CN111085025A - 支撑和排泄物料、过滤器和使用方法 - Google Patents

支撑和排泄物料、过滤器和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了支撑和排泄物料、过滤器和使用方法，所述过滤器包括所述物料。

Description

支撑和排泄物料、过滤器和使用方法
技术领域
本公开涉及支撑和排泄物料、过滤器和使用方法。
背景技术
在许多过滤应用中使用诸如网格(也称为筛网或结网)的支撑和排泄元件，其中支撑和排泄(“S&D”)元件被布置在多孔过滤介质的上游和/或下游。支撑和排泄元件具有比过滤介质的小孔大得多的开口，并且向过滤介质提供支撑和/或为过滤介质提供良好的排泄。
然而，需要改进的支撑和排泄元件。
本发明提供了对现有技术的缺点中的至少某些的改善。从如以下所阐述的描述，本发明的这些和其它优点将显而易见。
发明内容
本发明的实施例提供一种支撑和排泄物料，所述支撑和排泄物料包括第一元件，所述第一元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度。
在实施例中，所述支撑和排泄物料还包括第二元件，所述第二元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第二元件第一段和第二元件第二段，所述第二元件第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二元件第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二元件第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述第二元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；其中，所述第二元件被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间，使得所述第二元件第二段被插置于所述第一元件第二段与所述第二元件第一段之间，并且所述第二元件第一段被插置于所述第二元件第二段与所述第一元件第一段之间。
在某些实施例中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在另一个实施例中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍，并且在所述第二元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第二元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在又一个实施例中，当所述第二元件被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间时，所述支撑和排泄物料具有所述第一元件与所述第二元件的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在又一个实施例中，提供一种支撑和排泄物料系统，所述支撑和排泄物料系统包括第一支撑和排泄物料以及独立的第二支撑和排泄物料；(a)所述第一支撑和排泄物料包括第一元件，所述第一元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；并且(b)所述第二支撑和排泄物料包括第二元件，所述第二元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；其中，所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料适用于布置在褶状过滤器的相对侧上。
在某些实施例中，所述支撑和排泄物料系统还包括第三支撑和排泄物料以及独立的第四支撑和排泄物料，所述第三支撑和排泄物料包括第三元件，所述第三元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，所述独立的第四支撑和排泄物料包括第四元件，所述第四元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；其中，所述第三支撑和排泄物料被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间；并且，所述第四支撑和排泄物料被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间；其中，具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料适用于布置在褶状过滤器的相对侧上。
根据本发明的实施例的一种过滤器装置包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及所述支撑和排泄物料的实施例，其被布置成接触所述褶状多孔过滤器的所述上游表面或接触所述褶状多孔过滤器的所述下游表面。
在又一个实施例中，提供一种过滤器系统，所述过滤器系统包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器；以及所述支撑和排泄物料系统的实施例，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在所述第一支撑和排泄物料与所述第二支撑和排泄物料之间，并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料在其之间有过滤介质的情况下相对于彼此旋转180°。
