CN111083925B - 具有柔性提手柄的容器架 - Google Patents

Abstract

提供一种容器架及其制造方法。容器架可包括一体成型的主体，其具有顶表面，底表面和多个环形结构。每个环形结构可以连接到至少一个相邻的环形结构，并且可以包括具有多个凸缘的周向肋，这些凸缘共同构造成固定容器。一体形成的手柄可以从容器架的主体向上延伸。手柄可包括可抓握区域和分叉区域，该分叉区域形成一对臂，所述臂连接到主体并在未偏置状态的直立构造中支撑可抓握区域。臂可以弯曲，使得在偏置状态下向下的偏置力施加到手柄时，分叉区域和可抓握区域的交叉点移动以适应手柄的向下弯曲。

Description

具有柔性提手柄的容器架

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年7月14日提交的美国临时专利申请No. 62/532,923的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

背景技术

在零售环境中使用容器架来固定一组容器，以便它们可作为一个单元被抓握和携带。然而，固定在这种容器架内的容器的盖子可能很锋利，在试图抓握或携带容器架时如果使用者的皮肤会碰到一个或多个盖子的锋利边缘，则会有带给使用者潜在的不舒服的情况。另外，容器架的预期抓握位置可能不直观或不方便，这可能引起使用者的混淆并且导致使用者以不舒服的方式抓握和/或携带容器架且该方式下容器的重量分布不均匀。

发明内容

为了解决上述问题，在此公开了一种容器架和容器架的制造方法。根据第一方面，提供了一种用于将一个或多个容器固定在一起并携带的容器架，该容器架包括：一体成型的主体，其包括顶表面、底表面和多个环形结构。多个环形结构中的每个环形结构通过桥连接到至少一个相邻的环形结构。每个环形结构具有周向肋，并具有连接到所述周向肋的多个凸缘，每个凸缘包括向内突出部。每个凸缘的内周边形成为具有弧形形状，凸缘的内周边共同构造成限定空隙。一体形成的手柄可从容器架的主体向上延伸。所述手柄可包括可抓握区域和分叉成一对臂的分叉区域。所述一对臂中的每个臂可在连接点处连接到所述容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑所述可抓握区域。所述一对臂可弯曲以允许所述分叉区域和可抓握区域的交叉点移动，从而在偏置状态下向下的偏置力施加到所述手柄时适应所述手柄的可抓握区域向下弯曲。这种配置的潜在优点在于，使用者可以容易且方便地抓握和携带容器架而不接触固定在容器架内的容器的盖的潜在的锋利边缘，并且容器架的手柄被配置为可向下弯曲，从而不会干扰多个容器架的垂直堆叠。

在这方面，所述手柄可形成为具有可抓握区域，可抓握区域跨越处于所述未偏置状态的所述手柄的峰高。这种配置的潜在优点在于，使用者可以直观地理解在避免与固定在其中的容器接触的区域处抓握容器架。

在这个方面，所述可抓握区域可在其至少下表面上包括基本平坦的扩展部，所述扩展部配置成由使用者的手指抓握。这种配置的潜在优点是使用者可以舒适地抓握并携带容器架。

在这方面，可抓握区域的基本平坦的扩展部可以是实心的。这种配置的潜在优点是可抓握区域可具有增加的结构完整性。

在该方面，可抓握区域的基本平坦的扩展部可包括一个或多个穿孔。这种配置的潜在优点是可抓握区域可以用较少的材料形成。

在这方面，手柄的峰高可以在距离容器架的主体的顶表面1厘米至10厘米的范围内，且所述手柄可相对于容器架的主体的顶表面以15度至60度范围内的预定角度向上取向。这种配置的潜在优点在于，使用者可以容易地识别抓握的位置并运输容器架，并且使用者可以避免与固定在容器架内的容器的可能具有锋利的边缘的盖子接触。

在该方面，所述分叉区域的第一臂可在第一连接点处连接到所述主体的第一桥，并且所述分叉区域的第二臂可在第二连接点处连接到所述主体的第二桥。这种结构的潜在优点是固定在容器架内的容器的重量分布在容器架主体上的多个连接点之间，以增加容器架的结构完整性。

