CN111085361B - 一种雾炮机喷雾机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及雾炮机技术领域,且公开了一种雾炮机喷雾机构,包括炮筒本体,炮筒本体的一端固定连接有射流套筒,射流套筒包括左半筒和右半筒,左半筒和右半筒对接扣合形成射流套筒,射流套筒的内部开设有射流通道,在射流通道的内部设有雾化装置,雾化装置用于向射流通道内轴向喷射雾化水珠。本发明通过将雾化装置设于射流通道内,一方面,由炮筒本体进入射流通道内的射流气体在截面积减小情况下流速可进一步提高,从而可降低射流气体的初始供能,另一方面,将雾化喷射在射流通道内进行,再通过射流通道内射流气体对雾滴的流化作用,可使得雾化后的雾滴随着射流气体直射出去,其携带喷射效果更好,减少喷出射流套筒时的水滴损失,节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及雾炮机技术领域,具体为一种雾炮机喷雾机构。
背景技术
雾炮机多用于城市街道、建筑工地降尘、露天物料堆场、矿山开采等高尘埃场地环境的降尘,利用高压水经过雾化喷头雾化后,再由轴流风机吹向环境中,具备射程远、覆盖范围高的特点。
当前,雾炮机均是将雾化喷头设在炮管筒的边缘呈环形分布,并将雾化喷头的朝向部分外向,大部分内向炮筒,再结合炮筒中部来自于轴流风机吹出的高速射流气体带动雾滴吹向远处。由于雾化喷头与射流气体分开设置,一方面,雾化喷头喷出的水雾存在交叉,易形成较大水滴,实际上会在炮筒附近形成很多水滴滴下,未完成喷雾使用,造成水资源的浪费,另一方面,较大的炮筒截面积吹出的射流气体作用于雾滴上的流量较少,射流气体的利用率低,造成能源的浪费,对此,提出一种喷雾机构,旨在解决上述问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有雾炮机的喷雾机构在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种雾炮机喷雾机构,具备水资源浪费少、同等喷射效果下能耗低的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种雾炮机喷雾机构,包括炮筒本体,所述炮筒本体的一端固定连接有射流套筒,所述射流套筒包括左半筒和右半筒,所述左半筒和右半筒对接扣合形成射流套筒,所述射流套筒的内部开设有射流通道,在所述射流通道的内部设有雾化装置,所述雾化装置用于向射流通道内轴向喷射雾化水珠,所述雾化装置包括导液管、导流件和雾化喷头,所述导液管固定安装于左半筒和右半筒的连接处,所述导液管的一端伸入射流通道内并呈直角弯折后固定连接于雾化喷头的进水端,所述导流件固定连接于导液管的一侧。
优选的,所述导流件为折角板,且折角板的翼缘宽度大于雾化喷头的直径。
优选的,所述射流通道的进口端设有聚流筒,所述聚流筒为锥形筒,在所述聚流筒与射流通道的内壁夹层空间中设有回流管,所述回流管用以将射流通道内空间连通水箱。
优选的,所述聚流筒的内壁设螺旋条。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过将雾化装置设于射流通道内,一方面,由炮筒本体进入射流通道内的射流气体在截面积减小情况下流速可进一步提高,从而可降低射流气体的初始供能,另一方面,将雾化喷射在射流通道内进行,再通过射流通道内射流气体对雾滴的流化作用,可使得雾化后的雾滴随着射流气体直射出去,其携带喷射效果更好,减少喷出射流套筒时的水滴损失,节约水资源。
2、本发明通过在射流通道的进口端部设聚流筒和回流管,并且将聚流筒设为锥形筒,可对由炮筒本体进射流通道内的射流气体进行导流整合,便于提高射流气体的流速,同时,聚流筒的锥形斜面与射流通道内壁形成的空间可对射流通道内雾滴撞壁集流后的水进行回收再利用。
3、本发明通过在聚流筒内壁设螺旋条,可对射流气体进行旋进导向,使得射流气体对射流通道内的雾滴进行旋切,进一步提高雾化效果,有利于雾滴行程的提高。
