CN111070893B - 一种智能化印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷技术领域,且公开了一种智能化印刷设备,包括印刷机体和印刷机体正上方固定连接的支撑架,所述印刷机体的内部固定卡接有填纸装置,所述填纸装置正面的底部固定连接有辊轮,所述填纸装置内腔的底部活动套接有倾斜板,所述倾斜板的底端贯穿填纸装置并与辊轮的外表面活动连接,所述倾斜板的外表面与填纸装置的内部活动连接,所述填纸装置内腔的左侧通过防粘附装置与倾斜板的左侧连接。该智能化印刷设备,通过顺时针缓慢旋转倾斜板三十度,带动位于填纸装置中的印刷纸张两两相邻之间的均向右偏移相同间距,避免在进行印刷过程中,由于印刷纸张之间相互粘合造成卡纸现象的发生,提高了印刷设备打印纸张的流畅性。

Description

一种智能化印刷设备
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体为一种智能化印刷设备。
背景技术
印刷设备是用来印刷文字和图像的一种机器,喷墨印刷设备以点阵的方式打印出高质量的字符,可以满足不同行业的特殊需求,喷墨印刷设备作为为印刷领域的后起之秀,其自身按需、个性化、环保等优势,应用范围日益宽广,成为了行业不可或缺的重要构成,近年来喷墨印刷技术迅猛发展,推进了印刷数字化、智能化发展,被行业认为是数字印刷的应用主流。
然而现有的喷墨印刷设备是将纸张平整置于填纸装置中,长时间平整放置在一起,由于纸张之间的粘附力在进行印刷进纸时,不易将纸张进行分离,从而造成印刷机卡纸的现象,且喷墨印刷机是通过对墨滴进行电极充电,带电墨滴进入电极偏转板,在电场力的作用下发生偏转,穿过出墨口并配合移动纸张印刷至所需的地方,但是带电墨滴受到电场力及滋生重力击打至纸张上方时,容易造成纸张上打印的部分向下凹,易使未印刷部分(尤其纸张边角)与印刷部分未处于同一水平面上,从而易产生纸张卷曲等现象,为此我们提出一种智能化印刷设备。
发明内容
本发明提供了一种智能化印刷设备,具备提高了印刷设备打印纸张的流畅性和避免纸张的边角向上凸起,保障印刷后纸张的平齐性的优点,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种智能化印刷设备,包括印刷机体和印刷机体正上方固定连接的支撑架,所述印刷机体的内部固定卡接有填纸装置,所述填纸装置正面的底部固定连接有辊轮,所述填纸装置内腔的底部活动套接有倾斜板,所述倾斜板的底端贯穿填纸装置并与辊轮的外表面活动连接,所述倾斜板的外表面与填纸装置的内部活动连接,所述填纸装置内腔的左侧通过防粘附装置与倾斜板的左侧连接;所述支撑架正面的顶部固定连接有喷墨箱体,所述支撑架正面的中部固定连接有充电装置,所述支撑架正面的底部依次固定连接有电极偏转板和墨水回收管,所述充电装置、电极偏转板和墨水回收管均位于喷墨箱体的正下方,所述印刷机体正面的中部固定连接有固定板,所述印刷机体正面左边的外侧固定连接有伺服电机,所述固定板正面左边的内侧活动套接有驱动筒,所述固定板的右侧活动套接有连动筒,所述驱动筒和连动筒通过连动带传动连接。
可选的,所述固定板的正面固定连接有抚平板,所述抚平板位于连动带的内部且与连动带的内表面活动连接,所述抚平板的顶部固定连接有负极吸平板,所述负极吸平板位于连动带的上方,所述负极吸平板的底部与连动带的顶部活动连接。
可选的,所述连动带的左侧与填纸装置内腔的右侧相接触,所述印刷机体内腔的顶部固定连接有正极磁化板,所述连动带的外表面与印刷机体的内腔活动连接,所述正极磁化板位于驱动筒的正上方,所述伺服电机的输出轴与驱动筒的正面固定连接,所述支撑架的底部开设有出墨口,所述出墨口位于正极磁化板的右侧,所述喷墨箱体底部安转有喷嘴。
可选的,所述防粘附装置包括有连动杆,所述连动杆的右侧与倾斜板的左侧活动套接,所述连动杆的顶端通过紧固装置与从动杆活动连接,所述连动杆和从动杆相向一侧的中部通过弹性伸缩部件连接。
可选的,所述紧固装置包括有连接环,所述连接环的左侧与从动杆172顶端的右侧活动连接,所述连接环的右侧与连动杆顶端的左侧活动连接,所述连接环上的顶端固定连接有垂直杆,所述垂直杆的顶端活动套接有螺纹杆,所述填纸装置内腔的左侧固定连接有横向杆,所述横向杆的底部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述螺纹杆的顶部与横向杆的底部螺纹孔的内部螺纹连接。
本发明提供了一种智能化印刷设备,具备以下有益效果:
1、该智能化印刷设备,通过顺时针缓慢旋转倾斜板三十度,带动位于填纸装置中的印刷纸张两两相邻之间的均向右偏移相同间距,避免在进行印刷过程中,由于印刷纸张之间相互粘合造成卡纸现象的发生,提高了印刷设备打印纸张的流畅性。
