施例的滚筒洗衣机包括外筒,外筒同轴的设置在内筒的外部,用于收集内筒内排出的水并经排水管路排出,所述的位置检测装置包括位置传感器和被检测端子,所述的被检测端子设置在内筒上,位置传感器设置在外筒内壁上且与内筒上的被检测端子对应设置;
当转子转动至被检测端与位置传感器相对位置时,则内筒转动到设定位置,和/或,锁止机构将内筒锁止后,转子转动至被检测端与位置传感器相对位置时则内筒锁止到位。
本实施例所述的锁止机构安装在外筒上,锁止机构包括伸缩运动的锁止杆和驱动锁止杆伸缩运动的锁止电机,所述内筒上对应锁止杆设置与其配合的锁止槽,当锁止杆在锁止电机的驱动下伸出插入锁止槽内时,内筒被锁止。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机,包括内筒,内筒为无孔内筒,洗涤衣物时盛放洗涤水,其特征在于,还包括用于连通内筒与外界环境以平衡内筒内部气压的气压平衡机构。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述的气压平衡机构包括设置在内筒上的均压孔道,所述均压孔道连通内筒内部的一端设置在内筒上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒内的最高水位位置。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机,其特征在于,包括驱动电机和内筒轴,所述的驱动电机通过内筒轴与内筒传动连接带动内筒转动,所述的均压孔道开设在内筒轴上连通内筒内部与外界环境,所述内筒内的最高水位低于内筒轴。
4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机,其特征在于,包括外筒,所述的内筒设置在外筒内部,内筒内排出的水经外筒排出,所述内筒的筒口安装封闭内筒的内筒门,所述外筒的筒口敞开,所述均压孔道的一端连通内筒内部,另一端设置在外筒内部与其相通。
5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述内筒的侧壁上开设内筒排水孔,内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞,所述的外筒上安装用于将单向阀塞顶开进行排水的顶杆机构;
优选地,所述的外筒上还设置用于锁止内筒转动的锁止机构,锁止机构将内筒锁止后顶杆机构将单向阀塞顶开进行排水。
6.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机,其特征在于,包括进水管路,所述的内筒轴内具有连通内筒内部的中空通道,所述的进水管路与內筒轴的中空通道相连通;所述的均压孔道与中空通道分别与内筒内部相通且相互隔离设置。
7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述的中空通道沿内筒轴的中心轴线方向由一端延伸至另一端,所述均压孔道包括第一孔道段和第二孔道段,第一孔道段与中空通道相平行设置,其一端连通内筒内部,第二孔道段的一端与第一孔道段相连通,另一端延伸至内筒轴的外周壁上与外筒的内部相通;
优选地,所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的均压孔道。
8.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述的内筒轴连接驱动电机,驱动电机包括定子和转子,转子与内筒轴固定连接;所述转子的中心处设置通孔,所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴的中空通道相连通。
9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构,转子的通孔与内筒轴的中空通道之间设置第二动密封结构。
10.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述内筒的侧壁上开设多个脱水孔,脱水孔上均安装有离心阀,所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。
CN201811237073.7A 2018-10-23 2018-10-23 一种滚筒洗衣机 Pending CN111088635A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811237073.7A CN111088635A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种滚筒洗衣机
PCT/CN2019/111395 WO2020083077A1 (zh) 2018-10-23 2019-10-16 一种滚筒洗衣机
JP2021521538A JP7266775B2 (ja) 2018-10-23 2019-10-16 ドラム洗濯機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811237073.7A CN111088635A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种滚筒洗衣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111088635A true CN111088635A (zh) 2020-05-01

Family

ID=70391810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811237073.7A Pending CN111088635A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种滚筒洗衣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111088635A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020182208A1 (zh) * 2019-03-13 2020-09-17 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种滚筒洗衣机
WO2022095827A1 (zh) * 2020-11-03 2022-05-12 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种衣物处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020182208A1 (zh) * 2019-03-13 2020-09-17 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种滚筒洗衣机
CN111691129A (zh) * 2019-03-13 2020-09-22 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种滚筒洗衣机
WO2022095827A1 (zh) * 2020-11-03 2022-05-12 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种衣物处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111088636B (zh) 一种滚筒洗衣机
CN111691129A (zh) 一种滚筒洗衣机
CN111172700B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN111088650B (zh) 一种滚筒洗衣机的控制方法
CN112011963B (zh) 一种洗衣机用衣物提升装置及滚筒洗衣机
CN111088635A (zh) 一种滚筒洗衣机
WO2020177769A1 (zh) 洗衣机及其控制方法
WO2020177612A1 (zh) 洗衣机及其控制方法
CN111172701B (zh) 一种滚筒洗衣机
CN111088649B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN111172715A (zh) 一种滚筒洗衣机
WO2020135377A1 (zh) 一种滚筒洗衣机的控制方法及滚筒洗衣机
WO2020083076A1 (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN111455616A (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
WO2020083077A1 (zh) 一种滚筒洗衣机
CN111379116B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN111394927B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN112030454B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN111850926B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
CN111850970B (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
WO2020140884A1 (zh) 一种滚筒洗衣机及其控制方法
WO2020083078A1 (zh) 一种滚筒洗衣机
CN112127105A (zh) 一种滚筒洗衣机
CN111560733A (zh) 一种滚筒洗衣机的脱水控制方法及滚筒洗衣机
CN111826881A (zh) 一种滚筒洗衣机的控制方法及滚筒洗衣机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination