CN111074490A - 一种平衡环安装结构及具有该结构的内桶和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平衡环安装结构及具有该结构的内桶和洗衣机，包括平衡环和桶体，平衡环安装在桶体上部开口处，桶体上端周壁设有一圈向内凸起的支撑部，平衡环的外周壁设有搭接在支撑部上的搭接部，支撑部与搭接部之间夹设有密封件，桶体与平衡环旋转铆接；所述的桶体上端周壁设有一圈自外向内冲压的凹型槽结构，开口朝向桶体周壁外部，槽底向桶体内部方向凸起，支撑部位于凹型槽结构的上方。本发明洗衣机内桶在支撑部的下方设有出水口，脱水时，桶内水受离心力向上爬升由出水口向桶外部导水。本发明洗衣机在内桶与平衡环之间密封连接，防止水从内桶与平衡环之间溅射，造成安全隐患。本发明具有结构简单、内桶封闭效果好、快速脱水的特点。

Description

一种平衡环安装结构及具有该结构的内桶和洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体是洗衣机的内桶，尤其是一种平衡环安装结构及具有该结构的内桶和洗衣机。

背景技术

现有的波轮式洗衣机，如图1所示，一般包括从内至外依次设置的波轮1’、内桶2’、外桶3’和外壳4’，其中，波轮1’设置在内桶2’的底部中央并可由驱动装置5’带动旋转。内桶2’的顶部上设置有平衡环6’，内桶2’的侧壁上纵向设置有多列脱水孔21’，内桶2’底部设置有泄水孔22’，该泄水孔22’同时也供驱动装置5’的输出轴51’贯穿。

洗衣机开始工作，排水阀8’关闭，进水到内桶2’中，水流在充满内桶2’时，也经内桶2’侧壁上的脱水孔21’而充满整个外桶3’，也即，外桶3’底部与内桶2’底部之间、外桶3’侧壁与内桶2’侧壁之间都充满有水；在到设定水位后，停止进水，洗衣机开始洗涤，具体地，驱动装置5’带动波轮1’往复旋转，在波轮1’的旋转带动下，内桶2’内的水以及衣物会随之翻滚，衣物相互摩擦，同时翻滚的衣物又与波轮和内桶的侧壁产生反复的摩擦而达到洗涤的目的；洗涤完毕，洗衣机需要将桶内的水流排出，继而将衣物脱水，具体地，排水时，打开排水阀8’，外桶3’与内桶2’之间的水流依次由外桶3’底部的排水口7’、排水阀8’、排水管9’排出外壳4’之外，同时，内桶2’内的水由脱水孔21’排出与外桶3’保持液面一致，直至最后内桶2’内的水流向下流动，从内桶2’底部的泄水孔22’流入外桶3’，然后再从外桶3’底部的排水口7’排出；脱水时，驱动装置5’驱动内桶2’高速旋转，衣物中的水分在离心力的作用下，从内桶2’侧壁上的脱水孔21’以及底部的泄水孔22’排出到外桶3’，再由排水口7’、排水管9’排出洗衣机外。

由于现有的波轮式洗衣机，洗衣时，内桶与外桶的侧壁之间都需充满水，而内外桶之间的这部分水不参与洗涤，真正参与洗涤的水仅是内桶中的那部分，这使得水资源浪费较大，另外，内外桶之间过多的水也会降低洗涤液中洗涤剂/洗衣粉的浓度。

很多厂家对上述缺陷作出改进，推出一种节水洗衣机，即内桶的桶壁上没有甩水用的漏空小孔，将洗涤、漂洗用水全部集中在无孔内桶中，使其既是盛水洗涤桶，又是离心脱水桶(也称为无孔内桶)。无孔节水洗衣机的外桶其实只是一个承担汇集无孔内桶在脱水时甩出水的通道，排水时，提高内桶转速利用离心力，桶内的水沿内桶壁上升，从内桶上部平衡环下方的排水孔排出；或者是内桶下部设有可控开闭的排水口，从该排水口排出大部分水；离心脱水时，无孔内桶高速旋转，衣物中残留的水在离心力的作用下沿着无孔内桶的桶壁向上，通过排水孔甩入外桶，经外桶底的排水口及排水管排出。由于节省了传统洗衣机内外桶“夹层”中的水，节水效果平均可达50％以上。

