CN111085803B - 一种电力铺设用横担加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：控制电箱、操作面板、按键、机架、焊接器、护罩、焊渣处理箱，所述控制电箱上设有操作面板与按键且设于机架上，在机架顶端中部位置还设有焊接器，本发明的有益效果：主要是利用结构中的磨砂轮紧贴横担工件的表面快速移动并划过其表面时会形成一定的摩擦力将工件表面的残留焊渣磨平，同时在打磨前会预先使用振动势能对横担工件表面粗糙的凸起状焊渣颗粒物进行挤压并将其压碎为更小颗粒的残渣，便于磨砂轮对工件横向面迅速打磨并对整体的线条进行塑型。

Description

一种电力铺设用横担加工设备
技术领域
本发明涉及电力领域，尤其是涉及到一种电力铺设用横担加工设备。
背景技术
横担是用电线杆顶部横向固定的角铁，是杆塔中重要组成部分，用来安装绝缘子及金具以支撑导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，横担作为电力铺设的重要基材，产品质量关乎着电力设备的安全，所以对于横担的外形有着严格的标准要求，其外形需要保持均匀、成性较好，焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡，不允许存在裂纹、电弧擦伤、飞溅、表面夹渣、表面气孔、焊瘤等焊接缺陷，一般的问题通过肉眼观察并可看出，问题在于焊接过程中残留在横担表面的轻微焊渣会影响视觉的判断从而导致无法准确找出基材表面的缺陷，基于以上前提，本案研发了一种电力铺设用横担加工设备以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：控制电箱、操作面板、按键、机架、焊接器、护罩、焊渣处理箱，所述控制电箱上设有操作面板与按键且设于机架上，在机架顶端中部位置还设有焊接器，焊接器侧边设有护罩并与机架相互连接，机架上联接有焊渣处理箱对应设于焊接器下方位置，控制电箱为设备的电子元件控制结构，其外壳能够有效保护内部的构件，并且通过操作面板设定内部的电路联通指令，同时可借助按键对设备的工作模式实现快捷选择与启动，机架为设备的基础结构架体，主要用于承载顶部的结构为其提供支撑性，并且还可为设备承接顶端自底部的压力，保持设备运行时的稳定性，焊接器分为两部分，对应横担上的角铁与基材的两侧方位并实现焊接工作，通过连续焊将角铁的缝隙焊严密，护罩用于为横担工件以及焊接器提供防护并防止焊接过程中的电火花向外喷溅。
作为本发明进一步技术补充，所述焊渣处理箱由箱体、侧向支撑片、轨道杆、延展管、打磨轮、整平座组成，箱体上均匀分布排列有侧向支撑片，侧向支撑片连接轨道杆，轨道杆活动连接延展管，延展管一端连接打磨轮，整平座设于箱体中段位置的顶端面一侧，箱体为焊渣处理箱的主体结构，其整体呈现中空矩形框架，并且顶部为开口式开放结构，焊接完成的横担工件可直接进入箱体进行后续加工打磨，侧向支撑片分列于箱体两侧，两侧距离与数量均等，可有效平衡横担工件的重量配比保持其整体的稳定性，同时对工件起到夹持作用，避免工件翘起造成加工时的重力无法平均分散导致其变形，轨道杆为若干根长度相等的轴杆水平分布构成，其主要是作为焊渣处理箱内的构件移动轨道，在此基础上使相关联的构件产生位移变化并实现对横担工件的处理工序。
作为本发明进一步技术补充，所述延展管由管套、动力弹板、拉伸弹簧、接轨座组成，所述管套一端设有动力弹板且同时在其底端嵌合接轨座，动力弹板与拉伸弹簧相连，管套为延展管的框架结构，其主要是作为延展管的外壳并为拉伸弹簧提供一定长度的支撑性使其在弹出的过程中保持物理载体支撑辅助，动力弹板为延展管的弹簧驱动结构，利用高强度的柔性金属材料制成曲线螺旋形构造使得动力弹板具备一定范围内的动力积蓄作用，并在达到触发条件的状态下会瞬间弹出并以此为动力带动拉伸弹簧向外延伸，拉伸弹簧依靠动力弹板的动力驱动弹出实现对打磨轮的同步联动，接轨座为延展管与轨道杆之间的连接载体，两者的形状相互嵌合可有效防止连接脱落并且有助于保持延展管的稳定水平滑移。
