CN111070258A - 一种肉片切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉片切割机，包括机架、总驱动组件、纵向推进机构、压紧组件、切刀和横向推动机构，机架为L形，机架的竖直端上横向设置有悬臂；总驱动组件包括双向旋转电机和旋转主轴，双向旋转电机横向的设置在机架的横向端，旋转主轴设置在双向旋转电机的动力输出轴上；纵向推进机构设置在旋转主轴的端部，肉块置于纵向推进机构的顶部，总驱动组件能驱动纵向推进机构间隙的向上或向下运动；压紧组件设置在悬臂上，压紧组件能压紧在肉块上；横向推动机构设置在旋转主轴上，切刀设置在横向推动机构上，总驱动组件能刀刃在横向推动机构静止的过程中靠近肉块进行切割或远离肉块。本肉片切割机，能不需要冰冻将肉类进行批量切肉片。

Description

一种肉片切割机

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种肉片切割机。

背景技术

肉片是人类的生活必须品，特别是在酒店、饭馆，肉片需求量特别大。肉片是通过块状的肉块在加工成片状。由于肉块比较软，在批量进行加工时，不容易加工。如采用人工的方式进行切肉片，不但效率低，同时切肉片大小不统一，影响肉片的外观和卖相，现有肉块切肉片的技术是将大型的肉块分割成规则的条形肉块，再将条形肉块冰冻后，通过切割机将冰冻成块状的肉块切成片状，以此来满足市场要求。但是此种操作必需将肉类进行冰冻，而冰冻操作，势必会减少肉质的新鲜感，造成口感下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种肉片切割机，能不需要冰冻将肉类进行批量切肉片。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种肉片切割机，包括：

机架，所述机架为L形，所述机架的竖直端上横向设置有悬臂；

总驱动组件，所述总驱动组件包括双向旋转电机和旋转主轴，所述双向旋转电机横向的设置在所述机架的横向端上，所述旋转主轴设置在所述双向旋转电机的动力输出轴上；

纵向推进机构；所述纵向推进机构设置在所述旋转主轴的端部，并位于所述悬臂的正下方，肉块置于所述纵向推进机构的顶部，所述总驱动组件能驱动所述纵向推进机构间隙的向上或向下运动；

压紧组件；所述压紧组件设置在所述悬臂面向所述纵向推进机构一侧，并位于所述纵向推进机构的正上方，所述压紧组件能压紧在所述肉块上；

切刀；及

横向推动机构,所述横向推动机构设置在所述旋转主轴上，所述切刀设置在所述横向推动机构上，所述切刀的刀刃对准所述肉块，所述总驱动组件能驱动所述横向推动机构运转，从而驱动所述横向推动机构间隙的横向左右运动，并驱动所述刀刃在所述横向推动机构静止的过程中靠近所述肉块进行切割或远离所述肉块。

进一步地，所述纵向推进机构包括第一拨动器和纵向推动器，所述第一拨动器包括第一圆盘、第一拨盘和第一插销，所述第一圆盘设置在所述旋转主轴上，所述第一圆盘上设置有所述第一拨盘，所述第一拨盘为圆形，所述第一拨盘的边缘处开设有一圆弧形的第一缺口，所述第一圆盘上设置有所述第一插销，且所述第一插销位于所述第一缺口内，所述纵向推动器包括第一支架、第一主轴、第一槽轮、主推齿轮、条形板和放置台，所述第一支架设置在所述机架的横向端的上，所述第一主轴能转动的设置在所述第一支架上，且所述第一主轴与所述旋转主轴平行设置，所述第一槽轮和所述主推齿轮分别位于所述第一主轴的两端，所述第一槽轮为圆形，所述第一槽轮上间隔均匀的开设有多个第一径向槽，每两个所述第一径向槽之间设置有内凹弧形第一避让槽口，所述第一插销能插设在所述第一径向槽内并能沿着所述第一径向槽内滑动，所述机架的横向端上竖直向下的开设有插槽，所述条形板能插设在所述插槽内，所述条形板的侧壁上竖直的间隔设置有多个条形齿，且所述条形齿与所述主推齿轮啮合，所述放置台设置在所述条形板上，并位于与所述条形齿相对的一侧。

