CN111082377A - 用于电气自动化电线线缆的过线防损装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，涉及电线电缆配件技术领域。本发明包括弧形板和外套筒；两弧形板相向并排设置；弧形板的两侧边分别固定有连接板；弧形板的两连接板之间固定有若干导向筒组件；两弧形板上相互对应的两连接板之间贯穿有一组导向螺杆；导向螺杆的两端部分别配合有螺帽；螺帽与连接板之间的导向螺杆上套设有第一弹簧。本发明通过利用导向筒组件上转动筒的导向作用来使电线或线缆在两弧形板之间穿过，并利用外套筒两端部的导向辊组件的导向作用来防止电线或线缆与墙体、桌面或外套筒内部及端面发生摩擦，造成电线电缆的破损；有效的提高了线缆的安全性，并为线缆的正常使用提供了保障。

Description

用于电气自动化电线线缆的过线防损装置

技术领域

本发明属于电线电缆配件技术领域，特别是涉及用于电气自动化电线线缆的过线防损装置。

背景技术

在日常生活或生产中经常需要布置电线或线缆来满足人们供电和通讯的需求；而电线或线缆经常需要穿墙或桌面来连接两个设备；电线在穿墙或桌面时，由于线缆或电线的移动将会造成线缆或电线的磨损，进而裸露内部金属材质，影响线缆或电线的正常使用；电线或线缆在穿过墙或桌面后，由于使用需求经常使电线或线缆进行往复移动，此种情况也容易造成造成线缆或电线的破损。

而现有技术中，大多通过圆柱管来为线缆或导向提供保护和移动通道；或根据使用需求来将线缆或电线固定在圆柱管内，防止电线或线缆破损；但电线或线缆穿过圆柱管的过程中，承受着圆柱管的摩擦，容易造成破损现象；且将电线或线缆固定在圆柱管内，在一定程度上不方便人们使用和改线；

因此有待研究一种用于电气自动化电线线缆的过线防损装置来提高电线或线缆的相对固定性和移动性，以保证线缆或电线的使用安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，通过利用导向筒组件上转动筒的导向作用来使电线或线缆在两弧形板之间穿过，并利用外套筒两端部的导向辊组件的导向作用来防止电线或线缆与墙体、桌面或外套筒内部及端面发生摩擦，造成电线电缆的破损；以及利用螺帽在导向螺杆上的调节作用，来使电线或线缆在两弧形板之间相对固定；解决了现有圆柱管不能够提高线缆或电线移动性、固定性以及安全性的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，包括弧形板和外套筒；两所述弧形板相向并排设置；所述弧形板的两侧边分别固定有连接板；所述弧形板的两连接板之间固定有若干导向筒组件；两所述弧形板上相互对应的两连接板之间贯穿有一组导向螺杆；所述导向螺杆的两端部分别配合有螺帽；所述螺帽与连接板之间的导向螺杆上套设有第一弹簧；所述导向螺杆的两端固定安装在一转动环内，所述转动环与外套筒的内表面形成转动连接。

进一步地，所述外套筒的端部内表面沿轴向方向上分别固定安装有若干组导向辊组件；所述导向辊组件包括滚辊；若干所述滚辊呈环形排列安装在外套筒的内表面上；且相邻两组所述导向辊组件形成的多边形轮廓之间设置有一定的夹角。

进一步地，所述导向筒组件包括曲杆、转动筒和第二弹簧；所述曲杆上转动连接有若干转动筒；所述曲杆的两端部分别套设有第二弹簧。

进一步地，所述曲杆的两端分别固定有连接杆，所述连接杆通过螺丝固定安装在连接板的侧面。

进一步地，所述转动环的内表面开有一环形导槽，所述环形导槽的内表面开有若干通孔，所述导向螺杆与位于通孔内的螺丝形成螺纹配合。

进一步地，所述转动环与开设在外套筒内表面上的环形滑槽形成转动配合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过利用导向筒组件上转动筒的导向作用来使电线或线缆在两弧形板之间穿过，并利用外套筒两端部的导向辊组件的导向作用来防止电线或线缆与墙体、桌面或外套筒内部及端面发生摩擦，造成电线电缆的破损；有效的提高了线缆的安全性，并为线缆的正常使用提供了保障。

2、本发明通过调节导向螺杆上的螺帽位置来挤压第一弹簧，进而使两弧形板相互靠近，转动筒对电线或线缆进行挤压和相对固定，防止电线或线缆在两弧形板内移动；可有效的实现电线或线缆在两弧形板内的相对固定，并避免了电线或线缆的损坏现象的发生。

3、本发明通过第二弹簧的弹力作用来使曲杆上的转动筒相互靠近和挤紧，来减小电线或线缆经过转动筒的摩擦力，并避免曲杆对落入到两转动筒之间电线或线缆造成损坏。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为本发明曲杆在弧形板上的安装示意图；

图5为本发明导向辊组件在外套筒上的安装示意图；

图6为本发明的转动环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-弧形板，2-外套筒，3-导向筒组件，4-导向螺杆，5-转动环，6-导向辊组件，101-连接板，201-环形滑槽，301-曲杆，302-转动筒，303-第二弹簧，401-螺帽，402-第一弹簧，501-环形导槽，601-滚辊，3011-连接杆，5011-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明为用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，包括弧形板1和外套筒2，外套筒2的两端周侧面上焊接或螺纹配合有挡环；两弧形板1相向并排设置；弧形板1的两侧边分别固定有连接板101；弧形板1的两连接板101之间固定有若干导向筒组件3；两弧形板1上相互对应的两连接板101之间贯穿有一组导向螺杆4，导向螺杆4与连接板101形成间隙配合；