作为本发明进一步技术补充，所述打磨轮由卡块、移动轮、轴芯、磨砂轮组成，所述卡块一侧设有移动轮，移动轮侧边相邻位置设有磨砂轮，磨砂轮中心点与轴芯相连，卡块为打磨轮与轨道杆的联接载体结构，主要是用于带动两侧的构件在轨道杆上左右偏移时为其提供稳定性的框架，移动轮方位与延展管的拉伸弹簧处于相同方向，当拉伸弹簧给予移动轮初始动力后会使移动轮瞬间弹出并高速旋转产生自主旋转动能，轴芯则是用于支撑磨砂轮的支柱结构，磨砂轮整体采用粗糙材质制成，当其紧贴横担工件的表面快速移动并划过其表面时会形成一定的摩擦力将工件表面的残留焊渣磨平，并对工件整体的线条起到塑形效果。
作为本发明进一步技术补充，所述整平座由顶板、升降轴、振动板、压渣块组成，所述顶板底端两侧分别设有升降轴，升降轴末端连接振动板，振动板表面分布有按照一定顺序排列的压渣块，顶板固定连接在箱体顶部一侧，主要是起到连接两者并防止连接脱落与保持运转稳定性的作用，底部的升降轴用于带动振动板实现高度升降从而改变振动板与横担工件的贴合距离与贴合压力，振动板通过高频的振动模式能够产生密集的挤压作用力并传递至压渣块部位，压渣块利用其自身的合金材料特性与振动板提供的振动势能对横担工件表面粗糙的凸起状焊渣颗粒物进行挤压并将其压碎为更小颗粒的残渣，便于磨砂轮对工件横向面迅速打磨。
有益效果
本发明应用于电力横担技工技术方面，主要是为了解决横担加工焊接过程中残留在横担表面的轻微焊渣会影响操作人员视觉的判断从而导致无法准确找出基材表面的缺陷的问题；
本发明通过在结构上设有焊渣处理箱来解决这个问题，主要是利用结构中的磨砂轮紧贴横担工件的表面快速移动并划过其表面时会形成一定的摩擦力将工件表面的残留焊渣磨平，同时在打磨前会预先使用振动势能对横担工件表面粗糙的凸起状焊渣颗粒物进行挤压并将其压碎为更小颗粒的残渣，便于磨砂轮对工件横向面迅速打磨并对整体的线条进行塑型，防止焊渣影响对横担表面质量的检查判断。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电力铺设用横担加工设备的外部结构示意图。
图2为本发明一种电力铺设用横担加工设备的焊渣处理箱结构正剖图。
图3为本发明一种电力铺设用横担加工设备的焊渣处理箱的延展管结构正剖图。
图4为本发明一种电力铺设用横担加工设备的焊渣处理箱的打磨轮结构正剖图。
图5为本发明一种电力铺设用横担加工设备的焊渣处理箱的整平座结构正剖图。
图中：控制电箱-1、操作面板-2、按键-3、机架-4、焊接器-5、护罩-6、焊渣处理箱-7、箱体-10、侧向支撑片-11、轨道杆-12、延展管-13、打磨轮-14、整平座-15、管套-17、动力弹板-18、拉伸弹簧-19、接轨座-20、卡块-22、移动轮-23、轴芯-24、磨砂轮-25、顶板-27、升降轴-28、振动板-29、压渣块-30。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：控制电箱1、操作面板2、按键3、机架4、焊接器5、护罩6、焊渣处理箱7，所述控制电箱1上设有操作面板2与按键3且设于机架4上，在机架4顶端中部位置还设有焊接器5，焊接器5侧边设有护罩6并与机架4相互连接，机架4上联接有焊渣处理箱7对应设于焊接器5下方位置，控制电箱1为设备的电子元件控制结构，其外壳能够有效保护内部的构件，并且通过操作面板2设定内部的电路联通指令，同时可借助按键3对设备的工作模式实现快捷选择与启动，机架4为设备的基础结构架体，主要用于承载顶部的结构为其提供支撑性，并且还可为设备承接顶端自底部的压力，保持设备运行时的稳定性，焊接器5分为两部分，对应横担上的角铁与基材的两侧方位并实现焊接工作，通过连续焊将角铁的缝隙焊严密，护罩6用于为横担工件以及焊接器5提供防护并防止焊接过程中的电火花向外喷溅。