在这方面，所述手柄的峰高可位于相对于所述容器架的主体的中心位置。这种结构的潜在优点在于，使用者抓握容器架的位置相对容器架的主体位于中心，使得容器的重量均匀分布，以增加容器架的稳定性并为使用者提供平衡的负载。

在这个方面，在所述手柄处于直立位置（in an upright position）时所述手柄的曲线形状可呈上凸，在所述手柄处于偏移位置（in a deflected position）所述手柄的曲线形状可呈下凹。这种配置的潜在优点在于，当容器架的顶部不受阻挡时，手柄为使用者提供易于接近的抓握位置，并且当由手施加的力、包装表面或其他物体被施加到容器架的顶部时，手柄可偏移到容器架的主体的表面下方，使得手柄不会妨碍将多个容器架布置成垂直堆叠构造的能力。

在该方面，该对臂中的每个臂可包括直区域和弯曲区域。这种结构的潜在优点在于，当施加力时臂可以弯曲，从而允许手柄的形状变形，同时保持锚固到容器架的主体上。

在这个方面，每个环形结构的凸缘可以构造成在容器之一进入或离开相应的空隙期间独立地弯曲，并且在未弯曲状态下，凸缘可以共同地符合容器之一的颈部的曲率以可释放地与容器接合，所述颈部小于容器的唇缘或盖子。这种结构的潜在优点在于，容器架被配置成容纳与要固定在其中的相应容器的颈部不同形状或更大尺寸的盖子。

在这方面，每个向内突出部可以从周向肋向内延伸，并且所有向内突出部可以从周向肋以预定角度向上取向。这种结构的潜在优点在于，向内突出部共同构造成在容器颈部可释放地接合容器，并将容器的重量分布在多个向内突出部上。

在该方面，分叉区域可以是分叉成第一对臂的第一分叉区域，第一分叉区域在第一交叉点处连接到可抓握区域的第一侧。手柄还可包括第二分叉区域，该第二分叉区域在位于与可抓握区域的第一交叉点相反侧的第二交叉点处连接到可抓握区域的第二侧。第二分叉区域可以分叉成第二对臂，并且第二对臂的每个臂可以在连接点处连接到容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑可抓握区域。第二对臂可以弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的第二交叉点移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到所述手柄时适应所述手柄的可抓握区域的向下弯曲。这种结构的潜在优点在于，固定在容器架内的容器的重量分布在容器架的主体上，以为使用者提供平衡的负载，并且容器架的手柄构造成向下弯曲，不会干扰多个容器架的垂直堆叠。

在这方面，第一和第二对臂的弯曲可以使得分别位于可抓握区域的第一侧和第二侧的第一交叉点和第二交叉点彼此远离地移动，从而增加第一分叉区域和第二分叉区域之间的距离以适应俯视时在第一分叉区域和第二分叉区域之间、且侧视时穿过主体的平面的可抓握区域的路径。这种结构的潜在优点在于可抓握区域的侧面是分叉区域，分叉区域的臂可以变形以允许手柄移动到容器架主体平面处或下方的位置。

在另一方面，提供了一种用于将一个或多个容器固定在一起并携带的容器架的制造方法，该方法包括：模制一体形成的主体，该主体包括顶表面，底表面和多个环形结构。该方法还包括使多个环形结构中的每个环形结构形成为通过桥连接到至少一个相邻的环形结构。该方法还包括使每个环形结构形成为具有周向肋，多个凸缘连接到所述周向肋，每个凸缘包括向内突出部。该方法还包括使每个凸缘的内周边形成为具有弧形形状，凸缘的内周边共同构造成限定空隙。该方法还包括模制一体形成的手柄，该手柄从容器架的主体向上延伸。该方法还包括使手柄形成为包括可抓握区域和分叉成一对臂的分叉区域。该方法还包括使所述一对臂的每个臂形成为在连接点处连接到所述容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑所述可抓握区域。该方法还包括使所述一对臂形成为弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的交叉点移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到手柄时适应手柄的可抓握区域的向下弯曲。这种结构的潜在优点在于，使用者可以容易且方便地抓握和携带容器架而不接触固定在容器架内的容器的盖子的可能锋利的边缘，并且容器架的手柄构造成以不会干扰多个容器架的垂直堆叠的形式向下弯曲。