2、该智能化印刷设备,通过正极磁化板对待要进行印刷的纸张带上正电荷,当印刷纸通过出墨口的下方时,由于油墨滴带有负电荷,通过异性相吸原理,便于使印刷至纸张上的墨水印记更加清晰,提高印刷设备印刷图文的清晰度,同时通过抚平板的上方固定连接的负极吸平板,使由于带有负电荷的油墨受到向下的重力和电场力的作用下,使纸张的未印刷部分(由其纸张边角)相对印刷受力部分的纸张部分向上凸起的部分,受到负极吸平板上异性相吸的电场力,迫使纸张位于同一平面,避免纸张的边角向上凸起,保障印刷后纸张的平齐性。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为填纸装置的放大示意图;
图3为填纸装置的俯视示意图;
图4为连动带的放大结构示意图;
图5为图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、印刷机体;2、支撑架;3、喷墨箱体;4、充电装置;5、电极偏转板;6、墨水回收管;7、固定板;8、伺服电机;9、驱动筒;10、连动筒;11、抚平板;12、连动带;13、负极吸平板;14、正极磁化板;15、出墨口;16、填纸装置;17、防粘附装置;171、连动杆;172、从动杆;173、弹性伸缩部件;18、倾斜板;19、紧固装置;191、垂直杆;192、连接环;193、螺纹杆;20、横向杆;21、辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种智能化印刷设备,包括印刷机体1和印刷机体1正上方固定连接的支撑架2,印刷机体1的内部固定卡接有填纸装置16,填纸装置16正面的底部固定连接有辊轮21,填纸装置16内腔的底部活动套接有倾斜板18,倾斜板18的底端贯穿填纸装置16并与辊轮21的外表面活动连接,倾斜板18的外表面与填纸装置16的内部活动连接,填纸装置16内腔的左侧通过防粘附装置17与倾斜板18的左侧连接;通过顺时针缓慢旋转倾斜板18三十度,带动位于填纸装置16中的印刷纸张两两相邻之间的均向右偏移相同间距,避免在进行印刷过程中,由于印刷纸张之间相互粘合造成卡纸现象的发生,提高了印刷设备打印纸张的流畅性,支撑架2正面的顶部固定连接有喷墨箱体3,支撑架2正面的中部固定连接有充电装置4,支撑架2正面的底部依次固定连接有电极偏转板5和墨水回收管6,充电装置4、电极偏转板5和墨水回收管6均位于喷墨箱体3的正下方,印刷机体1正面的中部固定连接有固定板7,印刷机体1正面左边的外侧固定连接有伺服电机8,固定板7正面左边的内侧活动套接有驱动筒9,固定板7的右侧活动套接有连动筒10,驱动筒9和连动筒10通过连动带12传动连接。
其中,固定板7的正面固定连接有抚平板11,抚平板11位于连动带12的内部且与连动带12的内表面活动连接,抚平板11的顶部固定连接有负极吸平板13,负极吸平板13位于连动带12的上方,负极吸平板13的底部与连动带12的顶部活动连接,通过抚平板11的上方固定连接的负极吸平板13,使由于带有负电荷的油墨受到向下的重力和电场力的作用下,使纸张的未印刷部分(由其纸张边角)相对印刷受力部分的纸张部分向上凸起的部分,受到负极吸平板13上异性相吸的电场力,迫使纸张位于同一平面,避免纸张的边角向上凸起,保障印刷后纸张的平齐性。
其中,连动带12的左侧与填纸装置16内腔的右侧相接触,印刷机体1内腔的顶部固定连接有正极磁化板14,通过正极磁化板14对待要进行印刷的纸张带上正电荷,当印刷纸通过出墨口15的下方时,由于油墨滴带有负电荷,通过异性相吸原理,便于使印刷至纸张上的墨水印记更加清晰,提高印刷设备印刷图文的清晰度,连动带12的外表面与印刷机体1的内腔活动连接,正极磁化板14位于驱动筒9的正上方,伺服电机8的输出轴与驱动筒9的正面固定连接,支撑架2的底部开设有出墨口15,出墨口15位于正极磁化板14的右侧,喷墨箱体3底部安转有喷嘴,喷墨箱体3喷嘴滴落的油墨通过充电装置4进行通电然后通过电极偏转板5对带电油墨进行偏移,之后通过出墨口15以阵列的形式至移动的纸张上。
其中,防粘附装置17包括有连动杆171,连动杆171的右侧与倾斜板18的左侧活动套接,连动杆171的顶端通过紧固装置19与从动杆172活动连接,连动杆171和从动杆172相向一侧的中部通过弹性伸缩部件173连接,通过弹性伸缩部件173推动倾斜板18向右旋转三十度,便于使填纸装置16内腔中放置的纸张相邻之间均向右偏移等同距离,避免纸张的同侧粘附在一起,造成纸张粘附,出现卡纸和皱纸的现象产生。
