CN111071965A - 一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,包括上下设置的抬升盒与底板,所述底板与抬升盒之间设有升降件;所述升降件包括由外至内依次相互套接的第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱,且第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱均为上端封闭、下端开口结构,所述第三连接柱的上端贯穿第二连接筒、第二连接筒的上端贯穿第一连接筒设置。优点在于:本实施例中的抬升盒的升降高度取决于第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱的长度之和,采用伸缩式结构,大大减少了传统技术中因高度较高而影响运输的情况,采用液压驱动的方式,替代传统技术中采用多个机械结构实现抬升盒升降,结构简单,无长期使用磨损。

Description

一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备
技术领域
本发明涉及电力辅助技术领域,尤其涉及一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备。
背景技术
电力线路是指在发电厂、变电站和电力用户间用来传送电能的线路。它是供电系统的重要组成部分,担负着输送和分配电能的任务。
在电力线路的架设过程中,通常需要人工攀爬电线杆至一定高度,同时工作人员将架设工具以及配件放置在背包中,或需要考施工人员在杆顶用绳索提拉上去,上述过程施工人员不方便移动,危险系数较高。
经检索,中国专利公开号为CN208561531U公开的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,包括底座、两个钢丝绳拉索和抬升箱,所述底座的下端四角均固定连接有行走架,所述行走架的侧壁上转动连接有行走轮,所述底座的上端固定连接连接有两个支撑板,两个所述支撑板靠近上端的相对侧壁之间转动连接有转动轴,所述转动轴的两侧均转动套接有转动辊,所述底座的上端固定连接有钢丝绳拉索的收放机构,所述收放机构通过两个钢丝绳拉索与两个转动辊传动连接,且两个钢丝绳拉索的下端固定连接在抬升箱的上端两侧。
上述专利具有以下缺点:支撑板的高度决定于抬升箱的上升高度,因此支撑板的高度较高,给运输以及储存造成了一定的麻烦;通过导向辊、转向辊、缠绕辊等多个组件实现抬升箱的升降,机械结构过于复杂,且在抬升箱升降后靠电机来抗扭转进行固定,存在坠落风险;抬升箱上未设置防护装置,施工人员在施工过程中也存在一定的安全风险。
为解决上述问题,我们提出了一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,包括上下设置的抬升盒与底板,所述底板与抬升盒之间设有升降件;所述升降件包括由外至内依次相互套接的第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱,且第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱均为上端封闭、下端开口结构,所述第三连接柱的上端贯穿第二连接筒、第二连接筒的上端贯穿第一连接筒设置,所述第三连接柱的下端固定连接有第二活塞板,且第二活塞板与第二连接筒竖直向密封滑动连接,所述第二连接筒的下端固定连接有第一活塞板,且第一活塞板与第一连接筒竖直向密封滑动连接,所述第二活塞板内开设有第二通孔,所述第一活塞板内开设有第一通孔,所述第二通孔、第二连接筒、第一通孔和第一连接筒之间共同构成顶升腔;所述底板内设有顶升装置。
在上述的应用于辅助电力线路架设的抬升设备中,所述顶升装置包括从上至下开设在底板内的第一液压腔与第二液压腔,所述顶升装置还包括与第一液压腔、第二液压腔左端密封连通的、呈U型的连接管,所述第一液压腔、第二液压腔的右侧设置有油泵,所述油泵的输入端、输出端分别连接有进油管与出油管,且进油管远离油泵的一端与第二液压腔连通,且出油管远离油泵的一端与第一液压腔连通,所述第一液压腔的内顶壁开设有与顶升腔连通的第三通孔;所述顶升腔、第三通孔、第一液压腔和第二液压腔均充满有液压油,所述连接管上安装有电磁阀,所述进油管上安装有液相仅能从第二液压腔单向流通至油泵的单向阀,所述出油管上安装有液相仅能从油泵单向流通至第一液压腔的单向阀。
