CN111070266B - 一种盖帘边自动修剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修剪装置，尤其涉及一种盖帘边自动修剪装置。本发明要解决的技术问题为提供一种能够自动对盖帘进行修边，提高盖帘的修边质量的盖帘边自动修剪装置。一种盖帘边自动修剪装置，包括有安装架、放置板、支架、旋转固定组件、修边组件等；安装架为两个，前后安装，安装架顶部之间连接有放置板，放置板顶部左侧设有支架，支架与放置板之间设有通过升降方式进行固定和通过转动方式进行旋转的旋转固定组件。本发明通过旋转固定组件和旋转组件的配合，可以对盖帘进行固定和旋转，然后通过修边组件可以对盖帘进行修边，通过T形导向杆和拉线的配合，在盖帘不转动时，刀片会自动对盖帘进行修边，如此做到了对盖帘进行自动修边。

Description

一种盖帘边自动修剪装置

技术领域

本发明涉及一种修剪装置，尤其涉及一种盖帘边自动修剪装置。

背景技术

盖帘、又叫盖垫，饺子帘，饺子拍，饺子盘，篦帘。用于放各种面食，还可当锅盖用。盖帘用绳子串好后，边缘需要进行修剪，因此就需要进行修边。

目前对盖帘修边的方式，首先将盖帘放置在一个可以转动的固定盘上，然后工人用左手转动盖帘，右手使用切刀进行修边，这样的方式需要工人频繁的转动盖帘，同时还要不断的使用切刀进行切割，因此，就需要花费很长的一段时间，同时会影响修边的质量。

因此研发一种能够自动对盖帘进行修边，提高盖帘的修边质量的盖帘边自动修剪装置。

发明内容

为了克服现在的盖帘修边方式花费时间长、修边质量得不到保证的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对盖帘进行修边，提高盖帘的修边质量的盖帘边自动修剪装置。

技术方案：一种盖帘边自动修剪装置，包括有：安装架，安装架为两个，前后安装；放置板，安装在安装架顶部之间；支架，安装在放置板顶部左侧；旋转固定组件，安装在支架与放置板之间，通过升降方式进行固定和通过转动方式进行旋转；修边组件，安装在旋转固定组件前侧的放置板上，通过摆动方式进行修边；旋转组件，安装在放置板下方，通过电机进行旋转。

在本发明一个较佳实施例中，旋转固定组件包括有导套、拉杆、连接板、压环、第一弹簧、环形滑轨、滑块和垫板，支架上安装有导套，导套内滑动式连接有拉杆，拉杆底端通过旋转接头转动式连接有连接板，连接板顶部与导套之间连接有第一弹簧，第一弹簧套设于拉杆上，连接板底部连接有压环，放置板中部开有安装孔，安装孔内上部设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有滑块，滑块之间连接有垫板。

在本发明一个较佳实施例中，修边组件包括有摆杆、轨道、滑动块、导杆、滑套、第二弹簧、刀片和卡轴，放置板前侧转动式设有摆杆，摆杆尾端连接有滑动块，放置板顶部右侧设有轨道，轨道与滑动块滑动连接，摆杆前侧的放置板上左右对称设有导杆，导杆上滑动式连接有滑套，滑套底部与放置板之间连接有第二弹簧，第二弹簧套设于导杆上，滑套之间连接有刀片，刀片后侧设有卡轴，卡轴在摆杆下方。

在本发明一个较佳实施例中，旋转组件包括有减速电机、扇形齿轮和齿圈，安装架右侧设有减速电机，减速电机输出轴上设有扇形齿轮，垫板下部设有齿圈，齿圈能与扇形齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有滑轮、导向套、T形导向杆、槽轮、第三弹簧和拉线，放置板右部开有通孔，通孔左侧的放置板上嵌有导向套，导向套内滑动式设有T形导向杆，T形导向杆在扇形齿轮右侧，T形导向杆右端连接有槽轮，槽轮与导向套之间连接有第三弹簧，第三弹簧套设于T形导向杆上，轨道下部设有两个滑轮，滑块上连接有拉线，拉线绕过滑轮和槽轮，拉线尾端连接在通孔处的放置板上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有橡胶套和T形杆，拉杆顶端转动式连接有橡胶套，橡胶套中心设有T形孔，导套顶部中心设有T形杆，T形杆贯穿T形孔，T形孔上部的橡胶套内开有卡槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过旋转固定组件和旋转组件的配合，可以对盖帘进行固定和旋转，然后通过修边组件可以对盖帘进行修边，通过T形导向杆和拉线的配合，在盖帘不转动时，刀片会自动对盖帘进行修边，如此做到了对盖帘进行自动修边，拉杆及其上装置可以得到固定，如此可以更加方便的使用该设备。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的主视结构示意图。

