CN111058600A - 一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置 - Google Patents

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朱荣光
吕建明
王猛
陈浩松
赵永兴
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Abstract

本发明公开了一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,通过进料管(4)给内螺旋式给料管(6)供液,实现了涂料内部均匀给液,解决了反复上料的问题;毛制辅助滚筒刷(11)实现过余涂料再粉刷利用,提高了涂料的利用率,同时防止涂料洒落;在双轴高扭矩电机(8)的驱动下,多轴柔性稳定器(2)与内分离式磁性套筒(3)、外磁性套筒(2)的配合使用,使滚筒旋转过程中具有一定的柔性,保证平面接触的贴合性,面对墙缝时,在磁力的作用下,供液粉刷层向墙缝偏移,配合双轴高扭矩电机(8)的驱动,实现对墙缝的粉刷;双轴高扭矩电机(8)的驱动,实现单行程粉刷,真正实现了高效率、高利用率、内给料和室内墙缝多方位粉刷的目的。

Description

一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置
技术领域
本发明属于滚筒技术领域,涉及一种用于室内墙面粉刷的滚筒刷装置。
背景技术
在日常的建筑装饰工程中,大面积涂料滚涂墙面时会经常使用到滚筒刷;在滚涂墙面施工过程中,给滚筒刷上料的常规操作是将滚筒刷浸没在粉刷液中,再进行粉刷,但是这一过程需要反复进行,该过程消耗较多时间,大幅影响刷墙效率,同时也会将粉刷液滴落,造成污染和浪费;同时常规滚筒刷对于平面效率很高,但面对墙角时,转角处无法得到有效粉刷,还不能实现很好的粉刷效果,而且粉刷时涂料洒落严重,增加了清理卫生的劳动强度和涂料浪费的资金投入;另外,常规滚筒刷的粉刷,主要依靠人力或外部机械推动它滚动粉刷,通常需要多次往复的进行粉刷,降低了粉刷效率。
发明内容
针对上述技术所存在的缺陷,本发明设计了一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,结构简单,具有内部给料、节约涂料、防止涂料洒落、室内墙缝粉刷、高粉刷效率等特点。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置:由动力层、磁力层、供液粉刷层和外壳构成。
所述的动力层主要由弹性轴、多轴柔性稳定器、双轴高扭矩电机和旋转轴组成,其特征在于动力层的旋转轴与多轴柔性稳定器通过螺栓、螺母连接,多轴柔性稳定器与双轴高扭矩电机上的电机轴通过键连接,双轴高扭矩电机固定在内分离式磁性套筒上,弹性轴的一端与多轴柔性稳定器的侧面通过螺纹连接,另一端与外磁性套筒通过螺纹连接。
所述的弹性轴,为一根内部有弹簧的可压缩轴,弹性轴的上部与下部均布有螺纹;所述的多轴柔性稳定器为一个正六面形棱台,其各侧面均布一个螺纹槽,分别与六根弹性轴通过螺纹连接,可将动力层的动力传递到供液粉刷层中。
所述的磁力层由内分离式磁性套筒和磁铁组成,磁力层的内分离式磁性套筒分为三段,在外壳开口区域各放置一块开环磁铁,内分离式磁性套筒与外壳固联,在磁力作用下,供液粉刷层倾向于粉刷的地方,面对墙缝,供液粉刷层向墙缝方向偏移,实现墙缝的粉刷。
所述的外壳由保护壳和毛制辅助滚筒刷组成。
所述的供液粉刷层主要由毛制主滚筒刷、外磁性套筒、进料管、和内螺旋式给料管组成,所述的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其特征在于,供液粉刷层的进料管穿过旋转轴中心随旋转轴旋转,进料管与内螺旋式给料管相连接,内螺旋式给料管管上均布小孔,呈螺旋状穿过毛制主滚筒刷环绕在外磁性套筒之上,外磁性套筒与毛制主滚筒刷固定。
与现有的技术相比,本发明采用的内螺旋式给料管实现内给料的方式,可大大减少粉刷过程中涂料量,解决了反复上料问题,防止涂料掉落污染地面等,同时也可以更加好控制进料量提高粉刷效果;毛制辅助滚筒刷实现过余涂料再粉刷利用,提高了涂料的利用率;多轴柔性稳定器与内分离式磁性套筒、外磁性套筒的配合使用,使滚筒旋转过程中具有一定的柔性,可保证与墙面的贴合性,提高了墙面粉刷质量,面对墙缝时,在磁力的作用下,供液粉刷层向墙缝偏移,实现对墙缝的粉刷;双轴高扭矩电机的驱动,墙面与滚筒刷接触的单位时间内墙面粉刷效果提高,实现单行程粉刷,真正实现了高效率、高利用率、内给料和室内墙缝多方位粉刷的目的。
本发明使用范围广,可人工手持也可安装在机器上,适用性广。
下面通过附图和具体实施方式,对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
图1为一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置主剖视图;
图2为多轴柔性稳定器和供液粉刷层连接示意图;
图3为动力层结构示意图;
图4为磁力层中磁铁分布示意图。