请参阅图2，本发明提供一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：所述焊渣处理箱7由箱体10、侧向支撑片11、轨道杆12、延展管13、打磨轮14、整平座15组成，箱体10上均匀分布排列有侧向支撑片11，侧向支撑片11连接轨道杆12，轨道杆12活动连接延展管13，延展管13一端连接打磨轮14，整平座15设于箱体10中段位置的顶端面一侧，箱体10为焊渣处理箱7的主体结构，其整体呈现中空矩形框架，并且顶部为开口式开放结构，焊接完成的横担工件可直接进入箱体10进行后续加工打磨，侧向支撑片11分列于箱体10两侧，两侧距离与数量均等，可有效平衡横担工件的重量配比保持其整体的稳定性，同时对工件起到夹持作用，避免工件翘起造成加工时的重力无法平均分散导致其变形，轨道杆12为若干根长度相等的轴杆水平分布构成，其主要是作为焊渣处理箱7内的构件移动轨道，在此基础上使相关联的构件产生位移变化并实现对横担工件的处理工序。
请参阅图3，本发明提供一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：所述延展管13由管套17、动力弹板18、拉伸弹簧19、接轨座20组成，所述管套17一端设有动力弹板18且同时在其底端嵌合接轨座20，动力弹板18与拉伸弹簧19相连，管套17为延展管13的框架结构，其主要是作为延展管13的外壳并为拉伸弹簧19提供一定长度的支撑性使其在弹出的过程中保持物理载体支撑辅助，动力弹板18为延展管13的弹簧驱动结构，利用高强度的柔性金属材料制成曲线螺旋形构造使得动力弹板18具备一定范围内的动力积蓄作用，并在达到触发条件的状态下会瞬间弹出并以此为动力带动拉伸弹簧19向外延伸，拉伸弹簧19依靠动力弹板18的动力驱动弹出实现对打磨轮14的同步联动，接轨座20为延展管13与轨道杆12之间的连接载体，两者的形状相互嵌合可有效防止连接脱落并且有助于保持延展管13的稳定水平滑移。
请参阅图4，本发明提供一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：所述打磨轮14由卡块22、移动轮23、轴芯24、磨砂轮25组成，所述卡块22一侧设有移动轮23，移动轮23侧边相邻位置设有磨砂轮25，磨砂轮25中心点与轴芯24相连，卡块22为打磨轮14与轨道杆12的联接载体结构，主要是用于带动两侧的构件在轨道杆12上左右偏移时为其提供稳定性的框架，移动轮23方位与延展管13的拉伸弹簧19处于相同方向，当拉伸弹簧19给予移动轮23初始动力后会使移动轮23瞬间弹出并高速旋转产生自主旋转动能，轴芯24则是用于支撑磨砂轮25的支柱结构，磨砂轮25整体采用粗糙材质制成，当其紧贴横担工件的表面快速移动并划过其表面时会形成一定的摩擦力将工件表面的残留焊渣磨平，并对工件整体的线条起到塑形效果。
请参阅图5，本发明提供一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：所述整平座15由顶板27、升降轴28、振动板29、压渣块30组成，所述顶板27底端两侧分别设有升降轴28，升降轴28末端连接振动板29，振动板29表面分布有按照一定顺序排列的压渣块30，顶板27固定连接在箱体10顶部一侧，主要是起到连接两者并防止连接脱落与保持运转稳定性的作用，底部的升降轴28用于带动振动板29实现高度升降从而改变振动板29与横担工件的贴合距离与贴合压力，振动板29通过高频的振动模式能够产生密集的挤压作用力并传递至压渣块30部位，压渣块30利用其自身的合金材料特性与振动板29提供的振动势能对横担工件表面粗糙的凸起状焊渣颗粒物进行挤压并将其压碎为更小颗粒的残渣，便于磨砂轮25对于迅速打磨。