但是，该节水洗衣机大多将内桶上部的排水孔设于内桶壁上，由于排水孔数量较少，否则，内桶强度变差，排水孔的总面积较小，排水量有限，在排脱水时，高速转动的离心力使得大部分的水超过排水孔所在高度，最终该部分水落下留存在内桶中，导致衣物内残留水较多，脱水效果很差。有些厂家作出一些改进，如申请号为CN200820003576.3和CN201020691475.7的中国专利公开的一种节水洗衣机内桶及排水孔的结构。

上述结构虽然利用了平衡环配合内桶构成新的排水结构，使得上升的水能够直接排出，但是，在脱水过程，内桶高速转动，内桶中的衣物脱水沿桶壁向上爬升，会从平衡环与内桶之间的安装缝隙中溅出，溅射到外桶外部，造成安全隐患。这是因为：

一、现有洗衣机的内桶桶体与平衡环的密封效果不好。

密封方案依赖于桶体和平衡环的尺寸配合精度。但是实际生产中，由于公差的存在，以及高速脱水时甩出的水压强较大，水压直接作用到桶体与平衡环之间，仍然会有漏水情况存在。

原因一是尺寸配合难以达到目标尺寸；

原因二是平衡环螺钉是紧固在连接区域以内，因内桶桶体料厚较薄，紧固时，不可避免的使得桶体变形，从而破坏了贴合面的规则形状，使得密封效果不好。

二、固定桶体与平衡环的螺钉处容易出现漏水。

由于固定桶体与平衡环的螺钉是紧固在连接区域以内，螺钉仍然处于水可以到达的区域，即使对螺钉自身设置密封措施，由于公差的存在，以及高速脱水时甩出的水压强较大，螺钉处仍然在脱水时有漏水现象。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题的平衡环安装结构。

本发明的另一个目的在于提供一种安装有上述平衡环结构的内桶。

本发明的再一个目的在于提供一种安装有上述内桶的洗衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种平衡环安装结构，包括平衡环和桶体，平衡环安装在桶体上部开口处，桶体上端周壁设有一圈向内凸起的支撑部，平衡环的外周壁设有搭接在支撑部上的搭接部，支撑部与搭接部之间夹设有密封件，桶体与平衡环旋转铆接。

其中，所述的桶体上端周壁设有一圈自外向内冲压的凹型槽结构，开口朝向桶体周壁外部，槽底向桶体内部方向凸起，支撑部位于凹型槽结构的上方。

进一步地，所述的支撑部与凹型槽结构为一体结构，凹型槽结构的上侧壁构成支撑部。

更进一步地，所述的桶体上端周壁设有出水口，出水口位于凹型槽结构的下方。

在一个实施例中，所述的支撑部和搭接部之间倾斜搭接，支撑部支撑搭接部的支撑面自上向下由桶体外向内方向倾斜设置。

在一个实施例中，所述的支撑部和搭接部之间平台搭接，支撑部支撑搭接部的支撑面平行于桶体径向方向设置。

此外，所述的桶体自支撑部向上端延伸形成与平衡环搭接部上方的外周壁配合的连接部，连接部与平衡环外周壁旋铆连接；

在一个实施例中，于所述平衡环搭接部上方的外周壁设有环形凸台，连接部与环形凸台旋铆连接；

在另一个实施例中，连接部与环形凸台之间还设有至少一圈密封单元。

同时，所述的平衡环与桶体连接的外周壁沿轴向方向形成台阶结构，包括至少三层台阶，第一台阶、第二台阶、第三台阶的外径依次增大，其中，第一台阶向第二台阶延伸的位置构成搭接部，搭接部上方的第二台阶被桶体支撑部上部的周壁套接，第三台阶构成平衡环外周壁上的一圈凸台结构，桶体上端内壁与第三台阶的外表面配合旋转铆接；