附图说明

图1示出了根据本说明的一个实施形态的容器架的顶部透视图。

图2示出了图1的容器架的底部透视图。

图3示出了图1的容器架的俯视图。

图4示出了图1的容器架的仰视图。

图5示出了图1的容器架的正视图，后视图是与其相同的图像。

图6示出了图1的容器架的右视图，左视图是与其相同的图像。

图7示出了图1的两个容器架堆叠配置的侧视图。

图8示出了根据本说明的第二实施形态的容器架的顶部透视图。

图9示出了图8的容器架的底部透视图。

图10示出了图8的容器架的俯视图。

图11示出了图8的容器架的仰视图。

图12示出了图8的容器架的正视图，后视图是其镜像。

图13示出了图8的容器架的右视图，左视图是与其相同的图像。

图14示出了图8的两个容器架堆叠配置的侧视图。

具体实施方式

现在将参照附图描述本公开的选择性实施方式。对于本领域技术人员来说，从本公开内容显而易见的是，本公开的实施方式的以下描述仅用于说明，而并非以限制由所附权利要求及其等同所限定的公开内容为目的。

第一实施形态

转到图1，图1示出了容器架100的一个实施形态，该容器架100被配置成一次将一个或多个容器固定在一起并携带。容器架100的主体10可以一体成型，并且可以至少包括顶表面12、底表面14和多个环形结构16。在本实施形态中，容器架100的主体10优选地通过注塑成型而形成；然而，应当理解，可以采用另一种合适的成型技术来形成容器架100的主体10。

多个环形结构16中的每个环形结构16可以通过桥34连接到至少一个相邻环形结构16，并且可以包括周向肋18。多个凸缘20可以连接到周向肋18。每个凸缘20还可包括向内突出部22。在本实施形态中，在每个环形结构16中设置八个凸缘20，但是应当理解，环形结构16中的凸缘20的数量可以多于或少于图示，只要它们的形状和位置足以可释放地固定容器。

每个凸缘20的内周边24可以形成为具有弧形。共同地，凸缘20的内周边24可以构造成限定空隙26。此外，由凸缘的弧形内周边24限定的空隙26可以形成为具有圆形周边28。空隙26的圆形周边28可以以环形结构16的垂直中心轴线C为中心。容器可以插入空隙26中，并且凸缘20可以共同将容器固定在其中。

整体形成的手柄30可以从容器架100的主体10向上取向延伸。当手柄处于未偏置状态的直立构造时，手柄30的曲线形状可以是凹面向下（上凸，concave down），当手柄处于偏置状态的偏移构造时，手柄的曲线形状可以是凹面向上（下凹，concave up）。

如图1所示，参考图5，手柄30可以形成为具有可抓握区域36，该可抓握区域36在未偏置状态下跨越手柄30的峰值高度H并且支撑使用者的一根手指或多根手指的提升力以提供安全且舒适的结构，使用者可以通过该结构抓握容器架100。可抓握区域36还可以包括在其至少下表面上的基本平坦的扩展部，该扩展部配置成由使用者的手指抓握。可抓握区域36的基本平坦的扩展部通常是实心区域，其中没有设置孔或间隙。在替代实施形态中，可抓握区域36的基本平坦的扩展部可包括一个或多个内部穿孔或孔。

如图示实施形态中所示，手柄30可以形成为进一步包括分叉区域38，在图1中以虚线包围，其可以分叉成由间隙分开的一对臂。该对臂中的每个臂40a、40b可以在连接点处连接到容器架100的主体10，以在未偏置状态下的直立构造中支撑可抓握区域36。在一个实施方式中，分叉区域38的第一臂40a可以在第一连接点处连接到主体的第一桥34a，并且分叉区域38的第二臂40b可以在第二连接点处连接到主体10的第二桥34b。然而，应当理解，臂40a、40b也可以连接到同一个桥34。

