CN111087961A - 一种水性胶黏剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水性胶黏剂及其制备方法，本发明所述的一种水性胶黏剂，包括以下重量份数的原料组成：水溶性淀粉5‑10份、海藻酸盐5‑10份、水性聚氨酯乳液30‑40份、水性萜烯树脂乳液5‑10份、甲基丙烯酸酯10‑20份、丙烯酸10‑20份、无水乙醇20‑30份、聚氧乙烯蓖麻油10‑20份、去离子水20‑60份、抗氧剂1‑5份、有机胺3‑8份、交联剂5‑10份、引发剂2‑6份。本发明的水性胶黏剂粘合强度较高，干燥速度快。本发明还提供一种制备该水性胶黏剂的方法，该制备方法新颖，原料配比合理，且合成过程中更容易控制。

Description

一种水性胶黏剂

技术领域

本发明涉及胶黏剂生产技术领域，具体地涉及一种水性胶黏剂。

技术背景

胶黏剂，是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续、重量轻、工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等；水性胶黏剂中50％左右由水构成，无污染且价格低廉，可以兼顾胶黏剂的性能、价格和环保各方面的要求，在技术、经济和社会效益诸方面均有优势，因此水性胶黏剂成为世界胶黏剂工业研究重点之一。

在当今世界胶黏剂市场中，木材加工业的胶黏剂消耗量是巨大的，其中人造板对胶黏剂的消耗最大，人造板材现在很大一部分用的是酚醛树脂胶黏剂、脲醛树脂胶黏剂和三聚氰胺-甲醛树脂胶黏，俗称为“三醛胶”。但是使用这些胶做出来的人造板材在使用过程中会释放甲醛。水性胶黏剂因其无污染、价格低廉同时还可以兼顾胶黏剂的粘结性能等优点，成为许多企业的重点研究对象。但是水性胶黏剂在应用上仍有其不足的地方，比如存在干燥速度慢、耐热性、较差。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种水性胶黏剂，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水性胶黏剂，包括以下重量份数的原料组成：水溶性淀粉5-10份、海藻酸盐5-10份、水性聚氨酯乳液30-40份、水性萜烯树脂乳液5-10份、甲基丙烯酸酯10-20份、丙烯酸10-20份、无水乙醇20-30份、聚氧乙烯蓖麻油10-20份、去离子水20-60份、抗氧剂1-5份、有机胺3-8份、交联剂5-10份、引发剂2-6份；所述水性聚氨酯的固含量为30-40％、所述水性萜烯树脂乳液的固含量为40-50％。

与现有技术相比，本发明的水性胶黏剂，采用了可降解的淀粉和海藻酸盐，并通过与丙烯酸树脂进行互溶改性，使得胶黏剂的粘合强度较高，干燥速度快。另外，通过合理配比水性聚氨酯乳液与水性萜烯树脂乳液，得到合理的固化含量，充分的发挥聚氨酯的优良性能，具有良好的耐热性。

进一步地，所述抗氧剂选用抗氧剂BHT。

进一步地，所述有机胺为三乙胺或者为环己胺，有机胺可以增强胶黏剂的稳定性。

进一步地，所述交联剂为过氧化苯甲酰或者是乌洛托品。

进一步地，所述引发剂为过硫酸铵溶液。

本发明还提出一种水性胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)、将无水乙醇分为2份，分别为无水乙醇a和无水乙醇b，且两者的重量比为1:1.5-2，备用；

(2)、将淀粉、海藻酸盐溶解在去离子水中，然后加入无水乙醇b，搅拌至完全溶解；再向其中加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸，搅拌2-3分钟后，加入聚氧乙烯蓖麻油和引发剂，并升温至50-60度，搅拌反应1-2小时；冷却至室温得反应液A；

(3)取无水乙醇a，加入水性聚氨酯乳液30-40份、水性萜烯树脂乳液，搅拌溶解得反应液B；

(4)将反应液A与反应液B混合，并依次加入抗氧剂、有机胺和交联剂，搅拌均匀，即得水性胶黏剂。

与现有技术相比，本发明所述的水性胶黏剂的制备方法，无水乙醇a用于稀释水性萜烯树脂和聚氨酯，使其与体系互溶，无水乙醇b一方面是丙烯酸树脂的助溶剂，另一方面可以是调节整个胶黏剂的固含量及提高干燥速度，且两者的重量比为1:1.5-2，能更好的发挥作用，提高胶黏剂的各种性能和干燥速度。本发明的水性胶黏剂的制备方法新颖，原料配比合理，且合成过程中更容易控制。