在一个实施例中，所述的支撑部的最小内径大于第一台阶的外径小于第二台阶的外径；

在另一个实施例中，桶体上端内壁与第三台阶的上表面和/或下表面之间设有密封单元。

一种洗衣机内桶，洗涤时为盛水桶，具有上述所述的平衡环安装结构，支撑部的下方设有出水口，脱水时，桶内水受离心力向上爬升由该出水口直接或间接向桶外部导水。

一种洗衣机，包括外壳，具有上述所述的洗衣机的内桶，内桶的外部设有接水的接水装置，脱水时，由内桶出水口导出的水被接水装置收集后排出洗衣机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明在出水口上侧设置一凹型槽结构，避免内桶高速旋转时，脱水甩出的水进入平衡环与桶体之间的缝隙，将脱水甩出的水阻挡在凹型槽结构的下部，使得水从出水口直接排出；

2、桶体设置倾斜密封配合结构，平衡环设置台阶安装密封件，实现密封件装配越下压越紧密封，在装配时，平衡环带着密封件向下与桶体装配，由于桶体倾斜结构的存在，越向下压，密封配合越紧，密封效果越好；

3、桶壁与平衡环通过多节台阶与倾斜的桶壁连接，以及向桶体内壁凸起的凹型槽结构，增强了桶壁对应力的承受能力，使得在脱水作业中，桶壁能承受更强的作用力，从而提高内桶的刚度，改善脱水性能；

4、设置旋转铆接结构，取消平衡环与桶体的紧固螺钉，在旋转铆接时，通过旋铆设备，可以根据平衡环的实际尺寸来进行铆接，从而消除平衡环尺寸公差带来的偏差；

5、桶体与平衡环的铆接结构设置有密封单元，进一步增强了密封效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是现有技术洗衣机结构示意图；

图2是本发明具有平衡环安装结构的内桶示意图；

图3是图2中的A处局部放大示意图；

图4是本发明平衡环安装结构另一实施例局部示意图。

本发明图中的标注：1、平衡环；101、第一台阶；102、第二台阶；103、第三台阶；2、桶体；3、支撑部；4、搭接部；5、密封件；6、凹型槽结构；7、出水口；8、连接部；9、环形凸台；10、密封单元。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现有技术中，波轮式洗衣机洗衣时，内桶与外桶的侧壁之间都需充满水，而内外桶之间的这部分水不参与洗涤，真正参与洗涤的水仅是内桶中的那部分，这使得水资源浪费较大，另外，内外桶之间过多的水也会降低洗涤液中洗涤剂/洗衣粉的浓度，很多厂家对上述缺陷作出改进，推出一种节水洗衣机，即内桶的桶壁上没有甩水用的漏空小孔，将洗涤、漂洗用水全部集中在无孔内桶中，使其既是盛水洗涤桶，又是离心脱水桶(也称为无孔内桶)。无孔节水洗衣机的外桶其实只是一个承担汇集无孔内桶在脱水时甩出水的接水装置，排水时，提高内桶转速，在离心力作用下桶内的水沿内桶壁上升，从内桶上部平衡环下方的出水口排出；或者是内桶下部设有可控开闭的排水口，从该排水口排出大部分水；脱水时，无孔内桶高速旋转，衣物中残留的水在离心力的作用下沿着无孔内桶的桶壁向上，通过出水口甩出至外部的外桶，经外桶底的排水口及排水管排出。由于节省了传统洗衣机内外桶“夹层”中的水，节水效果平均可达50％以上。

但是，该节水洗衣机大多将内桶上部的出水口设于内桶壁上，由于出水口数量较少，否则，内桶强度变差，出水口的总面积较小，排水量有限，在排脱水时，高速转动的离心力使得大部分的水超过出水口所在高度，最终该部分水落下留存在内桶中，导致衣物内残留水较多，脱水效果很差，针对上述所述的技术问题，本发明提出如下技术方案。

如图2至图4所述，本发明所述平衡环安装结构，包括平衡环1和桶体2，平衡环1安装在桶体2上部开口处，桶体2上端周壁设有一圈向内凸起的支撑部3，平衡环1的外周壁设有搭接在支撑部3上的搭接部4，支撑部3与搭接部4之间夹设有密封件5，桶体2与平衡环1旋转铆接；通过支撑部3将密封件5夹持在内桶与平衡环1之间，通过搭接部4挤压支撑部3实现平衡环1与内桶的密封，避免了水从平衡环1与内桶之间缝隙，回流至内桶中，导致衣物内残留水过多，进而导致脱水效果差的问题。该密封件5可以为密封圈，如橡胶密封圈，或者密封胶等密封结构。在安装平衡环时，平衡环1带着密封件5向桶体2下压装配，越向下压，搭接部4与支撑部3之间密封配合越紧，密封件5的密封效果越好。

