CN111082486A - 一种导电装置和电芯夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导电装置和电芯夹具，属于一种电子类设施。一种导电装置，包括：第一构件、第二构件和多个弹簧，所述第一构件包括第一导电板和第一绝缘件，所述第一绝缘件与所述第一导电板固定连接；所述第二构件包括第二导电板和第二绝缘件，所述第二绝缘件与所述第二导电板固定连接；所述第一绝缘件与所述第二绝缘件通过所述弹簧连接；所述第二绝缘件设置有凸块，所述第一绝缘件设置有用于配合所述凸块的凹槽，弹簧处于压缩状态时，所述凸块伸入所述凹槽。在对不同厚度的电芯进行充电时，通过调整导电装置弹簧的压缩量来改变导电装置的厚度，极耳始终与导电装置的接触面齐平，无需弯折极耳或更换不同厚度的导电装置，方便操作，节约成本。

Description

一种导电装置和电芯夹具

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种导电装置和电芯夹具。

背景技术

现有技术一边是弹簧压块，一边是导电块，导电块上采样区与充电区并排布置，弹簧电压单边压缩，且导电块的厚度要与生产的电芯厚度的1/2接近，限制较多。例如：10mm厚的导电块，适合生产20mm左右的电芯，极耳一般位于电芯厚度中间位置，20mm厚的电芯，极耳高度10mm左右，如果导电块厚度8mm，充电时极耳要向下弯2mm；导电块厚度12mm，充电时极耳要向上弯2mm。大电流电芯极耳较硬，在弯曲情况下与采样区接触不好(采样区在前端)，容易充电不良。需要根据电芯厚度调整导电板的厚度或折弯极耳，操作起来既繁琐又不易实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电装置和电芯夹具，来解决以上不同厚度的电芯在充电时需要弯折极耳或更换不同厚度的导电装置，导致操作繁琐且实现困难的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种导电装置，包括：第一构件、第二构件和多个弹簧，所述第一构件包括第一导电板和第一绝缘件，所述第一绝缘件与所述第一导电板固定连接；

所述第二构件包括第二导电板和第二绝缘件，所述第二绝缘件与所述第二导电板固定连接；

所述第一绝缘件与所述第二绝缘件通过所述弹簧连接；

所述第二绝缘件朝向所述第一绝缘件的一侧设置有凸块，所述第一绝缘件朝向所述第二绝缘件的一侧设置有用于配合所述凸块的凹槽，弹簧处于压缩状态时，所述凸块伸入所述凹槽。

可选的，所述第一绝缘件与所述第二绝缘件的内侧均设置有用于容置所述弹簧的安装孔，所述弹簧的第一端固定连接于第一绝缘件上的安装孔，所述弹簧的第二端固定连接于第二绝缘件上的安装孔，所述第一构件与所述第二构件完全压合时，所述弹簧容置与所述安装孔。

可选的，所述第一导电板与所述第二导电板均设置有多个触点，所述触点为方形凸块结构。

可选的，所述第一导电板与所述第二导电板均为方形铜板。

可选的，还包括导电装置还包括第一定位块、第二定位块、滑块和第一紧固件；

所述滑块的顶部固定连接于所述第一定位块，所述滑块的底部固定连接于所述第二定位块；

所述第一紧固件设置在与所述滑块相对的一侧，所述第一紧固件的顶部固定连接于所述第一定位块，所述第一紧固件的底部固定连接于所述第二定位块，所述第一定位块、所述滑块、所述第二定位块和所述第一紧固件构成一体式方形腔体结构。

可选的，还包括两个对称设置的导向弹片，所述导向弹片固定连接于所述第一定位块，所述导向弹片弯折预设角度形成支撑部和弹片部，所述支撑部垂直于所述第一定位块。

一种电芯夹具，包括：铝层板、支架和所述导电装置，所述铝层板与支架固定连接，所述铝层板的相对两侧均设置有滑动槽，所述滑块滑动连接于所述滑动槽。

可选的，所述支架包括第二紧固件，所述第一紧固件与所述第二紧固件可拆卸固定连接。

可选的，所述支架上设置有卡柱，所述卡柱位于靠近所述导电装置的一侧，所述第一紧固件、所述第二紧固件分别与所述卡柱滑动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：在对电芯进行充电时，通过压紧导电装置，导电装置从两侧向中间压合，弹簧受力压缩，导电装置的厚度减小；在对不同厚度的电芯进行充电时，通过调整导电装置弹簧的压缩量来改变导电装置的厚度，极耳始终与导电装置的接触面齐平，无需弯折极耳或更换不同厚度的导电装置，适用于大电流电芯硬质极耳充电，方便操作，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为导电装置部分结构示意图；

