CN111069503A - 一种液压法兰热模锻生产工艺 - Google Patents

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葛艳明
李明
袁志伟
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Jiangsu Jinyuan Forging Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种液压法兰热模锻生产工艺，包括以下步骤：将钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟，后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，该工艺消除了大晶粒现象，提高了锻件的塑性和韧性，提高了疲劳性能。

Description

一种液压法兰热模锻生产工艺
技术领域
本发明属于锻造技术领域，尤其涉及一种液压法兰热模锻生产工艺。
背景技术
目前液压法兰常采用热模锻工艺成型，该方法锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，但是实际生产中很容易产生大晶粒现象，使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。
发明内容
本发明的目的为了解决上述技术问题，提供一种液压法兰热模锻生产工艺，其技术方案如下：该工艺，包括以下步骤：
1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C ：0.18～0.25，Si：0.17～0.37，Mn：0.36～0.68，S ：≤0.030，P ：≤0.030， Cr：≤0.25，Ni：≤0.25，Cu：≤0.25，余量为Fe；
2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟，后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射6～10秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；
3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到970℃±5℃保温30～50分钟，空冷至250±5℃，再加热至760℃±5℃，保温30～50分钟，炉冷。
与现有技术相比，本发明的优点是：消除了大晶粒现象，且晶粒均匀，提高了锻件的塑性和韧性，提高了疲劳性能。
具体实施方式
实施例一
种液压法兰热模锻生产工艺，包括以下步骤：
1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C ：0.18，Si：0.17，Mn：0.36，S ： 0.010，P ：0.010， Cr： 0.15，Ni： 0.15，Cu： 015，余量为Fe；
2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到855℃保温5分钟，后加热至1115℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射6秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；
3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到965℃保温30分钟，空冷至245℃，再加热至755℃，保温30分钟，炉冷。
实施例二
种液压法兰热模锻生产工艺，包括以下步骤：
1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C ： 0.20，Si： 0.30，Mn： 0.58，S ： 0.020，P ：0.020， Cr：0.20，Ni：0.20，Cu： 0.20，余量为Fe；
2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃保温5分钟，后加热至1118℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射8秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；
3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到970℃保温40分钟，空冷至250℃，再加热至760℃，保温40分钟，炉冷。
实施例三
种液压法兰热模锻生产工艺，包括以下步骤：
1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C ： 0.25，Si： 0.37，Mn： 0.68，S ： 0.030，P ：0.030， Cr：0.25，Ni：0.25，Cu：0.25，余量为Fe；
2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到865℃保温5分钟，后加热至1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射10秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；
3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到975℃保温50分钟，空冷至255℃，再加热至765℃，保温50分钟，炉冷。

Claims (1)

1.一种液压法兰热模锻生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C ：0.18～0.25，Si：0.17～0.37，Mn：0.36～0.68，S ：≤0.030，P ：≤0.030， Cr：≤0.25，Ni：≤0.25，Cu：≤0.25，余量为Fe；
2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟，后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射6～10秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；
3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到970℃±5℃保温30～50分钟，空冷至250±5℃，再加热至760℃±5℃，保温30～50分钟，炉冷。
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