根据本发明的另一个实施例的一种过滤器系统包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及所述支撑和排泄物料系统的实施例，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在(a)所述第一支撑和排泄物料与(b)所述第二支撑和排泄物料之间，(a)所述第一支撑和排泄物料具有被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间的所述第三支撑和排泄物料，提供所述第一支撑和排泄物料与所述第三支撑和排泄物料的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍；并且(b)所述第二支撑和排泄物料具有被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间的所述第四支撑和排泄物料，提供所述第二支撑和排泄物料与所述第四支撑和排泄物料的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍；并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料相对于彼此旋转180°。
还提供过滤流体的方法的实施例，所述方法包括使流体通过所述过滤器系统的实施例，包括使流体通过所述第一支撑和排泄物料、所述褶状多孔过滤器的所述上游表面、所述褶状多孔过滤器的所述下游表面以及所述第二支撑和排泄物料，或者包括使流体通过具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料、所述褶状多孔过滤器的所述上游表面、所述褶状多孔过滤器的所述下游表面以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料。
附图说明
图1以等距图解视图示出根据本发明的实施例的支撑和排泄物料，其中所述物料(单个插入物)包括提供渐缩的厚度的网格或非织造织物的2个段。
图2A至图2D示出过滤器系统的实施例以及支撑和排泄物料系统的实施例(其中，所述支撑和排泄物料系统包括多个独立的插入物)，所述过滤器系统包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及所述支撑和排泄物料系统的实施例，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在所述第一支撑和排泄物料与所述第二支撑和排泄物料之间，并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料相对于彼此旋转180°，使得所述褶状多孔过滤器的所述上游表面的所述第一上游端部面对所述第一支撑和排泄物料的所述块体的较大的厚度和使得所述褶状多孔过滤器的所述上游表面的所述第二上游端部面对所述第一支撑和排泄物料的所述块体的较小的厚度；并且使得所述褶状多孔过滤器的所述下游表面的所述第一下游端部面对所述第二支撑和排泄物料的所述块体的较小的厚度和使得所述褶状多孔过滤器的所述下游表面的所述第二下游端部面向所述第二支撑和排泄物料的所述块体的较大的厚度。图2A示出等距视图，图2B示出前视图，并且图2C示出沿着如图2B所示的截面图J-J看到的所述过滤器系统的剖视图，还示出多个独立的第一支撑和排泄物料以及第二支撑和排泄物料插入物。图2D示出顶视图。在该所示的实施例中，尤其如图2C中所示，独立的支撑和排泄物料(插入物)包括2个台阶，每个台阶都具有不同的块体厚度。此外，在该所示的实施例中，在所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第二端部处的所述块体的厚度的两倍。
图3A至图3D示出过滤器系统的另一个实施例以及支撑和排泄物料系统的另一个实施例(其中，所述支撑和排泄物料系统包括多个独立的插入物)，所述过滤器系统包括具有上游表面和下游表面的“叠置褶”(LOP)褶状多孔过滤器；以及所述支撑和排泄物料系统的实施例，其中，所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料每个都是弯曲的，并且所述褶状多孔过滤器被布置在所述第一支撑和排泄物料与所述第二支撑和排泄物料之间，并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料在其之间有过滤介质的情况下相对于彼此旋转180度。图3A示出等距视图，图3B示出顶视图，图3C示出侧视图，并且图3D示出沿着如图3B所示的截面图P-P看到的过滤器系统的剖视图，如过滤器筒包括布置在过滤器笼与过滤器芯之间的褶状过滤器。
图4A至图4D示出过滤器系统的又一个实施例以及支撑和排泄物料系统的实施例(其中，所述支撑和排泄物料系统包括多个独立的插入物)。图4A示出等距视图，图4B示出顶视图，图4C示出侧视图，并且图4D示出沿着如图4C所示的截面End-End视图看到的剖视图(箭头示出流体流动)。
图5A至图5D示出单独的支撑和排泄物料的实施例，其包括如图4A至图4D中所示的与所述褶状多孔过滤器独立的插入物。图5A示出独立的第一元件和第三元件的等距视图，图5B示出基于如图5C所示的截面End-End视图的独立的第一元件和第三元件的侧视图，图5C示出组装的侧视图，并且图5D示出沿着如图5C中所示的截面End-End视图看到的组装的端视图。
图6A用图解法地示出，与根据本发明的实施例的支撑和排泄(S&D)物料(在右边)相比，在通过具有常规恒定厚度的S&D物料(在左边)的褶状过滤介质的半褶的上游和下游S&D物料中以及横过过滤介质的流体速度的差异。图6B示出与常规恒定厚度的S&D物料相比在具有渐缩的S&D物料的褶状过滤器中的最大过滤面积中的说明性优点。
具体实施方式
根据本发明的实施例，提供一种支撑和排泄物料，所述支撑和排泄物料包括第一元件，所述第一元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度。
