CN111063373B - 确定热辅助磁记录头的激光器的不稳定区 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了确定热辅助磁记录头的激光器的不稳定区。针对环境温度和施加到热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定稳定或不稳定区。在稳定或不稳定区内的操作导致记录头的激光器的相应的稳定或不稳定的操作。在记录头的操作期间，确定当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值在不稳定区之一处或在不稳定区之一附近，并且响应于此记录头的写入操作被修改。

Description

确定热辅助磁记录头的激光器的不稳定区
发明内容
本公开涉及确定热辅助磁记录头的激光器的不稳定区。在一个实施例中，针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区。在不稳定区内的操作导致记录头的激光器的操作不稳定。在记录头的操作期间，当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值被确定为在不稳定区之一处或在不稳定区之一附近。响应于此，记录头的写入操作被修改。
在其他实施例中，针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区。在不稳定区内的操作导致记录头的激光器的操作不稳定。在记录头的操作期间，当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值被确定为处于不稳定区之外，并且进一步确定激光器当前不稳定地操作。替代地，在操作期间，当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值被确定为处于不稳定区之内，并且进一步确定激光器当前稳定地操作。在任何一种情况下，响应于此，不稳定区的边界都被修改。根据以下详细讨论和附图，可以理解各个实施例的这些以及其他特征和方面。
附图说明
下文讨论参考以下附图，其中相同的附图标记可用于标识多个图中的相似/相同的部件。
图1是根据示例实施例的滑块组件的侧视图；
图2是示出根据示例实施例的设备中的激光器稳定和不稳定区域的图示；
图3是示出根据示例实施例的不稳定区的使用的流程图；
图4是示出根据示例实施例的操作参数对不稳定区的影响的图示；
图5是示出根据示例实施例的对不稳定区的修改的图示；
图6是示出根据示例实施例的多个操作参数对稳定区的影响的图示；
图7是根据示例实施例的装置的框图；
图8和9是根据示例实施例的方法的流程图。
具体实施方式
本公开总体上涉及利用磁存储介质(例如，磁盘)的数据存储设备。在此描述的数据存储设备使用特定类型的磁数据存储，称为热辅助磁记录(heat-assisted magneticrecording，HAMR)，亦被称为能量辅助磁记录(energy-assisted magnetic recording，EAMR)、热辅助磁记录(thermally-assisted magnetic recording，TAMR)、以及热辅助记录(thermally-assisted recording，TAR)。该技术使用能量源(诸如激光器)以在记录期间在磁盘上创建小型热点。热量降低了热点处的磁矫顽力，从而允许写换能器改变磁取向，在此之后允许热点快速冷却。由于在冷却之后介质具有相对较高的矫顽力，因此数据较不易于受到由于热诱导的磁取向的随机波动产生的数据误差(被称为超顺磁效应)的影响。
HAMR设备使用近场换能器将光学能量集中成记录层中的光斑。热点使得介质温度局部地升高，从而降低高密度记录所需的写入磁场。集成在读/写头中的波导可用于将光传输到近场换能器。来自光源(诸如安装在读/写头的外表面的边缘发射激光二极管)的光通过波导输入耦合器或光斑尺寸转换器耦合到波导中。
因为HAMR设备中的位边界是由热点定义的，所以热点的特性可以对性能产生重大影响。例如，如果热点太大或太小，则相应的轨道宽度将会太大或太小。热点还可以影响位序列的时序，因为太大或太小的热点将导致分别比预期的更快或更晚地检测到第一位的起始边缘。对热点尺寸有重大影响的一种系统特性是在记录期间激光器被激活时向其施加的功率。
