CN111066399A - 一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,包括旋耕机,所述旋耕机的机架上装配有齿轮箱总成与悬挂架总成,齿轮箱总成的动力输出端驱动旋耕机的刀轴组件,旋耕机的后端装配有起垄器,起垄器上设有若干组起垄板;还包括悬臂、斜拉杆及覆膜机架;所述悬臂设于旋耕机上的悬臂,且悬臂向旋耕机的后方延伸,斜拉杆的两端分别铰接于悬挂架总成与悬臂;所述覆膜机架的前后两端转动连接于悬臂,覆膜机架的前端装配有膜辊,覆膜机架的后端依次装配有穴播器、压膜轮及覆土圆盘铲;所述膜辊、压膜轮及覆土圆盘铲与每组起垄板前后对应。本发明具备仿形功能,覆膜机架可根据地表自动调节,满足不同类型耕地的作业需求。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机。
背景技术
旋耕起垄覆膜联合作业机是指用于田间进行土壤耕整、起垄、覆膜作业的机具。如北方雨水少,玉米大豆花生等作物播种在沟间,垄上覆膜,下雨时沟中可收集垄上流下的雨水,使作物不会太缺水。
传统的旋耕起垄覆膜联合机多用于平坦或坡度较小地块作业,其作业面与地表平行,所以在坡度大于5°以上坡耕地机具只能顺坡(作业方向沿着坡向)作业;横坡(作业方向垂直于坡向)作业时,因机具不具备仿形功能,机具的作业面无法与地表平行。因此,传统的旋耕起垄覆膜联合机也就无法满足坡耕地横坡作业的要求,从而制约了农业现代化的发展。
因此,发明一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,该联合作业机具备仿形功能,覆膜机架可根据地表自动调节,以满足不同类型耕地的作业需求,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,包括旋耕机,所述旋耕机的机架上装配有齿轮箱总成与悬挂架总成,齿轮箱总成的动力输出端驱动旋耕机的刀轴组件,旋耕机的后端装配有起垄器,起垄器上设有若干组起垄板;还包括悬臂、斜拉杆及覆膜机架;所述悬臂设于旋耕机上的悬臂,且悬臂向旋耕机的后方延伸,斜拉杆的两端分别铰接于悬挂架总成与悬臂;所述覆膜机架的前后两端转动连接于悬臂,覆膜机架的前端装配有膜辊,覆膜机架的后端依次装配有穴播器、压膜轮及覆土圆盘铲;所述膜辊、压膜轮及覆土圆盘铲与每组起垄板前后对应,穴播器与每组起垄板交错排布。
本发明的进一步改进方案是,所述旋耕机后端固定连接有横梁,起垄器通过抱箍固定连接于横梁,机架及横梁上方固定连接有支撑座,支撑座上固定连接有锁套,法兰轴插接并通过插销锁止在锁套中;所述法兰轴的前端设有外螺纹,锁紧螺母装配于外螺纹处,法兰轴的后端固定连接有前法兰盘,悬臂的前端固定连接有后法兰盘,前法兰盘与后法兰盘固定连接,且悬臂的后端固定连接有心轴。
本发明的进一步改进方案是,所述法兰轴上通过轴承转动连接有悬挂座,心轴上转动连接有悬挂杆;所述悬挂座的底部设有连接板,前连接座的顶部与连接板固定连接,底部与覆膜机架的前端固定连接;所述悬挂杆的顶部固定连接有轴套,心轴转动连接于该轴套,悬挂杆的底部通过抱箍连接有后连接座。
本发明的进一步改进方案是,所述覆膜机架包括矩形的框架,框架的中心处固定连接有杆A,框架的后端固定连接有杆B;所述前连接座底部的前端通过抱箍连接框架前端,前连接座底部的后端通过抱箍连接杆A;所述后连接座通过抱箍连接杆A。
本发明的进一步改进方案是,所述膜辊的夹持机构通过抱箍固定连接于框架前端,穴播器固定连接于杆B上,压膜轮固定连接于第一连接套的底部,覆土圆盘铲固定连接于连杆上,且连杆固定连接于第一连接套及第二连接套的底部。
本发明的进一步改进方案是,所述第一连接套滑动连接于杆B或通过锁止螺母固定连接于杆B,第二连接套滑动连接于框架后端或通过锁止螺母固定连接于框架后端。
本发明的进一步改进方案是,所述悬臂的后端装配有斜拉座,斜拉杆的一端铰接于悬挂架总成的顶部,另一端铰接于斜拉座。