为了更好地理解和实施，下面详细说明本发明。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明提供一种水性胶黏剂，包括以下重量份数的原料组成：水溶性淀粉5-10份、海藻酸盐5-10份、水性聚氨酯乳液30-40份、水性萜烯树脂乳液5-10份、甲基丙烯酸酯10-20份、丙烯酸10-20份、无水乙醇20-30份、聚氧乙烯蓖麻油10-20份、去离子水20-60份、抗氧剂1-5份、有机胺3-8份、交联剂5-10份、引发剂2-6份；所述水性聚氨酯的固含量为30-40％、所述水性萜烯树脂乳液的固含量为40-50％。

优选的，所述抗氧剂选用抗氧剂BHT。

优选的，所述有机胺为三乙胺或者为环己胺，有机胺可以增强胶黏剂的稳定性。

优选的，所述交联剂为过氧化苯甲酰或者是乌洛托品。

优选的，所述引发剂为过硫酸铵溶液。

其制备方法通过具体实施例来说明

其中水性聚氨酯乳液购自安大华泰有限公司，型号为AH-1618水性聚氨酯乳液，

水性萜烯树脂乳液购自广州松宝化工有限公司，型号为SB8218。

表1是实施例1-3的成分及重量份

表2实施例1-3成分固含量

成分	实施例1	实施例2	实施例3
				水溶性聚氨酯乳液	30	35	40
水性萜烯树脂乳液	45	50	40

实施例1-3的水性胶黏剂的制备方法包括如下步骤：

(1)、将无水乙醇分为2份，分别为无水乙醇a和无水乙醇b，且两者的重量比为1:1.5-2，备用；

(2)、将淀粉、海藻酸盐溶解在去离子水中，然后加入无水乙醇b，搅拌至完全溶解；再向其中加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸，搅拌2-3分钟后，加入聚氧乙烯蓖麻油和引发剂，并升温至50-60度，搅拌反应1-2小时；冷却至室温得反应液A；

(3)取无水乙醇a，加入水性聚氨酯乳液30-40份、水性萜烯树脂乳液，搅拌溶解得反应液B；

(4)将反应液A与反应液B混合，并依次加入抗氧剂、有机胺和交联剂，搅拌均匀，即得水性胶黏剂。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种水性胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料组成：水溶性淀粉5-10份、海藻酸盐5-10份、水性聚氨酯乳液30-40份、水性萜烯树脂乳液5-10份、甲基丙烯酸酯10-20份、丙烯酸10-20份、无水乙醇20-30份、聚氧乙烯蓖麻油10-20份、去离子水20-60份、抗氧剂1-5份、有机胺3-8份、交联剂5-10份、引发剂2-6份；所述水性聚氨酯的固含量为30-40％、所述水性萜烯树脂乳液的固含量为40-50％。

2.如权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于，所述抗氧剂选用抗氧剂BHT。

3.如权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于，所述有机胺为三乙胺或者为环己胺。

4.如权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于，所述交联剂为过氧化苯甲酰或者是乌洛托品。

5.如权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵溶液。

6.一种制备如权利要求1所述的一种水性胶黏剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将无水乙醇分为2份，分别为无水乙醇a和无水乙醇b，且两者的重量比为1:1.5-2，备用；

(2)、将淀粉、海藻酸盐溶解在去离子水中，然后加入无水乙醇b，搅拌至完全溶解；再向其中加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸，搅拌2-3分钟后，加入聚氧乙烯蓖麻油和引发剂，并升温至50-60度，搅拌反应1-2小时；冷却至室温得反应液A；

(3)取无水乙醇a，加入水性聚氨酯乳液30-40份、水性萜烯树脂乳液，搅拌溶解得反应液B；

(4)将反应液A与反应液B混合，并依次加入抗氧剂、有机胺和交联剂，搅拌均匀，即得水性胶黏剂。