在一些驱动器中，已经发现激光器功率在一些情况下变得不稳定。这种不稳定性(有时称为“模式跳变”)导致激光器的光学输出变得不可预测，并且增加或减少超出正常操作范围。如果光学输出太大，则可能会将轨道写得宽，并且可能会影响相邻的轨道数据。如果光学输出太小，则会将轨道写得更窄，这可能导致信噪比(SNR)的降低。在任一情况下，激光器的不稳定性可能导致增加的错误率或数据丢失。此外，激光器的特性可以随时间变化，使得最初在已知的一组操作条件下稳定操作的激光器稍后可能在那些相同的条件下变得不稳定。
本公开涉及用于在操作期间动态地确定HAMR激光器的稳定操作条件的技术。这不仅涉及例如在资格测试期间在工厂识别稳定的操作区域，而且还涉及随着设备老化确定稳定区域的变化。在后一种情况下，激光器(以及HAMR头上的可能的其他部件)的操作参数可以被调整以确保激光器的光学输出在驱动器的寿命期间是可预测的和可控制的。
在图1中，框图示出了根据示例实施例的HAMR读/写头102的侧视图。读/写头102在本文中还可以被称为头、滑块、写入头、读取头、记录头等。读/写头102通过悬架106(例如，万向架)耦合到臂104。读/写头102包括在后缘处的被保持为靠近磁记录介质111(例如，磁盘)的表面110的读/写换能器108。
控制器118耦合到读/写换能器108以及读/写头102的其他部件，诸如加热器114、传感器等。控制器118可以是通用或专用逻辑电路系统的一部分，通用或专用逻辑电路系统控制至少包括读/写头102和记录介质111的存储设备的功能。控制器118可以包括或耦合到接口电路系统119，接口电路系统119包括诸如前置放大器、缓冲器、滤波器、数模转换器、模数转换器、解码器、编码器等的电路，这些电路有助于将控制器118的逻辑电耦合到由读/写头102和其他部件使用的信号。
所示出的读/写头102被配置为HAMR设备，并且因此包括在读/写换能器108附近的记录介质111上形成热点124的附加部件。这些部件包括激光器120(或其他能量源)和波导122。波导122将光从激光器120传输到读/写换能器108附近的部件，诸如发射紧密聚焦的能量流以形成热点124的近场换能器。读/写换能器108还包括将磁场施加到热点124和周围区域的磁极。因为记录介质111的高矫顽力，由于热点124被加热到居里温度以上，因此只有热点124受到磁场的影响。因此，热点124的尺寸和形状影响写入记录介质111的位的几何形状。
在图2中，图示示出了根据示例实施例的两个变量的组合的不稳定区域。形状(例如，椭圆形200)指示环境温度和在其中检测到不稳定的位置的组合。这些形状200大致限定不稳定区。形状之外的区域，例如区域202，可以被指定为安全区。例如，可以通过在不同的环境温度下将数据(例如，纯音、随机数据)写入到一系列扇区中，然后分析每个扇区中的写入位的相移来找到不稳定区200。注意，上述热点几何形状的变化改变位转换的位置以及轨道宽度。因此，通过查看写入音中的相移水平，可以识别激光器操作不稳定的区域。在其他情况下，可以使用光学传感器(例如，辐射热测量计)直接监测激光器功率并检测不稳定性。在其他示例中，用户数据轨道或测试轨道的宽度可以通过从中心以不同的交叉轨道偏移移动读取换能器来测量。轨道宽度的显著变化也可以是对激光器不稳定性的指示。该轨道宽度测量可以代替相移测量或与相移测量一起使用。
如图2中所见，HAMR激光器具有至少受操作温度和或许其他参数(例如，施加的电流曲线的形状)影响的不稳定区域。影响操作温度的输入包括环境温度、间隙加热器的操作、激光器偏置电流、和激光器升压电流、激光器电流的时间分布、扇区内和扇区间的写入时间、磁盘的相对线速度(其可以影响冷却)等。在初始测试(例如，工厂认证测试)期间，最初可以为驱动器中的每个读/写头标出安全区。基于该测试，每个头的一系列安全区可以被限定。这些限定被存储并且在驱动器的操作中被使用。
通常，控制器可以使用传感器和当前施加的参数(例如，激光器偏置电流、激光器升压电流、预写读取加热器电流、径向操作区)以确定激光器是否朝向操作的不稳定区移动，并改变操作参数以维持在操作的稳定区中。可以改变的操作参数包括：延迟写入，改变激光器激活参数(例如，预升压、偏置电流、升压电流)，改变间隙加热器功率(例如，改变预写读取加热器电流)，改变用于写入、激活、去激活的头，或改变附接到激光器或与激光器集成在一起的加热器的功率值等。