本发明的进一步改进方案是,还包括设于旋耕机两侧的限位机构,当覆膜机架的两侧触碰到限位机构时停转动。
本发明的进一步改进方案是,所述限位机构包括调节套与限位杆,调节套固定连接于旋耕机的机架两侧,限位杆可上下移动的连接于调节套。
本发明的进一步改进方案是,所述限位杆呈L字型,限位杆上设有若干个调节孔,调节套中装配有不少于两根的螺杆,限位杆插接于调节套中,且螺杆穿过调节孔,限位杆的底部伸向覆膜机架下方。
本发明的有益效果:
第一、本发明的坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,该联合作业机具备仿形功能,覆膜机架可根据地表自动调节,既能够满足平耕地作业的需求,同时也能满足坡耕地横坡与顺坡作业需求。
第二、本发明的坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,在覆膜机架上增设了穴播器,穴播器与每组起垄板交错排布,旋耕、起垄、覆膜、沟播同步完成,提升了作业效率。
第三、本发明的坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,悬挂架总成与悬臂之间安装有斜拉杆,提高了悬臂的负载强度。
第四、本发明的坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,旋耕机两侧设有限位机构,当覆膜机架的两侧触碰到限位机构时停转动,从而防止覆膜机架在作业时过度转动。
第五、本发明的坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,限位杆可上下调节,使用者可根据耕地不同的坡度来调节限位杆的位置,从而来限制覆膜机架的活动范围。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的穴播器拆除状态下的俯视图。
图3为本发明的限位机构结构示意图。
图4为本发明的法兰轴安装结构示意图。
图5为本发明的旋耕机与起垄器连接示意图。
图6为本发明的悬挂杆安装示意图。
图7为本发明的前连接座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1:如图1~7所示,一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,包括旋耕机1,所述旋耕机1的机架101上通过螺栓固定连接有齿轮箱总成2并焊接有悬挂架总成3,齿轮箱总成2的动力输出端驱动旋耕机1的刀轴组件102,旋耕机1的后端装配有起垄器4,起垄器4上设有若干组起垄板401;还包括悬臂5、斜拉杆6及覆膜机架7;所述悬臂5设于旋耕机1上的悬臂5,且悬臂5向旋耕机1的后方延伸,斜拉杆6的两端分别铰接于悬挂架总成3与悬臂5;所述覆膜机架7的前后两端转动连接于悬臂5,覆膜机架7的前端装配有膜辊8,覆膜机架7的后端依次装配有穴播器9、压膜轮10及覆土圆盘铲11;所述膜辊8、压膜轮10及覆土圆盘铲11与每组起垄板401前后对应,穴播器9与每组起垄板401交错排布;在本实施例中,起垄板401共有三组,膜辊8共有三个,压膜轮10及覆土圆盘铲11均为三组,穴播器9共安装有四个。
所述旋耕机1后端焊接有横梁12,起垄器4通过抱箍固定连接于横梁12,机架101及横梁12上方焊接有支撑座13,支撑座13上焊接有锁套14,法兰轴15插接并通过插销16锁止在锁套14中;所述法兰轴15的前端设有外螺纹,锁紧螺母17装配于外螺纹处,法兰轴15的后端焊接有前法兰盘18,悬臂5的前端焊接有后法兰盘19,前法兰盘18与后法兰盘19通过螺栓固定连接,且悬臂5的后端焊接有心轴20。