在某些实施例中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在实施例中，所述支撑和排泄物料还包括第二元件，所述第二元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第二元件第一段和第二元件第二段，所述第二元件第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二元件第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二元件第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述第二元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；其中，所述第二元件被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间，使得所述第二元件第二段被插置于所述第一元件第二段与所述第二元件第一段之间，并且所述第二元件第一段被插置于所述第二元件第二段与所述第一元件第一段之间。
在某些实施例中，所述较大的厚度比所述较小的厚度大了至少约10％。在包括挤压网格的某些实施例中，所述较大的厚度通常比所述较小的厚度大了至少约50％(例如，对于挤压网格而言，约80％至约90％，并且对于编织网格而言，约60％至约70％)。
在所述支撑和排泄物料的一个实施例中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍，并且在所述第二元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第二元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在所述支撑和排泄物料的实施例中，所述物料包括折叠的网格或非织造织物，其中，将所述网格或非织造织物折叠而提供了所述第一段和所述第二段，或者其中，将所述网格或非织造织物折叠而提供了所述第一元件的所述第一段和所述第二段以及所述第二元件的所述第一段和所述第二段。
在某些实施例中，所述支撑和排泄物料包括至少一个柔性铰链。
在某些实施例中，所述支撑和排泄物料包括具有不同的块体厚度的至少2个台阶。例如，在实施例中，所述物料包括具有不同的块体厚度的至少4个台阶。
在另一个实施例中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍，并且在所述第二元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第二元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在又一个实施例中，当所述第二元件被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间时，所述支撑和排泄物料具有所述第一元件与所述第二元件的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
在又一个实施例中，提供一种支撑和排泄物料系统，所述支撑和排泄物料系统包括第一支撑和排泄物料以及独立的第二支撑和排泄物料；(a)所述第一支撑和排泄物料包括第一元件，所述第一元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；并且(b)所述第二支撑和排泄物料包括第二元件，所述第二元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；其中，所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料适用于布置在褶状过滤器的相对侧上。
在某些实施例中，所述支撑和排泄物料系统还包括第三支撑和排泄物料以及独立的第四支撑和排泄物料，所述第三支撑和排泄物料包括第三元件，所述第三元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，所述独立的第四支撑和排泄物料包括第四元件，所述第四元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；其中，所述第三支撑和排泄物料被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间；并且，所述第四支撑和排泄物料被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间；其中，具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料适用于布置在褶状过滤器的相对侧上。
根据本发明的实施例的一种过滤器装置包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器；以及所述支撑和排泄物料的实施例，其被布置成接触所述褶状多孔过滤器的所述上游表面或接触所述褶状多孔过滤器的所述下游表面。
在又一个实施例中，提供一种过滤器系统，所述过滤器系统包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器；以及所述支撑和排泄物料系统的实施例，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在所述第一支撑和排泄物料与所述第二支撑和排泄物料之间，并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料在其之间有过滤介质的情况下相对于彼此旋转180°。