臂40a、40b可以形成为包括相应的直区域42a、42b和相应的弯曲区域42c、42d。直区域42a、42b位于与分叉区域38和可抓握区域36的交叉点44相邻的位置。当臂40a、40b接近容器架100的顶表面12所在的水平面时，直区域42a、42b在连接到容器架100的主体10之前可以张开到相应的弯曲区域42c、42d。这种构造允许臂40a、40b在被施力时弯曲，从而允许手柄30在保持锚固到容器架100的主体10的同时手柄30的形状扭曲。具体地，当在偏置状态下向下施加到手柄30时，该对臂40a、40b弯曲以允许分叉区域38与可抓握区域36之间的交叉点44移动，使得手柄30的可抓握区域36的向下弯曲可以被容纳。例如，当物品向下压或堆叠在容器架100的顶部上时，如图3中的虚线所示，随着手柄30过渡到偏置状态下的偏移构造，一对臂40a、40b的直区域42a、42b远离可抓握区域36弯曲。

上述分叉区域38和臂40a、40b可以被指定为第一分叉区域38a和第一对臂40a、40b，并且手柄30还可以包括分叉成第二对臂40c、40d的第二分叉区域38b。如图4中的点划线所示，第一分叉区域38a可以在第一交叉点44a处联接到可抓握区域36的第一侧。相应地，第二分叉区域38b可以在与可抓握区域36的第一交叉点44a相反位置的第二交叉点44b处联接到可抓握区域36的第二侧。类似于第一对臂40a、40b，第二对臂40c、40d的各个臂可以在相应的连接点处连接到容器架100的主体10，并且在未偏置状态下的直立构造中支撑可抓握区域36。

第一对臂40a、40b和第二对臂40c、40d可以弯曲以允许相应的第一交叉点44a和第二交叉点44b移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到手柄30时适应手柄30的可抓握区域36的向下弯曲。第一对臂40a、40b和第二对臂40c、40d的这种弯曲使得第一交叉点44a和第二交叉点44b彼此远离地移动，从而增加第一和第二分叉区域38a、38b之间的距离D以适应俯视时在第一和第二分叉区域38a、38b之间的、且侧视时穿过主体10的平面P的可抓握区域36的路径。在可抓握区域36通过主体10的平面P之后处于偏移构造的手柄30的一个实施形态由图6中的点划线示出。

现在转向图7，其示出了处于堆叠配置的两个容器架100a、100b的一个实施形态的侧视图。如上所述，相应的上部容器架100a的手柄30处于未偏置状态的直立位置，并且手柄30的曲线形状呈上凸。在该构造中，手柄30的可抓握区域36在容器架100a的主体10的顶表面12上方延伸，以提供对于使用者抓握来说直观的结构。手柄30的高度构造成允许使用者抓握并携带容器架100a而不接触固定在容器架100a内的容器CON的盖CAP，从而如果容器CON具有任何锋利的边缘则可避免可能受到的潜在伤害。应当理解，在其原始状态下，即，当没有施加力时，容器架100呈现其手柄30处于未偏置状态的直立位置的构造。

图7示出了当从上方施加力时手柄30向下弯曲到容器架100的主体10的底表面14下方的能力。如上所述，臂40a、40b在未偏置状态下的直立构造中支撑可抓握区域。当在偏置状态下向下偏置力F施加到手柄时，该对臂可以弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的交叉点移动。这种移动可以适应手柄的可抓握区域的向下弯曲。例如，可能希望将容器CON和它们各自的容器架100布置成堆叠构造以用于存储或营销目的。为了实现这种布置，使用者可以将结构S（例如瓦楞纸板或板）放置在第一层容器架100的顶部上，以提供用于堆叠下一层容器架100的平坦表面。在这样的配置中，如图7中的虚线（其示出了处于手柄30的曲线形状是下凹的偏置状态下的偏移位置的手柄30）所示，相应的下部容器架100b的手柄30偏移到至少部分地位于容器架100b的主体10的底表面14下方的位置。在偏移位置，手柄30不会干扰使用者在各个容器架100以垂直堆叠的构造包装时安排容器CON的能力。

为了将容器CON可释放地接合在容器架100中，包括在每个环形结构16中的凸缘20可以构造成在容器CON之一进入或离开相应的空隙26的过程中独立地弯曲。在未弯曲状态下，凸缘20可以共同配置成符合容器CON之一的颈部的曲率。因此，凸缘20构造成在颈部可释放地接合容器CON，颈部的外径小于容器CON的唇缘或盖CAP的内径，如图7所示。