所述法兰轴15上通过轴承转动连接有悬挂座21,心轴20上转动连接有悬挂杆22;所述悬挂座21的底部焊接有连接板23,前连接座33的顶部与连接板23通过螺栓固定连接,底部与覆膜机架7的前端固定连接;所述悬挂杆22的顶部焊接有轴套24,心轴20转动连接于该轴套24,悬挂杆22的底部通过抱箍连接有后连接座34。
所述覆膜机架7包括矩形的框架701,框架701的中心处焊接有杆A702,框架701的后端焊接有杆B703;所述前连接座33底部的前端通过抱箍连接框架701前端,前连接座33底部的后端通过抱箍连接杆A702;所述后连接座34通过抱箍连接杆A702。
所述膜辊8的夹持机构25通过抱箍固定连接于框架701前端,穴播器9固定连接于杆B703上,压膜轮10固定连接于第一连接套26的底部,覆土圆盘铲11固定连接于连杆上,且连杆固定连接于第一连接套26及第二连接套27的底部。
所述第一连接套26滑动连接于杆B703或通过锁止螺母固定连接于杆B703,第二连接套27滑动连接于框架701后端或通过锁止螺母固定连接于框架701后端。
所述悬臂5的后端通过抱箍连接有斜拉座28,斜拉杆6的一端通过销轴连接于悬挂架总成3的顶部,另一端通过销轴连接于斜拉座28。
值得注意的是,起垄器4、膜辊8、膜辊8的夹持机构25、穴播器9、压膜轮10及覆土圆盘铲11均为现有技术,此处不具体阐述其具体结构与工作原理。
本实施例的具体工作原理如下:
悬挂架总成3用于连接牵引装置,牵引装置一般采用农用拖拉机,同时齿轮箱总成2的动力输入轴通过十字万向节与牵引装置的主轴连接;工作时,旋耕机1实现旋耕碎土,保证土壤疏松;起垄器4扶起集水垄;每垄初步覆膜时,将膜辊8上的成卷塑料膜拉出并铺放在栽培垄上后人工覆土,直至压膜轮10压住塑料膜为止;牵引装置向前行走,压膜轮10压住栽培垄两侧的塑料膜,覆土圆盘铲11将松软的土壤盖至塑料膜上;与此同时,穴播器9将种子播种到两个集水垄之间,如此循环作业。
坡耕地作业时,覆膜机架7的前后两端会随着悬挂座21、悬挂杆22左右转动自动调节,从而保证本发明的作业面与地表平行,满足不同类型耕地的作业需求。
实施例2:本实施例为实施例1的进一步改进,主要改进之处在于,实施例1在作业时,覆膜机架7不受限制,容易出现过度转动的情况;而在本实施例中,可以避免上述缺陷,具体地说:
还包括设于旋耕机1两侧的限位机构,当覆膜机架7的两侧触碰到限位机构时停转动;所述限位机构包括调节套29与限位杆30,调节套29焊接于旋耕机1的机架101两侧,限位杆30可上下移动的连接于调节套29;所述限位杆30呈L字型,限位杆30上设有若干个调节孔32,调节套29中装配有不少于两根的螺杆31,限位杆30插接于调节套29中,且螺杆31穿过调节孔32,限位杆30的底部伸向覆膜机架7下方;本实施例在使用时,当覆膜机架7的两侧触碰到限位机构时停转动,从而防止覆膜机架7在作业时过度转动;同时限位杆30可上下调节,使用者可根据耕地不同的坡度来调节限位杆30的位置,从而来限制覆膜机架7的活动范围。
除此之外,本实施例与实施例1完全相同,此处不作赘述。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,包括旋耕机(1),所述旋耕机(1)的机架(101)上装配有齿轮箱总成(2)与悬挂架总成(3),齿轮箱总成(2)的动力输出端驱动旋耕机(1)的刀轴组件(102),旋耕机(1)的后端装配有起垄器(4),起垄器(4)上设有若干组起垄板(401);其特征在于:还包括悬臂(5)、斜拉杆(6)及覆膜机架(7);所述悬臂(5)设于旋耕机(1)上的悬臂(5),且悬臂(5)向旋耕机(1)的后方延伸,斜拉杆(6)的两端分别铰接于悬挂架总成(3)与悬臂(5);所述覆膜机架(7)的前后两端转动连接于悬臂(5),覆膜机架(7)的前端装配有膜辊(8),覆膜机架(7)的后端依次装配有穴播器(9)、压膜轮(10)及覆土圆盘铲(11);所述膜辊(8)、压膜轮(10)及覆土圆盘铲(11)与每组起垄板(401)前后对应,穴播器(9)与每组起垄板(401)交错排布。