其中,紧固装置19包括有连接环192,连接环192的左侧与从动杆172顶端的右侧活动连接,连接环192的右侧与连动杆171顶端的左侧活动连接,连接环192上的顶端固定连接有垂直杆191,垂直杆191的顶端活动套接有螺纹杆193,填纸装置16内腔的左侧固定连接有横向杆20,横向杆20的底部开设有与螺纹杆193相适配的螺纹孔,螺纹杆193的顶部与横向杆20的底部螺纹孔的内部螺纹连接,此时倾斜板18向右旋转三十度,对倾斜板18的位置进行固定,避免倾斜板18在机器运转时发生移动而造成纸张位置发生偏移。
工作步骤,首先工作人员打开印刷机体1中位于墨水回收管6上方的盖子,逆时针拉动倾斜板18至倾斜板18与填纸装置16处于相互垂直的状态,然后将待要印刷的纸张水平放置到填纸装置16的内腔中,确保放入的印刷纸张的左侧与倾斜板18的右侧相平齐,然后按扶纸张并缓慢顺时针旋转倾斜板18三十度,确保填纸装置16内腔中的纸张两两相邻之间相右均偏移等同的间距,之后将印刷机体1中位于墨水回收管6上方的盖子盖好,启动伺服电机8带动连动带12将印刷纸进行文案印刷时,此时即将进行印刷的印刷纸通过正极磁化板14的底部带上正电荷,然后继续通过出墨口15的正下方,通过待负电荷的墨水印刷在位于连动带12的印刷纸上,然后通过连动带12将印刷后的纸张运转出来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种智能化印刷设备,包括印刷机体(1)和印刷机体(1)正上方固定连接的支撑架(2),其特征在于:所述印刷机体(1)的内部固定卡接有填纸装置(16),所述填纸装置(16)正面的底部固定连接有辊轮(21),所述填纸装置(16)内腔的底部活动套接有倾斜板(18),所述倾斜板(18)的底端贯穿填纸装置(16)并与辊轮(21)的外表面活动连接,所述倾斜板(18)的外表面与填纸装置(16)的内部活动连接,所述填纸装置(16)内腔的左侧通过防粘附装置(17)与倾斜板(18)的左侧连接;所述防粘附装置(17)包括有连动杆(171),所述连动杆(171)的右侧与倾斜板(18)的左侧活动套接,所述连动杆(171)的顶端通过紧固装置(19)与从动杆(172)活动连接,所述连动杆(171)和从动杆(172)相向一侧的中部通过弹性伸缩部件(173)连接,所述支撑架(2)正面的顶部固定连接有喷墨箱体(3),所述支撑架(2)正面的中部固定连接有充电装置(4),所述支撑架(2)正面的底部依次固定连接有电极偏转板(5)和墨水回收管(6),所述充电装置(4)、电极偏转板(5)和墨水回收管(6)均位于喷墨箱体(3)的正下方,所述印刷机体(1)正面的中部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的正面固定连接有抚平板(11),所述抚平板(11)位于连动带(12)的内部且与连动带(12)的内表面活动连接,所述抚平板(11)的顶部固定连接有负极吸平板(13),所述负极吸平板(13)位于连动带(12)的上方,所述负极吸平板(13)的底部与连动带(12)的顶部活动连接,所述印刷机体(1)正面左边的外侧固定连接有伺服电机(8),所述固定板(7)正面左边的内侧活动套接有驱动筒(9),所述固定板(7)的右侧活动套接有连动筒(10),所述驱动筒(9)和连动筒(10)通过连动带(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化印刷设备,其特征在于:所述连动带(12)的左侧与填纸装置(16)内腔的右侧相接触,所述印刷机体(1)内腔的顶部固定连接有正极磁化板(14),所述连动带(12)的外表面与印刷机体(1)的内腔活动连接,所述正极磁化板(14)位于驱动筒(9)的正上方,所述伺服电机(8)的输出轴与驱动筒(9)的正面固定连接,所述支撑架(2)的底部开设有出墨口(15),所述出墨口(15)位于正极磁化板(14)的右侧,所述喷墨箱体(3)底部安转有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种智能化印刷设备,其特征在于:所述紧固装置(19)包括有连接环(192),所述连接环(192)的左侧与从动杆(172)顶端的右侧活动连接,所述连接环(192)的右侧与连动杆(171)顶端的左侧活动连接,所述连接环(192)上的顶端固定连接有垂直杆(191),所述垂直杆(191)的顶端活动套接有螺纹杆(193),所述填纸装置(16)内腔的左侧固定连接有横向杆(20),所述横向杆(20)的底部开设有与螺纹杆(193)相适配的螺纹孔,所述螺纹杆(193)的顶部与横向杆(20)的底部螺纹孔的内部螺纹连接。
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