CN111069544A - 一种制备钢液净化剂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制备钢液净化剂的方法，所要解决的问题是：热熔浇铸生产铝钙镁合金钢液净化剂生产成本高，产量低，形状不规整等缺点,限制在大生产中的推广和使用。本发明的要点是：先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙镁合金液,再将铝钙镁合金液制成合金条，最后将合金条切割成合金块。本发明的积极效果是，出炉时间短，易切割成型，显著降低合金的生产成本，便于在炼钢大生产中应用和推广。

Description

一种制备钢液净化剂的方法
技术领域
本发明属于炼钢用钢液净化剂，所说的钢液净化剂是指具有铝脱氧和钙改质处理功能的钢液净化剂，具体是采用热熔炼冷成型的方法制备钢液净化剂。
背景技术
炼钢脱氧使用铝脱氧。将铝锭制成铝线,铝块,铝段和铝铁等。铝脱氧时会在钢液中生成高熔点（2100℃）的AI2O3，形成固态夹杂物。为了改变AI2O3性质、净化钢液，再用钙（包芯线）对钢液中的AI2O3进行改质处理（一般称为钙改质），使钢液中的AI2O3生成低熔点（1400℃）的铝酸钙，成渣后上浮、再去除。其工艺较繁杂，又延长炼钢时间，影响钢产量。
为了解决这一问题，目前用铝钙合金替代上述炼钢铝脱氧和钙改质处理的钢液净化剂，具体是先将金属铝和钙在熔炉中熔炼成铝钙合金液，再将合金液浇铸成合金块，用于炼钢脱氧改质处理，使炼钢脱氧和改质处理同步完成。但是用此方法生产的铝钙合金存在如下问题：
1、浇铸时间长。浇铸模是由若干个小模拼成，每个小模能成20个左右合金块。一吨合金液要浇铸在80-90块的小模具中，浇铸时间40-50分钟，影响合金产量。
2、分块难。在浇铸时，合金块与块连接成片。由于该合金韧性强，要将块与块分开较为困难。而且分开后的合金块又带有许多飞边毛刺，不易包装和使用，合金块形状不标准。费工费时，一个日工只能整理不足一吨货。
由于上述原因使铝钙合金生产成本高，产量低，提高了合金的价格，限制在大生产中的推广和使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的是提供一种制备钢液净化剂的方法，即采用热熔炼冷成型的方法制备钢液净化剂。
本发明是这样实现的：先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙合金液,再将铝钙合金液制成合金条，最后将合金条切割成合金块。
所述冲熔法是将钙和镁按配比投入生产铝的真空包中，用净化后高温950-970℃铝液冲熔钙840℃中熔化成铝钙镁合金液；所述重熔法是将铝、钙和镁按配比投入熔炉中熔化成合金液。
将合金液制成合金条采用铸条法、铸坯法或引出法；所述铸条法将合金液浇铸于条型模具中，铸成合金条；所述铸坯法是将合金液浇铸于合金锭的模具中铸成合金锭，再将合金锭轧制或挤压成合金条；所述引出法是将合金液放入电解槽中或熔炉中，经拔丝器拔出合金条。
合金条冷却后，用切割机切割成块。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：出炉时间短，易分割，型体规整。用机械切割一个人可切割4--5吨产品，提高生产率。显著降低合金的生产成本，便于在炼钢大生产中应用和推广。
具体实施方式
下面通过具体实施例说明本发明。炼钢净化剂是铝钙镁合金化学成分：Ca5-60%、Mg0-10%，余量为Ai和不可避免的杂质。它在炼钢脱氧改质同时，又能提高钢的质量，缩短出钢时间。铝、钙、镁都是強脱氧元素，它们強强联合增強脱氧能力，是单质铝脕氧1.2倍左右。同时钙和镁又强脱硫元素，脱硫效果好。合金成分根据不同钢种需要而调整。
铝钙合金中可含有镁，它与钙同属于碱土金属元素，理化性质基本相同，在炼钢的作用也与钙相同。若合金中含镁可以减少钙的含量，也可不加镁。
实施例1
铝钙合金块。原料配料比：金属铝80公斤，钙20公斤。按其配比投入反射熔炉中熔炼成合金液。将合金液浇铸于条型模具中，铸成长3m,宽20mm，厚（高）20mm的合金条。冷却后切割成长宽高20mm的正方体。合金的火耗为1.2%，出炉时间10分钟。合金成分：Al 79.4%、Ca18.1%、余量为杂质。一个人工切割5吨多。
实施例2
铝钙镁合金块。配料比：铝80公斤，钙15公斤，镁5公斤。按其配比投入低频电炉中熔炼成合金液。将合金液浇铸合金锭的模具中铸成合金锭。再将合金锭挤压成长2ｍ,宽30mm,高20mm的合金条，将合金条切割成长40mm长方体的合金块。合金液出炉铸模时间为5分钟，合金成分：Al79.4%、Ca13.3%、Mg4.6%，余量为杂质。
实施例3
铝钙镁合金块。配料比：铝80%，还原钙15%,镁5％。在生产电解铝的真空包中加入钙和镁，其粒度＜10mm3,用净化铝液的温度冲熔钙制成铝钙合金液。再将液放入电解槽中，经拔絲器用引出法生产直径20mm,长6ｍ的合金条，再割成长20mm合金块。合金成Ａｉ84％,Ｃａ14,7％,Ｍｇ4,0％。机械切段一人工切割6吨多。
某钢厂炼钢精炼时，用实例2的铝钙镁合金块，吨钢加入1.2公斤，脱氧和改质同步完成钢液的净化。按现行价吨钢费用为22.80元，出钢时间缩短3分钟，钢的质量和产量也有提高。而原吨钢用1.6公斤铝脱氧，用0.7公斤钙包芯线改质处理。吨钢费用25.60元。使用本发明产品吨钢降低成本2.80元。

Claims (3)

1.一种制备钢液净化剂的方法，其特征在于：先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙镁合金液,再将铝钙镁合金液制成合金条，最后将合金条切割成合金块。
2.如权利要求1中所述的一种制备钢液净化剂的方法，其特征在于：所述冲熔法是将钙和镁按配比投入生产铝的真空包中，用净化后高温铝液冲熔钙和镁,熔化成铝钙镁合金液；所述重熔法是将铝、钙和镁按配比投入熔炉中熔化成合金液。
3.如权利要求1中所述的一种制备钢液净化剂的方法，其特征在于：将铝钙镁合金液制成合金条采用铸条法、铸坯法或引出法；所述铸条法将铝钙镁合金液浇铸于条型模具中，铸成合金条；所述铸坯法是将合金液浇铸于合金锭的模具中铸成合金锭，再将合金锭轧制或挤压成合金条；所述引出法是将合金液從电解槽或熔炉中经拔丝器拔出合金条。
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