图3为本发明B的主视结构示意图。

图4为本发明C的主视结构示意图。

图5为本发明的部分俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装架，2、放置板，3、支架，4、导套，5、拉杆，6、连接板，61、压环，7、第一弹簧，8、安装孔，9、环形滑轨，10、滑块，11、垫板，12、摆杆，13、轨道，14、滑动块，15、导杆，16、滑套，17、第二弹簧，18、刀片，19、卡轴，20、减速电机，21、扇形齿轮，22、齿圈，23、通孔，24、滑轮，25、导向套，26、T形导向杆，27、槽轮，28、第三弹簧，29、拉线，30、橡胶套，31、T形孔，32、T形杆，33、卡槽。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种盖帘边自动修剪装置，如图1、2和3所示，包括有安装架1、放置板2、支架3、旋转固定组件、修边组件和旋转组件，安装架1为两个，前后安装，安装架1顶部之间连接有放置板2，放置板2顶部左侧设有支架3，支架3与放置板2之间设有通过升降方式进行固定和通过转动方式进行旋转的旋转固定组件，旋转固定组件前侧的放置板2上设有通过摆动方式进行修边的修边组件，放置板2下方安装有通过电机进行旋转的旋转组件。

如图1和2所示，旋转固定组件包括有导套4、拉杆5、连接板6、压环61、第一弹簧7、环形滑轨9、滑块10和垫板11，支架3上安装有导套4，导套4内滑动式连接有拉杆5，拉杆5底端通过旋转接头转动式连接有连接板6，连接板6顶部与导套4之间连接有第一弹簧7，第一弹簧7套设于拉杆5上，连接板6底部通过螺钉固接有压环61，放置板2中部开有安装孔8，安装孔8内通过螺钉设有环形滑轨9，环形滑轨9内滑动式连接有滑块10，滑块10之间通过螺钉连接有垫板11。

如图1和2所示，修边组件包括有摆杆12、轨道13、滑动块14、导杆15、滑套16、第二弹簧17、刀片18和卡轴19，放置板2前侧转动式设有摆杆12，摆杆12尾端连接有滑动块14，放置板2顶部右侧设有轨道13，轨道13与滑动块14滑动连接，摆杆12前侧的放置板2上左右对称设有导杆15，导杆15上滑动式连接有滑套16，滑套16底部与放置板2之间焊接有第二弹簧17，第二弹簧17套设于导杆15上，滑套16之间连接有刀片18，刀片18后侧焊接有卡轴19，卡轴19在摆杆12下方。

如图1和3所示，旋转组件包括有减速电机20、扇形齿轮21和齿圈22，安装架1右侧通过螺栓固接有减速电机20，减速电机20输出轴上设有扇形齿轮21，垫板11下部设有齿圈22，齿圈22能与扇形齿轮21啮合。

上述实施例的工作原理：在需要使用该设备进行盖帘的修边时，首先将需要修边的盖帘放置在旋转固定组件上，然后通过旋转组件带动旋转固定组件间歇性转动，接着通过修边组件对盖帘进行修边，盖帘修边完毕后，控制旋转组件停止工作，然后将修边好的盖帘取下。

在需要对盖帘修边时，首先拉动拉杆5向上拉动，带动连接板6和压环61向上移动，第一弹簧7被压缩，然后即可将未修边的盖帘放置在垫板11上，盖帘的中心与拉杆5在竖直方向重合，然后松开拉杆5，第一弹簧7复位，带动连接板6和压环61向下移动压住盖帘，接着通过旋转组件带动垫板11间歇性转动，然后通过修边组件对盖帘进行修边，盖帘修边完毕后，通过上述步骤将修边完成的盖帘取下。

在盖帘放置完毕需要进行修边时，向下摆动摆杆12，带动卡轴19向下移动，进而带动刀片18向下移动，第二弹簧17被压缩，刀片18向下移动对盖帘进行修边，刀片18将盖帘切断后，松开摆杆12。如此反复，直至盖帘修边完毕。

在需要带动盖帘进行修边时，控制减速电机20转动，带动扇形齿轮21转动，在扇形齿轮21转动到与齿圈22啮合时，带动齿圈22转动一定角度，使得垫板11及其上的盖帘转动一定角度，在扇形齿轮21与齿圈22分离时，齿圈22停止转动，垫板11及其上的盖帘停止转动，在盖帘不转动的时候，即可对盖帘进行修边，在盖帘修边完毕后，控制减速电机20停止工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和3所示，为了更好的对盖帘进行修边，还包括有滑轮24、导向套25、T形导向杆26、槽轮27、第三弹簧28和拉线29，放置板2右部开有通孔23，通孔23左侧的放置板2上嵌有导向套25，导向套25内滑动式设有T形导向杆26，T形导向杆26在扇形齿轮21右侧，T形导向杆26右端焊接有槽轮27，槽轮27与导向套25之间连接有第三弹簧28，第三弹簧28套设于T形导向杆26上，轨道13下部设有两个滑轮24，滑块10上连接有拉线29，拉线29绕过滑轮24和槽轮27，拉线29尾端连接在通孔23处的放置板2上。

