CN111060212A - 一种钢轨心部测温方法 - Google Patents
一种钢轨心部测温方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111060212A CN111060212A CN201911213178.3A CN201911213178A CN111060212A CN 111060212 A CN111060212 A CN 111060212A CN 201911213178 A CN201911213178 A CN 201911213178A CN 111060212 A CN111060212 A CN 111060212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- steel rail
- measuring
- thermocouple
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
- G01K1/024—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers for remote indication
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢轨心部测温方法,包括如下步骤:S1、根据所需要测量钢轨温度的位置,在钢轨横断面钻孔;S2、将测温热电偶连接到动态信号测试分析系统设备上;S3、将测温热电偶插入打孔钢轨需测温位置处;S4、运行动态信号测试分析系统软件,可测量钢轨心部加热升温及降温温度曲线。本发明的钢轨心部测温方法,可测量钢轨冷却过程中其横断面不同位置处的心部温度的变化,可绘制出钢轨心部温度场分布情况,从而研究钢轨各位置的金相组织转变、应力演变规律及力学性能变化情况。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,尤其是涉及一种钢轨心部测温方法。
背景技术
钢轨在热处理过程中,由于不同合金成分、不同轨型及不同截面位置处的热容不同,从而导致钢轨在热处理过程中容易出现组织转变的不均匀、弯曲变形程度过大、残余应力较高、性能差异等突出问题。钢轨在热处理过程中由于温度的变化,材料的内部组织和结构发生变化,其性能也发生变化,为了研究钢轨不同位置、不同成分、不同轨型和不同的冷却介质下的组织及性能变化规律,非常有必要对钢轨冷却过程中温度变化规律进行研究。
测量钢轨在冷却过程中温度场变化规律,可推断出组织比例、纵向应力场以及弯曲变形的演变规律,为钢轨轧后控冷优化工艺的制定,以及如何保证钢轨组织转变均匀、减少弯曲变形量、降低残余应力等关键问题的解决提供了十分重要的理论依据。研究结果可以为钢轨的生产工艺的制定提供指导依据,对钢轨生产具有十分重要的理论、实际意义和经济意义。
计算机仿真模拟工具已经被应用金属材料的热处理过程,但钢轨材料的可靠的数据、测试技术等数据库不够完善,钢轨测温方式温度场的建立只有热成像法和表面测温方法,仿真结果和实测结果还有一定的偏差,所以有必要进一步的准确测量钢轨心部实际温度变化情况。
目前,国内使用的钢轨测温仪主要采用热电偶测温的方法和红外线测温法。普通热电偶测温,主要使用温度贴片,测量钢轨表面温度,其热响应时间较慢,数据采集时需要3至5分钟才能实现数据的最终稳定。红外线测温法是应用最广泛的非接触式测温方法,通过探测被测对象所辐射的红外能量确定被测物的表面温度。红外测温方法往往受到测温环境的影响较大,且在低温环境中精度很差,在测量高温钢轨时波动较大,实验过程中测量钢轨实际温度时,只能测量钢轨表面温度,无法测了其内部温度变化,且红外测温误差较大,易受发射率、测量距离、烟尘、水汽和被测对象复杂表面状态或测量介质参数的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢轨心部测温方法,可测量钢轨冷却过程中,其横断面不同位置处的心部温度的变化,可绘制出钢轨心部温度场分布情况,从而研究钢轨各位置的金相组织转变、应力演变规律及力学性能变化情况。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种钢轨心部测温方法,包括如下步骤:
S1、根据所需要测量钢轨温度的位置,在钢轨横断面钻孔;
S2、将测温热电偶连接到动态信号测试分析系统设备上;
S3、将测温热电偶插入打孔钢轨需测温位置处;
S4、运行动态信号测试分析系统软件,可测量钢轨心部加热升温及降温温度曲线。
进一步的,所述动态信号测试分析系统为TST5915动态信号测试分析系统。
进一步的,所述热电偶为规格型号为WRN-191热电偶。
进一步的,所述钻孔的孔深大于10mm。
进一步的,还包括Q-FAN智能温度控制系统,用于减少周围测温环境对测量结果的影响,有效的提高了现场抗干扰能力。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明可测量钢轨冷却过程中,其横断面不同位置处的心部温度的变化,可绘制出钢轨心部温度场分布情况,从而研究钢轨各位置的组织转变及应力演变规律。本发明可直接反映被测钢轨内部实际温度,且动态、实时、可视化的测量钢轨加热冷却过程中轨头、轨腰、轨底心部的温度变化,有助于计算出不同合金成分、不同轨型的钢轨在不同冷却条件下组织转变及力学性能变化情况。
本发明测量钢轨心部温度时,反应灵敏、测温高(0-1300℃)、测温精度高(可达0.5FS%)。Q-FAN智能温度控制系统,减少周围测温环境对测量结果的影响,有效的提高了现场抗干扰能力。采用DDS高精度频率合成技术,保证了16个高精度独立通道并行同步数据采集,每通道采样频率高达128K。采用 DMA数据传输技术,保证了数据的实时传输、实时显示、实时分析、实时存盘。
对TST5915动态信号测试分析系统进行软件改进,使其可以将温度信号转化为电信号,分析系统将电信号转化为可视化图线,并可以进行大量数据分析。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为钻孔分布示意图;
图2为热电偶安装示意图。
具体实施方式
一种钢轨心部测温方法,包括如下步骤:
S2:将测温热电偶连接到TST5915动态信号测试分析系统设备上,见图2。
S4:运行TST5915动态信号测试分析系统软件,可测量钢轨心部加热升温及降温温度曲线。
①对测试分析系统软进行参数设置,设置好测温区间、探头测温精度、温度显示精度、温度误差校正等关键参数。
使用过程:
③运行TST5915动态信号测试分析系统,进行温度变化采集及分析,记录钢轨横断面不同位置的温度变化情况,记录加热、冷却时间,从而绘出其温度场分布情况。分析计算出不同合金成分、不同轨型的钢轨在不同冷却条件下组织转变及力学性能变化情况。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢轨心部测温方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、根据所需要测量钢轨温度的位置,在钢轨横断面钻孔;
S2、将测温热电偶连接到动态信号测试分析系统设备上;