回到图1，每个环形结构16的多个凸缘20中的一个或多个可以设置有支撑肋32。支撑肋32可以桥接凸缘20和相应环形结构16的周向肋18，以增加容器架 100的强度和稳定性。通过连接周向肋18和凸缘20，支撑肋32为环形结构16增加了维度支撑。可以理解，支撑肋32可以包括在任何数量的凸缘20上或不存在在任何数量的凸缘20上。图示的实施形态仅提供了无数可能性的一个示例，其中支撑肋32可以布置在凸缘20上，例如居中或偏移。一个或多个支撑肋32也可以在连接到周向肋18的点处布置在凸缘20之间。另外，支撑肋32的厚度和形状可以根据容器和/或其相应的盖的尺寸、形状和/或重量而变化。例如，设计为用于承载较重容器的容器架100上的支撑肋32可以比用于相对较轻容器的容器架100上的支撑肋32更多、更厚和/或更长。

转到图2，示出了容器架100的底部透视图。在所示的示例中，容器架100的周向肋18存在在容器架100的底表面14上但是更薄。应当理解，在其他实施形态中，与顶表面12相比，周向肋18可以在底表面14上更厚，或在容器架100的顶表面12和底表面14上具有相同的厚度。另外，在图示的实施形态中，在容器架100的底表面14上不存在支撑肋32，但应当理解，支撑肋32可以形成在容器架100的顶表面12和底表面14中的任一者或两者上。

现在继续参照图3和图4，提供了容器架100的俯视图和仰视图。如上所述，凸缘20可以连接到环形结构16的周向肋18，而凸缘20的向内突出部22的内周边24可以共同限定具有圆形周边28的空隙26。如图所示，容器架100可包括一个或多个非环形的容器接合结构16a。应当理解，与环形结构16一样，半环形的容器接合结构16a可包括附接到周向肋18a的凸缘20。在所示的配置中，示出了四个环形结构16和两个具有环形内周边和截头外周边的半环形结构16a。然而，应当理解，环形和半环形容器接合结构16、16a的存在与否、数量和布置可以在此处未示出的容器架100的其他实施方式中变化。

通过在周向肋18a中包括朝向容器架100的主体10的内部空隙46定位的直区域，半环形容器接合结构16a可以形成为具有半环形形状。该实施方式增加了容器架100的内部空隙46的面积，以在手柄30从直立位置转换到偏移位置时为手柄30的弯曲提供空间。如上所述并在本实施形态中示出的，空隙26的圆形周边28可以以环形结构16或半环形容器接合结构16a的垂直中心轴线C为中心。然而，应当理解，空隙26的圆形周边28可以相对于环形结构16或半环形容器接合结构16a偏移。

在环形结构16内限定空隙26的圆形周边28的凸缘20的布置可以产生如下构造，即多个凸缘20可以具有相同的长度。在环形结构16和空隙26的圆形周边28都在中心垂直轴线C上居中的容器架100的实施形态中可以观察到这种配置。如上所述，容器架100可以包括一个或多个可形成为具有半环形形状的容器接合结构16a。在这种替代配置中，位于靠近半环形容器接合结构16a的周向肋18a的直区域的一个或多个凸缘20可以形成为比相邻凸缘20短。但是，应当理解，无论容器接合结构的形状如何，凸缘20的内周边24可共同限定具有圆形周边28的空隙26。虽然所示实施形态包括偶数个凸缘20，环形结构16和空隙26的圆形周边28都以中心垂直轴线C为中心，但是应当理解，容器架100的构造不受图示的实施形态的限制。例如，凸缘20可以以偶数或奇数出现，并且可以形成为与相邻凸缘20的长度相等或更长或更短，以适应期望的容器尺寸/重量和/或期望的盖子尺寸/形状。此外，如上所述，空隙26的圆形周边28可以相对于环形结构16或半环形容器接合结构16a偏移。

