CN111074508B - 一种可调节的干洗设备滤网清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节的干洗设备滤网清理装置，包括壳体，所述壳体内设有动力腔，所述动力腔内设有提供动力的驱动机构，所述动力腔下端壁内设有开口朝下的工作腔，所述工作腔内设有工作块，所述工作块内设有驱动腔，所述驱动腔左侧下端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔右端壁内设从动腔，所述从动腔内设有调节宽度的调节机构，所述工作块下端面固定有连接块，所述连接块下端面连接有将滤网清理的清理机构，本发明通过握住手握块，按压电源块使电气连接，从而使清理机构工作进行对干洗设备滤网上的杂物清理，当清理宽度不一的干洗设备内部滤网时，本发明通过可调节机构进行调节不同宽幅将滤网杂物清理，从而可以适应不同宽度的干洗设备内部滤网的清理。

Description

一种可调节的干洗设备滤网清理装置

技术领域

本发明涉及干洗设备领域，具体为一种可调节的干洗设备滤网清理装置。

背景技术

目前人们的生活水平不断提高，人们对服装的穿着和保养要求越来越高，对需要保养的服装则需要送去干洗，干洗后的衣物还有消毒、灭菌、不易虫蛀、便于保存的特殊功效，同时还能延长衣服的穿着寿命，进而带动服装干洗、染色、翻新、加香美容业务的蓬勃发展，而现有的干洗公司内的干洗设备对管道内部的滤网清理由人工用进行清理，清理时需要进行拆卸，这样的人工清理不仅速度慢、耗时长，且工人在清理大量的设备和宽度大小不一干洗设备内部的滤网时较为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可调节的干洗设备滤网清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，包括壳体，所述壳体右端面固设有手握块，所述手握块下端面固设有按压块，所述手握块右端面固设有电源块，所述壳体内设有动力腔，所述动力腔内设有提供动力的驱动机构，所述动力腔下端壁内设有开口朝下的工作腔，所述工作腔内设有工作块，所述工作块内设有驱动腔，所述驱动腔内设有将清理工作切换至调节不同宽度的切换机构，所述驱动腔左侧下端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有提供动力传输的传动机构，所述第一传动腔右端壁内设从动腔，所述从动腔内设有调节宽度的调节机构，所述工作块下端面固定有连接块，所述连接块下端面连接有将滤网清理的清理机构；所述调节机构包括与所述从动腔下端壁转动连接的凸轮盘轴，所述凸轮盘轴下端固设有凸轮盘，所述凸轮盘轴上端固设有第一直齿轮，所述从动腔上端壁转动连接有上端贯穿所述从动腔上端壁且位于所述驱动腔内的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴下端固设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述摩擦轮轴上端固设有位于所述驱动腔内的第一摩擦轮；

工作时，手握住所述手握块，使电源块电气连接，进而使所述驱动机构工作，从而通过传动机构使所述清理机构工作将滤网上的杂物清理，当需要清理较大或较小的的滤网时，可通过手动按压所述按压块使所述按压块电气连接，进而使所述驱动机构连通所述切换机构，进而使通过所述调节机构调节所述清理机构，调节好后松开所述按压块，从而使所述驱动机构脱离与所述切换机构并与所述传动机构连通，从而使所述清理机构继续进行清理工作。

优益地，所述调节机构还包括所述工作块内设有位于所述从动腔下侧的第二传动腔，所述从动腔内前后对称设有与所述从动腔下端壁滑动连接的两个第一滑块，所述第一滑块远离所述凸轮盘的端面固设有与所述从动腔远离所述凸轮盘的端壁固定的第二弹簧，所述从动腔下端壁内前后对称设有两个第三传动腔，所述第三传动腔上端壁内设有连通所述从动腔和所述第三传动腔的第一滑槽，所述第三传动腔下端壁内设有连通外界与所述第三传动腔的第二滑槽，所述第三传动腔远离所述第二传动腔的端壁转动连接有靠近第二传动腔的一端贯穿所述第三传动腔靠近所述第二传动腔的端壁并且位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮轴，所述第一锥齿轮轴靠近所述第二传动腔的一端固设有且位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴上滑动连接有且位于所述第三传动腔内的第一花键套筒，所述第一花键套筒内设有第一花键腔，所述第一锥齿轮轴上固设有位于所述第一花键腔内的第一花键，所述第一花键套筒上固设有的第一传动锥齿轮，所述第一花键套筒靠近所述第二传动腔的一端转动连接有上端贯穿所述第一滑槽并且上端与所述第一滑块下端面固定的第二滑块，所述第二滑块下侧远离所述第二传动腔端面固定有与所述第三传动腔下端壁滑动连接的第三滑块，所述第三滑块上端面转动连接有且下端贯穿所述第三滑块和所述第二滑槽并且位于外界的第一传动轴，所述第一传动轴上端固设有与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第一传动轴下端固定连接有位于外界的第一清理刷。

