CN111066492A - 一种秸秆粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农用机械领域，具体为一种秸秆粉碎还田机，包括：碎料仓、压碎辊、卸料斗、立式提升机，所述碎料仓顶部设有进料口，所述压碎辊滚动安装在所述碎料仓内部，所述卸料斗位于所述压碎仓下方，所述卸料斗下方设置收料斗，所述收料斗侧面设置立式提升机，分料风机、挡料格栅板对向安装在所述碎料仓侧面上。本发明能够将未被彻底粉碎的秸秆返回碎料仓重新粉碎，保证秸秆彻底粉碎后再还田，提高秸秆还田的效率。

Description

一种秸秆粉碎还田机

技术领域

本发明涉及农用机械领域，尤其涉及一种秸秆粉碎还田机。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能够增加土壤有机质，改善土壤物理与生物性状，同时能够降低秸秆焚烧引起的空气污染。但是传统的秸秆粉碎机未对秸秆进行彻底的粉碎便进行还田，导致土壤反压后变得过松，孔隙大小比例不均、大孔隙过多，土壤与种子不能紧密接触，影响种子发芽生长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种秸秆粉碎还田机，能够将秸秆彻底粉碎后再还田，保证秸秆还田的效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种秸秆粉碎还田机，包括：碎料仓、压碎辊、卸料斗、立式提升机，所述碎料仓的顶部设有进料口，所述碎料仓内位于所述进料口的正下方滚动安装有两个所述压碎辊，两个所述压碎辊互相啮合，所述压碎辊的下方设置有分料风机，所述分料风机用螺栓固定在所述碎料仓的侧壁上，所述分料风机的出风口与所述压碎辊的出料方向相垂直，在所述碎料仓的侧壁上与所述分料风机对应的位置开有分料风进风口，在所述碎料仓上位于所述分料风机的出风口的对面一侧的侧壁上设置有挡料格栅板，所述挡料格栅板为网格式格栅。所述卸料斗为上顶面大于下底面的倒置的椎体形壳体，所述卸料斗位于所述碎料仓的底部，所述卸料斗的上顶面与所述碎料仓完全连通，所述卸料斗的下底面开有卸料口。所述碎料仓的侧壁上焊接固定有多个支腿，所述支腿的另一端焊接固定在机器平台的上表面上。所述卸料斗的下底面与所述机器平台的上表面之间焊接固定有收料斗，所述收料斗为顶部开有收料斗接料口且侧面靠近底部一侧开有收料斗放料口的凹腔，所述收料斗接料口位于所述卸料斗的下底面上的卸料口的正下方。所述收料斗的一侧设有立式提升机，所述立式提升机的进料口与所述收料斗放料口连通，所述立式提升机的出料口朝向所述进料口。秸秆自所述进料口进入所述碎料仓后，被所述压碎辊压碎后，较小的颗粒被所述分料风机通过所述挡料格栅板吹出并落在农田的土壤中，不合格的秸秆落入所述收料斗中，并由所述立式提升机提升至所述进料口处重新进行粉碎。

进一步的，所述进料口为漏斗形。

进一步的，所述机器平台的下表面焊接固定有多个万向轮。

进一步的，所述压碎辊的两端通过轴承固定在所述碎料仓的侧壁上，所述压碎辊由固定在所述碎料仓的侧壁上的压碎辊电机驱动。

进一步的，所述分料风机与碎料仓之间设置有分料风调节风阀，通过调节所述分料风调节风阀可以调节所述分料风机出风量的大小，进而调节通过所述挡料格栅板的秸秆颗粒大小。

进一步的，所述立式提升机为螺旋式提升机或斗式提升机。

进一步的，所述碎料仓的侧壁上焊接固定有秸秆出料管，所述秸秆出料管的另一端与地面垂直，所述碎料仓内部通过所述挡料格栅板与所述秸秆出料管连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用分料风机及挡料格栅板对粉碎后的秸秆进行分选，同时利用立式提升机，将不合格的秸秆输送至压碎辊处重新粉碎，能够保证输送至土壤中的秸秆得到彻底的粉碎。