进一步地，本发明提供一种洗衣机内桶，具有上述所述的平衡环安装结构，具体来说，在上述支撑部3下方设置有出水口7，脱水时，桶内水受离心力向上爬升由该出水口7直接或间接向桶外部导水，支撑部3有效的保证了脱水时，水从出水口7流出，而不会向上爬升至支撑部上方的平衡环1与桶体2之间的缝隙使得脱水结束又回流至内桶中，导致衣物内残留水过多，进而导致脱水效果差的问题。本发明内桶设置上述支撑部和出水口配合的设计结构，在脱水较高速的阶段甩出的水，可以被本发明的支撑部阻挡从出水口直接排出，从而甩出的水不能到达桶体和平衡环配合处，实现高速阶段密封。

更进一步地，一种洗衣机，包括外壳，具有上述所述的洗衣机的内桶，内桶的外部设有接水的接水装置(图中未示出)，脱水时，由内桶出水口7导出的水被接水装置收集后排出洗衣机。

所述的接水装置通过减振单元与洗衣机的外壳连接(图中未示出)，接水装置支撑内桶，不仅使得内桶可转动的设置在外壳内，也能够收集内桶排出的洗涤水，由与接水装置连通的排水单元排出至洗衣机外部。该减振单元可采用现有波轮洗衣机的吊杆减振结构，也可采用安装在接水装置下方向上支撑的阻尼减振结构，或者采用上述的组合。

该接水装置为桶状结构、盘状结构，或者由支撑在内桶下方的支撑板和设置在支撑板上方的环形凸筋构成；还可以采用现有洗衣机的外桶或低于内桶上端沿的凹槽结构。

脱水时，内桶中的水可由出水口直接甩出至接水装置内，也可在内桶周壁包括内桶周壁内部或外部设有自上向下的导水管道，导水管道与出水口相通，向下导水至接水装置内。

实施例一

如图2至图4所示，本实施例所述的一种平衡环安装结构，包括平衡环1和桶体2，平衡环1安装在桶体2上部开口处，桶体2上端周壁设有一圈向内凸起的支撑部3，平衡环1的外周壁设有搭接在支撑部3上的搭接部4，支撑部3与搭接部4之间夹设有密封件5，桶体2周壁自支撑部3向上继续延伸，与平衡环1的外周壁旋转铆接。具体来说，搭接部4为平衡环1与密封件5的连接部位，其中，所述的桶体2上端周壁设有一圈自外向内冲压的凹型槽结构6，开口朝向桶体2周壁外部，槽底向桶体2内部方向凸起，支撑部3位于凹型槽结构6的上方，通过支撑部3将密封件5夹持在内桶与平衡环1之间，通过挤压形成的搭接部4实现平衡环1与内桶的密封。

本发明在桶体2上端周壁配置了凹型槽结构6，在凹型槽结构6下侧设置出水口7，使得在高速脱水阶段沿着桶体内壁向上流动的水被凹型槽结构6阻挡在下部，水从出水口7直接排出，避免了水向上流入平衡环1和桶体2配合连接处，最大限度减少渗漏的可能，提高了密封效果。

实施例二

如图2至图4所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，本实施例所述的支撑部3与凹型槽结构6为一体结构，通过一体成型的设置，增强了桶体的强度，避免了在脱水作业中，由于桶体刚度不足导致平衡环与桶体装配变形从而影响脱水性能，同时凹型槽结构6的上侧壁构成支撑部3，所述的桶体2上端周壁设有出水口7，出水口7位于凹型槽结构6的下方，当内桶脱水作业时，从衣物内脱出的水，自桶壁向上流动，一部分从出水口7流出，一部分继续向上流至凹型槽结构时，被凹型槽结构阻挡，直接从出水口7流出，也就是说，将出水口7设置于凹型槽结构的下部，能够提高脱水效率，并避免水流入平衡环1与桶体2之间的安装缝隙进而渗漏到接水装置外侧。