图2为导电装置部分结构正视示意图；

图3为导电装置结构示意图；

图4为方形腔体结构示意图；

图5为电芯夹具结构示意图。

图示说明：第一构件1、第二构件2、弹簧3、第一定位块4、第二定位块5、导向弹片6、滑块7、第一紧固件8、支架9、铝层板10、第一导电板11、第一绝缘件12、第二导电板21、第二绝缘件22、支撑部61、弹片部62、卡柱91、第二紧固件92、滑动槽101、凹槽121、凸块221。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明实施例提供了一种导电装置，包括：第一构件1、第二构件2和弹簧3，第一构件1包括第一导电板11和第一绝缘件12，第一绝缘件12与第一导电板11固定连接，第一导电板11用于充电或采样，采样是指对电芯进行实时电压测量，当电芯的电压到达预设值时，导电装置停止对电芯充电；

第二构件2包括第二导电板21和第二绝缘件22，第二绝缘件22与第二导电板21固定连接，第二导电板21用于充电或采样；

第一导电板11与第二导电板21均为方形铜板，铜板的导电性能好。

第一绝缘件12与第二绝缘件22的内侧均设置有用于容置弹簧3的安装孔，弹簧3的第一端固定连接于第一绝缘件上的安装孔，弹簧3的第二端固定连接于第二绝缘件上的安装孔，第一构件1与第二构件2完全压合时，弹簧3容置与安装孔，第一构件1与第二构件2向中间压合时，弹簧3处于压缩状态。

第二绝缘件22连接弹簧3的一侧设置有凸块221，第一绝缘件12连接弹簧3的一侧设置有用于与凸块221配合的凹槽121，弹簧3处于压缩状态时，凸块221伸入凹槽121，在第一构件1与第二构件2的厚度不变时，设置凹凸结构，当第一构件1与第二构件2完全压合时，凸块221嵌入凹槽121，导电装置整体的厚度小，能对更薄的电芯进行充电，增大可充电范围。

在对电芯进行充电时，通过压紧导电装置，导电装置从两侧向中间压合，弹簧3受力压缩，导电装置的厚度减小；在对不同厚度的电芯进行充电时，通过调整导电装置弹簧3的压缩量来改变导电装置的厚度，极耳始终与导电装置的接触面齐平，无需弯折极耳或更换不同厚度的导电装置，方便操作，节约成本。

优选地，第一导电板11与第二导电板21均设置有多个铜制触点，触点为方形凸块结构，第一导电板11一侧面布满触点，相反的一侧面与第一绝缘件12固定连接；第二导电板21一侧面布满触点，相反的一侧面与第二绝缘件22固定连接，在相邻两个导电装置压合时，由于两侧导电板布满铜制触点，两个导电装置的接触更充分，有利于电芯的充电和采样。

在本实施例中，导电装置还包括第一定位块4、第二定位块5、两个对称设置的导向弹片6、滑块7和第一紧固件8，第一定位块4和第二定位块5均为绝缘材质，导向弹片6为导体材质。

第一紧固件8的内侧设置有导轨，第二构件2侧边的中间位置设置有导块，导块嵌合于导轨使第二构件2沿导轨的长度方向移动，滑块7的顶部固定连接于第一定位块4，滑块7的底部固定连接于第二定位块5；第一紧固件8设置在与滑块7相对的一侧，第一紧固件8的顶部固定连接于第一定位块4，第一紧固件8的底部固定连接于第二定位块5，第一定位块4、滑块7、第二定位块5和第一紧固件8构成一体式方形腔体结构，在导电装置处于压缩状态时，第一构件1与第二构件2沿方向腔体结构的开口方向移动，第一构件1与第二构件2的部分容置于方形腔体内。

可选地，第一定位块4设置有螺纹孔，导向弹片6通过螺栓固定连接于第一定位块4，导向弹片弯折预设角度形成支撑部和弹片部，弹片部的最外侧与导电板齐平，支撑部垂直于第一定位块4固定安装，在极耳插入时，极耳先与弹片部接触，在弹片部的引导下向相邻两个导电装置的中间位置移动，到达与导电板齐平的位置时，极耳插入相邻两块导电板之间，将电芯极耳顺利的导向至导电装置的接触面上，并在压缩状态时跟着缩回，在导电装置平放或立放电芯时，极耳不会被导电装置挡住。