现转到图5和图6，其分别示出了容器架100的正视图和侧视图。如图所示，手柄30的峰高H可以在与容器架100的主体10的顶表面12相距1cm至10cm的范围内。如图1所示，手柄30的峰高H可以相对于容器架100的主体10位于中心位置。手柄30可以相对于容器架100的主体10的顶表面12以15度至60度的预定角度A向上取向。

如图5和图6，且参照图1，每个凸缘20可包括向内突出部22。每个向内突出部22可从周向肋18向内延伸，并且所有向内突出部22可从周向肋18向上取向。在一个示例中，向内突出部的向上取向角度可以在15至60度的范围内。根据容器颈部和盖子的尺寸或形状，以及容器内容物的重量不同，可以定制向上取向的角度以提供必要的刚度或柔韧性以容纳期望的容器。

如图5和6所示，容器架100的一体成型的主体10可以形成为基本上平坦的。图6中的虚线P表示容器架100的主体10的水平面。优选地，容器架100的基本上平坦的主体10在垂直方向上的厚度可以在5到25毫米之间。容器架100的平坦构造与向内突出部22的向上取向相结合允许多个类似形状的容器架100在堆叠时彼此嵌套。该特征提高了包装和运输容器架100的效率，并且还允许将多个容器架100装载到机械施加器中以施加到容器上。此外，当容器架100可释放地接合容器时，产品及其标签不会被遮挡，从而提供最大的产品和标签可见性。如果需要，容器架100的平坦主体可以允许放置条形码或价格标签，进一步增加其中包含的产品的美学价值。

第二实施形态

现参照图8-13，其示出了容器架200的第二实施形态。由于第二实施形态的容器架200大致类似于第一实施形态的容器架100，其缺少手柄30的弯曲区域42c、42d和半环形容器接合结构16a，因此简洁起见省略其详细描述。应注意，在整个详细描述和附图中，相同的部件由相同的附图标记表示。

图8和9分别示出了容器架200的第二实施形态的顶部和底部透视图。如上所述和图8中所示，并参照图10，手柄30中的分叉区域38将手柄30的端部分成两个柔性臂40a、40b。臂40a、40b形成为沿着手柄30的部分具有相应的直区域42a、42b，类似于容器架100的第一实施形态的那些直区域。然而，当臂40a、40b接近容器架200的顶表面12所设置的水平面时，可以弯曲以过渡到区域42e、42f，区域42e、42f保持在与手柄30相同的垂直平面中，但是变为相对于容器架200的主体10在水平面上平坦。如上所述，关于容器架100的第一实施形态，臂40a、40b可以在两个连接点处连接到容器架200的主体10。在第二实施形态中，如图8和10所示，臂40a、40b可以在同一桥34上的两个连接点处而不是如图1和3所示第一实施形态中的两个单独的桥上的两个连接点处连接到容器架200的主体10。类似于第一实施形态，当从上方施加力时，例如将另一个容器架200堆叠在第一容器架200的顶部上，如图10中的虚线所示，当手柄30从直立位置过渡到偏移位置时，分叉区域38的间隙允许第二实施形态的直区域42e、42f彼此弯曲分离。

转到图14，其示出了处于堆叠配置的两个容器架200a、200b的一个实施形态的侧视图。如上所述，当从上方施加向下的偏置力F时，手柄30中的一些或全部可以向下弯曲至容器架200的主体10的底表面14下方。作为这样的配置，如图14的虚线（其示出了处于环的曲线形状是下凹的偏移位置的手柄30）所示，相应的下部容器架200b的手柄30偏移到至少部分地位于容器架200b的主体10的底表面14下方的位置。

现在继续到图10和11，其提供了容器架200的俯视图和仰视图。值得注意的是，容器架200的第二实施形态缺少一个或多个形成有半环形形状的容器接合结构16a。第二实施形态中的四个环形结构的等距布置在内部空隙46的区域中提供足够的空间，以便手柄30从直立位置转换到偏移位置时弯曲。

现在转向图12和13，其分别示出了容器架200的正视图和侧视图。如上所述，手柄30的峰高H可以在与容器架200的主体10的顶表面12相距1cm至10cm的范围内，位于相对于容器架200的主体10的中心位置，并且相对于容器架200的主体10的顶表面12以15度至60度的范围内的预定角度A向上取向。