优益地，所述驱动机构包括所述壳体内设有的动力腔，所述动力腔上端壁固定有电机，所述电机下端面动力连接有且下端贯穿所述动力腔下端壁和所述驱动腔上端壁并且下端位于所述驱动腔内的动力轴，所述动力轴下端固设有位于所述驱动腔内的电磁铁，所述动力轴上滑动连接有位于所述驱动腔内的第二花键套筒，所述第二花键套筒内设有第二花键腔，所述动力轴上固设有位于所述第二花键腔内的第二花键，所述第二花键套筒上端固设有第二摩擦轮，所述第二花键套筒下端固设有第三摩擦轮，所述第二花键套筒下端面固设有磁块，所述磁块下端面固设有与所述电磁铁上端面固定的第一弹簧。

优益地，所述切换机构包括所述工作块内的第一环形腔，所述第一环形腔内滑动连接有空心圆盘，所述空心圆盘上端面固设有上端贯穿所述第一环形腔上端壁且与所述工作腔上端壁固定连接的空心轴，所述驱动腔上端壁固定有位于所述动力轴右侧的第二传动轴，所述第二传动轴上固设有与所述第二花键套筒啮合的第四摩擦轮，所述驱动腔上下端壁转动连接有位于所述动力轴左侧的带轮轴，所述带轮轴上端固设有与所述第二花键套筒啮合的第五摩擦轮，所述带轮轴下端固设有第二带轮。

优益地，所述传动机构包括所述第一传动腔左端壁固定的第一固定块，所述第一固定块下端面转动连接有上端贯穿所述第一固定块和所述第一传动腔上端壁且位于所述驱动腔内的第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴上端固设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二带轮连接有皮带，所述第二锥齿轮轴下端固设有第二锥齿轮，所述第一传动腔右端壁转动连接有第三锥齿轮轴，所述第三锥齿轮轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴左端固设有第三直齿轮，所述第一传动腔左端壁转动连接有位于所述第一固定块下侧且右端贯穿所述第一传动腔右端壁并且位于所述第二传动腔内的第四锥齿轮轴，所述第四锥齿轮轴左端固设有与所述第三直齿轮啮合的第四直齿轮，所述第四锥齿轮轴右端固设有位于所述第二传动腔内且与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

优益地，所述清理机构包括与所述连接块下端面固定的清理块，所述清理块内设有第二环形腔，所述第二环形腔下端壁内左右对称设有上端开口连通所述第二环形腔的两个存储腔，所述存储腔上侧固设有风机，所述存储腔内设有位于所述风机下侧且远离所述连接块的一端贯穿所述存储腔远离所述连接块的端壁的收纳盒，所述收纳盒内设有上端开口连通所述存储腔的收纳腔，所述收纳腔远离所述连接块的端壁内设有连通外界与所述收纳腔的第一通槽，所述第一通槽内固设有滤网，所述存储腔靠近所述连接块的端壁内设有环形整列分布且上端连通所述第二环形腔和下端连通外界的第二通孔，所述第二环形腔下端壁内前后对称设有上端开口连通所述第二环形腔的两个吸气腔，所述吸气腔远离所述连接块的端壁内设有连通外界与所述吸气腔的第二通槽，所述第二通槽左右端壁固定有钉齿块所述吸气腔靠近所述连接块的端壁内设有连通外界与所述第二环形腔的第三通孔，所述清理块下侧设有第二固定块，所述第二固定块内设有连通外界和所述第二通孔与所述第三通孔的第一通孔，所述第二固定块下端面固定有第二清洁刷，所述第二固定块上端面固定有且上端贯穿所述清理块并且与所述连接块下端面固定的第三传动轴。