根据本发明的另一个实施例的一种过滤器系统包括具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及所述支撑和排泄物料系统的实施例，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在(a)所述第一支撑和排泄物料与(b)所述第二支撑和排泄物料之间，(a)所述第一支撑和排泄物料具有被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间的所述第三支撑和排泄物料，提供所述第一支撑和排泄物料与所述第三支撑和排泄物料的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍；并且(b)所述第二支撑和排泄物料具有被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间的所述第四支撑和排泄物料，提供所述第二支撑和排泄物料与所述第四支撑和排泄物料的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍；并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料在其之间有过滤介质的情况下相对于彼此旋转180°。
在所述过滤器系统的一个实施例中，所述褶状多孔过滤器包括叠置褶过滤器。
另外地或可替代地，在所述过滤器系统的某些实施例中，所述过滤器还包括内芯和外笼。
还提供过滤流体的方法的实施例，所述方法包括使流体通过所述过滤器系统的实施例，包括使流体通过所述第一支撑和排泄物料、所述褶状多孔过滤器的所述上游表面、所述褶状多孔过滤器的所述下游表面以及所述第二支撑和排泄物料，或者包括使流体通过具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料、所述褶状多孔过滤器的所述上游表面、所述褶状多孔过滤器的所述下游表面以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料。
有利地，与常规的S&D物料相比，本发明的S&D物料当被放置在(褶状或非褶状)过滤介质的段之间时提供支撑和均匀的间隔(包括减小或防止嵌套，其中在相对表面上的网格的股线在彼此之间配合而不是在彼此之上配合)，而同时呈现出减小的边向流动阻力(使得所述支撑和排泄物料中的压降小于横过所述过滤器元件的压降)，由此横过所述过滤器元件的表面提供均匀的流体分布以及减少的面损失。
当与褶状过滤器一起使用时，所述支撑和排泄物料可以减少过滤介质的损坏(尤其是膜的损坏)和允许更均匀的流动(包括流过过滤器的褶状尖端的流动)分布，并且提供稳定的褶包。另外地，包括铰链的支撑和排泄物料是与常规的打褶装置兼容。
此外，当与褶状过滤器一起使用时，锥形材料的使用可以引起总体更薄的褶节距，允许在给定的容积中有更多的过滤器材料，而同时维持期望的压差和提高过滤效率。
此外，在常规恒定厚度的支撑和排泄元件中本发明人已经发现，由于局部流速与所需的流动面积不相关而浪费了面积，与所述常规恒定厚度的支撑和排泄元件相比，本发明的支撑和排泄物料可以有利地将局部流速与所需的流动面积更好地匹配。
用作说明地，图6A用图解法地示出，与根据本发明的实施例的支撑和排泄(S&D)物料(在右边)相比，在通过具有常规恒定厚度的S&D物料(在左边)的褶状过滤介质的半褶的上游和下游S&D物料中以及横过过滤介质的流体速度的差异。在常规恒定厚度的S&D元件中由于局部流速与所需的流动面积不相关而浪费了面积，从而允许速度变化，与常规恒定厚度的S&D元件相比，本发明的S&D物料可以有利地将局部流速与所需的流动面积更好地匹配，从而保持速度恒定。图6B示出与常规恒定厚度的S&D物料相比在具有渐缩的S&D物料的褶状过滤器中的最大过滤面积中的说明性优点，其中水平轴上的“0”表示S&D物料是无限薄的，并且不可能通过使S&D物料渐缩而增大过滤面积，并且水平轴上的“1”表示过滤材料是无限薄的，在这种情况下过滤面积可以将增大到原来的两倍。图6B提议可以在S&D物料的一个端部的极限中实现的最大值渐缩到零厚度，实际情况将低于该曲线。
支撑和排泄物料可以是平坦的或平面的，或者是基本平坦的或平面的，并且在某些实施例中，支撑和排泄物料是或可以是弯曲的。
本发明的实施例适用于与多种过滤器配置一起使用，所述多种过滤器配置包括平褶过滤器包、直流螺旋过滤器、堆叠的盘过滤器、错流盒，并且尤其适用于“叠置褶”(LOP)过滤器配置(如在例如美国专利5,543,047中描述)。
现在将在下面更详细地描述本发明的部件中的每个，其中相似的部件具有相似的附图标记。在上游和下游S&D物料每个都借助相同的部件说明的情况下，相对应的部件用类似的附图标记标识，后跟“’”，例如，401’相对应于401，402’相对应于402，依此类推。
根据图1所示的实施例(并且在图2C中还更详细地示出S&D物料系统2500的实施例以及过滤器系统2000的实施例)，S&D物料500包括元件400，所述元件400包括具有第一端部401和第二端部402的网格或非织造织物以及至少第一段411和第二段412，所述第一段411具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面411a以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面411b；所述第二段412具有第一主表面412a和第二主表面412b，所述第一主表面412a从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离，其中所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，所述第二主表面412b从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离，其中该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度T；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度。结果，所述块体具有从所述第一端部至所述第二端部渐缩的厚度。
图2A和图2B示出布置在包括褶状多孔过滤器元件1501的褶状多孔过滤器的上游和下游的支撑和排泄物料，其中上游和下游物料被示为具有相同的部件，其中相对应的部件用类似的附图标记指示，其中物料500和500’(分别包括元件400和400’)包括支撑和排泄元件系统2500。
另外地，在图2C所示的实施例中，随着单个连续的物料被折叠以提供2个段，第一端部401、401’每个都包括折叠的铰链450、450’。