实施例2
结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图3、图4与图5，所述延展管13由管套17、动力弹板18、拉伸弹簧19、接轨座20组成，所述管套17一端设有动力弹板18且同时在其底端嵌合接轨座20，动力弹板18与拉伸弹簧19相连，所述打磨轮14由卡块22、移动轮23、轴芯24、磨砂轮25组成，所述卡块22一侧设有移动轮23，移动轮23侧边相邻位置设有磨砂轮25，磨砂轮25中心点与轴芯24相连，所述整平座15由顶板27、升降轴28、振动板29、压渣块30组成，所述顶板27底端两侧分别设有升降轴28，升降轴28末端连接振动板29，振动板29表面分布有按照一定顺序排列的压渣块30，被焊接完毕的横担工件会掉入焊渣处理箱7内并被结构内的侧向支撑片11夹住，然后被整平座15的振动板29通过高频的振动模式产生密集的挤压作用力并传递至压渣块30对横担工件表面粗糙的凸起状焊渣颗粒物进行挤压并将其压碎为更小颗粒的残渣，延展管13达到触发条件的状态下会瞬间弹出并以此为动力带动拉伸弹簧19向外延伸并以此使移动轮23瞬间弹出形成一定的摩擦力将工件表面的残留焊渣磨平。
所述控制电箱1上设有操作面板2与按键3且设于机架4上，在机架4顶端中部位置还设有焊接器5，焊接器5侧边设有护罩6并与机架4相互连接，机架4上联接有焊渣处理箱7对应设于焊接器5下方位置，所述焊渣处理箱7由箱体10、侧向支撑片11、轨道杆12、延展管13、打磨轮14、整平座15组成，箱体10上均匀分布排列有侧向支撑片11，侧向支撑片11连接轨道杆12，轨道杆12活动连接延展管13，延展管13一端连接打磨轮14，整平座15设于箱体10中段位置的顶端面一侧，横担工件会被水平放在机架4顶端被焊接器5两侧夹住进行焊接，连续焊接工作完成焊接器5会直接将横担工件推入焊渣处理箱7内进行对残留焊渣的后期打磨处理，以便于减少焊渣对视觉判断的误差。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种电力铺设用横担加工设备，其结构包括：控制电箱(1)、操作面板(2)、按键(3)、机架(4)、焊接器(5)、护罩(6)、焊渣处理箱(7)，其特征在于：
所述控制电箱(1)上设有操作面板(2)与按键(3)且设于机架(4)上，在机架(4)顶端中部位置还设有焊接器(5)，焊接器(5)侧边设有护罩(6)并与机架(4)相互连接，机架(4)上联接有焊渣处理箱(7)对应设于焊接器(5)下方位置；
所述焊渣处理箱(7)由箱体(10)、侧向支撑片(11)、轨道杆(12)、延展管(13)、打磨轮(14)、整平座(15)组成，箱体(10)上均匀分布排列有侧向支撑片(11)，侧向支撑片(11)连接轨道杆(12)，轨道杆(12)活动连接延展管(13)，延展管(13)一端连接打磨轮(14)，整平座(15)设于箱体(10)中段位置的顶端面一侧；
所述延展管(13)由管套(17)、动力弹板(18)、拉伸弹簧(19)、接轨座(20)组成，所述管套(17)一端设有动力弹板(18)且同时在其底端嵌合接轨座(20)，动力弹板(18)与拉伸弹簧(19)相连；
所述打磨轮(14)由卡块(22)、移动轮(23)、轴芯(24)、磨砂轮(25)组成，所述卡块(22)一侧设有移动轮(23)，移动轮(23)侧边相邻位置设有磨砂轮(25)，磨砂轮(25)中心点与轴芯(24)相连；
所述整平座(15)由顶板(27)、升降轴(28)、振动板(29)、压渣块(30)组成，所述顶板(27)底端两侧分别设有升降轴(28)，升降轴(28)末端连接振动板(29)，振动板(29)表面分布有按照一定顺序排列的压渣块(30)。
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