随着驱动器老化，预期不稳定区域将移动。因此，驱动器将会通过本文所描述的技术持续监测不稳定，例如通过光学传感器监测测试信号的相移。如果在当前认为安全的操作区中检测到不稳定，则会触发重训练事件。重训练事件可以是局部的或全局的，例如用于一个或多个头。在图3中，流程图示出了根据示例实施例的驱动器控制器的重训练。
开始事件300由计时器或错误事件触发。响应于事件300，系统执行健康检查302，该检查判定304系统是否当前在安全区内操作。如果该判定304是真或假，则另一判定306、308被作出以查看激光器操作是否稳定。如果框304和308都返回“是”，那么系统在安全操作区中并且是稳定的，并且因此流程终止312。如果框304和306都返回“否”，那么系统不在安全操作区中操作并且是不稳定的，并且因此系统参数被移动310到下一个安全区。因为这对应于预期行为，所以流程终止312。
如果判定304返回“是”(在安全区中)但308返回“否”(不稳定)，那么系统也移动314到另一个安全区。然而，这不对应于预期行为，所以作出请求316以重映射318安全区区域。实际的重映射318可以被配置为后台进程320，其发生在驱动器空闲或轻度利用的时间期间。例如，框316可以涉及设置稍后被读取并作用在其上的系统变量。类似地，如果判定304返回“否”(不在安全区中)但306返回“是”(稳定)，那么系统不需要改变当前正在操作的安全区参数，但这不是预期的行为。因此，同样作出请求316以在该事件中重映射318。
重映射318可以发生在局部(在当前操作点附近的区域中)或全局(在驱动器的可能的操作范围)。一旦空间被重映射，判定322是否已经发现操作空间的显著变化。操作空间的显著变化可以由稳定区的宽度的统计上显著的变化和/或由位置来限定。如果没有显著变化，那么流程退出312。然而，如果发现显著变化，则可以通过附加测试来验证324。如果判定325验证324是成功的，那么数据库327中的区数据被更新326，并且流程终止328。如果验证324不是成功的(框325返回“否”)，那么流程可以移动314到另一个安全区并请求316稍后重映射。
决策框306、308、322使用的阈值可以依赖于驱动器使用条件和开销要求。例如，在大量使用的情况下，用于判定是否需要操作变化的阈值可以更高以避免使用计算和存储资源。通常，使用该流程的控制器将判定驱动器是否正在从操作的安全区移动，并且如果是则可以设置新的操作条件以提高稳定性。随之而来的是周期地或反复地重新评估操作的安全区是否随时间变化。如果安全区的操作空间太小，这可以被标记并可能进一步影响操作，例如向主机发出信号、降低吞吐量、增加对写入数据的验证等。
在图4中，图示示出了根据示例实施例的可以如何改变变量以实现稳定的示例。区域400-405表示当前的安全操作的区域，类似于图2中所示的区域202。区域400、401表示用于第一激光二极管偏置电流的安全区，区域402、403表示用于第二激光二极管偏置电流的安全区，以及404、405表示用于第三激光二极管偏置电流的安全区。虽然驱动器通常无法控制环境温度，但它可以改变施加到激光器的偏置电流，这不会导致激光器发光，但通常会将激光器置于可以快速激活的状态。不同的偏置电流将会导致不同的稳态激光器温度，从而允许激光器转换到稳定模式。
如果在初始操作模式下，驱动器在环境温度406下操作，则第二偏置电流将被施加到激光器，并且系统在区域401中操作。如果环境温度上升到温度407，那么使用第一偏置电流，将操作转移到区域400。这个示例可以被延伸到其他激光器电流参数，诸如升压、过冲等。激光器升压是在激光器开启开始时施加电流的过冲，其可能迅速提高操作温度。激光器升压被用于一些系统，但是在其他系统中不使用。类似地，该示例可以延伸到可以影响激光器热量的其他参数，诸如激光器加热器电流、头上的间隙加热器电流(读和/或写间隙加热器)、写入线圈电流等。这些参数的组合可以单独或一起改变。与常规记录不同，HAMR中有一系列写入线圈电流和激光器功率，它们对记录性能的影响很小，但会显著影响激光器温度。