在图1、图2C、图4D和图5D所示的实施例中，元件400包括不同厚度的台阶。支撑和排泄物料可以具有任何数量的台阶。图2C示出布置在过滤器的上游和下游的S&D插入物，每个插入物都包括2个台阶，10、20(10'、20’)，其中20(20’)具有最大的厚度，其中图5D示出S&D插入物，其包括4个台阶10、20、30、40，其中40具有最大的厚度。
相对于S&D物料系统2500的实施例，在图2C(以及在下面更详细地讨论的图3D、图4A和图4D)中所示的布置中，上游支撑和排泄物料500以及下游支撑和排泄物料500’在其之间有过滤介质的情况下相对于彼此旋转180度。有利地，这允许使局部速度与通过过滤器或过滤器元件的所需流速匹配。
图2A、图2C、图3A、图3D、图4A和图4D示出过滤器系统2000，所述过滤器系统2000包括褶状多孔过滤器1500，所述褶状多孔过滤器1500包括至少一个褶状多孔过滤器元件1501，其被布置在上游支撑和排泄元件400(如在图1、图2A和图3A中总体上示出，其也可应用于例如图4A、图4D和图5D)与下游支撑和排泄元件400’之间，其中物料500和500’(分别包括元件400和400’)包括支撑和排泄元件系统2500。
具有弯曲或可弯曲的支撑和排泄物料的实施例尤其适用于LOP过滤器配置(如在例如美国专利5,543,047中所述)。例如，图3D示出过滤器筒1600的实施例以及单独的支撑和排泄物料500、500’(插入物)的实施例，所述过滤器筒1600包括过滤器外笼1610、内芯1611以及包括褶状过滤介质1501的褶状过滤器1500，其中所述褶状过滤器具有LOP配置，所述单独的支撑和排泄物料500、500’如在图2A、图2C和图3A中总体上示出并且也可应用于图4A、图4D和图5D中所示的物料(其中第一支撑和排泄元件400以及第二支撑和排泄物料400’相对于彼此旋转180度(提供S&D元件系统的实施例))，所述单独的支撑和排泄物料500、500’(插入物)被布置在褶状过滤器的每个褶之间，使得每个插入物元件的两个侧都接触每个过滤器褶的面，并且相应的插入物的外尖端接触笼的内表面或内芯的内表面，将褶尖端和褶根部远离笼或芯间隔开，从而保护褶尖端和褶根部，而同时允许流体流过。在该所示的实施例中，独立的支撑和排泄物料(插入物)包括具有不同的块体厚度的2个台阶。此外，在该所示的实施例中，在第一端部处的所述块体的厚度是在第二端部处的所述块体的厚度的两倍。
图4A至图4D示出过滤器系统2000的又一个实施例以及支撑和排泄物料系统2500的实施例(其中，支撑和排泄物料系统包括多个独立的插入物)。图4A示出等距视图，图4B示出顶视图，图4C示出侧视图，并且图4D示出沿着如图4C中所示的截面End-End视图看到的剖视图(箭头示出流体流动)。在该所示的实施例中，独立的支撑和排泄物料(插入物)每个都包括4个台阶，10、20、30和40。
与图2A和图2C相比，其中上游和下游布置的支撑和排泄物料的所示的实施例(示出多个独立的插入物)每个都包括元件，所述元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；在图4(例如参见图4A和图4D)中示出的上游和下游布置的支撑和排泄物料(示出多个独立的插入物)的实施例包括如在图2C中总体示出的第一元件和第二元件，并且还包括作为每个上游和下游支撑和排泄物料的一部分的额外元件。
因而，图4A和图4D示出包括第一支撑和排泄物料以及独立的第二支撑和排泄物料500、500’的支撑和排泄物料系统的实施例；(a)所述第一支撑和排泄物料包括第一元件400，所述第一元件400包括具有第一端部401和第二端部402的网格或非织造织物以及至少第一段411和第二段412，所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面411a以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面411b；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面412a，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面412b，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；并且(b)所述第二支撑和排泄物料500’包括第二元件400’，所述第二元件400’包括具有第一端部401’和第二端部402’的网格或非织造织物以及至少第一段411’和第二段412’，所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面411a’以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面411b’；所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面412a’，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面412b’，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；所述系统还包括第三支撑和排泄物料500A以及独立的第四支撑和排泄物料500B，所述第三支撑和排泄物料500A包括第三元件300，所述第三元件300包括具有第一端部301和第二端部302的网格或非织造织物以及至少第一段311和第二段312，所述独立的第四支撑和排泄物料500B包括第四元件300’，所述第四元件300’包括具有第一端部301'和第二端部302’的网格或非织造织物以及至少第一段311’和第二段312’；其中，所述第三支撑和排泄物料被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间；并且，所述第四支撑和排泄物料被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间；其中，具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料适用于布置在褶状过滤器的相对侧上。
