CN111068421A - 一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器 - Google Patents

一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，除尘筒的侧壁设有进气口，除尘筒的顶壁设有排气口，无动力风帽设置在除尘筒上并与排气口连通透气筒罩设在无动力风帽外部并与无动力风帽可拆卸相连，透气筒表面开有透气孔，防水罩固定连接在透气筒的顶部，无动力风帽的的内壁固定设有第一固定板，第二限位块固定连接在第一固定板上，第一限位块与第一固定板通过连接板固定连接，第一限位块上开有第一限位槽，第二限位块上开有第二限位槽，第二固定板上转动铰接有限位杆，其中第二固定板卡接在第一限位槽中，限位杆卡接在第二限位槽中，第二固定板上固定连接有导热棒，导热棒上缠绕有电热丝，导热棒外设有套筒，套筒固定连接在第二固定板上。

Description

一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器
技术领域
本发明涉及除尘设备领域，具体涉及一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器。
背景技术
现有除尘设备按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。
目前在处理工矿尾气的时候会用到脉冲布袋除尘器，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，这种除尘设备的除尘工作效率低、除尘效果差，存在改进之处。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，主要解决脉冲布袋除尘器的除尘工作效率低、除尘效果差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于包括：包括除尘筒和无动力风帽，所述除尘筒的侧壁设有进气口，所述除尘筒的顶壁设有排气口，所述无动力风帽设置在所述除尘筒上并与所述排气口连通；还包括防水结构和加热结构，所述防水结构包括透气筒和防水罩，所述透气筒罩设在所述无动力风帽外部并与所述无动力风帽可拆卸相连，所述透气筒表面开有透气孔，所述防水罩固定连接在所述透气筒的顶部；所述加热结构包括第一固定板、第一限位块、第二限位块、和第二固定板，所述无动力风帽的的内壁固定设有所述第一固定板，其中，所述第二限位块固定连接在所述第一固定板上，所述第一限位块与所述第一固定板通过连接板固定连接，所述第一限位块上开有第一限位槽，所述第二限位块上开有第二限位槽，所述第二固定板上转动铰接有限位杆，其中所述第二固定板卡接在所述第一限位槽中，所述限位杆卡接在所述第二限位槽中，所述第二固定板上固定连接有导热棒，所述导热棒上缠绕有电热丝，所述导热棒外设有套筒，所述套筒固定连接在所述第二固定板上，所述电热丝的导线穿过所述挡板，与电源电性连接。
作为上述方案的进一步改进，所述无动力风帽上设有支撑板，所述支撑板固定安装在所述除尘筒的顶壁上，所述透气筒底部固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与所述支撑板固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述第二限位槽为T形槽.所述限位杆一端为半圆端，另一端为T形端，所述第二固定板侧面开有收纳槽，所述限位杆套接在所述收纳槽中，所述半圆端与所述收纳槽侧壁转动铰接，所述T形端套接在所述第二限位槽中。
作为上述方案的进一步改进，所述收纳槽为矩形槽，所述限位杆的最大转动角度为90度。
作为上述方案的进一步改进，当所述限位杆处于0度位置时，所述限位杆处于所述收纳槽中；当所述限位杆处于90度位置时，所述限位杆的长度方向与所述套筒的轴向平行，所述限位杆与所述第二固定板抵接。
作为上述方案的进一步改进，所述套筒底部设有螺纹，所述第二固定板上设有螺纹孔，所述套筒与所述第二固定板螺纹连接。
作为上述方案的进一步改进，所述防水罩包括第一罩板、第二罩板和翻边，所述第一罩板设置在所述套筒上，所述第二罩板为环形结构，所述第二罩板设置在所述第一罩板的外周壁上，所述第二罩板倾斜向下延伸，所述第二罩板的外周壁上设有环形的所述翻边，所述翻边向下延伸。