进一步地，所述压紧组件包括安装杆和压板，所述压板通过安装杆设置在所述悬臂上。

进一步地，条形板的顶端面到所述横向端之间的距离大于所述放置台到所述横向端之间的距离

进一步地，所述横向推动机构包括第二拨动器和横向推动器，所述第二拨动器包括第二圆盘、第二拨盘、第二插销，所述第二圆盘设置在所述旋转主轴上，并位于靠近所述双向旋转电机一端，所述第二圆盘上设置有所述第二拨盘，所述第二拨盘为圆形，所述第二拨盘的边缘处开设有一圆弧形的第二缺口，所述所述第二圆盘上设置有第二插销，且所述第二插销位于所述第二缺口内，且所述第二缺口与所述第一缺口在竖直面上的投影之间的夹角为180°，所述横向推动器包括第二支架、第二主轴、第二槽轮、第二从动轮、第三主轴、第三从动轮、曲轴、连杆和推板，所述第二支架设置在所述机架的横向端，所述第二主轴能转动的设置在所述第二支架上，且所述第二主轴与所述旋转主轴设置，所述第二槽轮与第二从动轮分别位于所述第二主轴的两端，所述第二槽轮为圆形，所述第二槽轮上间隔均匀的开设有多个第二径向槽，所述第二径向槽的数量与所述第一径向槽的数量相同，每两个所述第二径向槽之间设置有向内凹的弧形的第二避让槽口，所述第二插销能插设在所述第二径向槽内并能沿着所述第二径向槽内滑动，所述第三主轴与所述第二主轴平行的设置在所述第二支架上，所述第三从动轮设置在所述第三主轴的一端，并与所述第二从动轮啮合，所述第二从动轮与所述第三从动轮的传动比等于所述第二径向槽的数量，所述第三主轴的另外一端设置有所述曲轴，所述连杆的一端设置在所述曲轴的端部，所述连杆的另外一端设置在所述推板上，所述推板面向所述纵向推进机构竖直设置，所述机架的横向段开设有导向槽，所述推板能滑动的位于所述导向槽段内，所述切刀设置在所述推板上。

进一步地，所述推板从下到上依次包括活动板、顶板和调节螺杆，所述切刀设置在所述活动板的顶部，所述活动板插设于所述导向槽内，所述活动板的顶部开设有螺孔，所述调节螺杆螺纹连接在所述螺孔内，所述顶板活动连接在所述调节螺杆的另外一端。

进一步地，所述活动板的顶部开设有导向孔，所述顶板的底端设置有导向杆，且所述导向杆能滑动的插设在所述导向孔内。

进一步地，所述切刀的上表面间隔的设置在多个斜片，且多个所述斜片想远离所述肉块的方向倾斜。

进一步地，所述斜片具有弹性。。

本发明的有益效果：

上述肉片切割机，总驱动组件用于提供总驱动；纵向推进机构用于驱动肉块间歇式上升。压紧组件能压紧在所述肉块上。切肉片机构包括横向推动机构和切刀。总驱动组件能驱动所述横向推动机构运转，从而驱动所述横向推动机构间隙的横向左右运动，从而能驱动所述切刀在纵向推进机构静止的过程中靠近所述肉块进行切肉片。此种切肉片方式，模仿人工切肉片原理，能用效果的、快速的进行切肉片，而无需将肉块冷冻后在进行切肉片，最终实现提高肉片口感的效果。

附图说明

图1为本发明一种肉片切割机的立体结构示意图；

图2为本发明一种肉片切割机中的纵向推进机构结构示意图；

图3为本发明一种肉片切割机中的横向推进机构结构示意图；

图4为本发明一种肉片切割机中的切刀的结构示意图；

图5为本发明一种肉片切割机中的条形板插设在插槽中的结构示意图；

附图标记：10-肉片切割机、100-机架、110-横向端、111-插槽、112-导向槽、120-竖直端、130-悬臂、200-总驱动组件、210-双向旋转电机、220-旋转主轴、300-纵向推进机构、310第一拨动器、311-第一圆盘、312-第一拨盘、313-第一插销、314-第一缺口、320-纵向推动器、321-第一支架、322-第一主轴、323-第一槽轮、3231-第一径向槽、3232-第一避让槽口、324-主推齿轮、325-条形板、3251-条形齿、326-放置台、400-压紧组件、410-安装杆、420-压板、500-切肉片、510-斜片、600-横向推动机构、610-第二拨动器、611-第二圆盘、612-第二拨盘、613-第二插销、614-第二缺口、620-横向推动器、621-第二支架、622-第二主轴、623-第二槽轮、6231-第二径向槽、6232-第二避让槽口、624-第二从动轮、625-第三主轴、626-第三从动轮、627-曲轴、628-连杆、629-推板、6291-活动板、6292-顶板、6293-调节螺杆、6294-导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种肉片切割机10，包括机架100、总驱动组件200、纵向推进机构300、压紧组件400、切刀500和横向推动机构600。用于将柔软的块状的肉块切成片状。