导向螺杆4的两端部分别配合有螺帽401；螺帽401与连接板101之间的导向螺杆4上套设有第一弹簧402；调节螺帽401在导向螺杆4上的位置，可实现对第一弹簧402的挤压，进而使得两弧形板1相互靠近或远离，导向筒组件3上的转动筒302将挤压电缆或电线，实现对电线或线缆的相对固定；

导向螺杆4的两端固定安装在一转动环5内，转动环5与外套筒2的内表面形成转动连接。

其中，如图2和图5所示；外套筒2的端部内表面沿轴向方向上分别固定安装有两组导向辊组件6；导向辊组件6包括滚辊601；三个滚辊601呈环形排列安装在外套筒2的内表面上；且相邻两组导向辊组件6形成的多边形轮廓之间设置有一定的夹角。

外套筒2包括第一套筒和第二套管，而第一套筒和第二套管的螺纹配合形成了外套筒2，且第二套管的端部位于第一套筒的端部内部，以适用不同厚度的墙体或桌面；而第一套筒和第二套管的两端部分别固定安装有两组导向辊组件6；第一套筒内表面安装有其他组件，如弧形板1、导向螺杆4、导向筒组件3和转动环5；第二套管的端部内表面只安装有两组导向辊组件6；

三个滚辊601呈环形布置形成一轮廓为三角形的一组导向辊组件6；而外套筒2的任一个端部内表面固定安装有两组导向辊组件6，且沿着外套筒2的轴向方向看去，两个轮廓为三角形的导向辊组件6之间并为完全重合，而是有一定的夹角，可防止电线或电缆落入到滚辊601端部，而造成滚辊601无法减小电线或电缆移动的摩擦力；保证了电线或电缆落入到滚辊601上或两个滚辊601之间，且滚辊601能够减小电线或电缆移动的摩擦力。

其中，如图1-4所示，导向筒组件3包括曲杆301、转动筒302和第二弹簧303；曲杆301上转动连接有若干转动筒302；曲杆301的两端部分别套设有第二弹簧303；在两个第二弹簧303的弹力作用下，曲杆301上的转动筒302将相互靠近，从而避免电线或线缆落入到两转动筒302之间的曲杆301上，提高了电线或线缆的移动性能。

此外还可不使用第二弹簧303；单纯增加曲杆301上转动筒302的数量，来使电线或线缆不会落入到两转动筒302之间的曲杆301上。

其中，曲杆301的两端分别固定有连接杆3011，连接杆3011通过螺丝固定安装在连接板101的侧面。

其中，如图6所示，转动环5的内表面开有一环形导槽501，环形导槽501的内表面开有若干通孔5011，导向螺杆4与位于通孔5011内的螺丝形成螺纹配合；当电线或线缆在两弧形板1相对固定时，人们转动电线或线缆时，两弧形板1将通过导向螺杆4带动转动环5在环形滑槽201内转动。

其中，转动环5与开设在外套筒2内表面上的环形滑槽201形成转动配合。

本实施例的一个具体应用为：

当电线或线缆穿过两弧形板1形成的通道时，在导向筒组件3上转动筒302的导向作用下，以及外套筒2两端部的导向辊组件6的导向作用下，电线或电缆将不会被墙体、桌面、外套筒2内表面和外套筒2的端面磨损，提高了电线或线缆的移动性和安全性；保证了电线或线缆的正常使用；

当电线或线缆穿过两弧形板1形成的通道候；通过调节螺帽401在导向螺杆4上的位置来挤压第一弹簧402，进而使得弧形板1下表面导向筒组件3上的转动筒302挤压电缆或电线，实现对电线或线缆的相对固定；避免电线或线缆的移动给人们的使用带来不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，包括弧形板(1)和外套筒(2)；其特征在于：

两所述弧形板(1)相向并排设置；所述弧形板(1)的两侧边分别固定有连接板(101)；所述弧形板(1)的两连接板(101)之间固定有若干导向筒组件(3)；两所述弧形板(1)上相互对应的两连接板(101)之间贯穿有一组导向螺杆(4)；

所述导向螺杆(4)的两端部分别配合有螺帽(401)；所述螺帽(401)与连接板(101)之间的导向螺杆(4)上套设有第一弹簧(402)；

所述导向螺杆(4)的两端固定安装在一转动环(5)内，所述转动环(5)与外套筒(2)的内表面形成转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，其特征在于，所述外套筒(2)的端部内表面沿轴向方向上分别固定安装有若干组导向辊组件(6)；所述导向辊组件(6)包括滚辊(601)；若干所述滚辊(601)呈环形排列安装在外套筒(2)的内表面上；且相邻两组所述导向辊组件(6)形成的多边形轮廓之间设置有一定的夹角。

3.根据权利要求1所述的用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，其特征在于，所述导向筒组件(3)包括曲杆(301)、转动筒(302)和第二弹簧(303)；所述曲杆(301)上转动连接有若干转动筒(302)；所述曲杆(301)的两端部分别套设有第二弹簧(303)。

4.根据权利要求3所述的用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，其特征在于，所述曲杆(301)的两端分别固定有连接杆(3011)，所述连接杆(3011)通过螺丝固定安装在连接板(101)的侧面。

5.根据权利要求1所述的用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，其特征在于，所述转动环(5)的内表面开有一环形导槽(501)，所述环形导槽(501)的内表面开有若干通孔(5011)，所述导向螺杆(4)与位于通孔(5011)内的螺丝形成螺纹配合。

6.根据权利要求1或5所述的用于电气自动化电线线缆的过线防损装置，其特征在于，所述转动环(5)与开设在外套筒(2)内表面上的环形滑槽(201)形成转动配合。

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