实施例三

如图3所示，本实施例为上述实施例一或实施例二的进一步限定，本实施例所述的支撑部3和搭接部4之间倾斜搭接，支撑部3支撑搭接部4的支撑面自上向下由桶体2外向内方向倾斜设置，从附图3中可以清晰的看出，支撑部3与密封件5接触的部位为倾斜设置，此类设置增强了桶体周壁与密封件5的受力方向和状态，结合支撑部3的形状设置，增强了桶体的强度，也增强了密封件5的密封效果，桶体2设置倾斜密封配合结构，平衡环1设置台阶安装密封件5，实现密封件5装配越下压越紧密封，在装配时，平衡环1带着密封件5向桶体2上装配，由于桶体2倾斜结构的存在，越向下压，密封配合越紧，密封效果越好。同时，该结构易装配，对精度要求可以降低，更利于大规模生产。

实施例四

如图4所示，本实施例为上述实施例一或实施例二的进一步限定，本实施例所述的支撑部3和搭接部4之间平台搭接，支撑部3支撑搭接部4的支撑面平行于桶体2径向方向设置，从附图4中可以看出，支撑部3与密封件5接触部位为平行设置，且与凹型槽结构连成一体，此类设置的特点是占用空间小，平衡环1对密封件5施加垂直向下的压力，具有平台搭接的支撑部构成挡水结构，使得密封效果更好。

实施例五

如图3和图4所示，本实施例为上述实施例一至实施例四任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述的桶体2自支撑部3向上端延伸形成与平衡环1搭接部4上方的外周壁配合的连接部8，通过连接部8与平衡环1外周壁旋铆连接。

实施例六

如图3和图4所示，本实施例为上述实施例五的进一步限定，本实施例于所述平衡环搭接部4上方的外周壁设有环形凸台9，连接部8与环形凸台9旋铆连接。本发明设置旋转铆接结构，取消平衡环与桶体的紧固螺钉，在铆接时，通过铆接设备，可以根据平衡环的实际尺寸来进行铆接，从而消除平衡环尺寸公差带来的偏差。

实施例七

如图3和图4所示，本实施例为上述实施例六的进一步限定，本实施例在平衡环的环形凸台9的上或下表面设置密封单元10，密封单元10可以为密封槽，或者为密封圈，密封槽或密封圈均可以设置一个或多个。可以单独设置，也可以组合设置。

实施例八

如图3和图4所示，本实施例为上述实施例一至实施例七任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述平衡环1与桶体2连接的的外周壁沿轴向方向形成台阶结构，包括至少三层台阶，第一台阶101、第二台阶102、第三台阶103的外径依次增大，其中，第一台阶101向第二台阶102延伸的位置构成搭接部4，搭接部4上方的第二台阶102被桶体2支撑部3上部的周壁套接，第三台阶103构成平衡环1外周壁上的一圈凸台结构，桶体2上端内壁与第三台阶103的外表面配合旋转铆接。多级台阶的设置使得平衡环1与桶体2之间的连接强度更高，同时通过多级台阶对密封件5产生不同方向的受力，增强了密封的效果，总的来说，桶体2与平衡环1通过多节台阶与倾斜的桶壁连接，增强了桶体周壁对应力的承受能力，使得在脱水作业中，桶体能承受更强的作用力，提高了内桶刚度，从而改善脱水性能。

实施例九

如图3和图4所示，本实施例为上述实施例八的进一步限定，本实施例所述支撑部3的最小内径大于第一台阶101的外径小于第二台阶102的外径，将支撑部3的内径尺寸与第一台阶101和第二台阶102的结构相匹配设置，保证支撑部3靠近凹型槽结构一侧置于第一台阶101和第二台阶102之间，进而实现对密封件5的挤压，使得平衡环1与桶体2内壁之间实现密封，同时桶体2设置倾斜密封配合结构，平衡环1设置台阶安装密封件5，实现密封件5装配越下压越紧密封，在装配时，平衡环1带着密封件5向桶体2下压装配，由于桶体2倾斜结构的存在，越向下压，密封配合越紧，密封效果越好。