具体的，机架100为L形。机架100的横向段110用于安装其他部件。机架100的竖直端120用于支撑。机架100的竖直端120上横向设置有悬臂130。总驱动组件200包括双向旋转电机210和旋转主轴220。双向旋转电机210为市面现有普通双向旋转电机210，双向旋转电机210上设置有正向旋转按钮和反向旋转按钮，即双向旋转电机210既可正向旋转，也可反向旋转。双向旋转电机210横向的设置在机架100的横向端110上。旋转主轴220设置在双向旋转电机210的动力输出轴上。纵向推进机构300设置在旋转主轴220的端部，并位于悬臂130的正下方。肉块置于纵向推进机构300的顶部。总驱动组件200能驱动纵向推进机构300间隙的向上或向下运动。压紧组件400设置在悬臂130面向纵向推进机构300一侧，并位于推进组件的正上方。当纵向推进机构300推动肉块上升时，压紧组件400始终能压紧在肉块上，从而对肉块施压下压力，防止肉块在切割过程中发生倾倒。

纵向推进机构300包括第一拨动器310和纵向推动器320。第一拨动器310包括第一圆盘311、第一拨盘312和第一插销313。第一圆盘311设置在旋转主轴220上。第一圆盘311上设置有第一拨盘312。第一拨盘312为圆形。第一拨盘312的边缘处开设有一圆弧形的第一缺口314。第一圆盘311上设置有一第一插销313，且第一插销313位于第一缺口314内。纵向推动器320包括第一支架321、第一主轴322、第一槽轮323、主推齿轮324324、条形板325和放置台326。第一支架321设置在机架100的横向端110的上。第一主轴322能转动的设置在第一支架321上，且第一主轴322与旋转主轴220平行设置。第一槽轮323和主推齿轮324分别位于第一主轴322的两端。第一槽轮323为圆形，第一槽轮323上间隔均匀的开设有多个第一径向槽3231。每两个第一径向槽3231之间设置有向内凹的弧形的第一避让槽口3232。第一插销313能插设在第一径向槽3231内并能沿着第一径向槽3231内滑动。机架100的横向端110上竖直向下的开设有插槽111。条形板325能插设在插槽111内。条形板325的侧壁上竖直的间隔设置有多个条形齿3251。并且条形齿3251与主推齿轮324啮合。放置台326设置在条形板325上，并位于与条形齿3251相对的一侧。

当双向旋转电机210旋转时，带动第一拨动器310旋转，当第一插销313未进入第一槽轮323上的第一径向槽3231时，第一槽轮323上的第一避让槽口3232被第一拨盘312上的第一缺口314卡住，故第一槽轮323静止不动，第一拨动器310继续旋转，当第一插销313刚插入第一径向槽3231时，第一槽轮323受到第一插销313的驱动而正向转动，并且第一插销313在第一径向槽3231内滑动，直至第一插销313脱落第一径向槽3231，第一槽轮323又保持静止不动，直至第一插销313再次进入第一槽轮323的另外一个第一径向槽3231，又重复上述运动。从而保持第一槽轮323作时而运转，时而静止的间歇运动。当第一槽轮323正向旋转时，带动主推齿轮324正向旋转，主推齿轮324又通过条形齿3251推动条形板325向上移动，则可将肉块向上顶。同理，需要下降条形板325时，只需启动双向旋转电机210的反向旋转按钮，则可驱动条形板325下降。

压紧组件400包括安装杆410和压板420。压板420通过安装杆410设置在悬臂130上。压板420始终保持对肉块的压下，当对肉块施加横向力时，压板420与肉块之间产生横向摩擦力，即可防止肉块倾倒，从而能顺利的进行切除。