优益地，所述电源块与所述电机的电气连接，所述按压块与所述电磁铁的电气连接。

本发明的有益效果 ：本发明通过握住手握块，按压电源块使电气连接，从而使驱动机构工作使清理机构工作进行对干洗设备滤网上的杂物清理，当清理宽度不一的干洗设备内部滤网时，本发明通过可调节机构进行调节不同宽幅将滤网杂物清理，从而可以适应不同宽度的干洗设备内部滤网的清理，降低了工人时间成本，且更加具有经济性和适用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本发明一种可调节的干洗设备滤网清理装置整体全剖的主视结构示意图；

图2 为图1中B-B方向示意图；

图3 为图1中A-A方向示意图；

图4 为图2中C-C方向示意图；

图5 为图2中D-D方向示意图；

图6 为图2中E-E方向示意图；

图7 为图2中F处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，包括壳体10，所述壳体10右端面固设有手握块80，所述手握块80下端面固设有按压块11，所述手握块80右端面固设有电源块86，所述壳体10内设有动力腔48，所述动力腔48内设有提供动力的驱动机构90，所述动力腔48下端壁内设有开口朝下的工作腔12，所述工作腔12内设有工作块30，所述工作块30内设有驱动腔16，所述驱动腔16内设有将清理工作切换至调节不同宽度的切换机构91，所述驱动腔16左侧下端壁内设有第一传动腔29，所述第一传动腔29内设有提供动力传输的传动机构92，所述第一传动腔29右端壁内设从动腔18，所述从动腔18内设有调节宽度的调节机构93，所述工作块30下端面固定有连接块54，所述连接块54下端面连接有将滤网清理的清理机构94，所述调节机构93包括与所述从动腔18下端壁转动连接的凸轮盘轴23，所述凸轮盘轴23下端固设有凸轮盘21，所述凸轮盘轴23上端固设有第一直齿轮22，所述从动腔18上端壁转动连接有上端贯穿所述从动腔18上端壁且位于所述驱动腔16内的摩擦轮轴19，所述摩擦轮轴19下端固设有与所述第一直齿轮22啮合的第二直齿轮20，所述摩擦轮轴19上端固设有位于所述驱动腔16内的第一摩擦轮17，工作时，手握住所述手握块80，使电源块86电气连接，进而使所述驱动机构90工作，从而通过传动机构92使所述清理机构94工作将滤网上的杂物清理，当需要清理较大或较小的的滤网时，可通过手动按压所述按压块11使所述按压块11电气连接，进而使所述驱动机构90连通所述切换机构91，进而使通过所述调节机构93调节所述清理机构94，调节好后松开所述按压块11，从而使所述驱动机构90脱离与所述切换机构91并与所述传动机构92连通，从而使所述清理机构94继续进行清理工作。

有益地，所述调节机构93还包括所述工作块30内设有位于所述从动腔18下侧的第二传动腔24，所述从动腔18内前后对称设有与所述从动腔18下端壁滑动连接的两个第一滑块67，所述第一滑块67远离所述凸轮盘21的端面固设有与所述从动腔18远离所述凸轮盘21的端壁固定的第二弹簧68，所述从动腔18下端壁内前后对称设有两个第三传动腔72，所述第三传动腔72上端壁内设有连通所述从动腔18和所述第三传动腔72的第一滑槽69，所述第三传动腔72下端壁内设有连通外界与所述第三传动腔72的第二滑槽77，所述第三传动腔72远离所述第二传动腔24的端壁转动连接有靠近第二传动腔24的一端贯穿所述第三传动腔72靠近所述第二传动腔24的端壁并且位于所述第二传动腔24内的第一锥齿轮轴26，所述第一锥齿轮轴26靠近所述第二传动腔24的一端固设有且位于所述第二传动腔24内的第一锥齿轮25，所述第一锥齿轮轴26上滑动连接有且位于所述第三传动腔72内的第一花键套筒74，所述第一花键套筒74内设有第一花键腔71，所述第一锥齿轮轴26上固设有位于所述第一花键腔71内的第一花键73，所述第一花键套筒74上固设有的第一传动锥齿轮70，所述第一花键套筒74靠近所述第二传动腔24的一端转动连接有上端贯穿所述第一滑槽69并且上端与所述第一滑块67下端面固定的第二滑块79，所述第二滑块79下侧远离所述第二传动腔24端面固定有与所述第三传动腔72下端壁滑动连接的第三滑块78，所述第三滑块78上端面转动连接有且下端贯穿所述第三滑块78和所述第二滑槽77并且位于外界的第一传动轴76，所述第一传动轴76上端固设有与所述第一传动锥齿轮70啮合的第二传动锥齿轮75，所述第一传动轴76下端固定连接有位于外界的第一清理刷81。