和现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、在脉冲布袋除尘器上设置了无动力风帽，无动力风帽与除尘筒的排气口连通，由此能够提高脉冲布袋除尘器内的气流的通风换气效果，使被净化的气流能迅速地排出筒体，进而提高除尘效果
2、设置了防水结构，可防止雨水等渗入到无动力风帽中，另外防水结构中的透气筒，可以保护无动力风帽，延长无动力风帽的使用寿命；
3、设置了加热结构：无动力风帽的内设置了加热结构，加热结构采用电热丝，用于加热周围的空气，使得无动力风帽在除尘筒内外温差不明显时仍能工作。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中脉冲布袋除尘器的原理图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明透气筒的剖视示意图；
图4是无动力风帽内部的结构示意图；
图5是套筒内部的结构示意图；
图6是第二固定板的结构示意图；
图7是第一固定板的结构示意图；
图8是限位杆的结构示意图；
各附图标记如下：
1、防水罩；2、透气筒；3、安装板；4、支撑板；5、无动力风帽；6、第一固定板；7、第二固定板；8、套筒；9、导热棒；10、限位杆；11、导线；12、第一限位块；13、第二限位块；200、除尘筒；201、进气口；202、支撑架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
如图1所示的是一种脉冲布袋除尘器的结构形式，含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器布袋的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5——0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
如图2和图3所示的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，包括除尘筒200和无动力风帽5，除尘筒200的侧壁设有进气口201，除尘筒200的顶壁设有排气口，无动力风帽5设置在除尘筒200上并与排气口连通。
具体而言，无动力风帽5上设有支撑板4，支撑板4可焊接或者通过其他方式等固定安装在筒体的上筒壁处，由此在安装时，对于无动力风帽5而言，只需将安装无动力风帽5与排气口对中即可，安装方便，无动力风帽5能够提脉冲布袋除尘器内的气流的通风换气效果，使被净化的气流能迅速地排出除尘筒200，进而提高除尘效果。
此外，本设备还包括防水结构和加热结构，如图2所示，防水结构包括透气筒2和防水罩1，无动力风帽5设置在透气筒2内，透气筒2为空心圆柱筒，透气筒2表面开有透气孔，防水罩1固定连接在透气筒2的顶部，透气筒2底部固定连接有安装板3，安装板3通过螺栓固定连接支撑板4。在本实施例中，设置防水罩1的目的是防止雨水渗入，设置透气筒2的目的保护无动力风帽2，避免无动力风帽2被损坏，延长使用寿命，另外透气筒2上开设的透气孔不影响建筑物的道通过无动力风帽2与外界进行空气交换，另外透气筒2与支撑板4通过螺栓连接，便于安装和拆卸。
如图4-图8所示，加热结构包括第一固定板6、第一限位块12、第二限位块13和第二固定板7，其中第一固定板6与第二固定板7均为矩形板，无动力风帽5的的内壁固定设有第一固定板6，第二限位块13固定连接在第一固定板6上，第一限位块12与第一固定板6通过连接板固定连接，第一限位块12上开有第一限位槽，第一限位槽为矩形槽，第二限位块13上开有第二限位槽，第二限位槽为T形槽，第二固定板7上转动铰接有限位杆10，其中第二固定板7卡接在第一限位槽中，限位杆10卡接在第二限位槽中，在这里，限位杆10一端形状为半圆，另一端为T字形，第二固定板7侧面开有收纳槽，限位杆10套接在收纳槽中，其半圆端与收纳槽侧壁转动铰接，其T形端套接在第二限位槽中。第二固定板7上固定连接有导热棒9，导热棒9上缠绕有电热丝，导热棒9外设有套筒8，套筒8固定连接在第二固定板7上，具体连接形式为，套筒8底部设有螺纹，第二固定板7上设有螺纹孔，套筒8与第二固定板7螺纹连接，电热丝的导线11穿过挡板，与电源电性连接。