横向推动机构600包括第二拨动器610和横向推动器620。第二拨动器610包括第二圆盘611、第二拨盘612和第二插销613。第二圆盘611设置在旋转主轴220上，并位于靠近双向旋转电机210一端。第二圆盘611上设置有第二拨盘612。第二拨盘612为圆形。第二拨盘612的边缘处开设有一圆弧形的第二缺口614。第二圆盘611上设置有第二插销613。并且第二插销613位于第二缺口614内。并且第二缺口614与第一缺口314在竖直面上的投影之间的夹角为180°，即第二缺口614与第一缺口314相错设置。横向推动器620包括第二支架621、第二主轴622、第二槽轮623、第二从动轮624、第三主轴625、第三从动轮626、曲轴627、连杆628和推板629。第二支架621设置在机架100的横向端110。第二主轴622能转动的设置在第二支架621上，且第二主轴622与旋转主轴220平行设置。第二槽轮623与第二从动轮624分别位于第二主轴622的两端。第二槽轮623为圆形，第二槽轮623上间隔均匀的开设有多个第二径向槽6231。第二径向槽6231的数量与第一径向槽3231的数量相同。每两个第二径向槽6231之间设置有向内凹的弧形的第二避让槽口6232。第二插销613能插设在第二径向槽6231内并能沿着第二径向槽6231内滑动。第三主轴625与第二主轴622平行的设置在第二支架621上。第三从动轮626设置在第三主轴625的一端。第二从动轮624与第三从动轮626的传动比等于第二径向槽6231的数量。第三主轴625的另外一端设置有曲轴627。连杆628的一端设置在曲轴627的端部，连杆628的另外一端设置在推板629上。推板629面向纵向推进机构300竖直设置。机架100的横向段110开设有导向槽112。推板629能滑动的位于导向槽112内，切刀500设置在推板629的顶部。

横向推动机构600中第二拨动器610的工作原理与总驱动组件200基本相似：当双向旋转电机210旋转时，带动第二圆盘611、第二拨盘612、第二插销613旋转，当第二插销613未进入第二槽轮623上的第二径向槽6231时，第二槽轮623上的第二避让槽口6232被第二拨盘612上的第二插销613卡住，故第二槽轮623静止不动，第一拨动器310继续旋转，当第二插销613刚插入第二径向槽6231时，第二槽轮623受到第二插销613的驱动而正向转动，并且第二插销613在第二径向槽6231内滑动，直至第二插销613脱落第二径向槽6231，第二径向槽6231又保持静止不动，直至第二插销613再次进入槽轮的另外二个第二径向槽6231，又重复上述运动。从而保持第二槽轮623作时而运转，时而静止的间歇运动。当第二槽轮623正向旋转时，带动第二从动轮624转动，则能驱动第三从动轮626转动，第三从动轮626则带动曲轴627转动。由于第二从动轮624与第三从动轮626的传动比等于第二径向槽6231的数量。如当第二径向槽6231的数量为四时，第二从动轮624与第三从动轮626的传动比等于四，即当第二插销613插入第二径向槽6231，带动第二槽轮623旋转90°，第二从动轮624也旋转90°，第三从动轮626旋转一周，并带动连杆628横向往返运动一次，并通过推板629带动切刀500前进切割后返回到原点。

在本实施方式中，推板629从下到上依次包括活动板6291、顶板6292和调节螺杆6293。切刀500设置在活动板6291的顶部，活动板6291插设于导向槽112内，活动板6291的顶部开设有螺孔，调节螺杆6293螺纹连接在螺孔内，顶板6292活动连接在调节螺杆6293的另外一端。使用时，可通过旋转调节螺杆6293，则可调整活动板6291的高度，进而调整切刀500的高度，从而可以控制肉块的厚度。

进一步，活动板6291的顶部开设有导向孔。活动板6291的底端设置有导向杆9294。且导向杆9294能滑动的插设在导向孔内。导向杆9294可放置在旋转调节螺杆6293时，活动板6291跟着旋转，从而运行切刀500的位置。

在本实施例中，切刀500的上表面间隔的设置在多个斜片510，且多个斜片510想远离肉块的方向倾斜。斜片510具有弹性。当切刀500切割前进切割后，在后退的过程中，倾斜的斜片510能将位于切刀500上表面的肉片带走，防止肉片掉落在下面的肉块上影响下一步切刀500操作。