有益地，所述驱动机构90包括所述壳体10内设有的动力腔48，所述动力腔48上端壁固定有电机49，所述电机49下端面动力连接有且下端贯穿所述动力腔48下端壁和所述驱动腔16上端壁并且下端位于所述驱动腔16内的动力轴47，所述动力轴47下端固设有位于所述驱动腔16内的电磁铁51，所述动力轴47上滑动连接有位于所述驱动腔16内的第二花键套筒46，所述第二花键套筒46内设有第二花键腔87，所述动力轴47上固设有位于所述第二花键腔87内的第二花键88，所述第二花键套筒46上端固设有第二摩擦轮45，所述第二花键套筒46下端固设有第三摩擦轮44，所述第二花键套筒46下端面固设有磁块38，所述磁块38下端面固设有与所述电磁铁51上端面固定的第一弹簧50。

有益地，所述切换机构91包括所述工作块30内的第一环形腔14，所述第一环形腔14内滑动连接有空心圆盘15，所述空心圆盘15上端面固设有上端贯穿所述第一环形腔14上端壁且与所述工作腔12上端壁固定连接的空心轴13，所述驱动腔16上端壁固定有位于所述动力轴47右侧的第二传动轴52，所述第二传动轴52上固设有与所述第二花键套筒46啮合的第四摩擦轮53，所述驱动腔16上下端壁转动连接有位于所述动力轴47左侧的带轮轴42，所述带轮轴42上端固设有与所述第二花键套筒46啮合的第五摩擦轮43，所述带轮轴42下端固设有第二带轮41。

有益地，所述传动机构92包括所述第一传动腔29左端壁固定的第一固定块36，所述第一固定块36下端面转动连接有上端贯穿所述第一固定块36和所述第一传动腔29上端壁且位于所述驱动腔16内的第二锥齿轮轴37，所述第二锥齿轮轴37上端固设有第一带轮39，所述第一带轮39与所述第二带轮41连接有皮带40，所述第二锥齿轮轴37下端固设有第二锥齿轮35，所述第一传动腔29右端壁转动连接有第三锥齿轮轴33，所述第三锥齿轮轴33上固设有与所述第二锥齿轮35啮合的第三锥齿轮34，所述第三锥齿轮轴33左端固设有第三直齿轮32，所述第一传动腔29左端壁转动连接有位于所述第一固定块36下侧且右端贯穿所述第一传动腔29右端壁并且位于所述第二传动腔24内的第四锥齿轮轴28，所述第四锥齿轮轴28左端固设有与所述第三直齿轮32啮合的第四直齿轮31，所述第四锥齿轮轴28右端固设有位于所述第二传动腔24内且与所述第一锥齿轮25啮合的第四锥齿轮27。

有益地，所述清理机构94包括与所述连接块54下端面固定的清理块60，所述清理块60内设有第二环形腔55，所述第二环形腔55下端壁内左右对称设有上端开口连通所述第二环形腔55的两个存储腔64，所述存储腔64上侧固设有风机65，所述存储腔64内设有位于所述风机65下侧且远离所述连接块54的一端贯穿所述存储腔64远离所述连接块54的端壁的收纳盒61，所述收纳盒61内设有上端开口连通所述存储腔64的收纳腔62，所述收纳腔62远离所述连接块54的端壁内设有连通外界与所述收纳腔62的第一通槽56，所述第一通槽56内固设有滤网63，所述存储腔64靠近所述连接块54的端壁内设有环形整列分布且上端连通所述第二环形腔55和下端连通外界的第二通孔66，所述第二环形腔55下端壁内前后对称设有上端开口连通所述第二环形腔55的两个吸气腔83，所述吸气腔83远离所述连接块54的端壁内设有连通外界与所述吸气腔83的第二通槽82，所述第二通槽82左右端壁固定有钉齿块所述吸气腔83靠近所述连接块54的端壁内设有连通外界与所述第二环形腔55的第三通孔84，所述清理块60下侧设有第二固定块58，所述第二固定块58内设有连通外界和所述第二通孔66与所述第三通孔84的第一通孔57，所述第二固定块58下端面固定有第二清洁刷59，所述第二固定块58上端面固定有且上端贯穿所述清理块60并且与所述连接块54下端面固定的第三传动轴85。