图示所示:毛制主滚筒刷(1);外磁性套筒(2);内分离式磁性套筒(3);进料管(4);旋转轴(5);内螺旋式给料管(6);弹性轴(7);双轴高扭矩电机(8);多轴柔性稳定器(9);保护壳(10);毛制辅助滚筒刷(11);磁铁(12)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。本发明公开了一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,由毛制主滚筒刷(1)、外磁性套筒(2)、内分离式磁性套筒(3)、进料管(4)、旋转轴(5)、内螺旋式给料管(6)、弹性轴(7)、双轴高扭矩电机(8)、多轴柔性稳定器(9)、保护壳(10)、毛制辅助滚筒刷(11)、磁铁(12)组成。
参照图1~图4,本发明涉及的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其主要结构由动力层、磁力层、供液粉刷层和外壳构成。
所述的动力层主要由弹性轴(7)、多轴柔性稳定器(9)、双轴高扭矩电机(8)和旋转轴(5)组成,其特征在于动力层的旋转轴(5)与多轴柔性稳定器(9)通过螺栓、螺母连接,多轴柔性稳定器(9)与双轴高扭矩电机(8)上的电机轴通过键连接,双轴高扭矩电机(8)固定在内分离式磁性套筒(3)上,弹性轴(7)的一端与多轴柔性稳定器(9)的侧面通过螺纹连接,另一端与外磁性套筒(2)通过螺纹连接。
所述的弹性轴(7),为一根内部有弹簧的可压缩轴,弹性轴的上部与下部均布有螺纹;所述的多轴柔性稳定器(2)为一个正六面形棱台,其各侧面均布一个螺纹槽,分别与六根弹性轴(7)通过螺纹连接,可将动力层的动力传递到供液粉刷层中。
所述的磁力层由内分离式磁性套筒(3)组成,磁力层的内分离式磁性套筒(3)分为三段,在外壳开口区域各放置一块开环磁铁,内分离式磁性套筒(3)与外壳固联,在磁力作用下,将供液粉刷层倾向于粉刷的地方,面对墙缝,供液粉刷层向墙缝方向偏移,实现墙缝的粉刷。
所述的外壳由保护壳(10)和毛制辅助滚筒刷(11)组成。
所述的供液粉刷层主要由毛制主滚筒刷(1)、外磁性套筒(2)、进料管(4)、和内螺旋式给料管(6)组成,所述的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其特征在于,供液粉刷层的进料管(4)穿过旋转轴(5)中心随旋转轴(5)旋转,进料管(4)与内螺旋式给料管(6)相连接,内螺旋式给料管(6)管上均布小孔,呈螺旋状穿过毛制主滚筒刷(1)环绕在外磁性套筒(2)之上,外磁性套筒(2)与毛制主滚筒刷(1)进行固定。
所述的滚筒刷在作业时,首先将进料管(4)与供液泵相连接,内螺旋式给料管(6)充满涂料,保证供料充足,然后将双轴高扭矩电机(8)开启带动外层的供液粉刷层旋转,由于离心力与管内的压力作用下,涂料自然的从内螺旋式给料管(6)上均布的小孔中冒出,进入毛制主滚筒刷(1)中,实现对墙面的粉刷;由于双轴高扭矩电机(8)的快速旋转,可以单行程完成粉刷,提高粉刷效率;在双轴高扭矩电机(8)的驱动下,多轴柔性稳定器(2)与内分离式磁性套筒(3)、外磁性套筒(2)的配合使用,使滚筒旋转过程中具有一定的柔性,可保证与墙面的贴合性,提高了墙面粉刷质量,尤其对墙边、墙角等不易粉刷部位有较好的粉刷效果。
本发明所提出的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置必须配合其他支撑机构使用,如人工使用时可利用一支撑杆将两侧旋转轴(5)卡套住,控制双轴高扭矩电机(8)的开启与关闭即可对墙壁进行粉刷。若装配在升降机械上使用时,仅需将旋转轴(5)固定在升降机械的升降机构上即可进行对墙面的粉刷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其主要特征在于:由动力层、磁力层、供液粉刷层和外壳构成;动力层主要由弹性轴(7)、多轴柔性稳定器(9)、双轴高扭矩电机(8)和旋转轴(5)组成;磁力层由内分离式磁性套筒(3)和磁铁(12)组成;供液粉刷层主要由毛制主滚筒刷(1)、外磁性套筒(2)、进料管(4)、和内螺旋式给料管(6)组成;外壳由保护壳(10)和毛制辅助滚筒刷(11)组成。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其特征在于:动力层的旋转轴(5)与多轴柔性稳定器(9)通过螺栓、螺母连接,多轴柔性稳定器(9)与双轴高扭矩电机(8)上的电机轴通过键连接,双轴高扭矩电机(8)固定在内分离式磁性套筒(3)上,弹性轴(7)的一端与多轴柔性稳定器(9)的侧面通过螺纹连接,另一端与外磁性套筒(2)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述,所述的弹性轴(7)其特征在于:一根内部有弹簧的可压缩轴,弹性轴的上部与下部均布有螺纹;所述的多轴柔性稳定器(9)为一个正六面形棱台,其各侧面均布一个螺纹槽,分别与六根弹性轴(7)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其特征在于:磁力层的内分离式磁性套筒(3)分为三段,在外壳开口区域各放置一块磁铁,内分离式磁性套筒(3)与外壳固联。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式内给料的磁力可伸缩主动滚筒刷装置,其特征在于:供液粉刷层的进料管(4)穿过旋转轴(5)中心随旋转轴(5)旋转,进料管(4)与内螺旋式给料管(6)相连接,内螺旋式给料管(6)管上均布小孔,呈螺旋状穿过毛制主滚筒刷(1)环绕在外磁性套筒(2)之上,外磁性套筒(2)与毛制主滚筒层(1)固定。
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