在本文所述的任何实施形态中，容器架可以优选地由柔性塑料形成。塑料既坚固又轻便，是用于容器架的有利材料。优选地，塑料本质上是柔性的，以适应手柄的柔性特性，以及容器与凸缘的可释放接合。具体地，塑料可以是高密度聚乙烯（HDPE），并且它还可以是再生高密度聚乙烯。应当理解，由柔性塑料形成的容器架具有额外的可回收的有益效果。

上述容器架可用于为各种容器提供方便的承载机构，但由于手柄延伸超出容器架的顶部的方式而特别有利。在某些情况下，固定在容器架内的容器的盖子可能具有锋利的边缘，该边缘可能会切割或伤害使用者的皮肤。本文所述的容器架通过允许使用者抓握并携带容器架而不接触固定在容器架内的容器的盖子来防止这种不希望的情况发生。

应理解此处的实施方式是说明性的而非限制性的，因本发明的范围由所附权利要求限定而不是在前的说明限定，落入权利要求的边界和范围内的所有变更或其这样的边界和范围的等同形式因此均包含在权利要求中。

Claims (19)

1.一种用于将多个容器固定在一起并携带的容器架，该容器架包括：

一体成型的主体，其包括顶表面、底表面和多个环形结构，

多个环形结构中的每个环形结构通过桥连接到至少一个相邻的环形结构，

每个环形结构具有周向肋，多个凸缘连接到所述周向肋，每个凸缘包括向内突出部，

每个凸缘的内周边形成为具有弧形形状，凸缘的内周边共同构造成限定空隙；和

一体形成的手柄，其从容器架的主体向上延伸；

在未偏置状态下的直立位置所述手柄的曲线形状呈上凸，在偏置状态下的偏移位置所述手柄的曲线形状呈下凹；

所述手柄包括可抓握区域和分叉成一对臂的分叉区域，

所述一对臂中的每个臂在连接点处连接到所述容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑所述可抓握区域，

所述一对臂能弯曲以允许所述分叉区域和可抓握区域的交叉点移动，从而在偏置状态下向下的偏置力施加到所述手柄时适应所述手柄的可抓握区域向下弯曲。

2.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

所述可抓握区域跨越处于所述未偏置状态的所述手柄的峰高。

3.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

所述可抓握区域在其至少下表面上包括平坦的扩展部，所述扩展部配置成由使用者的手指抓握。

4.根据权利要求3所述的容器架，其特征在于，

所述可抓握区域的平坦的扩展部是实心的。

5.根据权利要求3所述的容器架，其特征在于，

所述可抓握区域的平坦的扩展部包括一个或多个穿孔。

6.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

手柄的峰高在距离容器架的主体的顶表面1厘米至10厘米的范围内，

所述手柄相对于容器架的主体的顶表面以15度至60度范围内的预定角度向上取向。

7.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

所述分叉区域的第一臂在第一连接点处连接到所述主体的第一桥，并且所述分叉区域的第二臂在第二连接点处连接到所述主体的第二桥。

8.根据权利要求2所述的容器架，其特征在于，

所述手柄的峰高位于相对于所述容器架的主体的中心位置。

9.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

所述一对臂中的每个臂包括直区域和弯曲区域。

10.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

每个环形结构的凸缘构造成在容器之一进入或离开相应的空隙期间独立地弯曲；

在未弯曲状态下，凸缘共同地符合容器之一的颈部的曲率以可释放地接合容器，所述颈部小于容器的唇缘或盖子。

11.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

每个向内突出部从周向肋向内延伸，并且所有向内突出部从周向肋以预定角度向上取向。

12.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，

所述分叉区域是分叉成第一对臂的第一分叉区域，所述第一分叉区域在第一交叉点处连接到可抓握区域的第一侧，并且

所述手柄还包括第二分叉区域，该第二分叉区域在位于与可抓握区域的第一交叉点相反侧的第二交叉点处连接到可抓握区域的第二侧，

第二分叉区域分叉成第二对臂，

所述第二对臂的每个臂在连接点处连接到容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑可抓握区域，并且

所述第二对臂弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的第二交叉点移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到所述手柄时适应所述手柄的可抓握区域的向下弯曲。