在本实施例中，条形板325的顶端面到横向端110之间的距离大于放置台326到横向端110之间的距离。当肉块置于放置台326时，条形板325能对肉块产生与切刀500前进方向反向的推力，进一步保证肉块在切割过程中不发生倾倒。

上述肉片切割机10的使用方法和工作原理：

使用时，首先将肉块放置在放置台326上，随后启动双向旋转电机210，当肉块的顶部与压板420相抵时，关闭双向旋转电机210；接着，旋转调节螺杆6293，根据需要切割的肉片的厚度，调整切刀500的高度；随后，启动双向旋转电机210，使双向旋转电机210正向旋转，在第一槽轮323旋转的过程中，带动主推齿轮324正向旋转，主推齿轮324又通过条形齿3251推动条形板325向上移动，则可将肉块向上顶。在第一槽轮323旋转的静止的过程中，第二拨盘612带动第二槽轮623旋转，第二槽轮623带动第二从动轮624旋转一定的角度，第二从动轮624带动第三从动轮626旋转一周，第三从动轮626则驱动曲轴627旋转一周，从而驱动连杆628并带动推板629往返运动一次，使切刀500往返一次并完成一次操作，在切刀500回退的过程中，在斜片510的作用下，将肉片一并带出；

当第一槽轮323进入下一次转动过程中，再次将肉块上顶，随后切刀500进行下一次切肉片操作，直至将肉块全部切割完成。

当切割完成后，可启动双向旋转电机210反向旋转，则可将纵向推动器320驱动位置复原，以备下次使用。

上述肉片切割机10，总驱动组件200用于提供总驱动；第一拨动器310和纵向推动器320之间的配合方式采用槽轮结构，用于驱动肉块间歇式上升。第二拨动器610和横向推动器620也采用槽轮结构，用于驱动启动在第一槽轮323静止的过程中往返运动，从而进行切肉片操作，压紧组件400位于肉块的正上方，将肉块牢牢的压紧在放置台326上，在切割过程中，与肉块之间产生摩擦力，从而包括切割效果。此外，条形板325能对肉块产生与切刀500前进方向反向的推力，进一步保证肉块在切割过程中不发生倾倒。此种切肉片方式，模仿人工切肉片的原理，能用效果的、快速的进行切肉片，而无需将肉块冷冻后在进行切肉片，最终实现提高肉片口感的效果。

第二缺口614与第一缺口314在竖直面上的投影之间的夹角为180°，即第二缺口614与第一缺口314相错设置。既能实现当在第一槽轮323旋转的过程中，第二槽轮623静止，而在第一槽轮323静止的过程中，第二槽轮623旋动，并驱动连杆628来回往返一次，并对肉块进行切割。双向旋转电机210不断旋转，直至将肉块切割完。

最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种肉片切割机，其特征在于，包括：

机架，所述机架为L形，所述机架的竖直端上横向设置有悬臂；

总驱动组件，所述总驱动组件包括双向旋转电机和旋转主轴，所述双向旋转电机横向的设置在所述机架的横向端上，所述旋转主轴设置在所述双向旋转电机的动力输出轴上；

纵向推进机构；所述纵向推进机构设置在所述旋转主轴的端部，并位于所述悬臂的正下方，肉块置于所述纵向推进机构的顶部，所述总驱动组件能驱动所述纵向推进机构间隙的向上或向下运动；

压紧组件；所述压紧组件设置在所述悬臂面向所述纵向推进机构一侧，并位于所述纵向推进机构的正上方，所述压紧组件能压紧在所述肉块上；

切刀；及

横向推动机构,所述横向推动机构设置在所述旋转主轴上，所述切刀设置在所述横向推动机构上，所述切刀的刀刃对准所述肉块，所述总驱动组件能驱动所述横向推动机构运转，从而驱动所述横向推动机构间隙的横向左右运动，并驱动所述刀刃在所述横向推动机构静止的过程中靠近所述肉块进行切割或远离所述肉块。