S3、将测温热电偶插入打孔钢轨需测温位置处;
S4、运行动态信号测试分析系统软件,可测量钢轨心部加热升温及降温温度曲线。
3.根据权利要求1所述的钢轨心部测温方法,其特征在于,所述动态信号测试分析系统为TST5915动态信号测试分析系统。
4.根据权利要求1所述的钢轨心部测温方法,其特征在于,所述热电偶为规格型号为WRN-191热电偶。
6.根据权利要求1所述的钢轨心部测温方法,其特征在于,所述钻孔的孔深大于10mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911213178.3A CN111060212A (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钢轨心部测温方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911213178.3A CN111060212A (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钢轨心部测温方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111060212A true CN111060212A (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70299274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911213178.3A Pending CN111060212A (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钢轨心部测温方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111060212A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1328887A (zh) * | 2000-06-21 | 2002-01-02 | 中国科学院沈阳金属研究所 | 一种轧板内部温度在线测量方法及专用系统 |
JP2009070963A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Nidec Tosok Corp | ヒートレール構造 |
CN204758152U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-11-11 | 安徽贺帆电子科技有限公司 | 一种钢轨测温系统 |
CN107024293A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-08 | 北京铁科工程检测中心 | 轨温测温支撑件及包含其的轨温测温装置 |
CN209139904U (zh) * | 2018-11-12 | 2019-07-23 | 武汉钢铁有限公司 | 一种用于热处理钢轨钻孔的定位板 |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201911213178.3A patent/CN111060212A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1328887A (zh) * | 2000-06-21 | 2002-01-02 | 中国科学院沈阳金属研究所 | 一种轧板内部温度在线测量方法及专用系统 |
JP2009070963A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Nidec Tosok Corp | ヒートレール構造 |
CN204758152U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-11-11 | 安徽贺帆电子科技有限公司 | 一种钢轨测温系统 |
CN107024293A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-08 | 北京铁科工程检测中心 | 轨温测温支撑件及包含其的轨温测温装置 |
CN209139904U (zh) * | 2018-11-12 | 2019-07-23 | 武汉钢铁有限公司 | 一种用于热处理钢轨钻孔的定位板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111460706B (zh) | Gil管廊在线监测及温度状态判别方法、系统 | |
CN103335589B (zh) | 无缝线路钢轨温度应力传感节点的标定方法 | |
CN103134828A (zh) | 热障涂层热障性能与热震性能同步测试装置及其测试方法 | |
CN102589736B (zh) | 一种金属粉末激光快速成形温度场的检测方法及检测系统 | |
CN102967383B (zh) | 一种测定铝合金端淬时沿试样轴向温度场的方法 | |
CN111060212A (zh) | 一种钢轨心部测温方法 | |
CN109030558B (zh) | 一种原油样品在多孔介质中反应的热效应监测装置及方法 | |
CN203772451U (zh) | 一种热电偶检测装置 | |
CN102589740B (zh) | 一种大截面轴承内外圈锻件调质芯部温度变化的测试方法 | |
CN117664398A (zh) | 用于火电厂锅炉传热管路中的分布式光纤测温标定方法 | |
CN206269935U (zh) | 一种新型冷却水塔水温测量筒 | |
CN105463142B (zh) | 一种高炉炉缸内铁水温度测量的方法 | |
CN208672223U (zh) | 一种双通道伺服控制动态孔压标定仪 | |
CN109781509B (zh) | 一种考虑温度效应的地应力测量装置及测量方法 | |
CN205067401U (zh) | 一种热导率测量仪 | |
CN102102145B (zh) | 一种测量热装坯加热温度的方法 | |
CN204490918U (zh) | 高炉温度智能监控系统 | |
CN210287395U (zh) | 一种布料溜槽倾角测量仪 | |
CN110185434B (zh) | 油气水井的流体注入或产出分布流量的测量装置及其方法 | |
CN208296996U (zh) | 一种监测隧道围岩内部温度的装置 | |
CN202024831U (zh) | 一种金属粉末激光快速成形温度场的检测系统 | |
CN207073411U (zh) | 超低温高压井下二氧化碳多参数测井仪 | |
CN201705335U (zh) | 高温微差井温测试仪 | |
CN205532584U (zh) | 高温集成井下温度压力测量装置 | |
CN204002768U (zh) | 一种蒸汽辅助重力泄油的温压测试系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200424 |