有益地，所述电源块86与所述电机49的电气连接，所述按压块11与所述电磁铁51的电气连接。

整个装置的机械动作的顺序 ：（1）未工作时，第二摩擦轮45与第五摩擦轮43和第四摩擦轮53啮合，第一弹簧50和第二弹簧68处于放松状态，电磁铁51未通电，第三摩擦轮44与第一摩擦轮17脱离啮合，第一滑块67与凸轮盘21靠近凸轮盘轴23的最近点接触，第二花键88下端面与所述第二花键腔87下端壁接触，第一花键73与第一花键腔71远离第二传动腔24的端壁接触。

（2）工作时，将连接块54手握住手握块80，将电源块86与外部电源线电气连接，从而使电机49和风机65接通电源启动，电机49启动从而通过第二摩擦轮45带动第五摩擦轮43和第四摩擦轮53转动，从而第四摩擦轮53通过第二传动轴52带动工作块30转动，进而通过连接块54带动清理块60和第三传动轴85转动，进而第三传动轴85通过第二固定块58带动第二清洁刷59转动，第五摩擦轮43转动时通过带轮轴42带动第二带轮41转动，进而通过皮带40带动第一带轮39转动，进而通过第二锥齿轮轴37带动第二锥齿轮35转动，进而使第三锥齿轮34通过第三锥齿轮轴33带动第三直齿轮32转动，进而使第四直齿轮31通过第四锥齿轮轴28带动第四锥齿轮27转动，进而使第一锥齿轮25通过第一锥齿轮轴26带动第一花键73转动，进而使第一花键套筒74带动第一传动锥齿轮70转动，进而使第二传动锥齿轮75通过第一传动轴76带动第一清理刷81转动，将清理块60伸入干洗设备管道内部的，进而将滤网上的杂物清理，从而使风机65将滤网内部清理的杂物通过第二环形腔55、第二通孔66、第一通孔57和第三通孔84吸入收纳腔62内，进而气体通过滤网63排出，清理的杂物存储在收纳腔62内。

（3）当需要清理不同宽度的滤网时，通过按压按压块11，从而使电磁铁51接通电源，进而吸合磁块38，使磁块38向下压缩第一弹簧50带动第二花键套筒46向下滑动，进而使第二花键套筒46带动第三摩擦轮44和第二摩擦轮45向下移动，从而使第二摩擦轮45脱离与第三摩擦轮44和第四摩擦轮53的啮合，进而使第五摩擦轮43和第四摩擦轮53停止转动，从而使工作块30停止带动连接块54转动，停止清理工作，且使第三摩擦轮44与第一摩擦轮17啮合使第一摩擦轮17转动，从而使第一摩擦轮17转动通过摩擦轮轴19带动第二直齿轮20转动，进而使第一直齿轮22通过凸轮盘轴23带动凸轮盘21转动，进而推动第一滑块67向外压缩第二弹簧68，从而通过第二滑块79带动第一花键套筒74和第三滑块78向外移动，进而使第三滑块78通过第一传动轴76带动第一清理刷81向外移动，从而调节所需的宽度对滤网清理。