13.根据权利要求12所述的容器架，其特征在于，

第一对臂和第二对臂的弯曲使得分别位于可抓握区域的第一侧和第二侧的第一交叉点和第二交叉点彼此远离地移动，从而增加第一分叉区域和第二分叉区域之间的距离以适应俯视时在第一分叉区域和第二分叉区域之间、且侧视时穿过主体的平面的可抓握区域的路径。

14.一种用于将一个或多个容器固定在一起并携带的容器架的制造方法，该方法包括：

模制一体形成的主体，该主体包括顶表面，底表面和多个环形结构；

使多个环形结构中的每个环形结构形成为通过桥连接到至少一个相邻的环形结构；

使每个环形结构形成为具有周向肋，多个凸缘连接到所述周向肋，每个凸缘包括向内突出部；

使每个凸缘的内周边形成为具有弧形形状，凸缘的内周边共同构造成限定空隙；

模制一体形成的手柄，该手柄从容器架的主体向上延伸，在未偏置状态下的直立位置所述手柄的曲线形状呈上凸，在偏置状态下的偏移位置所述手柄的曲线形状呈下凹；

使手柄形成为包括可抓握区域和分叉成一对臂的分叉区域；和

使所述一对臂的每个臂形成为在连接点处连接到所述容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑所述可抓握区域，并且

使所述一对臂形成为能弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的交叉点移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到手柄时适应手柄的可抓握区域的向下弯曲。

15.根据权利要求14所述的容器架的制造方法，所述方法还包括：

使可抓握区域形成为在未偏置状态下跨越手柄的峰高。

16.根据权利要求14所述的容器架的制造方法，所述方法还包括：

使分叉区域的第一臂形成为在第一连接点处连接到主体的第一桥，并且使分叉区域的第二臂形成为在第二连接点处连接到主体的第二桥。

17.根据权利要求14所述的容器架的制造方法，所述方法还包括：

使所述分叉区域作为分叉成第一对臂的第一分叉区域而形成，所述第一分叉区域在第一交叉点处连接到可抓握区域的第一侧，并且

模制手柄以进一步包括第二分叉区域，该第二分叉区域在位于与可抓握区域的第一交叉点相反侧的第二交叉点处连接到可抓握区域的第二侧，

使第二分叉区域形成为分叉成第二对臂，

使第二对臂的每个臂形成为在连接点处连接到容器架的主体并且在未偏置状态的直立构造中支撑可抓握区域，并且

使第二对臂形成为弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的第二交叉点移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到手柄时适应手柄的可抓握区域的向下弯曲。

18.根据权利要求17所述的容器架的制造方法，所述方法还包括：

使分别位于可抓握区域的第一侧和第二侧的第一交叉点和第二交叉点形成为在第一对臂和第二对臂弯曲时彼此远离地移动，从而增加第一分叉区域和第二分叉区域之间的空间以适应俯视时在第一分叉区域和第二分叉区域之间、且侧视时穿过主体的平面的可抓握区域的路径。

19.一种用于将多个容器固定在一起并携带的容器架，包括：

一体成型的主体，包括顶表面、底表面、以及多个环形和/或半环形结构，

多个环形和/或半环形结构中的每个环形和/或半环形结构通过桥连接到至少一个相邻的环形或半环形结构，

每个环形或半环形结构具有周向肋，多个凸缘连接到周向肋，每个凸缘包括向内突出部，

每个凸缘的内周边形成为具有弧形形状，凸缘的内周边共同构造成限定空隙；和

一体形成的手柄，其从容器架的主体向上延伸；

所述手柄包括可抓握区域和分叉成一对臂的分叉区域，

所述一对臂中的每个臂在连接点处连接到所述容器架的主体，并且在未偏置状态的直立构造中支撑所述可抓握区域，

所述一对臂能弯曲以允许分叉区域和可抓握区域的交叉点移动，从而在偏置状态下向下偏置力施加到手柄时适应手柄的可抓握区域的向下弯曲，

分叉区域的第一臂在第一连接点处连接到主体的第一桥，并且分叉区域的第二臂在第二连接点处连接到主体的第二桥，并且

手柄的曲线形状在直立位置呈上凸，并且手柄的曲线形状在偏移位置呈下凹。

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