在该所示的实施例中，段311、311’分别具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面311a、311a’以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面311b、311b’；所述段312、312’分别具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面312'、312a’，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述段312、312’分别具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面312b、312b’，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离；以及穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度。
与图2C中所示的实施例类似，在图4A中所示的实施例中，每个第一端部301、301’、401、401’都包括折叠的铰链350、350’、450、450’，如单个连续的物料被折叠，以便为所述第一元件和所述第二元件中的每个都提供2个段。
使用图4D中所示的实施例以用于参考，根据本发明的用于过滤流体的方法的实施例包括使流体通过具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料、所述褶状多孔过滤器的上游表面、所述褶状多孔过滤器的下游表面以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料。
图5A至图5D示出单独的支撑和排泄物料400的实施例，其包括如图4A至图4D中所示的与所述褶状多孔过滤器独立的插入物。图5A示出独立的第一元件和第三元件400、300的等距视图，图5B示出基于如图5C所示的截面End-End视图的独立的第一元件和第三元件的侧视图，还示出每个元件的段和主表面，图5C示出组装的侧视图，并且图5D示出沿着如图5C中所示的截面End-End视图看到的组装的端视图，还示出4个台阶，10、20、30和40。
支撑和排泄物料(网格和织物)可以由适用于正被过滤的流体以及适用于可应用的过滤参数例如温度的任何合适的材料制造。
支撑和排泄物料可以通过在本领域中已知的多种方法生产，包括例如添加制造(有时称为“添加层制造”或“3D打印”)。
在那些包含有聚合物的网格的实施例中，聚合物网格以编织网格和挤压网格的形式出现。可以采用任一种类型，但是因为挤压网格更为平滑而是优选的，并且因此对过滤介质的邻接段产生更少的磨损。挤压网格可以具有第一组平行股线和以一角度与所述第一组股线相交的第二组平行股线。挤压网格可以被分类为对称网格或非对称网格。在对称网格中，第一组股线或第二组股线均不在网格的所谓的“机器方向”上延伸，所述“机器方向”是网格从网格制造机器中出来的方向。在非对称网格中，多组股线中的一组与机器方向平行地延伸。根据本发明的实施例，可以使用对称网格或非对称网格。
各种网格均适用于根据本发明的实施例来使用。例如，合适的挤压聚合物网格包括可从Schweiter-Mauduit International Inc.(Alpharetta,GA)以商品名DELNET获得的那些。
网格可以通过其厚度和每英寸的股线数目来表征。这些尺寸不限于任何特定的值，并且可以根据所需的网格边向流动特征和所需的强度来选择。通常，该网格具有至少每英寸约5个股线的网格目数。
在那些包含有聚合物的非织造织物的实施例中，非织造织物可以由适用于正被过滤的流体以及适用于可应用的过滤参数例如温度的任何聚合物材料制成，所述任何聚合物材料包括聚酯、聚丙烯或聚酰胺(例如，尼龙)。
各种非织造织物适用于根据本发明的实施例来使用。例如，合适的非织造织物包括可从Avintiv Technical Nonwovens(Old Hickory,TN)以商标名REEMAY(例如，REEMAY2011和REEMAY 2250)和TYPAR获得的聚酯纺粘非织造织物。
通常，网格或非织造织物具有处于约0.0005”至约0.025”的范围内(更通常处于约0.005”至约0.030”的范围内)的厚度以及约30％或更大的空隙率，但是厚度可以大于或小于该范围，并且空隙率可以小于该值。在网格或非织造织物被折叠和/或起皱的那些实施例中，网格或非织造织物是足够柔韧的以避免损坏网格或非织造织物以及避免损坏过滤器和过滤器元件。
可以以多种方式获得网格和非织造织物，所述网格和非织造织物包括块体，所述块体在一个端部处具有较大的厚度并且在另一个端部处具有较小的厚度。例如，网格或织物可以在一个端部与另一端部之间包括一个或多个折叠部分，并且所述厚度随着每个折叠部或额外的折叠部而增大。可替代地，例如，多个层可以彼此叠加。
多孔过滤器和/或多孔过滤器元件(例如，多孔膜和/或多孔纤维介质)可以具有任何合适的孔结构，例如，孔隙尺寸(例如，如由气泡点所证明的，或者由如在例如美国专利4,340,479中所述的KL所证明的，或者通过毛细管冷凝流孔法所证明的)，孔径等级，孔隙直径(例如，当使用如例如在美国专利4,925,572中描述的修改的OSU F2测试来表征时)，或者去除率，所述去除率当流体通过元件时减少或允许一个或多个目标物料从中通过。所使用的孔结构取决于待处理的流体的组分以及所处理的流体的所需流出物水平。
过滤器元件可以具有任何期望的临界润湿表面张力(CWST，如在例如美国专利4,925,572中定义)。可以如在本领域中已知的那样选择CWST，例如，如在例如美国专利5,152,905、5,443,743、5,472,621和6,074,869中另外公开的那样。可以通过湿法或干法氧化、通过在表面上涂覆或沉积聚合物或者通过接枝反应来修改元件的表面特征(例如，影响CWST，包括表面电荷，例如正电荷或负电荷，和/或改变表面的极性或亲水性)。