（4）当第一清理刷81上的粘有较多杂物时，通过手动按压按压块11，使第三摩擦轮44继续与第一摩擦轮17啮合使第一摩擦轮17转动，从而使第一摩擦轮17转动通过摩擦轮轴19带动第二直齿轮20转动，进而使第一直齿轮22通过凸轮盘轴23带动凸轮盘21继续转动，进而使第一滑块67与凸轮盘21靠近凸轮盘轴23的最近点接触时松开按压块11，进而使第一清理刷81与第二通槽82接触，且松开按压块11时，使使电磁铁51断开电源，进而脱离吸合磁块38，从而受第一弹簧50弹力作用使第二摩擦轮45脱离与第一摩擦轮17啮合，从而使第二摩擦轮45与第三摩擦轮44和第四摩擦轮53的啮合，通过第二摩擦轮45带动第五摩擦轮43和第四摩擦轮53转动，从而第四摩擦轮53通过第二传动轴52带动工作块30转动，进而通过连接块54带动清理块60和第三传动轴85转动，进而第三传动轴85通过第二固定块58带动第二清洁刷59转动，第五摩擦轮43转动时通过带轮轴42带动第二带轮41转动，进而通过皮带40带动第一带轮39转动，进而通过第二锥齿轮轴37带动第二锥齿轮35转动，进而使第三锥齿轮34通过第三锥齿轮轴33带动第三直齿轮32转动，进而使第四直齿轮31通过第四锥齿轮轴28带动第四锥齿轮27转动，进而使第一锥齿轮25通过第一锥齿轮轴26带动第一花键73转动，进而使第一花键套筒74带动第一传动锥齿轮70转动，进而使第二传动锥齿轮75通过第一传动轴76带动第一清理刷81转动，进而将第一清理刷81上清理残留多余的杂物清理，从而使风机65将滤网内部清理的杂物通过第二环形腔55和第三通孔84吸入收纳腔62内，进而气体通过滤网63排出，清理的杂物存储在收纳腔62内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调节的干洗设备滤网清理装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体右端面固设有手握块，所述手握块下端面固设有按压块，所述手握块右端面固设有电源块，所述壳体内设有动力腔，所述动力腔内设有提供动力的驱动机构，所述动力腔下端壁内设有开口朝下的工作腔，所述工作腔内设有工作块，所述工作块内设有驱动腔，所述驱动腔内设有将清理工作切换至调节不同宽度的切换机构，所述驱动腔左侧下端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有提供动力传输的传动机构，所述第一传动腔右端壁内设从动腔，所述从动腔内设有调节宽度的调节机构，所述工作块下端面固定有连接块，所述连接块下端面连接有将滤网清理的清理机构；所述调节机构包括与所述从动腔下端壁转动连接的凸轮盘轴，所述凸轮盘轴下端固设有凸轮盘，所述凸轮盘轴上端固设有第一直齿轮，所述从动腔上端壁转动连接有上端贯穿所述从动腔上端壁且位于所述驱动腔内的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴下端固设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述摩擦轮轴上端固设有位于所述驱动腔内的第一摩擦轮；工作时，手握住所述手握块，使电源块电气连接，进而使所述驱动机构工作，从而通过传动机构使所述清理机构工作将滤网上的杂物清理，当需要清理较大或较小的的滤网时，可通过手动按压所述按压块使所述按压块电气连接，进而使所述驱动机构连通所述切换机构，进而使通过所述调节机构调节所述清理机构，调节好后松开所述按压块，从而使所述驱动机构脱离与所述切换机构并与所述传动机构连通，从而使所述清理机构继续进行清理工作。

2.根据权利要求 1 所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，其特征在于：所述调节机构还包括所述工作块内设有位于所述从动腔下侧的第二传动腔，所述从动腔内前后对称设有与所述从动腔下端壁滑动连接的两个第一滑块，所述第一滑块远离所述凸轮盘的端面固设有与所述从动腔远离所述凸轮盘的端壁固定的第二弹簧，所述从动腔下端壁内前后对称设有两个第三传动腔，所述第三传动腔上端壁内设有连通所述从动腔和所述第三传动腔的第一滑槽，所述第三传动腔下端壁内设有连通外界与所述第三传动腔的第二滑槽，所述第三传动腔远离所述第二传动腔的端壁转动连接有靠近第二传动腔的一端贯穿所述第三传动腔靠近所述第二传动腔的端壁并且位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮轴，所述第一锥齿轮轴靠近所述第二传动腔的一端固设有且位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴上滑动连接有且位于所述第三传动腔内的第一花键套筒，所述第一花键套筒内设有第一花键腔，所述第一锥齿轮轴上固设有位于所述第一花键腔内的第一花键，所述第一花键套筒上固设有的第一传动锥齿轮，所述第一花键套筒靠近所述第二传动腔的一端转动连接有上端贯穿所述第一滑槽并且上端与所述第一滑块下端面固定的第二滑块，所述第二滑块下侧远离所述第二传动腔端面固定有与所述第三传动腔下端壁滑动连接的第三滑块，所述第三滑块上端面转动连接有且下端贯穿所述第三滑块和所述第二滑槽并且位于外界的第一传动轴，所述第一传动轴上端固设有与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第一传动轴下端固定连接有位于外界的第一清理刷。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，其特征在于：所述驱动机构包括所述壳体内设有的动力腔，所述动力腔上端壁固定有电机，所述电机下端面动力连接有且下端贯穿所述动力腔下端壁和所述驱动腔上端壁并且下端位于所述驱动腔内的动力轴，所述动力轴下端固设有位于所述驱动腔内的电磁铁，所述动力轴上滑动连接有位于所述驱动腔内的第二花键套筒，所述第二花键套筒内设有第二花键腔，所述动力轴上固设有位于所述第二花键腔内的第二花键，所述第二花键套筒上端固设有第二摩擦轮，所述第二花键套筒下端固设有第三摩擦轮，所述第二花键套筒下端面固设有磁块，所述磁块下端面固设有与所述电磁铁上端面固定的第一弹簧。