在上述的应用于辅助电力线路架设的抬升设备中,所述顶升装置包括嵌装在抬升盒下端的永磁块与嵌装在底板上端的电磁块,且电磁块与永磁块位置相对应且相斥设置,所述抬升盒与底板相对一侧且在电磁块、永磁块的外侧密封固定连接有伸缩囊体,所述底板的一侧设有电位器,所述电磁块、电位器与外置电源电性连接,所述顶升腔为非密封空间。
在上述的应用于辅助电力线路架设的抬升设备中,所述抬升盒的上端固定连接有四个呈矩形设置的顶柱,四个所述顶柱的外侧从上至下等距设有多个防护件,所述防护件包括开设在顶柱外侧的、呈弧形的缺口,多个所述缺口共同固定套接有弹性防护网,所述弹性防护网采用绝缘橡胶材料做成。
在上述的应用于辅助电力线路架设的抬升设备中,所述第三连接柱为中部空心结构,且第三连接柱内设有圆柱腔。
在上述的应用于辅助电力线路架设的抬升设备中,其中两个所述第一连接筒的外侧从上至下等距固定连接有多个U型的攀登杆,每两个相邻的所述攀登杆之间间距为30-40cm,所述攀登杆的上端固定有防滑绝缘垫。
在上述的应用于辅助电力线路架设的抬升设备中,在所述底板的底端固定安装有四个呈矩形设置的自锁式滚轮。
与现有的技术相比,本应用于辅助电力线路架设的抬升设备的优点在于:
1、本实施例中的抬升盒的升降高度取决于第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱的长度之和,采用伸缩式结构,大大减少了传统技术中因高度较高而影响运输的情况,采用液压驱动的方式,替代传统技术中采用多个机械结构实现抬升盒升降,结构简单,无长期使用磨损。
2、本实施例一方面通过电磁块与永磁块的磁力配合、第一连接筒、第二连接筒和第三连接柱之间的伸缩配合实现抬升盒的升降,在升降过程中较为平缓,无振动情况,体验感较佳。
3、本实施例中,将弹性防护网固定套接在多个顶柱的缺口处,对抬升盒的上端进行防护,避免工作人员在线路架设过程中发生意外跌落的状况,增强使用安全性。
4、本实施例中,工作人员可事先通过多个攀登杆攀登至抬升盒上,无需额外借助其他梯类辅助型攀登用具,减少设备使用数量。
5、本实施例中,可利用自锁式滚轮将本设备移动至所需架设的任意位置,使用较为方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备实施例1正面的结构示透视图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为图1中B处放大的结构示意图;
图4为本发明提出的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备实施例1俯视的结构示意图;
图5为本发明提出的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备实施例5底板、第一连接筒和攀登杆连接的结构示意图;
图6为本发明提出的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备实施例2正面的结构透视图
图7为本发明提出的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备实施例2顶升装置的结构示意图。
图中:1底板、2抬升盒、3升降件、31第一连接筒、32第二连接筒、33第三连接柱、34第一活塞板、35第二活塞板、36第一通孔、37第二通孔、38顶升腔、4顶柱、5缺口、6弹性防护网、71第一液压腔、72第二液压腔、73连接管、74第三通孔、75油泵、76出油管、77进油管、8攀登杆、91电磁块、92永磁块、93伸缩囊体、94电位器。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
参照图1-4,一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,包括上下设置的抬升盒2与底板1,底板1与抬升盒2之间设有升降件3;
具体地,升降件3包括由外至内依次相互套接的第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33,且第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33均为上端封闭、下端开口结构,第三连接柱33的上端贯穿第二连接筒32、第二连接筒32的上端贯穿第一连接筒31设置,第三连接柱33的下端固定连接有第二活塞板35,且第二活塞板35与第二连接筒32竖直向密封滑动连接,第二连接筒32的下端固定连接有第一活塞板34,且第一活塞板34与第一连接筒31竖直向密封滑动连接,第二活塞板35内开设有第二通孔37,第一活塞板34内开设有第一通孔36,第二通孔37、第二连接筒32、第一通孔36和第一连接筒31之间共同构成顶升腔38;