4、本发明通过在导液管的一侧设雾化喷头,从而射流气体通过导流件达到雾化喷头处时,由于雾化喷头处空间存在近处压强大,远处压强小的特点,从而,有利于雾化喷头喷出的雾滴向边缘扩散,以便于射流气体实现均匀流化。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中的左半筒侧视图;
图3为本发明图1中的A处放大示意图。
图中:1、炮筒本体;2、射流套筒;21、左半筒;22、右半筒;3、射流通道;4、雾化装置;41、导液管;42、导流件;43、雾化喷头;5、聚流筒;6、回流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种雾炮机喷雾机构,包括炮筒本体1,炮筒本体1内流通射流气体,射流气体由轴流风机(图中未示出)提供,炮筒本体1的一端固定连接有射流套筒2,射流套筒2包括左半筒21和右半筒22,左半筒21和右半筒22为两个完全相同筒状体,左半筒21和右半筒22对接扣合形成射流套筒2,左半筒21和右半筒22的设置作用下文会指出,在射流套筒2的内部开设有射流通道3,射流通道3贯穿左半筒21和右半筒22,并连通炮筒本体1的内腔,在射流通道3的内部设有雾化装置4,雾化装置4用于向射流通道3内轴向喷射雾化水珠,雾化装置4包括导液管41、导流件42和雾化喷头43,导液管41固定安装于左半筒21和右半筒22的连接处,导液管41的一端连通高压水泵(图中未示出)的出水管,导液管41的另一端伸入射流通道3内并呈直角弯折后固定连接于雾化喷头43的进水端,导流件42固定连接于导液管41的一侧。
其中,左半筒21和右半筒22的设置旨在便于对雾化装置4的安装,打开右半筒22,将雾化装置4安装于左半筒21的一端后,合上右半筒22即可完成对雾化装置4的固定安装。
其中,导流件42为折角板,且折角板的翼缘宽度大于雾化喷头43的直径,参阅图3中所示。射流气体通过导流件42达到雾化喷头43处时,由于雾化喷头43处空间存在近处压强大,远处压强小的特点,此处的远近是射流通道3内截面上相对雾化喷头43的距离而言,从而,有利于雾化喷头43喷出的雾滴向边缘扩散,以便于射流气体实现均匀流化。
其中,在射流通道3的进口端设有聚流筒5,聚流筒5为锥形筒,在聚流筒5与射流通道3的内壁夹层空间中设有回流管6,回流管6用以将射流通道3内空间连通水箱,对射流通道3内残留水回收再利用。
其中,在聚流筒5的内壁设螺旋条,可对射流气体进行旋进导向,使得射流气体对射流通道3内的雾滴进行旋切,进一步提高雾化效果,有利于雾滴行程的提高。
其中,将射流通道3、雾化装置4、聚流筒5和回流管6设为一组,多组该机构可环形阵列于射流套筒2的内部,根据实际使用需求,进行数量设计。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种雾炮机喷雾机构,包括炮筒本体(1),其特征在于:所述炮筒本体(1)的一端固定连接有射流套筒(2),所述射流套筒(2)包括左半筒(21)和右半筒(22),所述左半筒(21)和右半筒(22)对接扣合形成射流套筒(2),所述射流套筒(2)的内部开设有射流通道(3),在所述射流通道(3)的内部设有雾化装置(4),所述雾化装置(4)用于向射流通道(3)内轴向喷射雾化水珠,所述雾化装置(4)包括导液管(41)、导流件(42)和雾化喷头(43),所述导液管(41)固定安装于左半筒(21)和右半筒(22)的连接处,所述导液管(41)的一端伸入射流通道(3)内并呈直角弯折后固定连接于雾化喷头(43)的进水端,所述导流件(42)固定连接于导液管(41)的一侧;
所述导流件(42)为折角板,且折角板的翼缘宽度大于雾化喷头(43)的直径;
所述射流通道(3)的进口端设有聚流筒(5),所述聚流筒(5)为锥形筒,在所述聚流筒(5)与射流通道(3)的内壁夹层空间中设有回流管(6),所述回流管(6)用以将射流通道(3)内空间连通水箱;
所述射流通道(3)、雾化装置(4)、聚流筒(5)和回流管(6)设为一组,多组环形阵列于射流套筒(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种雾炮机喷雾机构,其特征在于:所述聚流筒(5)的内壁设螺旋条。
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