优选的，本发明为了提高密封效果，在桶体2上端内壁与第三台阶103的上表面和/或下表面之间还设有密封单元10，密封单元10可以为密封槽，或者为密封圈，密封槽或密封圈均可以设置一个或多个。可以单独设置，也可以组合设置。

实施例十

如图2所示，本实施例为上述实施例一至实施例九任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述一种洗衣机内桶，洗涤时为盛水桶，具有上述所述的平衡环安装结构，支撑部3的下方设有出水口7，脱水时，桶内水受离心力向上爬升由该出水口7向桶外部导水。

实施例十一

本实施例为上述实施例一至实施例十任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述一种洗衣机(图中未示出)，包括外壳，具有上述所述的洗衣机的内桶，内桶的外部设有接水的接水装置，脱水时，由内桶出水口导出的水被接水装置收集后排出洗衣机。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种平衡环安装结构，包括平衡环(1)和桶体(2)，平衡环(1)安装在桶体(2)上部开口处，其特征在于：桶体(2)上端周壁设有一圈向内凸起的支撑部(3)，平衡环(1)的外周壁设有搭接在支撑部(3)上的搭接部(4)，支撑部(3)与搭接部(4)之间夹设有密封件(5)，桶体(2)与平衡环(1)旋转铆接。

2.根据权利要求1所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的桶体(2)上端周壁设有一圈自外向内冲压的凹型槽结构(6)，开口朝向桶体(2)周壁外部，槽底向桶体(2)内部方向凸起，支撑部(3)位于凹型槽结构(6)的上方。

3.根据权利要求2所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的支撑部(3)与凹型槽结构(6)为一体结构，凹型槽结构(6)的上侧壁构成支撑部(3)。

4.根据权利要求2或3所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的桶体(2)上端周壁设有出水口(7)，出水口(7)位于凹型槽结构(6)的下方。

5.根据权利要求1-4任一所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的支撑部(3)和搭接部(4)之间倾斜搭接，支撑部(3)支撑搭接部(4)的支撑面自上向下由桶体(2)外向内方向倾斜设置。

6.根据权利要求1-4任一所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的支撑部(3)和搭接部(4)之间平台搭接，支撑部(3)支撑搭接部(4)的支撑面平行于桶体(2)径向方向设置。

7.根据权利要求1所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的桶体(2)自支撑部(3)向上端延伸形成与平衡环(1)搭接部(4)上方的外周壁配合的连接部(8)，连接部(8)与平衡环(1)外周壁旋铆连接；

优选的，于所述平衡环(1)搭接部(4)上方的外周壁设有环形凸台(9)，连接部(8)与环形凸台(9)旋铆连接；

还优选的，连接部(8)与环形凸台(9)之间设有至少一圈密封单元(10)。

8.根据权利要求1-7任一所述的平衡环安装结构，其特征在于：所述的平衡环(1)与桶体(2)连接的外周壁沿轴向方向形成台阶结构，包括至少三层台阶，第一台阶(101)、第二台阶(102)、第三台阶(103)的外径依次增大，其中，第一台阶(101)向第二台阶(102)延伸的位置构成搭接部(4)，搭接部(4)上方的第二台阶(102)被桶体(2)支撑部(3)上部的周壁套接，第三台阶(103)构成平衡环(1)外周壁上的一圈凸台结构，桶体(2)上端内壁与第三台阶(103)的外表面配合旋转铆接；

优选的，所述的支撑部(3)的最小内径大于第一台阶(101)的外径小于第二台阶(102)的外径；

还优选的，桶体(2)上端内壁与第三台阶(103)的上表面和/或下表面之间设有密封单元(10)。

9.一种洗衣机内桶，洗涤时为盛水桶，其特征在于：具有如权利要求1-8任一所述的平衡环安装结构，支撑部(3)的下方设有出水口(7)，脱水时，桶内水受离心力向上爬升由该出水口(7)直接或间接向桶外部导水。

10.一种洗衣机，包括外壳，其特征在于：具有如权利要求9所述的内桶，内桶的外部设有接水的接水装置，脱水时，由内桶出水口(7)导出的水被接水装置收集后排出洗衣机。

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