底板1内设有顶升装置;顶升装置包括从上至下开设在底板1内的第一液压腔71与第二液压腔72,顶升装置还包括与第一液压腔71、第二液压腔72左端密封连通的、呈U型的连接管73,第一液压腔71、第二液压腔72的右侧设置有油泵75,油泵75的输入端、输出端分别连接有进油管77与出油管76,且进油管77远离油泵75的一端与第二液压腔72连通,且出油管76远离油泵75的一端与第一液压腔71连通,第一液压腔71的内顶壁开设有与顶升腔38连通的第三通孔74。
需要说明的是:顶升腔38、第三通孔74、第一液压腔71和第二液压腔72均充满有液压油;连接管73上安装有电磁阀,进油管77上安装有液相仅能从第二液压腔72单向流通至油泵75的单向阀,出油管76上安装有液相仅能从油泵75单向流通至第一液压腔71的单向阀。
本实施例中,在正常情况下,第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33处于依次相互套接的状态,第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33的整体垂直间距最短;当需要使用时,油泵75通过进油管76、出油管76向第一液压腔71、第三通孔74和顶升腔38内不断泵入液压油,在液压作用下使得第一连接筒31、第二连接筒32、第三连接柱33逐渐伸出,在上述过程中,第一活塞板34在第一连接筒31内垂直上升,第二活塞板35在第二连接筒32内垂直上升,带动抬升盒2垂直上升至线路架设的合适高度;当使用结束后,可自动打开电磁阀,顶升腔38、第三通孔74和第一液压腔71内的液压油便在负压状态以及自身重力作用下恢复至初始位置,如图1所示。
本实施例中的抬升盒2的升降高度取决于第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33的长度之和,采用伸缩式结构,大大减少了传统技术中因高度较高而影响运输的情况,采用液压驱动的方式,替代传统技术中采用多个机械结构实现抬升盒2升降,结构简单,无长期使用磨损。
实施例2
参照图6-7,本实施例与实施例1的不同之处在于:顶升装置包括嵌装在抬升盒2下端的永磁块92与嵌装在底板1上端的电磁块91,且电磁块91与永磁块92位置相对应且相斥设置,抬升盒2与底板1相对一侧且在电磁块91、永磁块92的外侧密封固定连接有伸缩囊体93,底板1的一侧设有电位器94,电磁块91、电位器94与外置电源电性连接,顶升腔38为非密封空间。
本实施例中,顶升腔38与外界大气压强持平,当需要使用时,对电磁块91通电,由于电磁块91、电位器94和外置电源串联并形成顶升电路,根据欧姆定律,电磁块91中的导电绕组内所流经的电流强度与顶升电路中的阻值大小呈反比,则通过旋转电位器94,便可不断减小顶升电路中的阻值大小,电磁块91中的导电绕组内所流经的电流强度不断增大,电磁块91对永磁块92产生的磁斥力不断增大,便会对抬升盒2逐渐抬升,直至到达合适位置;当使用结束后,可逆向旋转电位器94,不断增大顶升电路中的阻值大小,电磁块91中的导电绕组内所流经的电流强度不断减小,电磁块91对永磁块92产生的磁斥力不断减小,抬升盒2便会在自身重力的作用下缓慢下降。
在上述过程中,顶升腔38内无液压油,第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33也随之伸长或缩短,以配合抬升盒2的升降,限制抬升盒2的升降方向;伸缩囊体93为磁屏蔽材料做成,且也随之伸缩,避免在电磁块91与永磁块92所产生的磁场对电子设备造成影响。
本实施例一方面通过电磁块91与永磁块92的磁力配合、第一连接筒31、第二连接筒32和第三连接柱33之间的伸缩配合实现抬升盒2的升降,在升降过程中较为平缓,无振动情况,体验感较佳。
实施例3
参照图1与图4,作为对上述实施例1与实施例2的改进:抬升盒2的上端固定连接有四个呈矩形设置的顶柱4,四个顶柱4的外侧从上至下等距设有多个防护件,防护件包括开设在顶柱4外侧的、呈弧形的缺口5,多个缺口5共同固定套接有弹性防护网6,弹性防护网6采用绝缘橡胶材料做成,类似于拳击防护栏。
本实施例中,将弹性防护网6固定套接在多个顶柱4的缺口5处,对抬升盒2的上端进行防护,避免工作人员在线路架设过程中发生意外跌落的状况,增强使用安全性。
实施例4
作为对上述实施例1与实施例2的改进:第三连接柱33为中部空心结构,且第三连接柱33内设有圆柱腔。
本实施例中,进一步减轻第三连接柱33的整体质量,且并不影响正常使用。
实施例5
参照图5,作为对上述实施例1与实施例2的改进:其中两个第一连接筒31的外侧从上至下等距固定连接有多个U型的攀登杆8,每两个相邻的攀登杆8之间间距为30-40cm,攀登杆8的上端固定有防滑绝缘垫。
