CN111088628A - 一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构 - Google Patents

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Abstract

一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,包括支架和滚筒,所述两个支架之间固定连接有滚筒,滚筒的两侧均固定连接有限位盘。本发明,通过压板与盖板的配合使用,当不了染完色之后或者清洗完之后,开启电机,电机会带动螺旋齿盘转动,从而使上、下两个压板相向运动,将滚筒内的布料挤压在一起,将布料里的水挤压出去,并且同时盖板会向滚筒中部运动,使染色后的染料或者清洗后的水从排水口排出,直接可将染料或者废水排出,不需要将布料先从滚筒拿出,节省了工作时间,同时,当需要拿出时,压板会将布料里大部分的水挤出,减轻了布料的重量,从而达到了降低的劳动强度的效果,提高生产效率。

Description

一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构
技术领域
本发明涉及滚筒染色机排水机构技术领域,具体为一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构。
背景技术
滚筒染色机在布料染色过程中起到重要作用,染料时,将布料放入滚筒染色机中,加入染色剂,开启滚筒染色机,使布料与染色剂均匀混合在一起,使布料染上颜色,简单经济,但是,滚筒染色机在排水过程中,需要先将布料拿出,再将用过的染料或者清洗后的水通过排水口排出,但是布料在染色或者清洗过程中会吸收大量的水,变得很重,因此,会加大劳动量,降低了工作效率,因此我们提出了一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构来解决以上的问题。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,包括支架和滚筒,所述两个支架之间固定连接有滚筒,滚筒的两侧均固定连接有限位盘,限位盘的中部开设有限位槽,左侧限位盘的中部转动连接有螺旋齿盘,螺旋齿盘的左侧与电机的输出轴固定连接,电机的右侧与左侧支架的左侧固定连接,两侧限位盘的内侧均插接有活动块,两个活动块之间固定连接有压板,压板的底部固定连接有活动杆,活动杆的底部挠向连接有转盘,转盘的两侧均转动连接有转杆,转盘的底部转动连接有与滚筒的内底壁固定连接的固定盘,固定盘的两侧均固定连接有固定杆,固定杆的中部套接有与转杆转动连接的伸缩杆,伸缩杆的外侧固定连接有盖板,滚筒的底部开设有排水口。
本发明在使用过程中,压板在向中间运动的同时,会带动活动杆转动,活动杆带动转盘转动,转盘带动转杆转动,转杆会带动两侧的盖板向中间运动,滚筒内的液体可直接从排水口排出,无需其他操作,减少操作步骤,减少劳动强度,提高了生产效率。
本发明具备以下有益效果:
该改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,通过压板与盖板的配合使用,当布料染完色之后或者清洗完之后,开启电机,电机会带动螺旋齿盘转动,从而使上、下两个压板相向运动,将滚筒内的布料挤压在一起,将布料里的水挤压出去,并且同时盖板会向滚筒中部运动,使染色后的染料或者清洗后的水从排水口排出,直接可将染料或者废水排出,不需要将布料先从滚筒拿出,节省了工作时间,同时,当需要拿出时,压板会将布料里大部分的水挤出,减轻了布料的重量,从而达到了降低的劳动强度的效果,提高生产效率。
进一步,所述支架的数量为两个且支架的高度不低于滚筒的半径,所述滚筒的形状为圆柱状且滚筒的正、背面均为平面。
进一步,所述压板的数量为两个且压板的长度不大于滚筒内部的长度,所述活动杆的数量为两个且活动杆的底部连接有与转盘卡接的万向球。
进一步,所述左侧活动块的左侧开设有与螺旋齿盘相适配的滑槽。
进一步,所述转杆的形状为V字状且转杆的数量为两个,所述盖板的数量为两个且盖板的尺寸不小于排水口的尺寸。
进一步,所述压板的中部开设有均匀分布的通孔,便于布料上的液体从通孔中流出。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明压板挤压时结构示意图;
图3为本发明图1中A部局部结构示意图;
图4为本发明图2中B部局部结构示意图;
图5为本发明活动杆未转动时结构示意图;
图6为本发明活动杆转动时结构示意图;