过滤器可以包括额外的元件、层或部件，其可以具有不同的结构和/或功能，例如，在过滤介质上游的预过滤和/或缓冲(在过滤介质上游的缓冲用于损坏保护，或者在过滤介质下游的缓冲用于损坏保护和/或介质支撑)。
根据本发明的实施例，过滤器和/或过滤器元件可以具有多种配置，包括平面的、褶状的和中空的圆柱形。
在美国专利5,543,047和5,552,048中公开了包括褶状过滤器的示例性的过滤器和过滤器元件。
在某些实施例中，包括多个过滤器元件的过滤器通常设置在壳体中，所述壳体包括至少一个入口和至少一个出口并且在所述入口与所述出口之间限定至少一个流体流动路径，其中，所述过滤器横过流体流动路径，以提供过滤装置。优选地，过滤装置是可消毒的。可以采用任何合适形状的壳体并且提供至少一个入口和至少一个出口。
壳体可以由任何合适的刚性不透水材料制成，包括任何不透水的热塑性材料，其与被处理的流体相容。例如，壳体可以由诸如不锈钢的金属制成或由聚合物制成。
本文引用的所有参考文献，包括出版物、专利申请和专利，均通过引用并入本文，其程度与将每个参考文献单独地且具体地指示以通过引用并入本文并且在此阐述其全部内容的程度相同。
在描述本发明的上下文中(尤其是在所附权利要求的上下文中)术语“一”和“一个”、“该”和“至少一个”以及类似指代物的使用将被解释为涵盖单数和复数两种形式，除非本文另外指出或与上下文明显矛盾以外。伴随有一个或多个项目的列表的术语“至少一个”(例如，“A和B中的至少一个”)的使用将被解释为意味着从所列项目中选择的一个项目(A或B)或所列项目中的两个或更多个的任何组合(A和B)，除非本文另外指出或与上下文明显矛盾以外。术语“包含”，“具有”，“包括”和“含有”将被解释为开放式术语(即，意味着“包括，但不限于”)，除非另有注释以外。本文中的数值的范围的列举仅旨在用作各个地指代落入该范围内的每个单独值的简写方法，除非本文另外指出以外，并且每个单独的值都被并入本说明书中，就如同其在本文中被个别地叙述一样。本文描述的所有方法可以以任何合适的顺序执行，除非本文另外指出或另外与上下文明显矛盾以外。本文提供的任何和所有示例或示例性语言(例如，“诸如”)的使用仅旨在更好地阐明本发明，并且不对本发明的范围构成限制，除非另外要求以外。在本说明书中的任何语言都不应当被解释为指示如对于实施本发明必不可少的任何未要求保护的要素。
本文描述了本发明的优选实施例，包括发明人已知的用于实施本发明的最佳模式。在阅读前述说明时，那些优选实施例的变型对于本领域的普通技术人员来说将变得显而易见。发明人期望熟练的技术人员根据情况来采用这样的变型，并且发明人旨在以不同于本文具体描述的方式来实践本发明。因此，本发明包括如适用法律所允许的所附权利要求中叙述的主题的所有修改和等同物。此外，本发明涵盖上述元件在其所有可能的变型中的任何组合，除非本文另外指出或另外与上下文明显矛盾以外。

Claims (18)

1.一种支撑和排泄物料，所述支撑和排泄物料包括：
第一元件，所述第一元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，
所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；
所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；
以及
穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度。
2.根据权利要求1所述的支撑和排泄物料，还包括：
第二元件，所述第二元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第二元件第一段和第二元件第二段，
所述第二元件第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；
所述第二元件第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二元件第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；
以及，
穿过所述第二元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；
其中，所述第二元件被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间，使得所述第二元件第二段被插置于所述第一元件第二段与所述第二元件第一段之间，并且所述第二元件第一段被插置于所述第二元件第二段与所述第一元件第一段之间。
3.根据权利要求1或2所述的支撑和排泄物料，包括折叠的网格或非织造织物，其中，将所述网格或非织造织物折叠而提供了所述第一段和所述第二段。
4.根据权利要求2所述的支撑和排泄物料，包括折叠的网格或非织造织物，其中，将所述网格或非织造织物折叠而提供了所述第一元件的所述第一段和所述第二段以及所述第二元件的所述第一段和所述第二段。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑和排泄物料，包括至少一个柔性铰链。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑和排泄物料，其中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
7.根据权利要求2所述的支撑和排泄物料，其中，在所述第一元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第一元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍，并且在所述第二元件的所述第一端部处的所述块体的厚度是在所述第二元件的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