一种电芯夹具，包括：支架9、铝层板10和导电装置，铝层板10的两侧分别固定连接有一个支架9，铝层板10的相对两侧均设置有滑动槽101，导电装置的侧部设置有滑块7，滑块7与滑动槽101滑动连接；导电装置还包括第一紧固件8，支架9还包括卡柱91和第二紧固件92，第一紧固件8与第二紧固件92通过螺栓可拆卸固定连接，第一紧固件8与第二紧固件92之间设置有卡槽，卡柱91穿过所述卡槽。在电芯进行充电和采样时，通过拧松第一紧固件8与第二紧固件92上的螺栓，松动导电装置，再沿滑动槽101长度方向滑动导电装置，使导电装置上下移动来调整导电装置的高度，适应于不同高度电芯的工作，简化结构，降低成本。

多个电芯夹具依次并排设置形成电芯夹具排，一个电芯夹具上设置有四个导电装置，电芯夹具的左侧设置有两个导电装置，右侧设置有两个导电装置；电芯夹具排还包括导柱，导柱穿过支架9上的安装孔与电芯夹具滑动连接。

在对电芯进行充电时，电芯插入相邻两个电芯夹具之间，通过导向弹片6的导向作用极耳插入相邻两个导电装置之间，极耳分别与第一个导电装置的第二导电板21、第二个导电装置的第一导电板11电连接，通过压紧电芯夹具排，电芯夹具排从两侧向中间压合，相邻两个导电装置的弹簧3受力压缩所产生的的压缩量一样，导电装置的厚度保持一致，所以极耳始终位于两块相邻导电装置的中间位置，且与两侧导电板的接触面齐平，使极耳与两侧导电板的接触良好。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种导电装置，其特征在于，包括：第一构件(1)、第二构件(2)和多个弹簧(3)，所述第一构件(1)包括第一导电板(11)和第一绝缘件(12)，所述第一绝缘件(12)与所述第一导电板(11)固定连接；

所述第二构件(2)包括第二导电板(21)和第二绝缘件(22)，所述第二绝缘件(22)与所述第二导电板(21)固定连接；

所述第一绝缘件(12)与所述第二绝缘件(22)通过所述弹簧(3)连接；

所述第二绝缘件(22)朝向所述第一绝缘件(12)的一侧设置有凸块(221)，所述第一绝缘件(12)朝向所述第二绝缘件(22)的一侧设置有用于配合所述凸块(221)的凹槽(121)，弹簧(3)处于压缩状态时，所述凸块(221)伸入所述凹槽(121)。

2.根据权利要求1所述的一种导电装置，其特征在于，所述第一绝缘件(12)与所述第二绝缘件(22)的内侧均设置有用于容置所述弹簧(3)的安装孔，所述弹簧(3)的第一端固定连接于第一绝缘件上的安装孔，所述弹簧(3)的第二端固定连接于第二绝缘件上的安装孔，所述第一构件(1)与所述第二构件(2)完全压合时，所述弹簧(3)容置于所述安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种导电装置，其特征在于，所述第一导电板(11)与所述第二导电板(21)均设置有多个触点，所述触点为方形凸块结构。

4.根据权利要求1所述的一种导电装置，其特征在于，所述第一导电板(11)与所述第二导电板(21)均为方形铜板。

5.根据权利要求1所述的一种导电装置，其特征在于，还包括第一定位块(4)、第二定位块(5)、滑块(7)和第一紧固件(8)；

所述滑块(7)的顶部固定连接于所述第一定位块(4)，所述滑块(7)的底部固定连接于所述第二定位块(5)；

所述第一紧固件(8)设置在与所述滑块(7)相对的一侧，所述第一紧固件(8)的顶部固定连接于所述第一定位块(4)，所述第一紧固件(8)的底部固定连接于所述第二定位块(5)，所述第一定位块(4)、所述滑块(7)、所述第二定位块(5)和所述第一紧固件(8)构成一体式方形腔体结构。

6.根据权利要求5所述的一种导电装置，其特征在于，还包括两个对称设置的导向弹片(6)，所述导向弹片固定连接于所述第一定位块(4)，所述导向弹片弯折预设角度形成支撑部(61)和弹片部(62)，所述支撑部(61)垂直于所述第一定位块(4)。

7.一种电芯夹具，其特征在于，包括：支架(9)、铝层板(10)和如权利要求1至6任一项所述的导电装置，所述铝层板(10)与支架(9)固定连接，所述铝层板(10)的相对两侧均设置有滑动槽(101)，所述滑块(7)滑动连接于所述滑动槽(101)。

8.根据权利要求7所述的一种电芯夹具，其特征在于，所述支架(9)包括第二紧固件(92)，所述第一紧固件(8)与所述第二紧固件(92)可拆卸固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电芯夹具，其特征在于，所述支架(9)上设置有卡柱(91)，所述卡柱(91)位于靠近所述导电装置的一侧，所述第一紧固件(8)、所述第二紧固件(92)分别与所述卡柱(91)滑动连接。

Images