本实施例中,工作人员可事先通过多个攀登杆8攀登至抬升盒2上,无需额外借助其他梯类辅助型攀登用具,减少设备使用数量,且设置防滑绝缘垫,防止工作人员在攀登过程中出现打滑的情况。
实施例6
作为对上述实施例1与实施例2的改进:在底板1的底端固定安装有四个呈矩形设置的自锁式滚轮(图中未画出)。
本实施例中,可利用自锁式滚轮将本设备移动至所需架设的任意位置,使用较为方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,包括上下设置的抬升盒(2)与底板(1),其特征在于,所述底板(1)与抬升盒(2)之间设有升降件(3);所述升降件(3)包括由外至内依次相互套接的第一连接筒(31)、第二连接筒(32)和第三连接柱(33),且第一连接筒(31)、第二连接筒(32)和第三连接柱(33)均为上端封闭、下端开口结构,所述第三连接柱(33)的上端贯穿第二连接筒(32)、第二连接筒(32)的上端贯穿第一连接筒(31)设置,所述第三连接柱(33)的下端固定连接有第二活塞板(35),且第二活塞板(35)与第二连接筒(32)竖直向密封滑动连接,所述第二连接筒(32)的下端固定连接有第一活塞板(34),且第一活塞板(34)与第一连接筒(31)竖直向密封滑动连接,所述第二活塞板(35)内开设有第二通孔(37),所述第一活塞板(34)内开设有第一通孔(36),所述第二通孔(37)、第二连接筒(32)、第一通孔(36)和第一连接筒(31)之间共同构成顶升腔(38);所述底板(1)内设有顶升装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,其特征在于,所述顶升装置包括从上至下开设在底板(1)内的第一液压腔(71)与第二液压腔(72),所述顶升装置还包括与第一液压腔(71)、第二液压腔(72)左端密封连通的、呈U型的连接管(73),所述第一液压腔(71)、第二液压腔(72)的右侧设置有油泵(75),所述油泵(75)的输入端、输出端分别连接有进油管(77)与出油管(76),且进油管(77)远离油泵(75)的一端与第二液压腔(72)连通,且出油管(76)远离油泵(75)的一端与第一液压腔(71)连通,所述第一液压腔(71)的内顶壁开设有与顶升腔(38)连通的第三通孔(74);所述顶升腔(38)、第三通孔(74)、第一液压腔(71)和第二液压腔(72)均充满有液压油,所述连接管(73)上安装有电磁阀,所述进油管(77)上安装有液相仅能从第二液压腔(72)单向流通至油泵(75)的单向阀,所述出油管(76)上安装有液相仅能从油泵(75)单向流通至第一液压腔(71)的单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,其特征在于,所述顶升装置包括嵌装在抬升盒(2)下端的永磁块(92)与嵌装在底板(1)上端的电磁块(91),且电磁块(91)与永磁块(92)位置相对应且相斥设置,所述抬升盒(2)与底板(1)相对一侧且在电磁块(91)、永磁块(92)的外侧密封固定连接有伸缩囊体(93),所述底板(1)的一侧设有电位器(94),所述电磁块(91)、电位器(94)与外置电源电性连接,所述顶升腔(38)为非密封空间。
4.根据权利要求1所述的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,其特征在于,所述抬升盒(2)的上端固定连接有四个呈矩形设置的顶柱(4),四个所述顶柱(4)的外侧从上至下等距设有多个防护件,所述防护件包括开设在顶柱(4)外侧的、呈弧形的缺口(5),多个所述缺口(5)共同固定套接有弹性防护网(6),所述弹性防护网(6)采用绝缘橡胶材料做成。
5.根据权利要求1所述的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,其特征在于,所述第三连接柱(33)为中部空心结构,且第三连接柱(33)内设有圆柱腔。
6.根据权利要求1所述的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,其特征在于,其中两个所述第一连接筒(31)的外侧从上至下等距固定连接有多个U型的攀登杆(8),每两个相邻的所述攀登杆(8)之间间距为30-40cm,所述攀登杆(8)的上端固定有防滑绝缘垫。
7.根据权利要求1所述的一种应用于辅助电力线路架设的抬升设备,其特征在于,在所述底板(1)的底端固定安装有四个呈矩形设置的自锁式滚轮。
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