在图5中，图示示出了根据另一个示例实施例的环境温度和激光器偏置电流之间的关系。通常，边界501、502之间的区域500是安全区或稳定区，其可以用于基于驱动器的当前环境温度来限定激光器偏置电流。其他区域503、505是不稳定区。如上所述，可以使用其他操作参数来代替激光器偏置电流或除激光器偏置电流之外使用其他操作参数来限定区500、503、505。在限定了两个或更多个操作参数的情况下，安全区可以限定为具有三个或三个以上维度的体积。
为了该示例的目的，点504表示当前设置激光器的操作点，这应当导致稳定的激光器输出。如上所述，即使在所指示的安全区内操作时，也可能会随时间推移看到激光器不稳定，例如，由于激光器的老化、头的热属性的变化等。例如，在记录头的操作期间，可以确定在由点504表示的当前环境温度507和一个或多个操作参数(在此示例中为激光器偏置电流)的当前施加的值509在区500内，并因此在不稳定区503、505之外。然而，如果确定激光器当前在该点504处不稳定地操作，则区500、503、505的边界被修改。例如，可以如虚线510所指示在数据库中改变安全区500和不稳定区503之间的边界，这将点504放置在不稳定区503中。
使用诸如图3所示的流程，空间500的重训练或重映射还可以确定点506处的激光器偏置电流导致了稳定的激光器输出，因此该点506在稳定区域内。因此，新边界510被定位以使不稳定区503包括当前点504并排除稳定点506，并且还改变操作参数(激光器偏置)以随后在该点506进行操作。可以将其视为局部边界改变，因为它仅影响当前操作点504附近的区域。如虚线508所指示，该重映射也可以延伸到安全区的下限。因为驱动器可能不能显著影响其环境温度，所以可以延迟对稳定边界501、502的其他部分的重映射，直到驱动器检测到环境温度的显著变化为止。
如果激光器在不稳定区中稳定地操作，也可以作出类似变化。例如，在记录头的操作期间，系统确定在点512处，当前环境温度516和偏置的当前施加的值513在不稳定区503内，而系统确定激光器当前在点512处稳定地操作。作为响应，使用诸如图3所示的流程，如线514所指示对不稳定区503的边界进行修改。这可能涉及发现确定由点518所指示的激光器的操作的不稳定的区域。不稳定区503的边界被修改以排除点512并包括不稳定区域518。注意，该修改还可以至少在环境温度516的附近影响稳定区500的下边界502。
在图6中，图示示出了根据示例实施例的两个参数对激光二极管温度的所测量的影响。横轴表示激光器的温度。曲线600表示激光器偏置的值，而曲线602表示在写入之前施加到读取加热器的功率的值。左标度示出激光器偏置曲线600的零点，而右标度示出读取加热器曲线602的零点。区域604-606是安全区，其中激光器展示了在特定环境温度处的稳定行为。
通过仅改变激光器偏置，可以将激光器带入安全区604。通过改变激光器偏置和读取加热器预热，可以将激光器带入安全区605、606。注意随着环境温度变化，曲线600、602可以向左或向右移动，尽管激光器中没有任何变化时区604-606应当保持相同。因此，可以基于环境温度的变化的大小和方向以及在该图示中看到的它们之间的关系，将激光器偏置值和/或加热器值改变预定量。长期而言，区604-606可以向左或向右移动，和/或变得更宽或更窄。在那种情况下，可以触发如上所述的重映射以获得区604-606与操作参数600、602之间的新关系。
在图7中，框图示出了根据示例实施例的系统和装置700。装置/系统700可以包括独立的盘驱动器或测试夹具，例如，用于测试HAMR读/写头和/或介质。装置的一个或多个电路板702包括系统控制器704，该系统控制器704处理来自主机设备706的读取和写入命令以及相关数据。主机设备706可以包括可以经由主机接口705通信地耦合以存储数据和从数据存储设备(例如，计算机，驱动器控制器卡等)检取数据的任何电子设备。系统控制器704耦合到读/写通道708，读/写通道708从磁盘710的表面读取并且写入到磁盘710的表面。