如图1、4和5所示，为了更好的使用该设备，还包括有橡胶套30和T形杆32，拉杆5顶端转动式连接有橡胶套30，橡胶套30中心设有T形孔31，导套4顶部中心设有T形杆32，T形杆32贯穿T形孔31，T形孔31上部的橡胶套30内开有卡槽33。

上述实施例的工作原理：在扇形齿轮21转动到与T形导向杆26接触时，推动T形导向杆26向右移动，进而带动槽轮27向右移动，第三弹簧28被拉伸，槽轮27向右移动通过拉线29带动滑动块14向下滑动，进而带动摆杆12向下摆动，使得刀片18向下移动进行修边，在扇形齿轮21转动到与T形导向杆26分离时，第三弹簧28复位，带动T形导向杆26向左移动复位，摆杆12及其上装置复位。如此，在盖帘不转动时，刀片18会自动对盖帘进行修边，如此做到了对盖帘进行自动修边。

因为在放置盖帘进行修边时，需要将拉杆5向上拉动并保持位置，因此就需要一直拉着拉杆5，如此会非常的不方便，此时可以直接拉动橡胶套30带动拉杆5向上移动，在卡槽33位置移动到T形杆32上方时将橡胶套30转动一定角度，使得T形杆32卡在卡槽33内，使得拉杆5及其上装置被固定，然后即可放置盖帘，盖帘放置完毕后，即可将橡胶套30复位，拉杆5及其上装置复位，如此可以更加方便的使用该设备。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种盖帘边自动修剪装置，其特征是，包括有：

安装架（1），安装架（1）为两个，前后安装；

放置板（2），安装在安装架（1）顶部之间；

支架（3），安装在放置板（2）顶部左侧；

旋转固定组件，安装在支架（3）与放置板（2）之间，通过升降方式进行固定和通过转动方式进行旋转；

修边组件，安装在旋转固定组件前侧的放置板（2）上，通过摆动方式进行修边；

旋转组件，安装在放置板（2）下方，通过电机进行旋转；

旋转固定组件包括有导套（4）、拉杆（5）、连接板（6）、压环（61）、第一弹簧（7）、环形滑轨（9）、滑块（10）和垫板（11），支架（3）上安装有导套（4），导套（4）内滑动式连接有拉杆（5），拉杆（5）底端通过旋转接头转动式连接有连接板（6），连接板（6）顶部与导套（4）之间连接有第一弹簧（7），第一弹簧（7）套设于拉杆（5）上，连接板（6）底部连接有压环（61），放置板（2）中部开有安装孔（8），安装孔（8）内上部设有环形滑轨（9），环形滑轨（9）内滑动式连接有滑块（10），滑块（10）之间连接有垫板（11）。

2.按照权利要求1所述的一种盖帘边自动修剪装置，其特征是：修边组件包括有摆杆（12）、轨道（13）、滑动块（14）、导杆（15）、滑套（16）、第二弹簧（17）、刀片（18）和卡轴（19），放置板（2）前侧转动式设有摆杆（12），摆杆（12）尾端连接有滑动块（14），放置板（2）顶部右侧设有轨道（13），轨道（13）与滑动块（14）滑动连接，摆杆（12）前侧的放置板（2）上左右对称设有导杆（15），导杆（15）上滑动式连接有滑套（16），滑套（16）底部与放置板（2）之间连接有第二弹簧（17），第二弹簧（17）套设于导杆（15）上，滑套（16）之间连接有刀片（18），刀片（18）后侧设有卡轴（19），卡轴（19）在摆杆（12）下方。

3.按照权利要求2所述的一种盖帘边自动修剪装置，其特征是：旋转组件包括有减速电机（20）、扇形齿轮（21）和齿圈（22），安装架（1）右侧设有减速电机（20），减速电机（20）输出轴上设有扇形齿轮（21），垫板（11）下部设有齿圈（22），齿圈（22）能与扇形齿轮（21）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种盖帘边自动修剪装置，其特征是：还包括有滑轮（24）、导向套（25）、T形导向杆（26）、槽轮（27）、第三弹簧（28）和拉线（29），放置板（2）右部开有通孔（23），通孔（23）左侧的放置板（2）上嵌有导向套（25），导向套（25）内滑动式设有T形导向杆（26），T形导向杆（26）在扇形齿轮（21）右侧，T形导向杆（26）右端连接有槽轮（27），槽轮（27）与导向套（25）之间连接有第三弹簧（28），第三弹簧（28）套设于T形导向杆（26）上，轨道（13）下部设有两个滑轮（24），滑块（10）上连接有拉线（29），拉线（29）绕过滑轮（24）和槽轮（27），拉线（29）尾端连接在通孔（23）处的放置板（2）上。

5.按照权利要求1所述的一种盖帘边自动修剪装置，其特征是：还包括有橡胶套（30）和T形杆（32），拉杆（5）顶端转动式连接有橡胶套（30），橡胶套（30）中心设有T形孔（31），导套（4）顶部中心设有T形杆（32），T形杆（32）贯穿T形孔（31），T形孔（31）上部的橡胶套（30）内开有卡槽（33）。

Images