8.根据权利要求7所述的支撑和排泄物料，其中，当所述第二元件被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间时，所述支撑和排泄物料具有所述第一元件与所述第二元件的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的支撑和排泄物料，包括具有不同的块体厚度的至少2个台阶。
10.根据权利要求8所述的支撑和排泄物料，包括具有不同的块体厚度的至少4个台阶。
11.一种支撑和排泄物料系统，所述支撑和排泄物料系统包括
第一支撑和排泄物料以及独立的第二支撑和排泄物料；
(a)所述第一支撑和排泄物料包括第一元件，所述第一元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；
所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；
所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；
以及，
穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；并且
(b)所述第二支撑和排泄物料包括第二元件，所述第二元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；
所述第一段具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面以及从所述第一端部延伸至所述第二端部的第二主表面；
所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第一主表面，其中，所述距离小于从所述第一端部至所述第二端部的距离，并且所述第二段具有从所述第一端部朝向所述第二端部延伸一距离的第二主表面，其中，该距离小于从所述第一端部至所述第二端部的所述距离；
以及，
穿过所述元件的块体，所述块体在所述第二段的所述第一主表面与所述第一段的所述第二主表面之间延伸，所述块体具有从所述第一端部延伸至所述第二端部的厚度；所述块体在所述第一端部处具有较大的厚度并且在所述第二端部处具有较小的厚度；
其中，所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料能够布置在褶状过滤器的相对侧上。
12.根据权利要求11所述的支撑和排泄物料系统，还包括第三支撑和排泄物料以及独立的第四支撑和排泄物料，所述第三支撑和排泄物料包括第三元件，所述第三元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段，所述独立的第四支撑和排泄物料包括第四元件，所述第四元件包括具有第一端部和第二端部的网格或非织造织物以及至少第一段和第二段；
其中，所述第三支撑和排泄物料被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间；并且，
所述第四支撑和排泄物料被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间；
其中，具有插置的所述第三支撑和排泄物料的所述第一支撑和排泄物料以及具有插置的所述第四支撑和排泄物料的所述第二支撑和排泄物料能够布置在褶状过滤器的相对侧上。
13.一种过滤器装置，所述过滤器装置包括：
具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及
根据权利要求1至10中任一项所述的支撑和排泄物料，其被布置成接触所述褶状多孔过滤器的所述上游表面或接触所述褶状多孔过滤器的所述下游表面。
14.一种过滤器系统，所述过滤器系统包括：
具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及
根据权利要求11所述的支撑和排泄物料系统，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在所述第一支撑和排泄物料与所述第二支撑和排泄物料之间，并且所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料相对于彼此旋转180°。
15.一种过滤器系统，所述过滤器系统包括：
具有上游表面和下游表面的褶状多孔过滤器，所述上游表面具有第一上游端部和第二上游端部，并且所述下游表面具有第一下游端部和第二下游端部；以及
根据权利要求12所述的支撑和排泄物料系统，其中，所述褶状多孔过滤器被布置在所述第一支撑和排泄物料与所述第二支撑和排泄物料之间，
(a)所述第一支撑和排泄物料具有被插置于所述第一元件的所述第一段与所述第二段之间的所述第三支撑和排泄物料，提供所述第一支撑和排泄物料与所述第三支撑和排泄物料的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍；
并且，
(b)所述第二支撑和排泄物料具有被插置于所述第二元件的所述第一段与所述第二段之间的所述第四支撑和排泄物料，提供所述第二支撑和排泄物料与所述第四支撑和排泄物料的组合块体，并且所述组合块体的在所述物料的所述第一端部处的厚度是在所述物料的所述第二端部处的所述块体的厚度的至少两倍；并且，
所述第一支撑和排泄物料以及所述第二支撑和排泄物料相对于彼此旋转180°。
16.根据权利要求14或15所述的过滤器系统，其中，所述褶状多孔过滤器包括叠置褶过滤器。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的过滤器系统，还包括内芯和外笼。
18.一种过滤流体的方法，所述方法包括使流体通过根据权利要求14至17中任一项所述的过滤器系统，包括使流体通过所述第一支撑和排泄物料、所述褶状多孔过滤器的上游表面、所述褶状多孔过滤器的下游表面以及所述第二支撑和排泄物料。
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