在读取操作期间，读/写控制器708通常在由数据控制器704处理的数字信号和通过一个或多个头712执行的模拟信号之间转换数据。为了促进读取操作，读/写控制器708可以包括模拟和数字电路，诸如前置放大器、滤波器、解码器、数模转换器、时序校正单元等。读/写控制器708还将从磁盘710上的伺服楔形714读取的伺服数据提供给伺服控制器716。伺服控制器716使用这些信号以将音圈电动机控制信号717提供给致动器718。致动器718响应于音圈电动机控制信号717而移动其上安装有头712的臂720。读/写控制器708还可以执行间隙控制操作，诸如施加电流到集成在头712内的加热器(读取和/或写入加热器)。改变加热器电流会改变头712的热突起，这会影响头712上的换能器与盘710的表面之间的间距。
装置/系统700被配置为用于HAMR记录，并因此每个头712包括在记录时加热磁盘710的能量源(例如，激光二极管)。在记录时，HAMR激光器控制器723发送电流以激活激光二极管。HAMR激光器控制器723包括在记录用户数据扇区的同时改变施加到激光器的偏置和/或升压电流的能力。可以使用不同的电流来使激光器在热安全区中操作。
装置/系统700包括稳定/不稳定区模块724，稳定/不稳定区模块724针对环境温度和施加到热辅助磁记录头712的一个或多个操作参数的确定不稳定区和稳定区。在不稳定区和稳定区内的操作分别导致记录头712的激光器的操作不稳定或操作稳定。描述这些区的数据729可以在工厂测试期间最初存储在数据库732中，并通过模块724被访问以引起通过模块725施加到激光器以及通过读/写控制器708施加到其他部件的操作参数725的变化。如果稳定/不稳定区模块724确定当前环境温度733(通过温度传感器730获得)和一个或多个操作参数725的当前施加的值在不稳定区之一处或在不稳定区之一附近，则记录头的写入操作响应于此，例如经由到模块708、723中的一个或两个的信号进行响应。如果发现激光器在相应的不稳定或稳定区内稳定或不稳定地操作，则稳定/不稳定区模块724可以修改数据库732内的不稳定区的边界。
现在参考图8，流程图示出了根据示例实施例的方法。该方法涉及针对环境温度以及施加到热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定800不稳定区。在不稳定区内的操作导致记录头的激光器的操作不稳定。在记录头的操作期间，确定801当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值在不稳定区之一处或在不稳定区之一附近。响应于此，修改802记录头的写入操作。
现在参考图9，流程图示出了根据示例实施例的方法。该方法涉及针对环境温度以及施加到热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定900不稳定区。在不稳定区内的操作导致记录头的激光器的操作不稳定。在记录头的操作期间，确定901当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值处于不稳定区之外，并且进一步确定激光器当前不稳定地操作。另外或替代地，在记录头的操作期间，确定902当前环境温度和一个或多个操作参数的当前施加值处于不稳定区之一内，并且进一步确定激光器当前稳定地操作。响应于条件901、902中的任何一个，响应于此对不稳定区的边界进行修改903。
可使用相互作用以提供特定结果的电路、固件和/或软件模块来实现以上所描述的各种实施例。使用本领域公知的知识，本领域技术人员可以在模块级别或整体上容易地实现此类所描述的功能。例如，本文所示的流程图和控制图可以用于创建计算机可读指令/代码以供处理器执行。如本领域中已知的，这样的指令可以存储在非暂态计算机可读介质上并且被传送到处理器以供执行。上文示出的结构和过程仅是可用于提供上述功能的实施例的代表性示例。
示例实施例的上述描述已被呈现用于说明和描述的目的。其不旨在是详尽的或将实施例限制于所公开的精确形式。根据上述教导，许多修改和变化是可能的。所公开的实施例的任何或所有特征可单独或以任何组合应用，不旨在是限制性的，而仅是说明性的。本发明的范围不旨在受限于本具体实施方式，而是由所附权利要求书来确定。
进一步的示例：
示例1.一种方法，包括：针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区，所述不稳定区内的操作导致所述记录头的激光器的操作不稳定；在所述记录头的操作期间，确定当前环境温度和所述一个或多个操作参数的当前施加值在所述不稳定区之一处或在所述不稳定区之一附近；以及响应于此，修改所述记录头的写入操作。
