CN111087201A - 一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法；所述固废轻质隔墙板材料由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％；所述固废轻质隔墙板材料的制备方法包括：(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模；通过本发明的方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿，还能够大幅度提高固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。

Description

一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法。
背景技术
蛇纹石主要作为钙、镁、磷肥的生产原料，少量用于耐火材料、土壤改良以及建筑材料的原材料。在开采和利用蛇纹石过程中会产生大量的蛇纹石废弃物，称为蛇纹石尾矿。蛇纹石尾矿的组分复杂，主要由MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等组成。随着蛇纹石的不断开采和利用，蛇纹石尾矿的排放量也随之增加；蛇纹石尾矿作为采矿废弃物，既浪费了矿产资源，又堆占了大量土地，不仅造成环境污染、严重破坏了自然生态，还影响正常的生产秩序。
目前蛇纹石矿产的开采量约在200-300万吨，蛇纹石尾矿约占开采量的三分之一到三分之二。而蛇纹石尾矿的利用率仅占排放量的2％左右，利用效率非常低下。
所以针对蛇纹石尾矿利用不充分导致污染环境等问题，如何增加蛇纹石尾矿的附加值、开拓工业固体废弃物蛇纹石尾矿的新用途，是本领域技术人员所面临的巨大挑战。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出一种固废轻质隔墙板材料，由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％。
本发明所述的固废轻质隔墙板材料以蛇纹石尾矿为主要原料；进一步增加了蛇纹石尾矿的附加值，同时开拓工业固体废弃物蛇纹石尾矿的新用途，实现了高效且大量的利用蛇纹石尾矿。
作为优选，所述蛇纹石尾矿的粒径为5～40目。
为了进一步提高固废轻质隔墙板材料的性能，作为优选，还需要向所述原料中添加助剂和聚苯颗粒。
作为优选，所述助剂为水、108胶、节水剂。
作为优选，以质量比计，水：108胶：节水剂＝7.4～7.6：0.3～0.4：0.04～0.05。
作为较佳技术方案，以质量比计，水：108胶：节水剂＝7.5：0.31：0.042。
所述节水剂为常规的节水剂即可。
作为优选，每30kg所述原料中助剂的添加量为7～8kg；优选为7.852kg。
作为优选，每30kg所述原料中聚苯颗粒的添加量为40～50L；优选为45L。
通过加入聚苯颗粒可以有效调节物料的容重，使得混合料的湿容重为700kg/m3。
作为优选，所述聚苯颗粒的粒径为5～8mm。
本发明同时提供上述固废轻质隔墙板材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；
(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；
(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模。
作为优选，所述成型的时间为22～26h。
本发明的有益效果：
本发明所述的制备方法，以蛇纹石尾矿作为主要原料，经过破碎、筛分后进行配料、搅拌、注浆、成型、拆模、养护等工艺得到固废轻质墙板材料；通过该方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿，还能够大幅度提高固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。
附图说明
图1为制备固废轻质隔墙板材料的工艺流程图。
图2为实施例1所制得的固废轻质隔墙板材料示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供一种固废轻质隔墙板材料(如图2所示)，由如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿30％和水泥70％；向每30kg所述原料中添加7.852kg助剂和45L聚苯颗粒，其中所述助剂为：水7.5kg、108胶0.31kg、节水剂0.042kg。
本实施例还提供上述固废轻质隔墙板的制备方法(如图1所示)，包括如下步骤：
(1)将蛇纹石尾矿逐步加入颚式破碎机内进行破碎，并利用筛分机进行筛分得到蛇纹石尾矿细粉；
(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂进行配料，并利用搅拌机充分搅拌，物料容重通过聚苯颗粒调整为700kg/m3，得混合料；
(3)将所述混合料加入模具，成型24h后脱模，喷水铺膜进行养护。
实施例2
本实施例提供一种固废轻质隔墙板材料，由如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25％和水泥75％；向每30kg所述原料中添加7.74kg助剂和40L聚苯颗粒，其中所述助剂为：水7.4kg、108胶0.3kg、节水剂0.04kg。
所述固废轻质隔墙板材料的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例提供一种固废轻质隔墙板材料，由如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿35％和水泥65％；向每30kg所述原料中添加7.95kg助剂和50L聚苯颗粒，其中所述助剂为：水7.5kg、108胶0.4kg、节水剂0.05kg。
所述固废轻质隔墙板材料的制备方法同实施例1。
试验例1
本试验例针对实施例1～3的固废轻质隔墙板材料的性能进行测试，具体见表1：
表1实施例1～3和对比例1的固废轻质隔墙板材料的性能测试
Figure BDA0002334137100000041
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种固废轻质隔墙板材料，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％。
2.根据权利要求1所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，所述蛇纹石尾矿的粒径为5～40目。
3.根据权利要求1或2所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，还需要向所述原料中添加助剂和聚苯颗粒。
4.根据权利要求3所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，所述助剂为水、108胶、节水剂。
5.根据权利要求4所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，以质量比计，水：108胶：节水剂＝7.4～7.6：0.3～0.4：0.04～0.05。
6.根据权利要求3～5任一项所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，每30kg所述原料中助剂的添加量为7～8kg。
7.根据权利要求3所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，每30kg所述原料中聚苯颗粒的添加量为40～50L。
8.根据权利要求3或7所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，所述聚苯颗粒的粒径为5～8mm。
9.权利要求1～8任一项所述固废轻质隔墙板材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；
(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；
(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述成型的时间为22～26h。
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