图7为本发明限位盘结构示意图;
图8为本发明滚筒结构示意图;
图9为本发明螺旋齿盘结构示意图;
图10为本发明压板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,包括支架1和滚筒2,支架1的数量为两个且支架1的高度不低于滚筒2的半径,所述滚筒2的形状为圆柱状且滚筒2的正、背面均为平面,两个支架1之间固定连接有滚筒2,滚筒2的两侧均固定连接有限位盘3,限位盘3的中部开设有限位槽15,限位槽15用来限制活动块5的移动方向,左侧限位盘3的中部转动连接有螺旋齿盘4,螺旋齿盘4的左侧与电机16的输出轴固定连接,电机16的右侧与左侧支架1的左侧固定连接,两侧限位盘3的内侧均插接有活动块5,活动块5用来带动压板6移动,左侧活动块5的左侧开设有与螺旋齿盘4相适配的滑槽,两个活动块5之间固定连接有压板6,压板6的中部开设有均匀分布的通孔,便于布料上的液体从通孔中流出,压板6的数量为两个且压板6的长度不大于滚筒2内部的长度,所述活动杆7的数量为两个且活动杆7的底部连接有与转盘8卡接的万向球,压板6的底部固定连接有活动杆7,活动杆7用来带动转盘8转动,活动杆7的底部挠向连接有转盘8,转盘8的两侧均转动连接有转杆9,转杆9用来移动盖板13,转杆9的形状为V字状且转杆9的数量为两个,所述盖板13的数量为两个且盖板13的尺寸不小于排水口14的尺寸,转盘8的底部转动连接有与滚筒2的内底壁固定连接的固定盘10,固定盘10用来固定固定杆11,固定盘10的两侧均固定连接有固定杆11,固定杆11的中部套接有与转杆9转动连接的伸缩杆12,伸缩杆12可以在固定杆11中伸缩,伸缩杆12的外侧固定连接有盖板13,盖板13用来开闭排水口14,滚筒2的底部开设有排水口14排水口14用来排出染料或者废水。
本发明在使用过程中,压板6在向中间运动的同时,会带动活动杆7转动,活动杆7带动转盘8转动,转盘8带动转杆9转动,转杆9会带动两侧的盖板13向中间运动,滚筒2内的液体可直接从排水口14排出,无需其他操作,减少操作步骤,减少劳动强度,提高了生产效率。
工作原理:当布料染色完或者清洗完后,需要将染色后的染料或者废水排出时,启动电机16,电机16带动螺旋齿盘4转动,螺旋齿盘4带动活动块5向螺旋齿盘4中部竖向移动,这时,两个压板6向中间移动,将滚筒2中间的布料挤压在两个压板6中间,同时,压板6带动活动杆7转动,活动杆7带动转盘8转动,转盘8带动转杆9转动,转杆9带动盖板13向滚筒2中部移动,同时,伸缩杆12缩进固定杆11中,当盖板13移开之后,废水或者染料就可以通过排水口14排出,布料会由压板6夹住并固定在滚筒2的中部,不用将布料取出,省去取出布料的步骤,节省操作时间,而且压板6在运动过程中会将布料中的大部分水分挤出,当所有工序完成后,再将布料取出时,布料上的水分较少,重量较轻,从而降低了劳动强度,节省了工作时间,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,包括支架(1)和滚筒(2),其特征在于:所述滚筒(2)的两侧均固定连接有限位盘(3),限位盘(3)的中部开设有限位槽(15),左侧限位盘(3)的中部转动连接有螺旋齿盘(4),螺旋齿盘(4)的左侧与电机(16)的输出轴固定连接,电机(16)的右侧与左侧支架(1)的左侧固定连接,两侧限位盘(3)的内侧均插接有活动块(5),两个活动块(5)之间固定连接有压板(6),压板(6)的底部固定连接有活动杆(7),活动杆(7)的底部挠向连接有转盘(8),伸缩杆(12)的外侧固定连接有盖板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,其特征在于:所述左侧限位盘(3)的中部开设有与螺旋齿盘(4)相适配的槽且右侧限位盘(3)中部的限位槽(15)的形状为工字槽,压板(6)的底部固定连接有活动杆(7),活动杆(7)的底部挠向连接有转盘(8),转盘(8)的两侧均转动连接有转杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,其特征在于:所述转盘(8)的两侧均转动连接有转杆(9),转盘(8)的底部转动连接有与滚筒(2)的内底壁固定连接的固定盘(10)。
4.根据权利要求1所述的一种改变滚筒内部空间的滚筒染色机排水机构,其特征在于:所述固定盘(10)的两侧均固定连接有固定杆(11),固定杆(11)的中部套接有与转杆(9)转动连接的伸缩杆(12)。
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