示例2.如示例1所述的方法，其中，一个或多个操作参数包括激光器输入偏置电流和激光器输入升压电流中的一个或多个。
示例3.如示例1所述的方法，其中，一个或多个操作输入包括在所述写入操作之前施加的读取间隙加热器。
示例4.如示例1所述的方法，其中，修改所述写入操作包括延迟所述写入操作。
示例5.如示例1所述的方法，其中，修改所述写入操作包括改变间隙加热器电流、激光器输入偏置电流、激光器输入升压电流以及写入线圈电流中的一个或多个。
示例6.如示例1所述的方法，其中，修改所述写入操作包括改变激光器加热器的电流。
示例7.如示例1所述的方法，其中，修改所述写入操作包括使用不同的头来写入。
示例8.如示例1所述的方法，进一步包括确定所述激光器当前不稳定地操作并且在所述不稳定区外操作，以及作为响应，调整所述不稳定区的边界。
示例9.如示例1所述的方法，进一步包括确定所述激光器当前稳定地操作并且在所述不稳定区之一内操作，以及作为响应，调整所述不稳定区的边界。
示例10.一种装置，包括控制器，所述控制器耦合到激光器控制电路，并经由所述激光器控制电路可操作以执行如示例1所述的方法。
示例11.一种方法，包括：针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区，所述不稳定区内的操作导致所述记录头的激光器的操作不稳定；在所述记录头的操作期间，确定当前环境温度和所述一个或多个操作参数的当前施加值处于所述不稳定区之外，并且进一步确定所述激光器当前不稳定地操作；以及响应于此，修改不稳定区的边界。
示例12.如示例11所述的方法，其中，一个或多个操作参数包括激光器输入偏置电流和激光器输入升压电流中的一个或多个。
示例13.如示例11所述的方法，其中，一个或多个操作输入包括在所述写入操作之前施加的读取间隙加热器。
示例14.如示例11所述的方法，其中，修改所述不稳定区的所述边界包括：基于写入到所述记录介质的数据的相移和写入到所述记录介质的轨道宽度的变化中的一个或两个，确定所述激光器的操作的稳定区域；以及修改所述不稳定区的所述边界以包括所述当前环境温度和所述一个或多个操作参数的所述当前施加值并排除所述稳定区域。
示例15.一种装置，包括控制器，所述控制器耦合到激光器控制电路，并经由所述激光器控制电路可操作以执行如示例11所述的方法。
示例16.一种方法，包括：针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区，所述不稳定区内的操作导致所述记录头的激光器的操作不稳定；在所述记录头的操作期间，确定当前环境温度和所述一个或多个操作参数的当前施加值处于所述不稳定区之一内，并且进一步确定所述激光器当前稳定地操作；以及响应于此修改不稳定区的边界。
示例17.如示例16所述的方法，其中，一个或多个操作参数包括激光器输入偏置电流和激光器输入升压电流中的一个或多个。
示例18.如示例16所述的方法，其中，一个或多个操作输入包括在所述写入操作之前施加的读取间隙加热器。
示例19.如示例16所述的方法，其中，修改所述不稳定区的所述边界包括：基于写入到所述记录介质的数据的相移和写入到所述记录介质的轨道宽度的变化中的一个或两个，确定所述激光器的操作的不稳定区域；以及修改所述不稳定区的所述边界以排除所述当前环境温度和所述一个或多个操作参数的所述当前施加值并包括所述不稳定区域。
示例20.一种装置，包括控制器，所述控制器耦合到激光器控制电路，并经由所述激光器控制电路可操作以执行如示例16所述的方法。

Claims (19)

1.一种用于数据记录的方法，包括：
针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区，一个或多个操作参数包括激光器输入偏置电流和激光器输入升压电流中的一个或多个，所述不稳定区内的操作导致所述记录头的激光器的操作不稳定；
在所述记录头的操作期间，确定当前环境温度和所述一个或多个操作参数的当前施加值在所述不稳定区之一处或在所述不稳定区之一附近；以及