2.如权利要求1所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述旋耕机(1)后端固定连接有横梁(12),起垄器(4)通过抱箍固定连接于横梁(12),机架(101)及横梁(12)上方固定连接有支撑座(13),支撑座(13)上固定连接有锁套(14),法兰轴(15)插接并通过插销(16)锁止在锁套(14)中;所述法兰轴(15)的前端设有外螺纹,锁紧螺母(17)装配于外螺纹处,法兰轴(15)的后端固定连接有前法兰盘(18),悬臂(5)的前端固定连接有后法兰盘(19),前法兰盘(18)与后法兰盘(19)固定连接,且悬臂(5)的后端固定连接有心轴(20)。
3.如权利要求2所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述法兰轴(15)上通过轴承转动连接有悬挂座(21),心轴(20)上转动连接有悬挂杆(22);所述悬挂座(21)的底部设有连接板(23),前连接座(33)的顶部与连接板(23)固定连接,底部与覆膜机架(7)的前端固定连接;所述悬挂杆(22)的顶部固定连接有轴套(24),心轴(20)转动连接于该轴套(24),悬挂杆(22)的底部通过抱箍连接有后连接座(34)。
4.如权利要求3所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述覆膜机架(7)包括矩形的框架(701),框架(701)的中心处固定连接有杆A(702),框架(701)的后端固定连接有杆B(703);所述前连接座(33)底部的前端通过抱箍连接框架(701)前端,前连接座(33)底部的后端通过抱箍连接杆A(702);所述后连接座(34)通过抱箍连接杆A(702)。
5.如权利要求4所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述膜辊(8)的夹持机构(25)通过抱箍固定连接于框架(701)前端,穴播器(9)固定连接于杆B(703)上,压膜轮(10)固定连接于第一连接套(26)的底部,覆土圆盘铲(11)固定连接于连杆上,且连杆固定连接于第一连接套(26)及第二连接套(27)的底部。
6.如权利要求5所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述第一连接套(26)滑动连接于杆B(703)或通过锁止螺母固定连接于杆B(703),第二连接套(27)滑动连接于框架(701)后端或通过锁止螺母固定连接于框架(701)后端。
7.如权利要求6所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述悬臂(5)的后端装配有斜拉座(28),斜拉杆(6)的一端铰接于悬挂架总成(3)的顶部,另一端铰接于斜拉座(28)。
8.如权利要求1-7中任一项所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:还包括设于旋耕机(1)两侧的限位机构,当覆膜机架(7)的两侧触碰到限位机构时停转动。
9.如权利要求8所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述限位机构包括调节套(29)与限位杆(30),调节套(29)固定连接于旋耕机(1)的机架(101)两侧,限位杆(30)可上下移动的连接于调节套(29)。
10.如权利要求9所述的一种坡耕地用旋耕起垄覆膜联合作业机,其特征在于:所述限位杆(30)呈L字型,限位杆(30)上设有若干个调节孔(32),调节套(29)中装配有不少于两根的螺杆(31),限位杆(30)插接于调节套(29)中,且螺杆(31)穿过调节孔(32),限位杆(30)的底部伸向覆膜机架(7)下方。
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