之所以设置加热结构，是因为在除尘筒200内外的温差不明显时，空气是无法通过热对流的方式进行通风的，因此此时需要借助加热结构，即电热丝通电发热，加热周围的空气，空气受热后上升，再通过无动力风帽2与外界进行空气交换，这里，第二固定板7卡接在第一限位块12的第一限位槽中，限位杆10卡接在第二限位块13的第二限位槽中，使得第二固定板7便于安装和固定，设置的套筒8用于保护内部的电热丝，防止湿润的空气渗入套筒8，导致安全隐患，另外套筒8与第二固定板螺纹连接，便于拆卸。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图3所示，防水罩1包括第一罩板、第二罩板和翻边，其中，第一罩板为原形板，第二罩板和翻边均为圆环形结构，第一罩板设置在套筒2上，并且第一罩板遮盖住套筒2的上端敞开侧，第一罩板的轴线与套筒2的轴线共线，第二罩板设置在第一罩板的外周壁上，第二罩板倾斜向下延伸，由此方便雨水等能顺利沿着防水罩1向外流出，防止雨水积攒，第二罩板的外周壁上设有翻边，翻边向下延伸，翻边的设置一方面可以加强防水罩1的结构强度，另一方面可以防止雨水等沿着翻边的边沿向内延伸。
在本实施例中，收纳槽为矩形槽，并且限位槽使得限位杆10的最大转动角度为90度，即限位杆10可由竖直状态旋转至水平状态，并且水平状态时，限位杆10卡接在第二限位槽中
其中，当限位杆10处于0度位置时，限位杆10处于水平状态，限位杆10处于收纳槽中；当限位杆10处于90度位置时，限位杆10处于水平状态，限位杆10的长度方向与套筒8的轴向平行，限位杆10与第二固定板7抵接，由此结构简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括除尘筒和无动力风帽，所述除尘筒的侧壁设有进气口，所述除尘筒的顶壁设有排气口，所述无动力风帽设置在所述除尘筒上并与所述排气口连通；
还包括防水结构和加热结构，所述防水结构包括透气筒和防水罩，所述透气筒罩设在所述无动力风帽外部并与所述无动力风帽可拆卸相连，所述透气筒表面开有透气孔，所述防水罩固定连接在所述透气筒的顶部；
所述加热结构包括第一固定板、第一限位块、第二限位块、和第二固定板，所述无动力风帽的的内壁固定设有所述第一固定板，其中，所述第二限位块固定连接在所述第一固定板上，所述第一限位块与所述第一固定板通过连接板固定连接，所述第一限位块上开有第一限位槽，所述第二限位块上开有第二限位槽，所述第二固定板上转动铰接有限位杆，其中所述第二固定板卡接在所述第一限位槽中，所述限位杆卡接在所述第二限位槽中，所述第二固定板上固定连接有导热棒，所述导热棒上缠绕有电热丝，所述导热棒外设有套筒，所述套筒固定连接在所述第二固定板上，所述电热丝的导线穿过所述挡板，与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述无动力风帽上设有支撑板，所述支撑板固定安装在所述除尘筒的顶壁上，所述透气筒底部固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与所述支撑板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述第二限位槽为T形槽.所述限位杆一端为半圆端，另一端为T形端，所述第二固定板侧面开有收纳槽，所述限位杆套接在所述收纳槽中，所述半圆端与所述收纳槽侧壁转动铰接，所述T形端套接在所述第二限位槽中。
4.根据权利要求3所述的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述收纳槽为矩形槽，所述限位杆的最大转动角度为90度。
5.根据权利要求4所述的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：当所述限位杆处于0度位置时，所述限位杆处于所述收纳槽中；当所述限位杆处于90度位置时，所述限位杆的长度方向与所述套筒的轴向平行，所述限位杆与所述第二固定板抵接。
6.根据权利要求1所述的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述套筒底部设有螺纹，所述第二固定板上设有螺纹孔，所述套筒与所述第二固定板螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种工矿尾气用脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述防水罩包括第一罩板、第二罩板和翻边，所述第一罩板设置在所述套筒上，所述第二罩板为环形结构，所述第二罩板设置在所述第一罩板的外周壁上，所述第二罩板倾斜向下延伸，所述第二罩板的外周壁上设有环形的所述翻边，所述翻边向下延伸。
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