4.根据权利要求 3所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，其特征在于：所述切换机构包括所述工作块内的第一环形腔，所述第一环形腔内滑动连接有空心圆盘，所述空心圆盘上端面固设有上端贯穿所述第一环形腔上端壁且与所述工作腔上端壁固定连接的空心轴，所述驱动腔上端壁固定有位于所述动力轴右侧的第二传动轴，所述第二传动轴上固设有与所述第二花键套筒啮合的第四摩擦轮，所述驱动腔上下端壁转动连接有位于所述动力轴左侧的带轮轴，所述带轮轴上端固设有与所述第二花键套筒啮合的第五摩擦轮，所述带轮轴下端固设有第二带轮。

5.根据权利要求 4 所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，其特征在于：所述传动机构包括所述第一传动腔左端壁固定的第一固定块，所述第一固定块下端面转动连接有上端贯穿所述第一固定块和所述第一传动腔上端壁且位于所述驱动腔内的第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴上端固设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二带轮连接有皮带，所述第二锥齿轮轴下端固设有第二锥齿轮，所述第一传动腔右端壁转动连接有第三锥齿轮轴，所述第三锥齿轮轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴左端固设有第三直齿轮，所述第一传动腔左端壁转动连接有位于所述第一固定块下侧且右端贯穿所述第一传动腔右端壁并且位于所述第二传动腔内的第四锥齿轮轴，所述第四锥齿轮轴左端固设有与所述第三直齿轮啮合的第四直齿轮，所述第四锥齿轮轴右端固设有位于所述第二传动腔内且与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，其特征在于：所述清理机构包括与所述连接块下端面固定的清理块，所述清理块内设有第二环形腔，所述第二环形腔下端壁内左右对称设有上端开口连通所述第二环形腔的两个存储腔，所述存储腔上侧固设有风机，所述存储腔内设有位于所述风机下侧且远离所述连接块的一端贯穿所述存储腔远离所述连接块的端壁的收纳盒，所述收纳盒内设有上端开口连通所述存储腔的收纳腔，所述收纳腔远离所述连接块的端壁内设有连通外界与所述收纳腔的第一通槽，所述第一通槽内固设有滤网，所述存储腔靠近所述连接块的端壁内设有环形整列分布且上端连通所述第二环形腔和下端连通外界的第二通孔，所述第二环形腔下端壁内前后对称设有上端开口连通所述第二环形腔的两个吸气腔，所述吸气腔远离所述连接块的端壁内设有连通外界与所述吸气腔的第二通槽，所述第二通槽左右端壁固定有钉齿块所述吸气腔靠近所述连接块的端壁内设有连通外界与所述第二环形腔的第三通孔，所述清理块下侧设有第二固定块，所述第二固定块内设有连通外界和所述第二通孔与所述第三通孔的第一通孔，所述第二固定块下端面固定有第二清洁刷，所述第二固定块上端面固定有且上端贯穿所述清理块并且与所述连接块下端面固定的第三传动轴。

7.根据权利要求 6所述的一种可调节的干洗设备滤网清理装置，其特征在于：所述电源块与所述电机的电气连接，所述按压块与所述电磁铁的电气连接。

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