响应于此，修改所述记录头的写入操作。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一个或多个操作输入包括在所述写入操作之前施加的读取间隙加热器。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，修改所述写入操作包括延迟所述写入操作。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，修改所述写入操作包括改变间隙加热器电流、激光器输入偏置电流、激光器输入升压电流以及写入线圈电流中的一个或多个。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，修改所述写入操作包括改变激光器加热器的电流。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，修改所述写入操作包括使用不同的头来写入。
7.如权利要求1所述的方法，进一步包括确定所述激光器当前不稳定地操作并且在所述不稳定区外操作，以及
作为响应，调整所述不稳定区的边界。
8.如权利要求1所述的方法，进一步包括确定所述激光器当前稳定地操作并且在所述不稳定区之一内操作，以及
作为响应，调整所述不稳定区的边界。
9.一种用于数据记录的装置，包括控制器，所述控制器耦合到激光器控制电路，并经由所述激光器控制电路可操作以执行如权利要求1所述的方法。
10.一种用于数据记录的方法，包括：
针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区，所述不稳定区内的操作导致所述记录头的激光器的操作不稳定；
在所述记录头的操作期间，确定当前环境温度和所述一个或多个操作参数的当前施加值处于所述不稳定区之外，并且进一步确定所述激光器当前不稳定地操作；以及
响应于此，修改不稳定区的边界。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，一个或多个操作参数包括激光器输入偏置电流和激光器输入升压电流中的一个或多个。
12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，一个或多个操作输入包括在写入操作之前施加的读取间隙加热器。
13.如权利要求10所述的方法，其特征在于，修改所述不稳定区的所述边界包括：
基于写入到所述记录介质的数据的相移和写入到所述记录介质的轨道宽度的变化中的一个或两个，确定所述激光器的操作的稳定区域；以及
修改所述不稳定区的所述边界以包括所述当前环境温度和所述一个或多个操作参数的所述当前施加值并排除所述稳定区域。
14.一种用于数据记录的装置，包括控制器，所述控制器耦合到激光器控制电路，并经由所述激光器控制电路可操作以执行如权利要求10所述的方法。
15.一种用于数据记录的方法，包括：
针对环境温度和施加到对记录介质进行写入的热辅助磁记录头的一个或多个操作参数确定不稳定区，所述不稳定区内的操作导致所述记录头的激光器的操作不稳定；
在所述记录头的操作期间，确定当前环境温度和所述一个或多个操作参数的当前施加值处于所述不稳定区之一内，并且进一步确定所述激光器当前稳定地操作；以及
响应于此修改不稳定区的边界。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，一个或多个操作参数包括激光器输入偏置电流和激光器输入升压电流中的一个或多个。
17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，一个或多个操作输入包括在写入操作之前施加的读取间隙加热器。
18.如权利要求15所述的方法，其特征在于，修改所述不稳定区的所述边界包括：
基于写入到所述记录介质的数据的相移和写入到所述记录介质的轨道宽度的变化中的一个或两个，确定所述激光器的操作的不稳定区域；以及
修改所述不稳定区的所述边界以排除所述当前环境温度和所述一个或多个操作参数的所述当前施加值并包括所述不稳定区域。
19.一种用于数据记录的装置，包括控制器，所述控制器耦合到激光器控制电路，并经由所述激光器控制电路可操作以执行如权利要求15所述的方法。
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