附图说明

图1为本发明一种秸秆粉碎还田机的主视结构示意图。

图2为本发明一种秸秆粉碎还田机进料口、碎料仓、挡料格栅板、卸料斗的右视结构示意图。

图3为本发明一种秸秆粉碎还田机进料口、碎料仓、卸料斗、分料风机的左视结构示意图。

图中：1、进料口，2、碎料仓，3、压碎辊，4、挡料格栅板，5、卸料斗，6、分料风机，7、立式提升机，8、收料斗，9、机器平台，10、万向轮，11、支腿，12、分料风调节风阀，13、秸秆出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示的一种秸秆粉碎还田机，包括碎料仓2、压碎辊3、卸料斗5、立式提升机7，所述碎料仓2的顶部设有进料口1，所述碎料仓2内位于所述进料口1的正下方滚动安装有两个所述压碎辊3，两个所述压碎辊3互相啮合，所述压碎辊3的下方设置有分料风机6，所述分料风机6用螺栓固定在所述碎料仓2的侧壁上，所述分料风机6的出风口与所述压碎辊3的出料方向相垂直，在所述碎料仓2的侧壁上与所述分料风机6对应的位置开有分料风进风口，在所述碎料仓2上位于所述分料风机6的出风口的对面一侧的侧壁上设置有挡料格栅板4，所述挡料格栅板4为网格式格栅。所述卸料斗5为上顶面大于下底面的倒置的椎体形壳体，所述卸料斗5位于所述碎料仓2的底部，所述卸料斗5的上顶面与所述碎料仓2完全连通，所述卸料斗5的下底面开有卸料口。所述碎料仓2的侧壁上焊接固定有多个支腿11，所述支腿11的另一端焊接固定在机器平台9的上表面上。所述卸料斗5的下底面与所述机器平台9的上表面之间焊接固定有收料斗8，所述收料斗8为顶部开有收料斗接料口且侧面靠近底部一侧开有收料斗放料口的凹腔，所述收料斗接料口位于所述卸料斗5的下底面上的卸料口的正下方。所述收料斗8的一侧设有立式提升机7，所述立式提升机7的进料口与所述收料斗放料口连通，所述立式提升机7的出料口朝向所述进料口1。秸秆自所述进料口1进入所述碎料仓2后，被所述压碎辊3压碎后，较小的颗粒被所述分料风机6通过所述挡料格栅板4吹出并落在农田的土壤中，不合格的秸秆落入所述收料斗8中，并由所述立式提升机7提升至所述进料口1处重新进行粉碎。

所述进料口1为漏斗形。

所述机器平台9的下表面焊接固定有多个万向轮10。

所述压碎辊3的两端通过轴承固定在所述碎料仓2的侧壁上，所述压碎辊3由固定在所述碎料仓2的侧壁上的压碎辊电机驱动。

所述分料风机6与碎料仓2之间设置有分料风调节风阀12，通过调节所述分料风调节风阀12可以调节所述分料风机6出风量的大小，进而调节通过所述挡料格栅板4的秸秆颗粒大小。

所述立式提升机7为螺旋式提升机或斗式提升机。

所述碎料仓2的侧壁上焊接固定有秸秆出料管13，所述秸秆出料管13的另一端与地面垂直，所述碎料仓2内部通过所述挡料格栅板4与所述秸秆出料管13连通。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎还田机，包括碎料仓(2)、压碎辊(3)、卸料斗(5)、立式提升机(7)，其特征在于：所述碎料仓(2)的顶部设有进料口(1)，所述碎料仓(2)内位于所述进料口(1)的正下方滚动安装有两个所述压碎辊(3)，两个所述压碎辊(3)互相啮合，所述压碎辊(3)的下方设置有分料风机(6)，所述分料风机(6)用螺栓固定在所述碎料仓(2)的侧壁上，所述分料风机(6)的出风口与所述压碎辊(3)的出料方向相垂直，在所述碎料仓(2)的侧壁上与所述分料风机(6)对应的位置开有分料风进风口，在所述碎料仓(2)上位于所述分料风机(6)的出风口的对面一侧的侧壁上设置有挡料格栅板(4)，所述挡料格栅板(4)为网格式格栅；所述卸料斗(5)为上顶面大于下底面的倒置的椎体形壳体，所述卸料斗(5)位于所述碎料仓(2)的底部，所述卸料斗(5)的上顶面与所述碎料仓(2)完全连通，所述卸料斗(5)的下底面开有卸料口；所述碎料仓(2)的侧壁上焊接固定有多个支腿(11)，所述支腿(11)的另一端焊接固定在机器平台(9)的上表面上；所述卸料斗(5)的下底面与所述机器平台(9)的上表面之间焊接固定有收料斗(8)，所述收料斗(8)为顶部开有收料斗接料口且侧面靠近底部一侧开有收料斗放料口的凹腔，所述收料斗接料口位于所述卸料斗(5)的下底面上的卸料口的正下方；所述收料斗(8)的一侧设有立式提升机(7)，所述立式提升机(7)的进料口与所述收料斗放料口连通，所述立式提升机(7)的出料口朝向所述进料口(1)。

2.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述进料口(1)为漏斗形。

3.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述机器平台(9)的下表面焊接固定有多个万向轮(10)。

4.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述压碎辊(3)的两端通过轴承固定在所述碎料仓(2)的侧壁上，所述压碎辊(3)由固定在所述碎料仓(2)的侧壁上的压碎辊电机驱动。

5.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述分料风机(6)与碎料仓(2)之间设置有分料风调节风阀(12)。

6.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述立式提升机(7)为螺旋式提升机或斗式提升机。

7.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述碎料仓(2)的侧壁上焊接固定有秸秆出料管(13)，所述秸秆出料管(13)的另一端与地面垂直，所述碎料仓(2)内部通过所述挡料格栅板(4)与所述秸秆出料管(13)连通。

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