2.根据权利要求1所述的肉片切割机，其特征在于，所述纵向推进机构包括第一拨动器和纵向推动器，所述第一拨动器包括第一圆盘、第一拨盘和第一插销，所述第一圆盘设置在所述旋转主轴上，所述第一圆盘上设置有所述第一拨盘，所述第一拨盘为圆形，所述第一拨盘的边缘处开设有一圆弧形的第一缺口，所述第一圆盘上设置有所述第一插销，且所述第一插销位于所述第一缺口内，所述纵向推动器包括第一支架、第一主轴、第一槽轮、主推齿轮、条形板和放置台，所述第一支架设置在所述机架的横向端的上，所述第一主轴能转动的设置在所述第一支架上，且所述第一主轴与所述旋转主轴平行设置，所述第一槽轮和所述主推齿轮分别位于所述第一主轴的两端，所述第一槽轮为圆形，所述第一槽轮上间隔均匀的开设有多个第一径向槽，每两个所述第一径向槽之间设置有内凹弧形第一避让槽口，所述第一插销能插设在所述第一径向槽内并能沿着所述第一径向槽内滑动，所述机架的横向端上竖直向下的开设有插槽，所述条形板能插设在所述插槽内，所述条形板的侧壁上竖直的间隔设置有多个条形齿，且所述条形齿与所述主推齿轮啮合，所述放置台设置在所述条形板上，并位于与所述条形齿相对的一侧。

3.根据权利要求1所述的肉片切割机，其特征在于，所述压紧组件包括安装杆和压板，所述压板通过安装杆设置在所述悬臂上。

4.根据权利要求2所述的肉片切割机，其特征在于，所述条形板的顶端面与所述横向端之间的距离大于所述放置台到所述横向端之间的距离。

5.根据权利要求2所述的肉片切割机，其特征在于，所述横向推动机构包括第二拨动器和横向推动器，所述第二拨动器包括第二圆盘、第二拨盘、第二插销，所述第二圆盘设置在所述旋转主轴上，并位于靠近所述双向旋转电机一端，所述第二圆盘上设置有所述第二拨盘，所述第二拨盘为圆形，所述第二拨盘的边缘处开设有一圆弧形的第二缺口，所述所述第二圆盘上设置有第二插销，且所述第二插销位于所述第二缺口内，且所述第二缺口与所述第一缺口在竖直面上的投影之间的夹角为180°，所述横向推动器包括第二支架、第二主轴、第二槽轮、第二从动轮、第三主轴、第三从动轮、曲轴、连杆和推板，所述第二支架设置在所述机架的横向端，所述第二主轴能转动的设置在所述第二支架上，且所述第二主轴与所述旋转主轴设置，所述第二槽轮与第二从动轮分别位于所述第二主轴的两端，所述第二槽轮为圆形，所述第二槽轮上间隔均匀的开设有多个第二径向槽，所述第二径向槽的数量与所述第一径向槽的数量相同，每两个所述第二径向槽之间设置有向内凹的弧形的第二避让槽口，所述第二插销能插设在所述第二径向槽内并能沿着所述第二径向槽内滑动，所述第三主轴与所述第二主轴平行的设置在所述第二支架上，所述第三从动轮设置在所述第三主轴的一端，并与所述第二从动轮啮合，所述第二从动轮与所述第三从动轮的传动比等于所述第二径向槽的数量，所述第三主轴的另外一端设置有所述曲轴，所述连杆的一端设置在所述曲轴的端部，所述连杆的另外一端设置在所述推板上，所述推板面向所述纵向推进机构竖直设置，所述机架的横向段开设有导向槽，所述推板能滑动的位于所述导向槽段内，所述切刀设置在所述推板上。

6.根据权利要求5所述的肉片切割机，其特征在于，所述推板从下到上依次包括活动板、顶板和调节螺杆，所述切刀设置在所述活动板的顶部，所述活动板插设于所述导向槽内，所述活动板的顶部开设有螺孔，所述调节螺杆螺纹连接在所述螺孔内，所述顶板活动连接在所述调节螺杆的另外一端。

7.根据权利要求6所述的肉片切割机，其特征在于，所述活动板的顶部开设有导向孔，所述顶板的底端设置有导向杆，且所述导向杆能滑动的插设在所述导向孔内。

8.根据权利要求1所述的肉片切割机，其特征在于，所述切刀的上表面间隔的设置在多个斜片，且多个所述斜片想远离所述肉块的方向倾斜。

9.根据权利要求8所述的肉片切割机，其特征在于，所述斜片具有弹性。

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